菜市口站二次结构施工方案.docx
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菜市口站二次结构施工方案
菜市口站二次结构施工方案
一、工程概况
1.1本工程主要为北京地铁7号线二次结构工程,车站主体结构已基本完成,场地清理到位,已具备内部结构及建筑施工条件。
1.2本工程位于北京市菜市口,总建筑面积18404平方米。
1.3工期要求预计工期8个月,在明年3月前完成。
1.4本工程内容为建筑装修图纸图示全部内容,包括照明配电间、消防泵房、废水泵房、污水泵房、公共卫生间不临近公共区得墙体、站内小系统机房、冷冻机房的墙体、环控电控室、安全门设备室盘柜正对面墙体、站厅层、站台层临近公共区得墙体、强电井、弱电井、通号电缆间、三角房、设备间及管理用房区其他房间隔墙体墙体等。
1.5砌筑方式为:
照明配电间、消防泵房、废水泵房、污水泵房、公共卫生间不临近公共区得墙体、站内小系统机房、冷冻机房的墙体、环控电控室、安全门设备室盘柜正对面墙体等墙体2400mm以下高度采用混凝土小型实心砌块,砌块强度等级优先采用MU15,砂浆强度为Mb7.5;2400mm以上高度墙体采用加气混凝土砌块砌筑,砌块干密度等级B06,强度等级A7.5,采用DM5砂浆(或专用聚合物砂浆)砌筑;站厅层、站台层临近公共区得墙体、强点井、弱电井、通号电缆间、三角用房墙体全部采用混凝土实心砌块砌筑,砌块强度等级优先采用MU15,砂浆强度为Mb7.5;设备间及管理用房区其他房间隔墙体全部采用加气混凝土砌块砌筑,砌块干密度等级B06,强度等级A7.5,采用DM5砂浆(或专用聚合物砂浆)砌筑。
加气混凝土墙体根部应用C15混凝土做出高于装修面100的条带,门洞两侧的墙体采用混凝土实心砌块砌筑,方便门扇安装。
二、编制依据
2.1北京地铁7号线工程站内用房施工图纸及图纸交底记录等
2.2验收规范:
《加气混凝土砌体工程施工工艺标准》
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011
《城市道路和建筑无障碍设计规范》(JGJ50-2001)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版))
08BJ系列图集
三、施工部署
3.1施工段划分
二次结构施工根据材料施工的不同分为不同的部位进行砌筑,第一部分:
全部采用混凝土实心砌块;第二部分:
下部混凝土小型实心砌块上部加气混凝土砌块;第三部分:
全部采用加气混凝土砌块。
材料使用根据情况先进行混凝土实心砌块的砌筑,然后进行两种下部实心砌块上部加气混凝土砌筑,最后进行加气混凝土砌筑。
3.2主要施工设备
序号
机械名称
规格、型号
数量
状态
1
搅拌机
JDY350
2
良好
2
手推车
0.2m3
10
良好
3
振捣器
ZND50
10
良好
4
标准养护箱
HY-40
1
良好
5
全站仪
leical
1
良好
6
经纬仪
J2
1
良好
7
水准仪
S3自动安平
1
良好
8
铁锹
30
良好
9
灰斗
50
良好
3.3试验、测量和计量
3.3.1试验和计量
1、进场验收按批次抽验复试。
2、严格控制内部结构及建筑施工材料进场,材料进场后及时抽检按规定进行复试,确保工程用材料质量。
3、配合监理及其相关部门的检验。
收集整理试验资料。
4、计量单位配备齐全,计量设备均在有效的使用期范围内。
3.3.2测量放线
1、专门成立3人精确测量小组,准确提供施工50线、0.000线,设备基础标高,地面标高。
2、根据建设单位提供的控制点及施工精度要求,选择测量仪器和测量方法。
3、测量应及时、准确,满足内部结构及建筑施工要求。
4、必要时对施工过程进行监测。
配合工程验收。
3.4材料供应与运输
1、材料按照甲供和甲控要求采购使用,满足设计要求和规范要求。
2、现场砌筑全部使用干拌砂浆或预拌砂浆,专业单位供应;全部钢筋按业主指定厂家进行采购;砌块全部由正规大型生产厂家提供。
3、所进场材料及构配件由必须经过验收,验收合格后按批次进行抽验复试,复试合格后方可使用。
3.5主要施工方法
1、全部采用混凝土实心砌块;
2、下部混凝土小型实心砌块上部加气混凝土砌块;
3、全部采用加气混凝土砌块;
4、构造柱及圈梁浇筑。
3.6进度计划安排
二次结构施工2013年9月05日~2014年3月15日
地面装修施工2013年10月1日~2014年10月28日
墙面装修施工2013年10月1日~2014年10月28日
顶棚装修施工2013年10月1日~2014年10月28日
四、主要工程项目施工方法
4.1混凝土实心砌块砌筑工程
1)、2400mm以下高度采用混凝土实心砌块砌筑,砌块强度等级选用MU15,砂浆强度为Mb7.5。
2400mm处设置圈梁,圈梁以上高度墙体采用加气混凝土砌块,砌块选用07级(12BJ2-3),强度等级不小于7.5MPa,干密度不大于700kg/立方米,砂浆采用与加气混凝土砌块专用配套的粘结砂浆。
适用范围:
照明配电间、消防泵房、废水泵房、污水泵房、公共区卫生间不邻近公共区的墙体、站内小系统机房、冷冻机房的墙体,环控电控室、安全门设备室盘柜正对面墙体等。
2)、墙体全部采用混凝土实心砌块砌筑,适用范围:
站厅、站台层邻近公共区的墙体、强电井、弱电井、通号电缆间、三角用房等。
3)、墙体全部采用加气混凝土砌块砌筑,砌块选用07级(12BJ2-3),强度等级不小于7.5MPa,干密度不大于700kg/立方米,砂浆采用与加气混凝土砌块专用配套的粘结砂浆。
如有的墙体上只有1~2个需挂墙的箱体,应相关专业提供确切位置,在相应位置设置一道水平系梁,适用范围:
设备及管理用房区其他房间隔墙。
1、工艺流程
2、施工准备
(1)砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
(2)干拌预拌砂浆品种规格复合设计要求。
(3)墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。
(4)应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
(5)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
3、操作工艺
(1)浇水湿润:
砌块必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砌块四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌:
施工前,委托鉴证实验室进行砂浆配比试验,按照实验配比预拌砂浆要求进行搅拌。
(3)砌墙:
(3.1)实心砌块浇水:
砖应提前1~2d浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物,并应在砌筑面适量浇水。
(3.2)混凝土实心砖墙体采用专用砂浆砌筑灰缝饱满度不应少于80%,灰缝宽度宜为10mm。
(3.3)所有填充墙内隔墙底部砌筑200mm高MU15混凝土实心砖。
(3.4)砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
(3.5)墙体的留槎:
转角及纵横墙交接处,应同时砌筑,且将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
临时间断处须留设斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
在接槎部位补砌时,首先应对接槎处的块材表面进行清理,铲除残留砂浆并浇水湿润砌块再进行补砌,砂浆应饱满,灰缝应平直。
(3.6)墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎,马牙槎须先退后进,深入墙体60-100mm、槎高200-300mm并应为砌体材料高度的整数倍,再浇筑构造柱。
(3.7)砌筑砌块距梁、板顶部约200mm时,应等待一段时间,待下部砌体变形稳定后再砌,墙顶部用M10混凝土实心砖斜砌,倾斜度为60°为宜。
砌体须与梁、板底挤紧。
(3.8)过梁施工采用现浇混给土
过梁要求:
墙上留洞(门、窗洞及设备管线穿洞),洞宽大于250mm,其洞顶均需设过梁,过梁宽同墙厚,配筋如下:
a、当洞口宽≤250mm时,用钢筋砖过梁,梁底设3Φ6.5,两端伸入支座400mm,箍筋并弯直钩40mm,用1:
2.5水泥沙浆做保护层20mm厚。
b、当洞口宽250mm~700mm时,梁高200mm,底筋3Φ8,架立筋2Φ6.5,箍筋Φ6.5@150,梁支座长度300mm,混凝土等级:
C20。
c、当洞口宽800mm~1200mm时,梁高250mm,底筋3Φ10,架立筋2Φ8,箍筋Φ6.5@150,梁支座长度300mm,混凝土等级:
C20。
d、当洞口宽1300mm~2400mm时,梁高250mm,底筋3Φ12,架立筋2Φ10,箍筋Φ6.5@150,梁支座长度300mm,混凝土等级:
C20。
e、当洞口宽2500mm~3500mm时,梁高350mm,底筋3ƒ16,架立筋2Φ12,箍筋Φ6.5@150,梁支座长度400mm,混凝土等级:
C20。
f、当洞口宽3600mm~4500mm时,梁高400mm,底筋3ƒ18,架立筋2ƒ14,箍筋Φ6.5@150,梁支座长度400mm,混凝土等级:
C20。
(3.9)构造柱做法:
在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,构造柱植筋长度满足规范要求,不小于15d。
(3.10)圈梁:
当隔墙高度大于4m时,应在墙中1/2高处或结合门窗过梁加设一道与墙柱相连的圈梁,高度200mm、厚度同墙厚,纵向配4Φ12钢筋,箍筋采用Φ8@200,圈梁混凝土强度等级为C20。
当圈梁不能在同一水平上闭合时,应增设附加圈梁,其搭接长度不应小于两倍圈梁的垂直距离,且不小于1000mm。
(3.11)墙体与结构柱的节点:
在构造柱的墙体拉筋标高位置加焊环形箍筋,墙体拉筋与钢管柱环形箍筋焊接或者植筋锚入结构柱,植筋长度不小于15d(d为钢筋直径)。
(3.12)吊装孔洞:
空洞盖板采用C30钢筋混凝土预制板,盖板预留吊钩,盖板施工先先用1:
2.5水泥砂浆找平卡槽,盖板与空洞缝隙用岩棉加填塞,再用水泥沙井水泥砂浆填塞。
4、质量标准
(4.1)保证项目:
(4.1.1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求;
(4.1.2)砂浆品种及强度应符合设计要求。
(4.1.3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;
(4.1.4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
(4.2)基本项目:
(4.2.1)砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:
窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
(4.2.2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个;
(4.2.3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定
(4.2.4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直,马牙槎60-100mm宽;残留砂浆清理干净;
允许偏差项目表
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
3
每层全高
5
用2m托线板检查
垂直度
≤10m
10
>10m
20
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
清水墙、柱
5
表面平整度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直
清水墙
7
混水墙
10
6
水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
8
门窗洞口
宽度
±5
(后塞口)
门口高度
+15(-5)
尺量检查
9
预留构造柱(宽度、深度)
±10
尺量检查
10
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
4.2加气混凝土砌块砌筑工程
设备及管理用房区其它房间隔墙采用200厚混凝土实心砌块,构造做法详见88J2-3图集。
1、工艺流程:
2、施工准备
(1)原材进场后必须有出厂合格证,进场复试验收合格后方可使用。
(2)结构验收后,在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。
(3)弹好墙身门洞位置线,在结构墙柱上弹好加气砼砌块立边线。
(4)砖墙根部用C15砼做高出于室内地饰面100高混凝土条带基础。
(5)砌筑前一天,应将预砌加气砼砌块与原有结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结。
砼砌块应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为5%~8%,砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(6)墙体砌至门窗洞口上皮高度时,按设计安装门窗过梁,安装时过梁两端底面抹20mm厚砂浆,过梁两端伸入墙内长度不小于250mm。
门窗洞口过梁选用京88J2-3和国标03J104图集。
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置允许偏差
项
次
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
砌体厚度
±4
用尺量
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
5
4
墙面垂直
每层
5
用吊线法检查
全高
10
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
在灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
4.3装饰工程
4.3.1墙面抹灰
本工程为大面积轻质砌体表面抹灰,应注意砌体与框架梁柱之间容易出现开裂、抹灰出现空鼓、裂纹、脱落等质量通病。
(一)施工准备
1、装饰工程进行前应多方考察,讨论确定装饰方案、施工方法及材料。
先做样板,经建设、监理单位认可后,再大面积施工。
必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥砂浆分层嵌塞密实。
将梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平;外露钢筋头、钢丝头等要剔除,窗台砖应补齐。
管道穿越墙洞应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。
预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板块,经鉴定合格后再大面积工。
工艺流程:
(二)操作工艺流程
(三)施工方法
1、墙面浇水:
抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
2、做水泥护角:
门窗洞口的阳角,应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用TG胶素水泥膏抹成小圆角;或用1∶2水泥细砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
用TG胶素水泥浆进行拉毛处理墙体、梁柱表面,养护至用手摸时,有扎手的感觉,方可进行下步施工。
3、墙面冲筋:
用射钉枪和手锤,将宽度大于20cm的钢丝网片牢固的钉在梁柱与墙体交界处,用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
贴灰饼、冲筋,因此项工作是整个室内抹灰质量的关键,因应严格控制其平整、垂直、阴阳角方正度,作为一道重要工序检查验收,之后才能进行大面积底子灰施抹。
4、抹底灰:
一般情况下冲筋2h左右就可能抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装挡、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
各竖向线角均拉钢丝以确保顺直垂直度,横向线条一律以水管抄平弹线控制。
5、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的混合砂浆刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
6、抹罩面灰:
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实;门口钉设薄钢板或木板保护。
要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
7、推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。
要保护好预埋件。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰有足够的强度。
要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
4.3.2墙面涂料施工
(一)基层要求与处理
1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土,灰尘油污等杂物脏迹,必须洗净清除。
2、基层湿度,含水率不得大于10%。
3、基层要求平整,但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用TG胶加水泥,和适量水调成的腻子。
4、在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实,干净、粘结性好并节省涂料。
(二)批刷
批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致。
批刷层次一般不少于两度,前一度批刷表干后,用砂纸打磨平整,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批刷随收光,确保表面平整光洁。
4.3.3墙面瓷砖镶贴
(一)材料质量要求
1、饰面砖应表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏。
2、饰面砖应表面光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,并应做材料复试,合格后方可使用。
3、进场装饰材料和地没进场一批都应验收,必要时封样。
(二)瓷砖镶贴
1、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。
2、镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处。
3、镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,如设计无要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。
4、镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水2h以上,待表面凉干后方可使用。
5、采用1∶1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm。
6、镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
4.3.2墙面涂料施工
(一)基层要求与处理
1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土,灰尘油污等杂物脏迹,必须洗净清除。
2、基层湿度,含水率不得大于10%。
3、基层要求平整,但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用TG胶加水泥,和适量水调成的腻子。
4、在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实,干净、粘结性好并节省涂料。
(二)批刷
批刷时,其批刷方向和行程长短均应一致。
批刷层次一般不少于两度,前一度批刷表干后,用砂纸打磨平整,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷,后一度批刷时应随批刷随收光,确保表面平整光洁。
4.3.3墙面瓷砖镶贴
(一)材料质量要求
1、饰面砖应表面平整,边缘整齐,棱角不得损坏。
2、饰面砖应表面光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,并应做材料复试,合格后方可使用。
(二)瓷砖镶贴
1、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上。
2、镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。
在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处。
3、镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,如设计无要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。
4、镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水2h以上,待表面凉干后方可使用。
5、采用1∶1水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm。
6、镶贴饰面砖基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
7、镶贴前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。
8、接缝宜用与瓷砖相同颜色的水泥浆嵌缝,嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品保护。
(三)工程验收
1、品种、规格、颜色和图案符合设计要求。
2、镶贴牢固,无歪斜、空鼓、残缺、掉角和裂缝缺陷。
3、应平整、洁净,无污痕。
接缝应填嵌密实、平直、宽度均匀,颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
4、突出物周围的砖用整砖套割吻合,边缘整齐。
5、允许偏差值:
a.立面垂直≤2mmb.表面平整≤3mmc.阳角方正≤2mmd.接缝平直≤2mme.接缝高低≤0.5mmf.接缝宽度≤0.5mm
4.3.4铺地砖楼面
本工程楼地面为防滑地板砖,材料比较普通,必须通过认真施工,才能创出精品工程。
1、工艺流程:
2、对进场材料的控制
(1)材料进场后要根据要求抽样送检,合格后方可使用。
(2)材料使用前,需要严格检验材料的规格、颜色,材料的登记应符合设计要求。
(3)外观质量、色调、花纹应基本调和(1.5m处目测),外观缺陷(1m处目测)
(4)不允许存在以下问题:
a长度5mm以上的缺陷,面积在2×2以上的缺角。
b长度大于20mm的裂纹,面积在15×15以上的色斑。
c长度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。
(5)允许的偏差,极限公差:
单位mm。
优等品A级:
长度、宽度:
0,-0.5;厚度:
±1.0;角度(方正):
0.4;平整度:
0.5;
一等品B级长度、宽度:
0,-0.5;厚度:
±2.0;角度方正:
0.6;平整度:
0.7。
(6)检验方法
①用刻度尺为1.0mm的铜直尺测量板材的长度、宽度,沿板材周边各进20mm
及十字中心线位置测量,各取得3个长度值和3个宽度值。
②读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度,测量位置在1/2的长度、宽度处,取得4个厚度值。
③用内角边卡450×400,内角垂直公差为0.13mm的90°钢角尺(即拐尺),
将角尺的长边靠板材的四个角取值,即角度值。
(是否90°角)
④验收项目规格尺寸、平面度、角度、外观。
⑤组批:
同一品种、登记、规格每100㎡为一批次,不足100的也视为一批次。
⑥抽样:
同一批次随机抽取5%(满足10块)。
(7)判定:
A级产品中不得有超过5%的B级产品,则判定符合A级产品。
如果不符合时应加倍抽样。
如结果仍不符合等级要求,则判定该产品不符合等级要求。
(8)依据上述检测方法,应派专人、有责任心的人进行检测、分类、标识,同一规格,同一批次的为一单位。
并在铺贴前将选好的同一规格、批次的进行浸泡4h,捞出后进行阴干备用。
3、施工步骤
(1)基层处理:
用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。
然后用水冲刷去表面浮土,落地灰等物。
根据墙面的+500水平控
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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- 菜市口 二次 结构 施工 方案
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