耐火材料生产线项目.docx
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耐火材料生产线项目.docx
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耐火材料生产线项目
第一章总论
1.项目提要
1.1项目名称:
年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保型耐火材料生产线项目
1.2项目建设性质:
新建
1.3项目建设地点:
八道江区六道江镇湖下村
1.4项目建设规模:
年产7万吨高温烧成镁白云石质新型耐火材料
1.5项目建设期限:
2年
1.6项目编制单位:
八道江区重点项目办公室
1.7项目依托单位:
白山市九安金属镁矿业有限公司
1.8投资规模及资金构成:
总投资11000万元。
其中固定资产9886万元,铺底流动资金1114万元。
1.9资金筹措:
企业自筹5000万元、引进资金6000万元。
2.主要技术经济指标
2.1年产量:
年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保型耐火材料。
2.2年销售收入:
35000万元
2.3年税后利润:
万元
2.4年税金:
万元
2.5投资回收期:
3年
第二章项目建设背景
白山市地处吉林省东南部,与朝鲜接壤,境内有丰富的白云石资源,其储量、品质最适合金属镁及镁白云石耐火材料的生产。
市内供电、供水充足,自然条件及社会基础设施完善,为促进白山市工业的发展,根据国家振兴东北老工业基地的战略思想,发挥地方资源优势、实现资源优势与经济优势的转换。
白山市九安金属镁矿业有限公司拟在白山市八道江区建设一座年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料生产线项目,以促进区域经济发展。
八道江区富含丰富、优质的白云岩资源,经中国建筑工业地质勘查中心吉林总队对八道江区七道江镇黑沟村一带白云岩矿的地质勘查,探明白云岩矿石地质储量达4600万吨,远景储量尚有1亿吨。
为了开发白云石资源,贯彻矿产资源综合开发利用的方针,根据八道江区的条件,有效利用八道江的电力(火力发电、水力发电)资源及丰富的煤炭资源(烟煤、无烟煤),拟在八道江区六道江镇湖下村建立一座年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保型耐火材料生产厂家。
白云石是菱镁矿(MgCO3)和方解石(CaCO3)组成为1:
1的复盐,其化学式为CaMg(CO3)2,理论组成为氧化镁21.7%、氧化钙30.4%、二氧化碳47.9%(或碳酸钙54.2%、碳酸镁45.8%)。
白云石、菱镁矿、方解石有许多性质相似,常共生在一起。
白云石属三方晶系。
晶体结构与方解石相似。
但由于Mg2+占据了1/2的Ca2+—4,相对密度2.85。
目前采用低铬或无铬耐火材料愈来愈受到关注,西方发达国家都在开发无铬耐火材料来替代含铬材料,通过研究与生产实践表明,镁白云石耐火材料是炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带理想的耐火材料。
镁白云石耐火材料与Mg-Cr2O3系耐火材料相比,其优点是:
1、国内的菱镁石、白云石资源丰富,分布广且价格低廉。
2、镁白云石质耐火材料中的CaO利于钢水的净化,在冶炼洁净钢方面,镁白云石耐火材料还具有良好的脱磷脱硫效果。
3、镁白云石耐火材料中含有很多游离的CaO,高温下具有较大的塑性,可以缓冲因温度波动产生的热应力。
抗热震性比镁铬砖好。
4、在水泥窑烧成带,镁白云石材料中的f-CaO极易与熟料中的C2S结合成C3S,因而极易挂好窑皮,而且窑皮与耐火砖结合牢固,易于维护。
5、由于镁白云石质耐火材料在使用过程中或使用后的废砖处理过程中,不会产生环境污染。
基于上述的优点,开发镁白云石质耐火材料受到了人们广泛的关注。
第三章项目建设的意义及必要性
1.项目建设的意义
为了认真贯彻执行中央关于振兴东北老工业基地的战略方针,充分开发利用白山市八道江区丰富优质的白云石矿产资源,变资源优势为经济优势,该项目实施后可安置八道江区农村剩余劳动力和下岗再就业人员750人就业;这对于推进社会主义新农村建设和农村剩余劳动力的转移起到积极推动作用;同时也可大幅度增加当地税收,强有力地拉动地方经济增长。
投资是扩大再生产、改善劳动手段和技术装备手段的重要途径,是贫困地区经济发展的主要源泉和经济“起飞”的先决条件,是实现工业化和城市化的物质基础,是影响经济发展的最重要的因素。
作为经济不发达的贫困地区,要实现经济增长、劳动就业和收入水平提高等目标,进而为实现全面建设小康社会目标起好步、开好局、奠好基,就要全面的、大规模的加大资本投入,通过投资的“大推动’’来冲破贫穷落后和经济发展滞缓的困境。
工业投资不仅直接影响和决定工业经济的增长速度,而且直接影响和决定工业结构的形成及其发展变化,进而影响和决定经济增长的质量和效益。
本项目较大的工业投资力度会给当地工业经济的快速发展注入了强劲的动力。
增加固定资产投资,既直接形成有效生产能力或供给能力,同时通过投资额约30%转化为消费资金,又扩大了消费需求,进而拉动经济增长。
同时工业投资额与工业增加值之间又具有同步性。
几年间工业投资呈迅猛增长趋势,与之相应工业增加值也处于较快的上升阶段,工业投资额与工业增加值之间存在着高度正相关关系。
2006年,白山市全年实现生产总值(GDP)191.9亿元,比上年增长18.1%,增长率创历史新高,全市人均GDP达到14746元。
在工业和投资的强劲拉动下,产业结构不断优化。
工业生产快速增长,效益水平创出新高。
全市规模以上工业企业完成增加值65.7亿元,比上年增长24.2%:
盈亏相抵后实现利润5.9亿元,增长32.3%。
工业综合经济效益指数为156.1%,比上年提高23.8个百分点。
工业投资不仅对当年经济的增长起推动作用,而且也间接影响着工业经济的后续发展,工业投资对工业经济的影响一般滞后1一2年。
本项目投资1.1亿元人民币建设年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料,必定对拉动当地经济、提高生产总值(GDP)增长起到重要作用。
对实现白山市“十一五”经济工作目标、推动全市地区生产总值增长、全口径财政收入同步增长、全社会固定资产投资增长、社会消费品零售总额增长、外贸进出口总额增长、城镇居民人均可支配收入增长、城镇登记失业率降低、万元工业增加值综合能源消耗降低等方面都将做出大力贡献。
耐火材料是我国工业经济重要的基础性材料,是我国主要的支柱产业。
白山市九安金属矿业有限公司决定新建年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保型耐火材料生产线。
项目依托于洛阳耐火材料集团有限责任公司,主要采用竖窑工艺,这一工艺技术的采用,极大地降低了环境污染,提高了产品质量和产品的成品率,避免了资源的大量浪费。
本项目的建设,符合我省结构调整方向,对当地经济的发展具有较大的推动作用,特别是对改变我省耐火材料行业资源浪费严重、产品档次低的现状,走可持续发展之路起到了示范作用。
2.项目建设的必要性
白山市工业基础薄弱,要想尽快赶上或超过中部其他省份,必须培育新的增长点。
本项目建成后势必将显著增强当地区域内支柱产业的支柱地位。
通过对当地的投资,也增加了规模以上工业的固定资产,工业经济的家底增厚。
本项目的加入有助于优化工业存量结构、提高产品技术含量、扩大市场占有率的生产能力。
项目的建成投产将为白山市经济的发展增添了后劲。
镁白云石耐火材料是一种碱性耐火材料,从上世纪60年代初被用做炼钢转炉的炉衬材料,为我国转炉炼钢工业的发展做出了贡献。
到上世纪80年代末,由于镁碳砖的推广应用,使镁钙质耐火材料的用量急剧减少,几乎被淘汰,只有极少数厂家使用。
进入本世纪以来,随着我国不锈钢和洁净钢生产的快速发展,各种镁白云石耐火材料以其特有的使用性能、较低的价格和在环保方面的优势重新受到重视。
目前,已被大量地应用到不锈钢和洁净钢等高级钢种的精炼设备上,并且以较快的速度发展。
生产厂家不断增多,产品品种和产量不断增加,产品质量不断提高,应用领域不断扩大,使用效果越来越好。
随着钢铁工业的飞速发展,社会对高品质洁净钢的需求越来越多。
因此,生产高品质洁净钢是目前冶金行业最关注的课题之一。
钢质量的优劣又与冶炼过程中所使用的耐火材料息息相关。
AOD炼钢法是冶炼不锈钢的方法之一,因其冶炼钢的质量高,在高品质不锈钢的冶炼中,占有相当大的比重,世界上75%以上是用AOD炼钢法生产的。
其操作特点是:
精炼温度较高,一般在1700℃以上,渣的碱度变化大,喷吹大量的高压气体(O2、Ar)造成钢液剧烈搅动,间歇式操作,炉衬工作面温度波动大。
基于以上种种原因,造成耐火材料消耗较高。
白山市属于资源型城市。
多年来,市内主体产业结构一直是以森林资源及煤炭资源为主体。
由于历年来的开采及传统的粗放型经营方式,致使白山区域内的森林资源和煤炭资源愈显不足,优势相对弱化,城市亟需转型发展,急需开拓新的经济增长点。
本项目建成后,可形成新的优势产业,从而促进资源型城市的转型发展。
第四章原材料供应及外部配套条件
1.原材料供应
1.1原料供应
白云石:
八道江区有大量的白云石资源,白云岩为灰白色块状,根据多样品的化验结果,此矿层白云岩属特等甲等白云岩石,主要分布在黑沟一带,共约4600万吨,远景储量亿吨以上,为镁白云石质新型耐火材料的生产提供了充足的原料保障。
1.2燃料供应
白山市煤炭资源丰富,年产原煤650—700万吨。
2004年已形成年产焦炭50万吨能力,正在建设中的年产60万吨焦化厂年已投产,届时,焦炭总产量可达110万吨。
2.外部配套条件
2.1供电:
电源引自白水线及白桃线,浑江电厂及国家电网能满足该项目的供电需要。
2.2供水:
项目选址地白山市八道江六道江镇湖下村境内,有旱葱河流经,并且地下水资源丰富。
当地水资源供应完全可以满足项目生产需求。
2.3交通:
建厂地址位于白山市西南西向,相距市区16公里,距通白公路7公里,距浑江西站14公里,距浑江车站2l公里。
第五章生产工艺方案及主要设备
1.生产工艺方案
拟引进关键设备新建一条年生产能力70000吨,具有国内领先水平的高温烧成镁白云石耐火材料生产线。
生产线分为制砂系统和制砖系统两部分。
该项目技术依托于洛阳耐火材料集团有限责任公司,该企业是中国的大型耐火材料生产企业,是国家520户重点企业中唯一的耐火材料生产企业,是耐火材料行业的排头兵。
洛阳耐火材料集团有限公司与奥地利公司合作,进行制品的开发研究,针对镁白云石质耐火材料中CaO易水化的技术难题,参照引进材料的性能指标,在分析损毁机理的基础上,优选原料,保持制品的直接结合结构,加入一定量的添加剂来防止CaO的水化;引入高性能添加剂促使MgO-CaO相互固溶,而不降低制品的高温性能。
同时采用欧洲的先进包装技术,解决镁白云石质耐火材料在包装、运输等过程中出现的水化问题,来提高产品的质量,使产品质量达到国际同类产品先进水平。
本项目以高技术人工合成和环保节能为前提,研制出适合于高品质洁净钢AOD、VOD炼钢法、氧气转炉和大型水泥窑用镁白云石环保耐火材料,为高温工业提供新一代环保耐火材料。
因此该项目可依托该集团。
这一工艺技术的采用,极大地降低了环境污染,提高了产品质量和产品的成品率,避免了资源的大量浪费。
本项目的建设,符合我省结构调整方向,对当地经济的发展具有较大的推动作用,特别是对改变我省耐火材料行业资源浪费严重、产品档次低的现状,走可持续发展之路起到了示范作用。
项目开发建设周期为2年。
1、项目的工艺深化与完善研究6个月,主要为竖窑工艺技术路线完善,合成白云石原料及生产过程加热和烧成快速升温工艺参数的研究。
2、根据引进材质的损毁机理,进行配方调整研究,批量试生产,确定工业化生产工艺参数此过程需半年。
3、引进设备考察、技术交流、洽谈签定购买合同,设备到位需半年。
4、建设年产70000吨产品生产线并投产需1年。
3.主要设备
年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料生产线由高温竖窑一座、高温隧道窑、引进真空塑膜包装机、100t、800t、630t高吨位摩擦压砖机、双螺旋锥形高速混合机、全自动密封配料系统、加热式湿碾机以及生产辅助设施等组成。
隧道窑
本工程采用4座长160米、宽6米,双砂封结构,全部采用耐火材料砌筑,两侧加热的隧道窑。
真空塑膜包装机
DZ400/2L小型真空塑膜包装机只有一个工作室,DZ400/2L小型真空包装机工作过程是将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后,完成封口工序。
DZ400/2L小型真空包装机单相、三相电机型可选。
主要技术参数:
真空室尺寸:
500×460×110mm
封口长度:
400mm×2条
封口宽度:
8-10mm
包装能力:
60-160次/小时
外形尺寸:
520×515×910mm
电源:
380V(220V)50HZ1KW
重量:
80kg
3.3100t、800t、630t高吨位摩擦压砖机
3.4双螺旋锥形高速混合机
双螺旋锥形混凝土合机是集日本悬臂单螺旋和国内“SLH”双螺旋锥形混合机之优点的一种新型高效混合设备。
该机可广泛应用于固体(即粉体与粉体)混合、固液(即粉体内添加液体)混合。
该机对混合物适应性强:
对热敏性物料不会产生过热现象;对颗粒物料不会压馈和磨碎;对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分屋离析现象;对粗粒、细粒和超细粉等到各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。
3.5全自动密封配料系统
Ⅱ全自动计量配料系统工程设计与制作
该系统主要是给建材,化工工艺配套的配料系统,是以精确计量和混合为核心的配混料系统。
分为配料,混合,输送3个单元,可实现各单元并行操作,也可独立运行,互不干扰。
系统特点∶
A:
采用密相气力输送系统、罗茨风送和真空上料等多种送料形式,根据实际情况采用相应的输送形式。
B:
开袋站
尺寸统一、美观、工人劳动强度较低,符合人体工学。
设有振动筛,可筛去杂物。
顶部设有声光报警,一目了然。
工作时处于微负压状态,无粉尘。
内设防尘灯,可清楚地看到物料情况。
C:
上料斗
上料斗为整体流动性料斗。
上料斗分布均匀,美观,大大减少空间占有体积(有效容积不变)。
设有检查孔,打开孔盖门,即可清理。
采用超细粉场合专用的料位计。
D:
螺旋给料机
给料机为采用低速大扭矩电机,变频控制,调节范围大。
螺旋密封远离粉料。
采用悬臂螺旋,减少密封点,检修特别方便。
与称量斗进行全密封联接。
E.称重配料系统
配方的多样性,可达几十种物料,配方可以在一定范围内进行更改,如加料量,加料顺序,加料速度等。
秤体内部增设残料处理装置。
采用日本公司生产的配料仪表,可贮存控制几十种物料的加量情况,变化大,适用性广。
能自动检测出人工投料是否有误,保证配料万无一失。
称量准确度等级较高。
F、系统粉尘小
所有软联接均采用夹层式结构,料、气分离。
物料流动过程中有尘源处,均有除尘管路,或透气口装置。
系统为全封闭结构。
G、电气控制单元
采用现场总线网络的集中分散控制系统。
采用无给油型进口气动执行元件,减少污染。
采用分列式PLC并相互通讯的控制原则,使整个系统既联控工作又相互独立,并且在上后期项目时只需与PLC相连,就可又形成既联控工作又相互独立的大系统。
计量仪表,采用我公司在日本混料仪表。
采用进口的悬臂梁波纹管式秤重传感器。
计量仪表及PLC与计算机实现双向数据交换。
各工作数据进入计算机,完成显示记录。
计算机实现工艺流程的全面化显示,形成总画面及分画面,用画面显示各设备的工作状态。
如:
运行、停止、进料等。
计算机有实时报表,历史报表记录打印功能。
3.6加热式湿碾机
从根本上解决了同类混料设备搅拌不匀,空气难以排出的诸多问题,是耐火材料成型前对原料进行处理的最新颖最适用的专业设备,本机主要通过对原料的搅拌——滚压——破碎——滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低,提高成型率和成型质量,通过本机碾的料成型的产品,具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点
生产辅助设施等
推进器:
液压驱动,最大推力50吨,最大行程3m,每条窑一个。
仪表:
本工程选用一次显示仪表若干个,量程0—1400℃。
第六章项目建设规模、地点、内容
1.项目建设规模
根据白山市八道江区白云石储量,项目建设规模拟为年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料。
2.项目建设地点
白山市八道江区六道江镇湖下村。
3.项目建设内容
新建年产7万吨,具有国内领先水平的高温烧成镁白云石耐火材料生产线。
生产线分为制砂系统和制砖系统两部分。
厂房总建筑面积28000平方米。
主要建设内容有办公楼、生产车间、库房、煤气发生站、隧道窑等。
第七章项目建设选址及建设条件
1.项目选址及用地方案
建设用地
厂址选择在白山市八道江区六道江镇湖下村。
白山市位于吉林省东南部,长白山地区腹心地带。
其地理坐标为北纬4l°21′~42°49′,东经126°07′~128°18′。
建厂地址位于白山市西南西向,相距市区16公里,距通白公路7公里,距浑江西站14公里,距浑江车站2l公里。
1.2土地权属范围及面积
项目所占用土地属白山市经济开发区工业建设用地,土地所有权属于国家,征用土地70亩。
1.3项目建设对相关方面的不利影响分析
本项目建于白山市八道江区湖下村,此地远离学校、医院及稠密的居民区、远离居民环境敏感目标,且工厂位于城市下风向。
拟建厂区由耕土、粘土、砂砾石组成;厂区内,未见构造及岩浆岩分布;厂址周边无历史文化遗产、自然遗产,风景名胜和自然景观等;拟建厂区地震裂数为6度,白山市从未发生过破坏性地震,因此,项目建设对相关方面不会造成不利影响。
白山市地处吉林省东南部,与朝鲜接壤,境内有丰富的白云石资源,其储量、品质最适合金属镁生产,且拟选厂址地区原材料及燃料供应充足,产品运输距离短、生产费用低,市内供电、供水充足,自然条件及社会基础设施完善,交通便利,满足建厂条件。
介于该地有丰富的白云石资源,白山市九安金属镁矿业有限公司拟在该地建设一座年产7万吨高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料项目,以促进区域经济发展。
2.建设条件
1.4厂区地形、地貌、土壤情况
白山市八道江区位于长白山腹地,市区位于浑江河谷冲积盆地,构成两山夹一沟的窄谷地貌特征。
地貌类型有河漫滩,一级阶地和二级阶地、海拔在460-580m之间。
地形变化较大。
本项目建于白山市八道江区湖下村,厂区西侧为荒地,东侧相距约200m为湖下村,居民约70余户。
拟建厂区由耕土、粘土、砂砾石组成。
厂区内,未见构造及岩浆岩分布。
1.5气候带及其特征
白山市区具有明显的北温带大陆性季风气候特征:
夏季温热多雨而短促。
冬季寒冷干燥而漫长,四季分明,历年平均气温40C,冰冻期为193天,冰冻深度最大为1.5米。
1.6空气温度和湿度
年最高温度37℃(1958年8月10日)
年最低温度-35℃(1959年1月9日)
历年平均气温4℃;各月空气湿度为:
1月
2月
3月
4月
5月
6月
70%
67%
61%
64%
63%
80%
7月
8月
9月
10月
11月
12月
78%
81%
76%
73%
69%
70%
年平均湿度为71%
1.7风向、频率和风速
据白山市气象部门提供的资料,拟建厂区年主导风向为西南风,风向频率为18.7%,静风频率也较高,为17.7%,春季主导风向为西南风,风向频率26.8%,夏季静风频率为17.0%,秋季风向频率为20.5%,冬季为北风,静风频率为27.4%。
全年各风向平均风速在0/5~4/Om/s之间,SSE向平均风速为最小0.5m/s,WSW向平均风速最大4/Om/s,年平均风速为2/3m/s,全季各月平均风速变化不大,在1/5~3/Om/s之间。
1.8平均降雨量
年平均降雨量800-1000mm。
白山市水资源比较丰富,市区内水资源总量76.5亿m3。
浑江为鸭绿江水系在我国一侧最大的支流,也是白山市境内的主要水系,其干流发源于老爷领山脉西北侧。
一般12月至翌年3月水量最小,为枯水期,7、8月为夏汛,9~11月为平水期。
白山市位于浑江水系的上游,河宽120m,夏季水深1-2m,冬季低于1m,最大流速为1.551/s,最大流量为246m3/s,多年平均流量为20.9m3/s,年径流量为4.2亿m3。
市区地下水较为丰富,埋藏深度为0.7m左右,其流向与浑江基本一致,自东向西,市区内透水层为4m以上。
第八章产品市场预测
目前,再结合Mg-Cr2O3砖、直接结合Mg-Cr2O3砖是我国炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带的主体材料。
这种砖具有荷重软化温度高、高温强度大、高温体积稳定性好等特点。
但Mg-Cr2O3砖用作AOD炉内衬和大型水泥窑时可带来对环境的污染;不连续蚀损而且抗剥落性也不够理想;Mg-Cr2O3砖中的铬会被钢水吸收,从而造成含铬钢水中Cr含量.
难以控制;同时国内铬铁矿资源较贫乏,品位较低,有害杂质SiO2含量较高,且价格也高。
目前欧洲、日本等国家出于资源和环境考虑,几乎所有的AOD炉都是用镁白云石耐火材料作炉衬材料。
今后对环境有污染的耐火材料,将不再生产,并限制进口。
随着中国加入WTO,国家环境保护质量水平及对环境的要求,也必将越来越高。
同时考虑到资源有限和长远发展需要,环保型产品必将成为今后的主流。
我国钢铁行业的大型企业宝钢、上钢五厂以及建材行业的华新水泥厂、福建顺昌水泥厂、柳州水泥厂已从德国沃尔法公司引进镁白云石耐火材料替代镁铬砖。
近年来,镁白云石耐火材料在炼钢和水泥工业中的应用不断增加,据市场调查分析,目前宝钢、太钢、南通特钢、上钢五厂、长城特钢等钢铁企业的消耗量约需50000吨。
主要分布在上海地区10000吨/年、浙江一带22000-35000吨/年、太钢7000吨/年。
随着冶炼不锈钢及各种特殊钢比例的增大,镁白云石耐火材料需求量将会越来越大,市场前景非常广阔。
目前国外大型水泥窑烧成带大量采用了镁白云石耐火材料,已取得良好使用效果。
国内日产2000吨以上水泥厂有35家50座大型回转窑,其主要有冀东水泥厂、海螺集团、华新水泥厂、福建顺昌水泥厂、新疆水泥厂、江西水泥厂等。
若日产2000吨以上大型水泥窑全部使用镁白云石耐火材料,年用量在45000吨左右。
国内AOD炉及水泥窑年总需求量在85000吨左右。
另外,国际市场潜力很大,在价格上我们处于较大的优势,且生产镁白云石耐火材料可替代进口。
第九章投资估算及资金筹措
1.投资估算
1.1项目总投资
该项目总投资11000万元。
其中固定资产投资9886万元,铺底流动资金1114万元。
1.2投资构成
建筑工程费用:
1335万元
设备购置费用:
7902万元
安装工程费用:
473万元
其它及不可预见费用:
176万元
流动资金:
1114万元
2.资金筹措
企业自筹5000万元、引进资金6000万元。
第十章环保消防安全
1.环保
本项目技术依托单位洛阳耐火材料集团有限责任公司与奥地利公司合作,进行制品的开发研究,针对镁白云石质耐火材料中CaO易水化的技术难题,参照引进材料的性能指标,在分析损毁机理的基础上,优选原料,保持制品的直接结合结构,加入一定量的添加剂来防止CaO的水化;引入高性能添加剂促使MgO-CaO相互固溶,而不降低制品的高温性能。
同时采用欧洲的先进包装技术,解决镁白云石质耐火材料在包装、运输等过程中出现的水化问题,来提高产品的质量,使产品质量达到国际同类产品先进水平。
本项目以高技术人工合成和环保节能为前提,研制出适合于高品质洁净钢AOD、VOD炼钢法、氧气转炉和大型水泥窑用镁白云石环保耐火材料,为高温工业提供新一代环保耐火材料。
2.消防
本项目厂区总平面建筑防火间距按GBJ16-87中的规范进行设计。
各车间按规范要求设置出入口。
在厂区设环形消防通道。
根据《建筑设计防火规范》GBJ16-89要求的精神,设一台ISG200—400
(1)B立式管道泵。
设消防加压泵站一个,将水引到车间设置消火栓处。
在厂内设消火栓18个。
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