建筑节能工程 施工方案.docx
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建筑节能工程施工方案
建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照国家有关法律、法规的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比,减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效地利用能源。
为保证工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,满足本市对工程实施“三步节能”的技
术要求,统一建筑节能工程的质量验收,特制定如下施工技术方案。
一、编制依据
1、《居住建筑节能工程施工技术规程》(DB29-125-2005,J10521-2005)
2、《居住建筑节能工程质量验收规程》(DB29-126-2005,J10522-2005)
3、《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ1252-2001)
4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
6、《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2002)
7、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
8、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)
9、施工图纸
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
防城港市欧景蓝湾二期工程6#7#8#楼
2
工程业主
广西信和房地产开发有限公司
3
地理位置
防城港市行政中心区滨海大道南侧海岸
4
设计单位
广西城乡规划设计院
5
监理单位
广西华蓝工程咨询管理有限公司
6
建筑功能
商住楼
7
总建筑面积
66295.55㎡
8
建筑层数
地下1层地上28层
9
抗震设防
6度设防
10
耐久年限
设计使用年限50年
11
室内外标高
±0.00绝对标高相当于黄海高层9.55m
室外地坪相对标高
-0.15m
12
结构形式
基础结构形式
桩基承台基础
主体结构形式
框架剪力墙结构
三、节能设计与工程做法
外墙保温
3.15厚LBW-I型聚合物保温砂浆加3-5%防水剂打底扫毛
4.5厚抗裂水泥砂浆复合耐碱玻纤网
屋面保温
1.50厚轻质屋面隔热板
2.20厚1:
3水泥砂浆座浆(找平)
四、施工部署
一)组织机构
二)保温材料
三)质量目标
分项工程优良率95%,合格率100%;子分部工程合格率100%;居住建筑节能分部工程
质量达到合格标准。
四)、工期目标
本工程节能分部工程的施工周期应满足总的施工进度计划。
五、主要施工方案(措施)
一)、屋面工程
1、工艺流程:
基层找平清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→检查验收→做找坡层。
2、基层处理:
将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。
3、穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
4、保温层铺设(采用干铺法):
先铺找平层,按要求设置分格缝。
然后铺设保温板,在保温板的四角用水泥砂浆作为贴胶剂,将保温板与找平层粘结牢固,铺垫稳、板间缝隙用水泥浆嵌填密实。
5、保温板不应破碎、缺角,铺设时遇有缺角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
6、为保证保温层的平整,在铺设保温层之前,应将板底垫实找平。
不易填塞的立缝、边角破损处,易用同类保温板块的碎末填实、填平,严禁用砂浆填平。
7、为了防止气温升高时,保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层,在屋面设置排气管和排气道。
8、屋面粘结点铺设应符合下列规定:
(1)粘结点间距为400mm*400mm;
(2)粘结点与板边间距宜为150-200mm;
(3)粘结点的粘结面直径宜为100-150mm;
(4)粘结点的厚度应不少于3mm,允许偏差为±0.05mm
9、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、表面洁净、坡向正确。
10、保温或隔热材料的软化系数、抗拉强度等应符合设计要求。
11、穿过屋面的管道根部应用细石混凝土填塞密实。
12、铺设保温层前应对其基层进行检查,平整、干燥、洁净,并办理交接手续:
板材粘结牢
固、缝隙严密、平整,坡向正确。
13、质量标准
1)保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率,必须符合设计要求及施工规范的规定。
2)保温层厚度允许偏差为不大于4mm。
二)、外墙保温工程
(一)施工条件:
1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:
3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:
3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:
3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(二)施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
(三)施工工序
配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层保温砂浆,抹面层保温砂浆,抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收
(四)施工操作要点:
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加保温砂浆与基层面层的粘结力,应在基层刷界面剂一道。
3、保温砂浆抹灰:
1)保温砂浆应使用合格产品,使用前必须进行材料试验。
2)应根据厚度分二次抹灰,第一天抹灰厚度为8㎜,第二天抹灰厚度为7㎜。
洒水养护5~7天。
4、细部做法:
在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位,上面应作出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。
5、抹底层聚合物砂浆:
1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2。
6、压入网格布:
1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
7、抹面层聚合物砂浆:
1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
8、变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
9、饰面层的施工:
1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
10、修补孔洞:
1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:
3水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
三)、外门窗、玻璃与幕墙工程
门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。
1.门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;
2.玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;
3.加强铝合金门窗的气密性能:
根据实际情况,门窗气密性要求达到“GB-7107”_级以上的标
准。
我们要求铝合金门窗加工厂家要作到接缝严密,推拉自如,密封毛条长度合适。
所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝;铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气自由出入。
4.阳台上的半玻门下部,在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层,以减少热损失。
5.中空玻璃密封胶层宽度:
单道宽度为(10±2)mm,双道外层宽度6-7mm;
6.现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。
附框要有可靠的强度和保温性能。
7.金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料,即断桥铝。
8.门窗框安装完毕,应清静缝隙杂物。
隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。
9.推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。
10.平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
11.幕墙的保温层厚度和保温隔热构造,应满足设计及相关现行标准规定;幕墙后的保温材料应选择板、块式材料,粘铺严密;幕墙与主体结构之间的缝隙,应采用防火保温材料填塞;明框、半隐框应由合理断热材料或措施;不密闭幕墙内有保温和隔热材料应做好防水处理。
4)、楼地面工程
1、基层清理:
先将基层上的灰尘扫净,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将缄溶液冲净。
2、洒水湿润:
在施工前一天洒水湿润基层。
3、刷素水泥浆结合层:
宜刷1:
0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后,再洒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆黏结层,随刷随铺水泥砂浆。
4、冲筋贴灰饼:
根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
5、铺水泥砂浆压头遍:
紧跟贴灰饼铺水泥砂浆,配合比为水泥:
砂=1:
2,如用425#水泥可用1:
2.5的配合比,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:
1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平直光。
上述操作均在水泥、水泥砂浆初凝前进行。
6、第二遍压光:
在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压,平而出光。
有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,作到缝边光直,缝隙明细。
7、第三遍压光:
水泥砂浆初凝前进行第三遍压光,人踩上去有脚印,抹子抹上去不再有抹子印时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。
8、养护:
地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护保持湿润,养护时间不少于15天,养护期间不允许压重物和碰撞。
五)采暖、通风与空调节能工程
1.空调通风系统末端风口的布置应与装饰效果相统一,对于采用变风量空调送风系统的侧送风口宜选用条缝型散流器。
2.通风与空调系统在调试前,应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫。
试运行后,应对过滤网进行清洗。
3.散热器恒温控制阀安装前应对管道和散热器进行清洗;内置式恒温阀严禁设在散热器罩内;调温器安装前应将手柄设置在最大开启位置。
4.热计量表前应设水过滤器。
六)其他
1、施工人员在上岗前应经过培训,熟悉操作要领和工艺标准;施工前应做好样板引路,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。
2、各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序施工,并做好交接记录。
3、保温所用的各种材料应相容。
六、技术质量检查与控制措施
一)材料进场验收与复试
保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管,防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。
1、屋面工程
1)进场材料应抽检及复试项目:
保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求,并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩(10%)强度、阻燃(自熄)性能等。
铺贴泡沫聚苯板、硬质泡沫聚氨酯板的粘结剂应符合设计要求,且必须进行进场验收。
进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等,并
应按国家现行产品标准进行复试。
2)浇、喷、抹类保温或隔热层施工厚度应进行现场抽检,其厚度偏差应不大于2mm。
2、外墙工程
1)外墙外保温系统应经系统耐候性型式检验,型式检验报告有效期为2年。
2)材料的密度、压缩强度、阻燃(自熄)性能等应进行抽检复试。
每500-1000m2抽检一次,不足500m2按一检验批计,每一检验批抽检数量不少于3标准块或3组标准
试件。
3)复合保温墙体板材,应进行28d块材强度等级、28d砂浆强度等级检验与复试;
3、外门窗、玻璃与幕墙工程
1)外门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。
门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求,并应符合国家现行产品标准。
2)幕墙工程:
施工前,对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。
4、地面工程
节能工程验收应符合《建筑节能工程质量验收规程》
5、非采暖公共间
节能工程验收应符合《居住建筑节能工程质量验收规程》求。
6、采暖、通风与空调节能工程
工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。
热计量装置进场时应提供合格证书、检测报告、计量合格证书、性能检测报告。
采暖管道保温材料的材质、厚度、导热系数、密度、阻燃性能等应符合设计和产品标准的要求。
7、细部与节点材料
界面剂、胶粘剂、锚固拴、柔性抗裂材料、加强层、弹性防水材料等应符合设计和国家现行标准的规定。
二)节能工程检验批划分
1、本工程建筑节能工程子分部、分项划分序号子分部工程分项工程
1屋面粘结、保温与隔热
2外墙外墙保温
3外门窗、玻璃及幕墙门窗、玻璃
4地面
5非采暖公共间楼梯间、电梯前室、走廊、大厅、地下室、非采暖阳台
6采暖通风与空调节能
2、屋面工程
1)、应按屋面面积每100m2,每处10m2,且不得少于3处。
2)、接缝紧密,应按接缝长度每50米抽查一处,每处5米,且不得少于3处。
3)、细部构造处应全部检查。
3、外墙外保温工程
1)、泡沫树脂类保温板材应每500-1000m2为一检验批,不足500m2也应划分为一个检验批,每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得少于10m2。
2)、复合墙体及外墙保温块材应每5万块为一个检验批,不足5万块也应按一个检验批计算;
3)、复合墙体及外墙保温板材每批抽检应不少于5%,且不得少于5块;外墙保温层施敷质量与检验
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整度32m靠尺、塞尺
2立面垂直度32m靠尺、塞尺
3阴阳角垂直32m托线板
4阴阳角方正3200m方尺
5板缝间缝宽0.5钢尺
6板块间高差(含接茬高差)1.0钢尺
7分格缝直线度35m拉通线、钢尺
3、外门窗、玻璃及幕墙工程
1)、单位工程同一生产厂家、同一材质的外门窗为一个检验批;每一检验批抽检3樘做保温和气密性能检测。
2)、抽查数量:
十层以上的建筑,每一检验批抽(标准门、窗型)检验数量不应少于10%,并不得少于6樘,不足6樘全数检验。
3)、条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5%,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。
4)、幕墙保温隔热构造检查,按每幅幕墙的不同分格各抽查5%,且总数不得少于10个;同一厂家、同一单位工程的幕墙节能工程保温和气密性能检验应以同一单位工程连续幕墙为一个检验批。
4、非采暖公共间
非采暖公共间的建筑节能工程质量与检验批以一个单位工程或子单位工程为一个检验批,每批抽检数量应不低于5%,且不应少于3点(间、处)。
非采暖公共间及非采暖阳台保温材料、产品质量要求与检查方法
序号项目质量要求检查方法
1外门窗符合设计要求,抽检复试气密性能等级设计文件、进场验收记录、复试报告
2分户、分隔门窗符合设计要求,保温或隔热性能报告设计文件、进场验收记录
3内墙保温符合设计要求,保温性能报告设计文件、进场验收记录
5、地面工程
1)、每一楼层或每层变形缝作为一个检验批,高层标准层每三层作为一个检验批,大面积楼层每1000m2作为一个检验批,每增加1000m2增加一个检验批,不足1000m2应按一个检验批计算。
2)、每检验批抽检间数(自然标准间)不得少于5%,并不得少于3间,不足3间时应全数检验,间道、通廊等应按10延米一个自然间计算。
3)、有防水要求的间数抽检不应少于5%,且不应少于4间,不足4间按4间全数检验。
4)隔热材料聚苯板的产品、类型、规格、等级、导热性能等应符合标准规定,并抽检对其密度、压缩(10%)强度、阻燃自熄性等项目进行复试。
隔热锡箔、铝箔等卷材厚度、抗拉强度符合设计要求。
三)施工验收
1、施工前应做好示范样板,经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件,方可施工,对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。
2、应按屋面、外墙、外门窗及玻璃、地面、非采暖公共间等五项进行检验批质量验收;检验批的抽验验收:
主控项目应符合验收规程的要求,一般项目应达到80%以上的抽验合格率,并在允许偏差范围,且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。
3、居住建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料,必须符合国家现行工程建设标准、产品标准,且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。
4、各种建筑节能材料或产品进入施工现场时,应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等,并按规定抽验及记录。
5、加强节能工程质量过程控制,按检验批分段验收,并在竣工时进行节能工程专项验收。
6、居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行;验收文件应随城建归档文件一并按级归档。
7、节能工程验收:
1)、居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。
2)、验收时应检查的文件和记录有:
a设计图纸和变更文件
b设计与施工执行标准、文件
c材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录
d材料、部品及配件的抽验复试报告
e各检验批、分项、子分部的验收记录
f施工记录
g各分项的隐蔽验收记录
h质量问题的处理记录
i其他应提供的资料
8、节能工程子分部(分项)工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。
当验收不符合规程要求时,应进行现场节能工程检测。
七、安全文明施工与消防环保措施
一)安全管理措施
1、建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作。
对施工机械操作进行培训,安全员作好安全检查工作。
2、严格遵守《天津市建筑工程施工安全操作规程》。
3、阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m高的两道护身栏杆,并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
4、当临边的外侧为通道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
5、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
6、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
7、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
8、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
9、因作业必须,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
10、坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
11、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。
12、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。
13、配电箱要做到“六有”,在现场施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
14、检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。
15、进入施工现场并在施工时,要带好安全帽,系好安全带,施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。
二)文明环保措施
1、在施工过程中遵守国家有关环境保护的法律、法规。
采取有效措施,保护好施工现场和周边地区的环境。
做好成品的保护至竣工验收。
2、对施工和生活所产生的各种生产、生活垃圾和废弃物应进行妥善处置,防止对环境造成污染,并严格控制施工噪音。
3、现场保持清洁,机具、材料码放整齐。
4、搅拌机设专人负责环境保护,及时清扫杂物。
对所用的袋子及时捆好,用完的塑料桶码放整齐,作好袋子、桶等包装物的清还。
5、外墙脚手架(或吊篮)保持清洁。
6、楼内不准住人,并做到工完场地清。
三)、消防措施
1、严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员,制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。
2、楼层内设有消防栓、灭火器,并有专人负责,定期检查,保证随时可用,并做明显标识。
3、坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆
物品使用要按规定执行,指定专人设库房分类管理。
建设工程内不准积存易燃、可燃材料。
4、使用电气设备和化学危险品,必须符合技术规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。
5、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。
6、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,每季度培训一次义务消防队。
定期组织防火防火工作检查建立防火工作档案。
7、电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。
动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。
用火证当日有效。
动火地点变换,要重新办理用火证手续。
8、使
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