10吨蒸汽锅炉拆卸施工组织设计.docx
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10吨蒸汽锅炉拆卸施工组织设计
第一章编制说明5
一、编制依据5
二、编制原则5
三、编制范围5
第二章工程概况6
一、工程概况6
第三章施工部署6
一、项目组织机构6
二、目标策划8
三、施工部署8
四、施工方案9
第四章施工准备10
一、技术准备10
二、物资设备及劳动力准备10
三、现场准备11
四、技术培训11
第五章主要分项施工技术措施11
一、弃用设备拆除11
二、锅炉本体安装11
三、锅炉附件安装12
四、鼓风机、水泵等附属设备安装14
五、管道、阀门安装15
六、水压试验17
七、烘、煮炉18
八、试运行及安全阀定压20
九、电气安装工程21
十、零星土建工程22
第六章雨期施工措施23
一、施工准备工作23
二、雨期施工安全措施23
第八章质量保证措施24
一、质量保证体系24
二、质量管理措施24
三、材料保证措施27
四、施工机具、设备质量保证措施27
五、重要分部分项技术保证措施28
第九章工程进度保证措施31
一、控制目标31
二、进度控制方法31
三、进度保证措施31
第十章安全保证措施33
一、安全生产目标33
二、安全生产管理体系33
三、安全生产技术措施34
四、安全防护措施35
五、安全用电措施36
六、现场消防保证措施36
第十一章成品保护措施37
成品保护控制措施38
第十二章环保、降噪、文明施工措施38
一、现场环保施工措施38
二、现场降噪声施工措施39
三、现场文明施工措施39
第十三章提高工程质量保证工期降低造价47
一、提高工程质量措施47
二、保证工期措施47
三、降低工程造价措施47
第十四章施工总平面布置图48
第十五章劳动力、机械投入计划50
第一章编制说明
一、编制依据
1、《宁夏能源集团有限公司红四煤矿锅炉拆装工程》施工招标文件及招标答疑。
2、煤炭工业合肥设计院设计的
《红四煤矿工业场地锅炉房、水处理间设备安装图S1749-838.1-1---4》
《红四煤矿工业场地锅炉房汽、水管道安装图S1749-838.2-1---4》
《红四煤矿工业场地锅炉房烟、风、煤管道安装图S1749-838.3-1---16》
《红四煤矿工业场地锅炉房联合除渣设备安装图S1749-843-1》施工图设计。
3、通过调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。
4、现行的工程建设国家规范、强制性标准及行业标准,国务院第393号令:
《建筑工程安全生产管理条例》,建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》;《建筑安装工程施工工艺标准》
二、编制原则
1、以满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则,突出快速、有序、优质、高效的施工特色。
2、坚持在实事求是的基础上,力求技术工艺先进、科学合理、经济实用。
4、围绕工程质量达合格的标准,在质量控制作为工作的重点,争取质量达标,降低工程造价。
5、确保施工过程无安全事故,清洁生产、文明施工、创建安全文明工地
6、优化施工方案,配强管理班子,配足生产要素,提高施工技术科技含量和施工现代化水平
三、编制范围
《宁夏能源集团有限公司红四煤矿锅炉拆装工程》施工图纸清单内的全部施工内容。
第二章工程概况
该由山西公司投资兴建,工程包括:
锅炉房改造工艺及设备:
两台SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉位于原锅炉房内;
一、工程概况
本工程拆装10t/h锅炉两台和一台4t/h蒸汽锅炉的安装。
两台10t/h锅炉拆卸位置位于能源集团有限公司催化公司锅炉房,锅炉安装位置位于红四煤矿锅炉房,距离集团公司75公里。
施工内容包括锅炉、锅炉辅机的拆卸及锅炉、锅炉辅机、定期排污扩容器、连续排污扩容器、水质软化系统除铁除氧部分、重型耐磨框链除渣机、冲灰泵、配套管路、炉前给每槽、灰仓下口扇形闸门、灰池冲灰系统安装。
锅炉电控设备更新安装,
锅炉房内管道采用无缝钢管,焊接或法兰连接。
第三章施工部署
一、项目组织机构
1、施工组织机构的建立
我公司针对本工程由公司优秀的管理人员组成,项目部设项目经理一名,项目技术负责人一名,施工员一名,其它管理人员三名。
项目经理负责本工程的具体施工管理,同时向业主承诺:
针对本工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗。
实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
本项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。
2、项目管理人员制度及其职责
项目经理:
对工程全面负责。
在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。
项目副经理:
对自己分管的工程负责。
在组织工程的施工中,严格质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对所负责工程的质量负全面责任。
施工员:
协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量与目标的实现,对工程质量负重要责任。
技术负责人:
在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。
负责各分部分项工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。
质检员:
根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
技术员:
在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。
做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。
预算员:
负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。
安全员:
负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施
工人员的安全教育及成品保护工作。
质量员:
在技术负责人领导下负责施工过程中的质量管理工作,做好分部分项工程的日常检验、检测工作,负责各工种、工序的交接检验。
材料、员:
负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
机械管理员:
负责施工机械设备管理,检验,编制设备使用计划,按时组织施工机械进场。
预算、劳资定额、计统后勤组:
根据工程总进度、总计划,编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划,并及时统计、整理各项指标完成情况,编制施工预算、落实劳动定额执行情况,检查本项目部施工进度,及时调整施工进度网络计划。
3、施工组织机构的启动
本工程项目班子人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题。
4、施工组织结构的运转
根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。
以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,赏罚分明的先进管理模式。
我公司的项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的回报。
建立质量保证体系,对各分部分项工程实行目标管理,做到组织落实,建立岗位责任制,以保证实现总的质量目标。
组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。
强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。
质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。
以工程进度、质量、安全、成本文明施工为主轴,对各生产要素实施全过程的动态、科学管理,精心组织施工,大力推广先进施工技术,在创优质工程的同时,力争提前完成施工任务。
二、目标策划
1、工期目标
根据业主120天工期的要求,我公司承诺:
自业主通知进场后115天竣工,总工期为115天。
2、质量目标
确保“合格”工程。
3、安全目标
加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时加大安全费用投入,杜绝重大人员及设备事故,轻伤率控制在10‰以下。
4、文明施工目标
严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建设材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容,市容环境卫生,创建安全文明工地。
5、环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环境意识,采取有效措施,
减少施工噪音和环境污染,自觉保护场区设施,最大限度地减少对环境的污染。
6、服务目标
服务周到,业主满意,信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合业主和监理对工程质量、进度、计划协调、现场管理的控制和监督。
三、施工部署
根据我公司对工期的承诺,本项目安排自进场后115天内完成全部工程。
施工日历天数为115天。
1、作业段划分
根据工程工期要求,结合本工程特点,拟将工程分别按照各工程作业面施工、共分为两个作业段。
2、施工设备、机械部署
设备运输采用40T大型平板拖车,装卸作业采用50T汽车吊,材料运输采用载重汽车运输,厂房内小型设备安装采用手动起重设备进行吊装,安装阶段安排25T汽车起重机及8T汽车起重机各一台协同作业。
本工程计划投入的工程机械设备见附表。
3、劳动力组织
选派技术精、业务强、能吃苦、具有丰富施工经验的施工人员进场作业。
在基础施工阶段,由木工、模板工、钢筋工、焊工、砼工、电工等各专业工种进入分段流水作业。
设备安装阶段安排电焊工、机加工工(车工、钳工、刨工等)、设备安装工、管道工、电器安装工、水暖工等工种进场作业,
所需劳动力为平均35人,高峰期65人,所有劳动力除技术工从自有施工队伍中选取外,其余择优选用劳务队伍。
本工程拟投入的主要工种和人见附表。
4、施工材料、构、配件进场安排
根据进度要求,三材在工程开工后即陆续进场,设备在安装工程施工前10天进场,且需在该设备基础施工前进场,以便与土建对照及进行安装前的设备本体解体检查,其余随施工进度陆续进场。
四、施工方案
本工程施工地点分散,且由于是锅炉迁移安装工程,施工条件较差,考虑到保证工程进度,提高工程质量和最大限度满足业主要求及维护业主利益的原则,结合现场施工环境,我单位确定如下施工方案。
总体安排:
遵循先拆除后安装的施工原则;进场后设备拆除、零星基础土建全面展开,设备拆除后完成,基础工程全部出地面,基础回填全部结束,而后以锅炉安装作为主线重点突击,同时其它辅助设备安装工程相继展开,电气控制设备安装在机械设备调试前应全部完成。
1、设备主体安装工程
总体部署是先设备、电器,后管道的顺序,以锅炉设备安装作为主导线,由锅炉二次安装作为起始点,鼓风炉,引风机、水泵等较大设备首先定位,设备之间的工艺管道连接由锅炉二次向外扩散。
利用原厂房的起重设备,为设备安装提供有利条件。
设备解体检查现场进行,非标件加工由基地车间制作加工,设备吊装就位由汽车式起重机进行。
2、管道安装
管道坡口加工采用机械进行,零星机加工件由基地车间加工,管道焊接采用交流弧焊机施工,施工用电由柴油发电机组提供。
5、进度计划控制
根据总工期要求,结合工程实际编制施工进度网络计划,编制关键线路工期保证措施,随时检查前锋线,修改网络计划,调整施工力量,确保按照工期承诺完成施工任务。
施工进度网络计划详见附图。
6、施工平面规划
依照现场现有条件,结合工程施工需求绘制施工平面布置图,热源厂具体设置为:
(1)、临建尽量采用现有建筑安排工具库、材料库,室外搭设设备棚,设备检修库,材料棚。
(2)、消防利用现场消防栓,如没有应单独设置消防栓2个,水源直接取自给水主管。
(3)、围墙材料、设备的堆放场地进行封闭并设临时大门。
(4)、场地硬化设备堆放、检修场地,主运输道路硬化,三合土垫层,混凝土面层。
(5)、施工用水由业主提供的接口引入,厂区供水管道采用钢管埋地设置。
(6)、施工用电引自建设单位提供的接口,3×35+1×25铜芯橡套电缆接入工地配电箱。
其它施工平面布置根据实际场地安排。
(具体布置见施工平面布置图)
第四章施工准备
一、技术准备
1、认真阅读设计图纸,建立工程技术数据文件,编制切实可行的施工组织设计和专项施工方案,逐级做好技术交底。
2、熟悉现场实际情况。
检查现有设备安装情况,调取原设计图纸及资料,掌握第一手资料,熟悉环境,用明显的标记标注设计要求保留及拆除的设备并绘制详细的图纸。
3、配备高精度的施工测量仪器、工具,设专业测量小组,负责施工过程中的测量工作。
4、编制施工预算,签定施工合同。
二、物资设备及劳动力准备
1、根据工程进度列出物资需用量计划表,落实设备订货情况及到场时间,制定设备安装材料详单。
2、做出各种材料、半成品、构件、需用计划,掌握货源和产品质量情况,确定进场时间。
3、落实各种施工设备、机具,熟悉其使用性能,组织性能良好的施工机械向施工现场输送。
4、组织精干高效,技术技能高的劳务队伍进场,确保施工队伍按照施工阶段要求逐渐投入。
5、加强各专业工种间的相互配合,互创条件,使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
三、现场准备
1、在建设单位提供施工场地的基础上,对施工现场进行整理,保证施工。
2、搭设临建尽快完成平面布置。
3、修建现场临时道路及消防道路,依据施工平面布置图和安全文明施工标准平整现场,道路局部硬化,坡度1%,道路两旁挖300×300mm断面的排水沟统一排水。
四、技术培训
1、组织专业技术人员培训,认真学习设计图纸、质量验收规范、新技术、新工艺的操作规程,做到人人心中有数。
2、对现场的劳务队伍进行业务、交叉作业、职业道德、安全、卫生等方面的培训,经考核合格后持证上岗。
3、加强特殊工种的岗前培训,组织技能考核,坚持持证上岗。
第五章主要分项施工技术措施
一、弃用设备拆除
1、给据施工图设计,现场确定拆除范围,绘制拆除专业图,专人负责
在设备上用油漆标注拆除界限.
2、利用厂房内的起重设备进行辅助拆除工作,锅炉水平运输采用滚木和绞车(或手动起重葫芦)进行。
3、场外设置专门堆放场地,并进行防雨覆盖。
二、锅炉本体安装
1、锅炉水平运输:
(1)由于快装锅炉重量较大,现场搬运采用滚运方法。
运输前应先选好路线,大型设备主要考虑用一台50T吊车装卸作业,滚杠拖排运输倒链牵引。
用多个起道器将设备抬升至设备所在高度,再用滚杠拖排运输倒链牵引至设备基础上,原有厂房内的起重设备进行辅助起重作业。
(2)用千斤顶将锅炉先进锅炉房的一端顶起,放进滚杠,用卷扬机或倒链牵引前进,在前进过程中,随时拨正滚杠,防止拉偏,井随时向前倒滚杠和道木。
道木应稍高于锅炉基础,保障基础不受损坏。
2、锅炉定位
当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。
应达到下列要求:
(1)锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合,允许偏差±2mm。
(2)锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架横向外边缘与基础横向轮廓线相吻合,允许偏差±10mm。
(3)锅炉标高允许偏差±5mm,可根据基础放线验收时,基础上平面标高的差值。
预先制作垫铁,把标高调整到允许范围。
3、撤出滚杠使锅炉就位:
(1)撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好,防止撤滚杠时炉体滑动。
用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚杠,落下千斤顶,使锅炉一端落在基础上。
再用千斤顶将一端顶起,撤出其余的滚杠和木方,落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。
(2)锅炉就位后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,如有位移时,可用千斤校正,达到找正的允差以内。
4、锅炉找平
(1)锅炉纵向找平:
①用水平尺(水平尺长度不小于600mm)检查锅炉的纵向水平度。
检查点最少前后两处。
要求锅炉纵向应水平或略坡向炉膛后部,但最大倾斜度不大于10mm。
②当锅炉纵向不平时,可用千斤顶将过低的一端顶起,在锅炉的支架下垫以适当厚的钢板,使之达到水平度的要求,垫铁间距一般为500~1000mm,垫铁长度等于支架宽度,垫铁宽度为100~120mm。
(2)锅炉横向找平
①打开前烟箱,在平封头上找出或核定原制造时的水平中心线,用玻璃管水平测定水平线的两端点,其不水平度全长应小于2mm。
②用水平尺(长度不小于600mm)放在锅炉的横向排面上检查横向水平度,检查点最少为前后两处,横向倾斜度应下大于5mm,且前后倾斜方向应一致,即在允许范围内有倾斜时不能是扭斜。
③当锅炉横向不平时,用千斤顶将锅炉低的一侧支架同时顶起,在支架下垫以适当厚度的钢板,垫铁间距一般为500~1000mm,垫铁长度为支架宽度,垫铁宽度为100~120mm。
④用玻璃管水平校核两侧锅炉水位计的高度,两侧水位计的可见水位最低点高度应一致,偏差不应超过2mm。
当两侧水位计高低不一致时,应查明原因,如水位计引出管没有问题,则应在偏差允许范围内重调锅炉横向水平,互相照顾,使之均达到合格范围。
(3)锅炉支架下垫铁应接触严密,用手锤轻敲不松动,而后将垫铁间与支架间进行点焊。
5、炉底风室的密封要求:
(1)、锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆填实堵严,表面抹平。
(2)、锅炉支架与基础之间的密封墙应砌筑严密,墙表面应抹水泥砂浆。
(3)、锅炉安装完毕后,基础上的预留孔洞应砌好,并用水泥砂浆抹严。
三、锅炉附件安装
1、安全阀安装:
(1)、安全阀的规格、型号必须符合规范及设计要求。
(2)、此工程锅炉额定蒸发量为2T/h,应装设两个安全阀。
(3)、由于锅炉水压试验压力高于安全阀的工作压力,所以安全阀不参加锅炉水压试验。
水压试验时,可将安全阀管座用盲板法兰封闭,也可在已就位的安全阀与管座间加钢板死垫,但要注意,当试压完毕后应立即将死垫拆除,切勿疏忽漏拆。
(4)、安全阀上必须有下列装置:
①杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架;
②弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
(5)、蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积(不小于安全阀出口截面积),保证排汽畅通。
安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管(可用Dgl5钢管),在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
2、弹簧管压力表安装:
(1)、压力表的规格、精度级别、量程范围、安装地点等必须严格按设计要求进行。
(2)、压力表安装前必须经过校验,并在刻度盘上用红线标出工作压力点。
(3)、压力表装设应符合下列要求:
①便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响。
②压力表的最大量程应为工作压力的1.5~3倍,最好选用2倍;表盘直径不应小于100mm。
③压力
表应装存水弯,在表与存水弯间应安装三通表用旋塞,以便冲洗管路和拆换压力表。
钢管存水弯的内径应不小于10mm,压力表的导压管不得泄漏。
(4)、电接点压力表安装同弹簧管式压力表。
电接点压力表的作用主要是:
①高低压报警。
②控制设备起停。
3、温度计安装:
(1)温度计的量程、规格、尾长应符合设计要求。
(2)温度计安装最好在投入使用前逐个装好,并加以防护,防止碰坏或丢失。
(3)内标式温度计安装:
温度计的丝扣部分应缠麻涂白铅油或缠生料带,密封垫应涂石墨粉(石墨粉可用少许机油调合),结合处应严密不漏,温度计的标尺应朝向便于观察的地方。
(4)压力式温度计安装:
工艺同上。
温度计的感温器端应装在管道中心,毛细管应固定好,防止碰断,其多余部分应盘好固定在安全处。
温度计的表盘应安装在便于观察的位置,表盘上或表壳上应用红线划出最高运行温度的标志。
(5)压力式电接点温度计的安装:
与压力式温度计安装要求相同。
其作用是报警和自控,与电接点压力表相似。
4、水位表安装:
(1)每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。
但额定蒸发量小于或等于0.2t/h的锅炉可以装一个水位表。
(2)水位表安装前应检查旋塞转动是否灵活,填料是否符合使用要求,不符合要求时应更换填料,水位表的玻璃管或玻璃板应干净透明。
(3)水位表安装时,应使水位表的上下两个接口保持垂直和同心。
玻璃管不得损坏,填料要均匀,接头应严密。
玻璃板应完整无缺损,与玻璃板的接触面应平整,无沟痕与麻点,垫片裁剪要适宜,垫片上应涂油质石墨粉,压紧螺栓时,应对称拧紧,用力适中而均匀,防止压偏或损坏玻璃板。
(4)水位表应有放水旋塞,以便冲洗水位表。
放水管应接至安全地点。
(5)水位表的玻璃管或玻璃板最低可见边缘应比最低安全可见水位低25mm;最高可见边缘应比最高可见水位高25mm。
水位表装好后应用红油漆准确标明最高水位。
正常水位和最低水位线。
(6)玻璃管水位表应装有防护罩,防止损坏时伤人。
(7)采用双色水位表时,每台炉只装一个,另一个应装普通无色水位表。
(8)水位表和锅筒之间汽水连通管的内径不得小于18mm,连通管应尽可能地缩短。
汽连通管的凝结水应能自行流向水位表(稍向下坡),水连通管的水应能自行流向锅筒(稍向上扬)。
5、排污阀安装:
(1)此工程锅炉设备的额定蒸发量为2t/h,排污管应装两个串联的排污阀。
(2)每台锅炉应装独立的排污管,排污管应尽量减少弯头(弯头应用煨制弯管,其弯曲半径R应不小于管子直径的1.5倍),保证排污畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱。
3、锅炉的排污阀、排污管不允许用螺纹连接。
四、鼓风机、水泵等附属设备安装
1、引风机安装
(1)、安装前应对设备基础和防震装置进行检查,并符合设计要求。
按设备装箱单清点零件、部件和配套件,各主要安装尺寸应符合设计要求,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符
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