土石方回填专项施工方案.docx

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土石方回填专项施工方案

一、工程概况

二、施工组织管理机构

三、施工准备工作

四、施工方案和主要分项工程施工方法

五、施工平面布置

六、雨季、夜间施工措施

七、工程协调与联系

八、工期保证措施

九、分项工程质量控制保证措施

十、安全保证体系

十一、环境保护措施

十二、文明施工目标

施工组织设计

、工程概况

1、地形地貌

2、工程地质条件

3、水文地质条件

4、场区内存在的主要不良地质现象根据现场踏勘，场区内主要存在三种不良地质现象。

（1）表层的耕植土和填土；

（2）沟、坑、塘；

（3）淤泥、淤泥质土。

5、工程范围及规模土石方工程内容包括：

（1）施工前期准备工作；

（2）清除场区的植物土、树根、建筑垃圾；

（3）进行沟塘处理；

（4）清除地下表埋藏的淤泥；

（5）回填作业前，对清理的原地面按要求进行碾压；

（6）土石方开挖、取土时，要进行石方爆破；

（7）业主及监理指示的其它工程。

6、工程的主要特点

（1）本工程场地宽阔，开挖、回填土石方量巨大，工期紧。

（2）另有A标段在同时施工，需要协调配合。

（3）场地内有沟塘、植物土、树根、建筑垃圾需要进行处理。

（4）本场地石方需自行爆破，爆破工作量大。

爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证后才可作业。

同时，必须遵守爆破安全规程。

（5）场地内存在多种不良地质现象，应根据勘察资料和设计要求，采取有效的处理措施。

（6）施工场地大，开挖、回填、排水相互交叉施工，工程测量复杂、难度大，需精心施工。

7、施工关键和主要对策

（1）工程的重点和难点

1工程内容多，交叉作业多，投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。

2回填土石方时，每一个施工段要分块施工，每块之间要通过台阶连接，确保施工的完整性和连续性。

3爆破的施工组织与协调要求较高。

4土方开挖、回填、石方爆破、排水等分项工程的施工须密切配合,需精心施工并减少相互间的影响。

（2）工期关键线路和关键工序

本工程工期控制的关键线路为：

软基处理T土、石方施工（取土、运土）7排水工程T回填。

本工程的关键工序为取土及爆破、土石方回填及碾压、排水系统的施工。

（3）施工对策

1精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照IS09002质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

2密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

23投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

4土方开挖及回填的分块、分层要合理，要做到良好搭接。

5采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。

二、施工组织管理机构

1、施工管理目标

本工程的施工管理目标如下：

施工质量目标：

合格工程；施工安全目标：

实现安全生产“六无”目标；文明施工目标：

市文明施工工程；

2、现场管理机构

我公司高度重视本工程，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目经理部。

本工程严格按项目法组织施工，我司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目经理、项目副经理、项目技术负责人，项目经理部下设五个职能管理部门，并选派具有土石方施工和爆破作业经验的施工队，分别负责本工程的软基处理、土方回填、排水工程和取土爆破的施工。

建立以项目经理为首的质量管理体系，工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。

施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。

各工序工作完成后由分管工序的技术人员、质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序、做好本工序、服务下工序。

每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。

3、工程质量保证体系

主要人员职责

（1）项目经理质量职责

1项目经理对项目施工质量负全面责任，是工程质量第一责任人。

2坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。

②3根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。

②支持质量检验人员的工作，主持召开QC小、组成果发布会。

（2）项目副经理质量职责

②1认真贯彻公司的质量方针和质量目标，组织实施具体措施。

②2深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。

②3合理安排施工生产，定期组织质量检查，认真评审工程质量。

（3）项目技术负责人质量职责

②1主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。

②2主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。

②3监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，组织不合格品的评审和处理。

②4制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关

（4）项目质检工程师质量职责

1认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

2主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次创优。

3加强文件和资料的控制，建立质量记录。

4推行全面质量管理，提高职工的质量意识。

三、施工准备工作

1、施工准备工作

我司已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为进场施工作准备。

（1）技术准备工作

④1落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。

④2认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。

④3复测控制桩并制定测量方案。

④4组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

（2）施工准备工作

④1全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

④2编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

④3落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。

④在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，公司能全力以赴，支持本工程的施工。

（3）现场准备工作

我司进场则立即进行以下现场准备工作：

1测设标高的控制网。

2确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材。

3认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

4架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定设备和土方运输线路。

5组织工程机械设备进场。

6办理施工相关手续。

56落实季节性施工措施。

2、地下文物的保护和处置

（1）各类文物均属国家所有。

在土石方及场地平整工程过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价格的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

（2）施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告监理，共同协商处置方案。

四、施工方案和主要分项工程施工方法

1、施工总体部署

（1）施工区域划分

本工程规模大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

施工区域划分原则：

1各施工区域的工程量基本平衡。

2各施工区域均有较便利的出入道路。

（2）施工顺序和施工安排

1总体施工方向各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施

工，主要目的是便于大型施工机械的行走。

2土石方回填顺序土方回填采用平行流水施工法：

平行施工，实行分段流水作业。

将

划分为三个施工段，施工顺序为第一段T第二段T第三段。

3临时排水系统利用现有排水渠形成的沟槽组成临时排水系统。

在永久排水工程施

工结束后，回填排水渠，并将预留区沟槽与永久排水系统联接。

4石方爆破本工程石方爆破量很大，为满足施工总工期的要求，石方爆破方法

拟采用深孔爆破为主。

为控制开挖标高，在接近开挖标高时采用浅孔爆破与控制爆破。

5石方破碎

本工程填方颗粒小于300mm工程量很大，为满足施工总工期的要求,石方破碎方法拟采用球墨破碎机破碎。

（3）各分段施工流程

软基处理-土、石方施工（取土、运土）-回填。

（4）施工队伍安排

①土石方与排水工程

主要施工队伍为：

A.地基处理分项工程：

每段一个施工组，共三个施工组。

B.土石方分项工程

土方回填：

每段一个施工组，共三个施工组。

取土：

每段一个施工组，共三个施工组。

土方碾压：

每段一个施工组，共三个施工组。

土方运输：

每段一个施工车队（15辆双桥车），共三个施工车队。

（45辆双桥运输车）

爆破：

每段一个施工组，共三个施工组。

破碎：

每段一个施工组，共三个施工组。

2、施工测量

（1）测量控制系统本工程面积大，测量精度要求高，难度大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。

根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

开工前测量准备工作包括：

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、回填施工放样。

旗测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93执行。

（2）土石方施工测量

1根据已建立的平面和高程控制系统，放出各段的边界桩，并在各

段边界设置横向及纵向控制桩，每50m设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm以控制土面段各段边线和高程。

2测设40mx40m的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10m见方的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。

3在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。

4取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。

5施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

（3）测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪”该仪器技术规格为：

J6级经纬仪测角精度，H级测距仪测程1000为，测距精度MD±（5士5ppm）mm其200m范围内一测回放样定位精度可达士10mm可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。

（4）放样方法

使用尼康C-100个站仪，其200m范围内一测回放样定位精度可达10mm仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此，可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

51架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。

⑤2照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。

⑤3输入待定点坐标值。

⑤4按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

3、地基处理

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放各段的分界线，

原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。

（1）沟塘地基施工

1抽水和清淤

在施工前，用潜水泵抽干沟塘里的水，并到临时排水沟。

由于沟塘底是淤泥，抽干积水后不能直接回填、压实。

当淤泥距原地面不小于100cm时，待淤泥晒干后再回填；当淤泥距原地面小于100mm时，用挖掘机挖除沟塘底淤泥，使距离满足100cm后再回填。

2回填及碾压

在回填时，采用分层回填的方法，每层的厚度约为30cm-50cm对于工作面较小的沟、渠等部位，回填土由人工摊平，并用蛙式打夯机压实；对于工作面较大的塘，回填土由推土机摊平，并用压路机分层碾压。

按重型击实标准，压实度不小于0.90，填土直至与原地面相平。

4、土石方工程

（1）土石方工程施工顺序本工程施工现场大，土石方工程分为三区同时进行，从主场路开始

由近往远施工，每个区分三个施工段，各施工段流水作业。

（2）土石方的调配本工程回填土石方工程量大，需调配的土石方很大，根据设计与现

场考察，土石方调配的数量如下：

调配方法：

若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

（3）原地面碾压

1准备工作碾压前首先进行场地平整，以便振动压路机的行走，保证碾压质量。

碾压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。

2碾压

为了确保压实影响深度分别不小于20cm采用18-22吨振动机碾压。

碾压时，横向接头的轮迹重叠宽度为15cm-25cm相邻两个施工段的纵向重叠1m-1.5m,碾压时确保无漏压，压路机无法碾压的地方，米用蛙式打夯机夯实，碾压的次数为3-5遍。

按重型击实标准，压实度为0.90。

碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。

（4）土石方施工

1填筑施工

A.填筑顺序：

回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1:

2（高度为50cm宽度为100cm台阶式边坡连接。

每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3m。

B.填料要求：

表层50cm的填方：

植物土（土中不得含较大的或成团的植物根）、淤泥或其他不含石的土。

表层50cm以下的填方：

地基工程挖出的台阶土，土石方工程各种挖方。

采用石料时，最大粒径不得大于30cm。

2填筑土方

A.摊平自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。

推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。

B.填土厚度

填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为30cm-50cm•分层填

土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。

在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。

C.最上一层土的填筑

当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。

对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15cm根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。

最后一层的高程控制采用加桩挂线法。

D.碾压填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾

压前采取向土洒水湿润，增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。

碾压方法：

本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。

轮胎式压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。

分层碾压填筑的土方，每层的厚度约为30cm-50cm在碾压时，振动

压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。

为防止漏压，碾压时横向

接头的轮迹重叠宽度为15cm-25cm每块连接处的重叠碾压宽度为

1m-1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。

碾压时先轻后重，速度适中。

先用10-15吨的压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后再用18-22吨的压路机碾压，以防止一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平的现象，从而影响碾压效果。

为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为3-5遍，碾压碎石层时，碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。

压实度要求：

表层50cm填土，压实度不小于0.90;表面50cm以下的填土压实度不小于0.90；50cm以下的填石固体体积率不小于85%

压实度试验方法：

填方压实后，压实度按控制干密度pd作为检查标准。

（4）开挖施工

1土方开挖方法采用挖掘机开挖，由于本工程的开挖深度不深，采用一次性开挖。

2开挖标咼控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下：

在挖方区

边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm-5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区，仔细找平。

待相邻的填土区填至

相同的高度后一起采用振动压路机碾压，压实度要求与填方区相同。

（5）爆破施工

1施工说明

本工程爆破工程量产大，为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》，结合本工程的具体特点，拟对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。

2施工准备

A.在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。

B.考虑附近有同时进行爆破作业的施工队伍，要积极与他们协调、

配合，以保证爆破作业有足够的工作面，同时确保安全距离的实现。

C.爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受

过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。

D.爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、

保管要遵守国家有关爆炸物品的管理条例。

②3起爆方法

A.本工程采用电力起爆法进行起爆。

起爆网络采用毫秒微差大串联

电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50-100毫秒。

B.起爆器材主要是起爆器和测量仪器。

起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器采用JQ41欧姆表。

C.各种起爆器材必须符合使用要求。

同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。

②4钻孔方法

先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm用挖掘机配合，将地面筑

成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台,进行凿岩钻孔，可作垂直（水平）或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为12-15m左右，炮孔直径140mm钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上。

手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢，钻头采用一字

形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由一人操作，气量和风压要符合凿岩机要求。

控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主，施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需要挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。

5、临时排水施工由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方旗过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘、坑等可能积水的地方。

结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

（1）临时排水系统的布置

1将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

2土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。

（2）临时排水系统排水方向

临时排水支沟—临时排水主沟—施工现场现有排水沟。

（3）在永久排水系统施工和土石方施工结束后，对增设的排水渠和现有沟进行回填。

（4）临时排水支沟的旗和回填为便于土石方施工作业面的施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。

临时排水支沟截面约50cmX100cm沟底坡度为0.1%。

1在每个施工段土方施工前，先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟。

2在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

五、施工平面布置

1、施工临设布置根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。

按甲方统一要求构筑办公室、宿舍及生活设施。

2、施工用电根据工程用电需要，编制临时用电组织设计和用电计划，向业主申报获批后，在业主指定的变压器低压配电板接入施工现场，各作业线路全部采用三相五线制。

（1）施工用电说明为了实现施工现场用电安全，确保工程的顺利进行，按建设部部颁标准JGJ46-88组织设计，以保障用电线路使用的安全和可靠性。

②电源：

由市电配电供给，变压器容量为240KVA采和三相五线制380V/220V供电。

并自备1台功率240KVA发电机做备用电源。

为了保持线路的相对固定，用电主线路沿工地边线铺设。

②接地接零保护方面：

按要求对施工现场的电器设备均采用具有重复接地的专用保护零线的三相五线制，并配装相应的漏电开关。

②3负荷计算：

采用需要系数法计算用电负荷，根据负荷计算选择导线截面、熔丝大小、开关类型和规格，并校验允许的电压降值。

②4安全用电方面：

严格按规范要求，做到既安全可靠，又经济合理优先选用具有接零、接地保护的三相五线制，所有接零、接地处必须保证可靠的电气连接，保护零线与相线、工作零线区分开来。

配置漏电保护器，实行一机一闸制，做好对漏电的防护措施和防火、防雷豚接地电阻的测试工作。

②5配电箱的设计和使用：

配电箱与开关箱（现场非标准电箱）必须使用铁箱，不得采用木板箱体，要满足防漏电触电要求，确定箱内电器配制和规格，并做好防雨、防晒措施。

熔丝应根据电气线路的额定负荷进行电流计算来选择。

3、施工用水按有关程序申报批准后接用。

供水管计划分二路接出，一路接入施

工项目用地，保证办公室、生活区域的用水；另一路接入各施工点。

用水必须有详细的用水计划，节约水用。

生产、生活用水量包括：

工程施工机械用水量、工地生活用水量、消防用