边坡支护及人行道方案.docx

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边坡支护及人行道方案

惠州市惠阳区淡澳综合整治工程

大埔桥至叶挺桥段西侧边坡支护及人行道

专

项

施

工

方

案

中国建筑第四工程局有限公司

-、编制依据：

1、本工程施工合同及设计施工图；

2、惠阳区星河东、西路及淡澳河岸岩土工程勘察报告；

3、中华人民共和国国家标准《岩土工程勘察规范》

（GB50021-200）

4、中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》

（GB50021-200）

5、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

7、《工程测量规范》GB50026-93

&《城市绿化工程施工及验收规范》CJJT82-1999;

9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

二、各参建单位：

1、建设单位：

惠州市广中投实业有限公司

2、

设计单位：

中国有色金属工业西安勘察设计研究院

3、

监理单位：

广州市建发监理有限公司

4、

勘察单位:

明达化工地质有限责任公司

5、

施工单位：

中国建筑第四工程局有限公司

三、工程概况：

本工程位于惠阳区淡水镇，南北走向，为人工开挖内河，用于城

区分洪、排污。

河流沿岸地貌类型为冲洪积平原，经人工堆填形成河岸边坡，边坡有滑坡、坍塌失稳现象，需要对河岸进边坡进行支护加固，和箱涵面清理杂草及泥土。

并在坡顶铺约三米宽的河滨休闲景观步道。

本边坡支护工程范围为叶挺路至大埔桥段西侧，河岸边坡高6-9m,岸线总长约174.4m。

叶挺路至大埔桥段河岸边坡主要然状粘土和风化岩层，局部为填土，存在雨天吸水饱和而发生水土流失或表层滑坡情况的可能。

对坡

面采用放缓坡、表面压实、固土、护面等措施，采用浆砌石护面和坡面绿化等措施进行固土、护面，提高坡面整体性，减少局部滑坡的可能。

边坡中间大部分区段已经喷射混凝土支护，经过有关部门验算可以满足边坡稳定性和安全使用要求。

但是在靠近叶挺桥段约142m段

将坡面清理后，发现部分坡面没有支护，局部支护坡面出现不同程度破坏，影响边坡的局部稳定性。

靠近大埔桥段约33m没有支护，易发生局部滑塌。

根据勘察资料显示，需在进行支护，只有局部为新填土，且边坡现有坡度较大，一般都大于1：

1.5的坡比，采取坡率法设计，坡面采用浆砌石支护即可满足边坡稳定性和安全使用要求。

河滨休闲景观步道宽约三米，宽度按现场实际情况定，并设有花槽，大理石栏杆，路灯，靠山边截水沟，在大埔桥桥头设置一个停车场。

治理目标：

对淡澳河岸坡进行防护治理，确保边坡长期不发生整体失稳或局部滑塌，确保岸坡范围内建筑物、道路的安全，并恢复边

坡的植被，整齐美观。

设计原则：

边坡防护治理实施后，在长期使用期内，保证边坡的稳定，不会产生整体或局部的滑移和崩塌破坏，起到护坡功能。

边坡加固时应尽可能减少对环境的影响，并对边坡进行绿化，恢复被破坏的的生态环境，起到改善环境及景观功能。

边坡治理方法应在考虑边坡加固的基础上采用植物防护，以确保边坡的绿化美化。

边坡支护范围：

淡澳河（大埔桥一叶挺路）西岸局部边坡，包括边坡坡面结构支护、护坡绿化，以及坡顶坡面排水等。

岸坡为风化土层边坡，坡高6-9m,破坏后果严重，按中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002,采用边坡工程等级为二级的设计标准。

本工程河岸采用坡率法治理，在坡面进行适当削坡修整后使坡率大于1：

1.5，坡面采用浆砌石护面进行支护，以达到固土护面的目的。

浆砌石护面厚度600mm沿坡面砌筑，在坡顶设置混凝土冠梁满足协调受力要求，在坡底设置毛石混凝土基础，且地基挖槽后应进行验槽，以满足浆砌石结构承重要求。

坡面浆砌石沿区段长度每间隔15m设置沉降缝，坡面采用挂铁丝网种植爬藤植物绿化，爬藤植物的种类及单位区段种植区段种植量由现场实际确定。

坡顶设截水沟，截断坡顶雨水对坡面的冲刷，坡顶截水沟断面尺

寸为400mM400mm

坡面按3000X3000间距，梅花型布置排水管①60,L=800。

河滨休闲景观步道（由上到下）：

铺芝麻灰火烧面砖；20厚1:

3水泥砂浆；20厚C20混凝土；250厚6%水泥石粉渣碾实；素土夯实

>90%

花槽（由上到下）：

芝麻灰火烧面砖；砖砌150宽200高；20厚1:

3水泥砂浆；200厚6%水泥石粉渣碾实；素土夯实〉90%花槽为1米宽。

大理石栏杆基础设置栏杆榫头插接槽，与上部栏杆插接，每隔6段（15米）设分隔缝，分隔缝间设置景观灯（路灯基础为500*500混凝土基础，预埋固定灯座钢筋）。

因为箱涵面宽度为3.8m，材料采用机械运输。

四、项目部管理机构:

五、施工工序：

按照边坡支护图纸规定：

河道边坡按如下程序施工：

规划布置河道边坡坡底线T坡面清削平整T砌筑毛石基础T箱涵面上混凝土层施工T坡面浆砌石施工T截水沟砌筑T坡面挂铁丝网、种植爬藤植物T修筑其它辅助设施等。

毛石混凝土的施工工序：

削坡整平T基槽开挖T浇筑砼T填毛石

T浇筑砼T填毛石T浇筑砼找平T养护。

六、各分部分项工程施工方法：

（一）清理箱涵面与边坡杂草、泥土：

箱涵与边坡清理，采用人工清理，人工运至叶挺桥及大埔桥下，然后再由桥侧用挖机搬运上路面运走。

车辆运距暂定为一公里。

清理土方量：

与现场实量为准。

（二）边坡坡底放线：

1、根据现场，依据坡顶和坡底的实际情况调整放线，在有条件的地面上布设较为永久性的标志。

2、先对叶挺桥段142m段和大埔桥33m段进行定位测量放线。

3、水准网点从大埔桥和叶挺桥的高程点采用往返观测闭合法

进行加密布设，其闭合差应满足道路施工精度的要求。

并将测量成果和书面测量资料报请业主代表和监理工程师审核签认，作为施工放样的依据。

4、根据道路导线控制点和施工加密控制点，测放出边坡的坡顶线和坡底线的起止点坐标，作为各曲线段施工控制的主点，并打入木桩和插上旗杆作标志，以指导施工。

同时应对测量标桩进行保护。

5、在分部分项工程完工后，要进行平面、纵断面和高程等的全面竣工测量作为交工验收的依据。

（三）坡面清削平整：

采用人工配合机械的方法进行削坡：

清除表层已松动滑移的松土。

修坡后，应保持坡面较平整，且使各段坡面平缓过渡；人工装车运至业主指定弃料场（运距11KM

搭设综合脚手架：

在叶挺桥142m处搭设综合脚手架。

搭设综合脚手架的要求：

A.坡面搭设综合脚手架满足浆砌石施工材料运输和砌筑施工要求。

B.脚手架立柱间距1.5m;步距1.2m〜1.5m;横杆高度1.8m,纵斜撑每6米一组，横向斜撑每3米一组，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧固定，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。

C.钢管：

均采用①48X3.5，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。

D.扣件：

扣件应使用可锻铸铁扣件，？

其机械性能不低于《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67的规定，机械性能不低于KT33-88的可锻铸铁制造；扣件的附件采用的材料应符合《碳素结构钢》中

Q235钢的规定；铸件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清除干静。

贴合面与钢管接触良好，扣件活动部分应能灵活转动。

螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm

E.脚踏板：

本工程所用脚踏板为竹排片，其强度应满足有关要求。

F.钢管垂直接驳必须使用对接扣件，不得错开搭接：

两根垂直交叉钢管的连接，应用直角扣件，旋转扣件仅用于任意交叉钢管的连接。

杆件连接点应满足如下要求：

相邻杆件接头不得在同一平面内，其错开距离不应小于500mm接头离主结点间距不应大于1/3跨度。

G.脚手架拆除前应组织有关人员对工程进行全面检查，确认已

不需要脚手架时，方可进行拆除。

H.架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺

序、拆除范围、时间、材料堆放及运输等；

I.架子拆除期间应设警戒区和警戒线，并封闭或堵塞下部通道或场地，设专人巡视，严禁任何人员穿行；

J.架子统一拆除前，严禁任何人松动或解除架子的任何构配件，必须解除时，应有项目总工程师书面批示；架子拆除时，严禁上下交叉施工，必须做好安全措施。

（四）浇筑毛石基础：

施工流程：

基础开挖与夯实T浇筑砼T填毛石T浇筑砼T浇筑砼找平T养

护。

材料选择：

毛石：

米用无风化、表面干净的毛石。

砼：

C25商品

砼，逐车检验，质量需符合要求。

材料运输：

毛石基础所用的材料采用人工进行搬运，砼采用泵送。

1、毛石砼断面尺寸为2000X1500，毛石砼上标高为15.6米。

2、毛石砼按现场实际情况，分段进行。

施工缝处设置模板，需

直缝留设，注意缝内浮浆清理干净。

3、预拌砼进场后，按验签单要求复验运输时间、塌落度等内容。

严禁现场加水。

4、毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm再铺设一层砼，如此累推分层进行，最后顶层砼厚度不得小于10cm毛石掺量按施工技术规范取15%厚度小于25cm的。

5、毛石砼振捣密实，选有经验工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，振捣点间距为40cm振捣时间为20〜30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。

6、毛石砼浇筑至标高后找平、压光，以保证卷材正常施工。

7、砼浇筑12小时后，浇水养护。

&标高要求：

偏差不得大于士10mm

9、平整度要求：

平整度偏差不得大于士5mm

10、工人进现场必须佩带安全帽，执行安全施工条例。

抛填毛

石时，应注意其他施工人员，避免伤害。

砼输送管支架应牢固、可靠。

（五）坡面浆砌石施工：

根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。

本工程按护坡坡比不同分为上下两个施工段，从毛石混凝土标高15.6米处开

始施工，坡面断开施工，分为二个施工段。

每一施工段按以下流程施工：

人工平整坡面-砌石-勾缝-表面清理-伸缩缝填嵌。

结构概况：

浆砌石护面厚600mm砂浆强度为M1Q石材强度为Mu15坡面按3000*3000间距，梅花型布置排水管①60,L=800,并填筑砂、碎石反滤料。

修筑坡面：

基面清理范围包括坡面及毛石混凝土基础面的削坡，根据图纸要求：

大埔桥段AA'点距离为16.5m,BB'点距离为15.6m,长32.8m。

叶挺桥段：

长CC2段全长85.2m,C2D段全长56.4m,CC'段为10.7m,C3点处为8.7m,现场实际产生的工程量还须进行签证，由监理及甲方确认，为了避免对已清理的基土造成人为破坏，表层不合格土、杂物等必须清除，采用机械削坡和人工修平的方式进行施工。

基面清理平整后，应及时报验。

基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

1、原材料

（1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。

石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。

规格小于要求

的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%料

石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm最小边厚度应大于

20cm料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm

（2）砂：

砂料现场验收。

质量要求料径为0.15〜5mm细度模数2.5〜3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm必须符合砂物理性能试验指标。

（3）水泥和水：

水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。

用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合物理性能试验要求。

（4）砂浆

A、砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要

求，用量必须通过试验确定最佳施工配合比。

施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验，其施工配合比必须符合设计要求。

B、拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为士2%砂为士3%外加剂为士1%

C、拌合时间:

机械拌合不少于2〜3min。

D胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。

在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

E、考虑到这段时间气温有所下降，当日平均气温低于3〜5C

时，不宜进行砌筑。

（5）、材料运输：

需要人工用手推车进行搬运。

2、浆砌石砌筑

1一般要求

浆砌石砌筑应符合下列要求：

1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持

砌石表面湿润；

2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm〜5cm随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；

3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上

的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于

2.5cm，竖缝宽应不大于4cm

4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；

5）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4〜6cm,当气温较高时，应适当增大沉入度。

6）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。

砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

7）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；

8）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件

9）遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。

（2）操作要求

1）铺浆（座浆）：

采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设

计厚度的1.5倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。

逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。

对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm左右，以盖住凹凸不

平的层面为度。

2）摆放石料：

在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。

石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。

3）竖缝灌浆：

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。

振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。

4）振捣：

水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。

5）二次砌筑时间：

每一单位砌面铺砌完成24〜36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。

（3）砌筑质量应达到以下要求：

1）平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20〜30mm

2）稳定：

石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

3）密实：

严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

4）错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。

5）养护

砌体外露面，在砌筑后12〜18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。

3、砌石工程质量通病与预防措施

（1）浆砌石不密实

1）现象:

已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。

2）原因:

a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。

3）预防措施：

（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；（b）分层卧砌，内外搭接；（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，

包质量包进度，负责到底。

做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。

4、砌石质量检查

1）砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。

2）砌体密度和空隙率检查，所测的密度和空隙率必须达到施工要求。

3）砌缝应密实，无架空，漏浆现象。

4）砌体表面砌缝宽度满足规定要求。

5、水泥砂浆勾缝

1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:

1

1:

2之间。

2）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

4）当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

6、排水及虑水层施工：

1）铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。

2）反滤层铺筑应符合下列要求：

（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料；

（2）不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；

（3）应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。

3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。

4）已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。

7、箱涵上混凝土层施工及坡顶素混凝土冠梁施工：

箱涵上混凝土层为C20混凝土，尺寸为箱涵面上加100厚混凝土。

坡顶浇C25素混凝土梁，断面尺寸为600X600。

采用商品砼。

混凝土浇灌操作必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

1选用C25商品砼，其指标必须符合设计技术要求。

2混凝土浇灌前，应清理杂物，检查几何尺寸，并办好验收签证。

3混凝土的自然养护。

对已浇筑完毕的混凝土在12h以内应加以覆盖和浇水养护。

4混凝土的质量检查。

混凝土在拌制和浇筑过程中应检查其所用原材料质量、坍落度、商品砼的标号等。

在现场随机取样制作砼试件。

8质量控制与验收

质量控制

1）检查浆砌石体的施工操作和质量，是否符合有关规范的规定；

2）检查变形缝施工无止水项目，是否符合设计要求；

3）水泥砂浆、砼试件强度评定，应符合《砼结构工程施工质量

验收规范》（GB50204-2002；

3）单元工程划分，浆砌石每50m-100m堤长划分为一个单元;

4）砌石外观质量合格标准，按下表规定检测。

检杳项目

允许偏差

检杳频率

检查方法

轴线偏差

士40

每20延米侧不少于2点

用经纬仪测

坡顶标高

0〜+40

每20延米侧不少于2点

用水准仪测

坡顶厚度

-10〜+20

每20延米侧不少于2点

用钢卷尺量

表面平整度

25

每20延米侧不少于2点

用2m靠尺和钢卷尺量

1）分部工程完成后应及时进行验收。

隐蔽工程验收可分段进行,

完工一段验收一段，未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工。

2）分部工程验收的图纸、资料和成果应按分部验收的标准制备。

3）工程完工后，提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料:

（1）竣工图纸；

（2）施工中有关设计变更的说明和记录；

（3）施工单位的原材料检测、成品、半成品、砼、砂浆等检验

报告。

测量原始资料和成果及主要筑坡材料的质量保证书；

（4）质量事故记录、分析资料及处理结果；

（5）单元工程质量评定表；隐蔽工程检查记录、照片或摄像资

料；

（6）工程质量自检报告；

（7）验收：

工程验收按分部分项工程验收，施工总结报告和清

单;

（8）施工大事记。

（六）截水沟砌筑：

断面尺寸为：

400*400，采用Mu7.5进行砌筑。

施工时，砖必须有出厂合格证才能使用。

砌体表面大面应平整、垂直、灰缝均匀平直，砂浆饱满。

砂浆用砂宜为中砂，并应过筛，不得含有草根和油污等杂物。

砌砖时，应提前浇水湿润，含水率宜为10〜15%砂浆配合比要符合设计要求。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在拌成后3小时内用完。

（七）坡面挂铁丝网、种植爬藤植物：

坡面采用挂铁丝网（用钢钉与构筑物固定）种植爬藤植物绿化，应使已有支护破面和新建支护坡面和新建支护坡面支护结构和绿化自然衔接。

爬藤的品种由业主确定。

（八）人行道及其它铺助设施施工：

材料选择：

芝麻灰火烧面砖。

运输：

由于工作面小，车辆及机械不能进入人行道侧，由车辆运至桥边，再由桥边用人工搬运的方法进行。

人行道施工方法：

测量放线t处理不实的地基t面砖装卸t拌制砂浆t修整基层t铺筑砂浆t铺砌面砖t灌缝扫墁t养护检查t清理。

1、按设计图纸，并结合施工现场情况复核放线，打方格网和在桩撅上标注该点的面层设计标高。

2、经清理找平的地基，用平碾碾压式夯实基底，直至达到压实度要求。

3、装卸面砖时要轻卸以免损坏，要注意强度和外观质量，要求颜面一致、无裂缝、不缺楞角。

4、采用1：

3水泥砂浆，配合比（重量比）要准确，砂浆的和

易性满足要求；

5、凹凸不平的基层，低处可用1：

3水泥砂浆填平，填补前应把基础修理平整干净，表面适当湿润，高处应铲平。

6、在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚度为2cm用刮板找平。

铺砂浆应随砌砖同时进行。

7、铺砌面砖，按桩撅高程在方格内由第一行砖位纵横挂线绷

紧，按线按标准缝宽第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑。

砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心。

砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙，砌筑时砖与侧石应衔接紧密。

&灌缝扫墁用1:

3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。

9、面砖灌缝后洒水养护，发现有不平整的面砖，应及时进行更换。

10、养护后应将分散各处的物料清扫，保持工地整洁。

七、施工总进度计划和工期保证措施:

（一）施工总进度计划

本工程计划20天完成。

（二）工期保证措施

1、人员保证

（1）组织精干的人员组成项目经理部，配备足够的施工管理人员；

（2）根据施工进度需要组织足够的各作业队的施工人员。

2、设备保证

（1）按计划及时投入足够的施工机械进行施工。

确保工期计划的落实。

（2）准备充足的机械零配件及其他施工辅助设备，以便施工过程充分利用停机时间进行迅速维修。

（3）组织强有力的现场修理力量，当机械发生故障时，及时组织现场抢修，以其提高的设备的完好率。

（4）开展劳动竞赛，充分调动员工积极性，确保关键线路工程三班作业,尽