炼铁厂炉前工工作总结.docx

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炼铁厂炉前工工作总结

炼铁厂炉前工工作总结

　　篇一：

炼铁厂工作总结及次年工作计划

　　炼铁厂

　　20XX年工作总结及20XX年工作计划

　　20XX年炼铁厂在公司的领导下，以效益最大化为原则，紧紧围绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好的运行态势。

进入7月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动，成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。

现将20XX年炼铁主要工作总结如下：

　　一、主要经济指标完成情况

　　20XX年1-10月份经济技术指标汇总表

　　指标月份12345678910累计

　　T全铁

　　利用系数t/m3d

　　kg/T

　　kg/T

　　kg/T

　　综合焦比

　　焦比

　　煤比

　　综合品位%

　　%100100100100100100100100100100100

　　%

　　%

　　合格率休风率慢风率

　　平均风温

　　。

　　生铁含硅%

　　成本

　　C元／

　　11691171116411581163116411641153116611581163

　　1、生铁产量

　　20XX年1-10月，炼铁厂两座高炉（1#炉8月23日停炉）保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量吨，欠产吨，完成率％。

两座高炉的平均利用系数达到/（其中，1#高炉完成生铁产量吨，利用系数/，3#炉完成生铁产量吨，利用系数/）。

　　20XX年影响生产因素分析如下：

（1）原燃料影响

　　1）烧结矿、球团矿质量问题

　　1～8月份由于烧结生产能力不足（1#、3#炉生产），高炉配吃部分外购矿、球。

　　外购矿（天都、建龙、丰南矿）强度差（天都矿强度最差为%），含粉较高（建龙矿矿含粉最高为%），信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差；另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从８月27日开始配吃10％FMG粉，后逐步上调比例至50％，配吃期间烧结矿质量差（９月份烧结矿强度仅为%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为％，含粉为％），球团1～7月份配吃钒钛粉比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中TiO2上升，加之烧结矿中天联白灰（Al2O3高）配吃比例高，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。

　　2）焦碳质量问题

　　1～10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。

其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦；4月29日75%配吃新到货石家庄焦；8月26日3#炉配吃%亚太焦（强度%，灰分%），%石家庄焦；10月1日配吃%宏天焦（强度为%），%亚太焦，%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。

为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。

　　3）喷吹用煤质量

　　无烟煤：

除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在%以上，含水（平均18%以上，３月份含水最高达22％），导致高炉喷吹煤粉含内水高（在2%以上），另外龙乡煤灰分最高达%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。

　　烟煤：

1～10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好；资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达%，含硫最高达%，惠利挥发份最高为%，含硫最高为%。

另外烟煤库存量时有紧张，5月21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。

（2）外界因素影响

　　1）受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。

　　2）7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4

　　日停炉年修。

　　2、生铁质量完成情况

　　20XX年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，1～10月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划%上升了%。

　　3、综合焦比完成情况

　　20XX年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高,为响应公司号召,达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，1～10月份高炉平均综合焦比为/T，净焦比为/T，煤比为Kg/T，平均综合焦比比计划低Kg/T，为降低铁前成本提供了重要保证。

特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平（9月份综合焦比为Kg/T）。

　　二、二期技改（1350M3高炉项目）工作

　　1350m3高炉项目部于20XX年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。

项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见；8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置；9月份关键设备的考察方案确定后，18日--27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察（考察内容：

炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等），考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告；另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间（后因项目暂缓推迟考察）。

　　三、加强综合管理，向管理要效益1、强化基础管理，健全各项制度

　　20XX年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。

　　狠抓基层建设、基础管理。

规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。

　　加强成本管控。

各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。

　　落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。

　　2、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训

　　加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平；推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训；加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。

　　3、推行高炉标准化操作

　　为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。

与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能；另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。

同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。

　　4、设备管理

　　设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一；设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。

加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。

炼铁厂20XX年在加强设备管理方面主要有以下几方面：

　　1）零故障活动

　　a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。

　　b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。

　　c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。

　　d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。

　　e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。

　　f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。

2）点检实效

　　a、1、20XX年1-10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。

　　b、20XX年1-10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目1013项，实际完成1006项。

　　c、20XX年1-8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。

　　d、截止20XX年10月份3#炉月平均故障率%，比去年同期月平均故障率%降低了个百分点。

　　e、截止20XX年8月份1#炉月平均故障率%，比去年同期月平均故障率%降低了个百分点。

　　3）5S活动

　　a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。

　　b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。

c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。

d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。

　　e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。

4）、考核

　　a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。

　　b、制定了岗位点检考核细则。

5、加强节能降耗、降本增效工作

　　20XX年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。

　　1）优化配料结构，降低生产成本a、配吃块矿

　　块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，因此20XX年炼铁厂把提高块矿比作为降低炼铁成本的有利措施，并制定了《配吃块矿方案》，在保

　　篇二：

炉前工职称申报工作总结

　　炉前工专业技术个

　　人

　　工

　　作

　　总

　　结

　　=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=

　　转眼之间，一年的光阴又将匆匆逝去。

回眸过去的一年，在×××（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好炉前工岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。

在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在炉前工工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的炉前工所有工作任务，履行好×××（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。

现将过去一年来在×××（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：

一、思想上严于律己，不断提高自身修养一年来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观，并用以指导自己在×××（改成炉前工岗位所在的单位）炉前工岗位上学习、工作实践活动。

虽然身处在炉前工工作岗位，但我时刻关注国际时事

　　篇三：

炼钢厂炉前工岗位

　　炼钢厂炉前工岗位“三规一制”考试卷（A卷）

　　一、填空

　　1、上岗前按规定穿戴好一切劳动保护用品。

　　2、钢包、渣盘潮湿带水不准使用，严禁向钢包、渣盘内投仍潮湿物。

　　3、进入炉下清理时，首先检查上方悬浮物状况，不准靠近渣子坠落区域清理。

　　4、烟罩、氧枪漏水成流儿或造成炉下积水不准炼钢，待查明处理好后，方可组织生产。

　　5、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。

　　6、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解释清楚。

　　7、安全生产情况：

本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。

　　8、严格遵守规定的交接班时间，不得迟到或早退。

　　二、选择

　　1、转炉兑铁、加废钢、开新炉时，所有人员站在炉子侧面安全位置，待炉内钢渣平稳，无异常方可进前工作。

　　A、侧面B、后面

　　3、氧枪进出水阀门失灵，水压小于兆帕，出水温度大于48℃时，不准进行冶炼。

　　A、B、

　　4、冶炼使用工作氧压，不得低于兆帕。

　　A、、

　　5、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由

　　双方领导协商解决或由上级领导裁决。

当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。

　　A、调度长B、交接双方C、双方领导

　　6、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。

　　A、交班人B、接班人C、双方领导

　　7、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。

　　A、10B、20C、40

　　8、交安全包括：

交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。

　　A、已未遂事故B、发生事故C、产量情况

　　三、判断

　　1、冶炼过程中氧枪、烟罩等部位漏水进入炉内时，应立即倒炉，防止大量水进入转炉内。

（X）

　　2、冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼。

（V）

　　3、向钢包内加稻壳、冷料、测温、吹氮（氩）时，先喊开周围人员，方可操作。

（V）

　　4、氧枪漏水、漏氧不严重时，只要放慢冶炼节奏，可以继续吹炼（X）。

　　5、冶炼过程中，炉口、活动烟罩、固定烟罩，冒烟冒火属于正常现象，不用查明原因。

（X）

　　6、转炉吹炼过程中，不准从炉后平台穿行和逗留。

（V）

　　7、转炉吹炼过程中，严禁从吊物下穿行和停留。

（V）

　　8、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。

（X）

　　9、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。

（X）

　　10、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人

　　员向上级领导汇报的同时，可以先交班离岗。

（X）

　　11、交接班完毕后时，由于接班人当时无法查清的问题，发生事故由接班人员负责。

（X）

　　12、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。

（V）

　　四、简答

　　1、冶炼过程发现炉内进水时，应如何操作？

（5分）

　　答：

冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼，待炉内水分蒸发完毕，确认无误后，方可缓慢试摇炉，否则严禁动炉。

　　2、交接班发生争议或接班人有精神反常等其他情形时如何处理？

（5分）

　　在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。

当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。

　　炼钢厂炉前工岗位“三规一制”考试卷（B卷）

　　一、填空

　　1、转炉兑铁、加废钢、开新炉时，所有人员站在炉子侧面安全位置，待炉内钢渣平稳，无异常方可进前工作。

　　3、氧枪进出水阀门失灵，水压小于兆帕，出水温度大于48℃时，不准进行冶炼。

　　4、冶炼使用工作氧压，不得低于兆帕。

　　5、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。

当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。

　　6、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。

　　7、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。

　　8、交安全包括：

交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。

　　二、选择

　　1、冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼。

　　A、停止B、放慢

　　2、渣盘潮湿带水不准使用，严禁向渣盘内投仍潮湿物。

　　A、潮湿物B、废渣块

　　3、进入炉下清理时，首先检查上方悬浮物状况，不准靠近渣子坠落区域清理。

　　A、悬浮物B、转炉

　　4、冶炼使用工作氧压，不得低于兆帕。

　　A、B、

　　5、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。

　　A、交班人B、接班人C、双方领导

　　6、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。

当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。

　　A、调度长B、交接双方C、双方领导

　　7、交班前发生的问题，由交班人负责，接班后发生的问题由接班人负责。

　　A、交班人B、接班人C、双方领导

　　8、交技术操作情况包括：

本班技术操作数据、质量指标。

　　A、质量指标B、检测工具C、设备使用说明书

　　三、判断

　　1、冶炼过程中氧枪、烟罩等部位漏水进入炉内时，应立即倒炉，防止大量水进入转炉内。

（X）

　　2、冶炼过程中要密切注意氧枪、烟罩等部位是否漏水，发现炉内进水，应立即停止冶炼。

（V）

　　3、向钢包内加稻壳、冷料、测温、吹氮时，先喊开周围人员，方可操作。

（V）

　　4、氧枪漏水、漏氧不严重时，只要放慢冶炼节奏，可以继续吹炼（X）。

　　5、冶炼过程中，炉口、活动烟罩、固定烟罩，冒烟冒火属于正常现象，不用查明原因。

（X）

　　6、转炉吹炼过程中，不准从炉后平台穿行和逗留。

（V）

　　7、转炉吹炼过程中，严禁从吊物下穿行和停留。

（V）

　　8、交接班人员双方协商好后，接班人可以不参加班前会。

（X）

　　9、现场安全隐患是安全管理人员检查事项，交班人员对作业现场出现的安全隐患可以不进行交接。

（X）

　　10、在规定的时间接班人未到岗，或未在交接班记录上签字，交班人