给排水施工方案.docx
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给排水施工方案
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、施工方法
五、施工保证措施
六、施工资料管理
一、编制依据
1、长丰园Ⅱ区1#楼《建设工程施工合同》
2、长丰园Ⅱ区1#楼给排水施工图纸
3、长丰园Ⅱ区1#楼设施施工图纸
4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》﹙GB50242-2002﹚
5、《建筑安装工程施工图集1.4.5》-中国建筑工业出版社
6、《给排水及采暖工程施工工艺标准》-中国建筑工业出版社
7、图纸变更、会审纪要等文件
二、工程概况
1、给水工程概况
1)地下室临时水泵房设生活水泵及9调节水箱。
屋顶设18.5高位生活水箱,采用下行上给式系统,其中十三层~二十二层由屋顶生活水箱直接供水,一层~十二层,经支管减压阀水表前减压后供水,要求阀后压力0.3MPa,全楼设计最高日用水量154m3/天,最高最大时用水量16.0m3/h。
2)给水管道除垫层内管道采用PP-R,热熔连接外,其余管道均采用DS-X型钢型复合管,内衬PE,丝扣或专用管件连接,工作压力1.0MPa。
泵房及水箱连接管道均采用无缝钢管,法兰连接。
3)给水横干管,除设计注明外,应以2‰~3‰的坡度坡向泄水点。
给水阀门采用DN50型全铜截止阀。
生活水箱采用不锈钢板水箱。
水泵进水口设真空表,水泵出水口设压力表。
2、排水工程概况
1)采用为污废合流单元管排水,在地下室顶部垫层内汇集排出,接入小区排水管网。
地下室集水坑内设潜污抽升泵抽升后接入小区雨水管网。
2)排水管道均采用符合国家标准的UPVC管材,承插粘接。
严格按国家标准图设置伸缩节。
3)地下室潜污泵排水管采用焊接钢管,焊接。
4)排水管道应用45°斜三通或四通,拐弯应用两个45°为弯头,严禁使用T型三通或四通。
所有地漏均采用水封大于50mm的高水封地漏。
3、采暖工程概况
1)采暖热煤为80℃~60℃低温热水,由小区集中供热。
2)冬季采暖室内设计温度为:
卧室18℃,卫生间25℃,厨房16℃。
3)本工程供暖系统分为高、低两个分区。
低区为一至十一层,高区为十二至二十二层,户内系统均为下行上给水平双管式系统。
4)客厅、卧室、厨房散热器选用柱翼橄榄745型,挂高距地板0.15m。
卫生间选用SCWSZY3-3-8型散热器,挂高距地板1.5m。
5)管道均选用热镀锌钢管(户内埋地部分选用HK-PPR,地上部分选用HK-LPR,管材要求耐温95°,耐压1.0Pa,寿命50年以上),管道井内及地沟内所有管道均应保温。
6)各户采暖供回水管敷设于地板垫层内的管槽内,用复合硅酸盐保温材料填实,沟槽边距墙50mm。
7)所有管道穿墙及楼板处应设套管,并应做好防水处理,管道穿卫生间处套管用油麻填充。
4、消防工程概况
1)本工程按一类高层民用建筑设防,屋顶设18m3消防水箱,系统采用临时高压制,要求供水压力0.95MPa,设计室内消防水量20L/s,室外消防水量15L/s,火灾延续时间2小时,地下室~二十二层采用减压稳压消火栓。
消火栓箱体内配磷酸铵盐灭火器两具。
2)消火栓采用焊接钢管,焊接。
阀门处采用法兰连接,工作压力1.0MPa。
3)消火栓采用带成品铝合金消火栓箱。
三、施工准备
施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目部统一规划并提供。
施
工用水,施工用电采用项目部提供的临时上水、临时用电。
1、技术准备
认真熟悉图纸、根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2、现场准备
现场应安排好适当的工作场地,工作棚和料具。
民工住房、食堂及办公室的准备,水源应接通,要有电源,同时还应设立消防设施。
3、机具准备
机具应在施工人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,如电焊机。
砂轮切割机、台钻、套丝机、氧气焊等应分开放置,相互间留出操作空间。
本工程所使用的机具名称、数量如下表所示:
1)主要机具需用计划表
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
500A
2台
2
切割机
400
1台
3
套丝机
φ100
1台
4
台钻
φ20
1台
5
手电钻
φ13
1把
6
管钳
300、450、1000
10副
7
台虎钳
2#、3#
10副
8
电锤
2把
2)主要设备、材料工程量计划表
序号
设备材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢型复合管
DN100
米
175
2
DN80
米
105
3
DN70
米
32
4
DN50
米
22
5
DN40
米
25
6
DN25
米
211
7
给水塑料管
PP-RDN16
米
836
8
PP-RDN20
米
3000
9
PP-RDN25
米
1950
10
焊接钢管
DN200
米
77
11
DN150
米
88
12
DN125
米
130
13
DN100
米
368
14
DN80
米
369
15
DN70
米
70
16
UPVC排水管
DN200
米
160
17
DN160
米
805
18
DN110
米
718
19
DN50
米
513
20
热镀锌钢管
DN125
米
50
21
DN100
米
293
22
DN80
米
225
23
DN50
米
47
24
法兰
DN125
付
18
25
DN100
付
41
26
DN80
付
32
27
波纹伸缩器
DN125
个
2
28
DN100
个
5
29
DN80
个
12
30
橡胶软接头
DN100
个
8
31
DN80
个
6
32
蝶阀
DN125
个
16
33
DN100
个
1
34
DN80
个
2
35
闸阀
DN100
个
18
36
DN80
个
11
37
不锈钢板水箱
3000×4000×2000
个
1
38
2000×2500×2000
个
1
39
生活给水泵
50FL18-15×7
台
2
40
排污泵
40-12-15-1200-115(4)
台
10
41
冷水表
LXS-E/CDN25
块
176
42
热量表
G06型
块
176
43
散热器
745型
组
880
44
散热器
3-3-8型
组
352
45
钢板水箱
2800×4000×2000
个
1
序号
设备材料名称
规格型号
单位
数量
备注
46
消火栓
DN65检口
套
95
47
消防泵结合器
SQX100-A
套
2
48
控制电缆
KVV-7×1.5
米
753
49
金属桥架
200×100
米
196
50
感烟探测器
JTY-(Z-F)32
个
194
51
手动报警按钮
J-SAP-M-705
个
194
52
火灾广播扬声器
3W
个
50
53
控制模块
KM0703
个
10
54
总线隔离器
MS00X
个
2
55
KBG线管
φ16
米
3236
56
KBG线管
φ20
米
856
57
KBG线管
φ32
米
15
58
绝缘电线
RVS-1.5
米
558
59
绝缘电线
RVB-1.0
米
763
60
绝缘电线
RV-2.5
米
1302
61
绝缘电线
RV-4
米
615
62
绝缘电线
RV-6
米
409
63
铝塑复合管
HKPP-Rφ20
米
13728
64
铝塑复合管
HK-LPPφ20
米
1848
65
温控阀
RTD-DN20
个
1232
66
锁闭阀
DN20
个
1232
67
跑风阀
5080型DN15
个
1232
68
UPVC地漏
DN50
个
612
69
四、施工方法:
1、给水
1)作业条件:
1明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
2立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。
3支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。
2)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。
3)管道安装
1管材采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出地面50mm,下口与楼板平,管道安装宜有2‰~3‰的坡度坡向泄水装置。
2立管采用U型管卡固定,高度距地1.8m,支管采用管卡固定,管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为0.8MPa,系统竣工前进行冲洗和通水试验。
2、排水
1)作业条件:
1设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
2楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
2)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→通水试验→通球试验。
3)管道安装:
1室内排水管道采用硬聚氯乙稀(UPVC)中空螺旋管,立管底部45°弯头采用同品牌的UPVC给水管件,水平管采用实壁UPVC管。
压力排水管道采用焊接钢管焊接。
2管道安装时按要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。
管道安装完毕后均按要求进行灌水试验和通水、通球试验。
3、消防
1)作业条件:
主体结构已验收,现场已清理干净,管道安装所需的基准线已测定并标明,如地面标高,内隔墙位置线等,设备基础经检验符合设计要求。
2)工艺流程:
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→消火栓及支管安装、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件安装→各系统通水调试。
3)管道安装:
消火栓系统管道采用焊接钢管,焊接连接。
焊接钢管外刷红丹防锈漆两道,明装管道外刷银粉两道。
阀门采用双夹蝶阀,全部在施工时一次安装,管道采用墙内载角钢U型管卡固定。
管道安装完毕进行水压试验,室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。
4、采暖
1)作业条件:
1施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工技术要求。
2地下管道敷设必须在地沟回填夯实,沿管线铺设位置清理干净。
暗装管道应在地沟未盖沟盖前安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
3明装托、吊干管安装在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡均已安装固定,且位置正确。
4立管安装在主体结构达到安装条件后适当插入进行。
每层应有明确的标高线。
5支管安装在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
6散热器经检查合格,安装地点及附近场地清理干净,无障碍物。
7土建给出各房间准确地面标高线,地面和墙面装饰工程结束。
2)工艺流程:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
3)管道安装
1干管安装:
按施工草图,进行管段的加工预制,安装管卡,严格按设计和规范要求规定间距安装,干管安装应从进户或分支路点开始,管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺核对复核管道坡度,调整合格后,再调整U型卡。
2立管安装:
核对各层预留孔洞位置是否垂直,然后吊线,剔眼、栽卡子。
3支管安装:
检查散热器安装位置是否正确,配支管,按量出支管的尺寸,减去弯量,然后断管套丝,最后与散热器连接。
五、施工保证措施
1、保证质量技术组织措施
1)建立工程质量管理小组:
组长:
吴永清
副组长:
王维金
组员:
水电安装队班组长
小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标展开工作。
2)科学地组织施工生产,合理地将材料、机械、设备合专业技术组织起来,做好各项施工准备工作,杜绝返工现象。
3)加强材料、设备、加工品质量控制,凡进场材料均进行抽检与试验检查,对不符合要求的及时进行控制与纠正。
4)加强工程质量的检验与验证,自检与互检相结合,及时纠正工程中出现的质量问题。
2、保证安全措施
1)建立安全小组,落实安全交底制度,水电安装队设专职安全员。
2)明确安全工作职责:
1认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,技术人员对施工中的安全技术问题负责。
2技术人员编制本工程的安全技术交底,并负责检查和监督其实施。
3)加强安全技术管理工作:
1各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效,否则不得使用。
2实行逐级安全技术交底制度,保证交底到每一个人。
4)严明安全纪律:
1施工人员未经许可不得从事非本工种作业,没有操作证者,不得从事特殊工种工作,严禁酒后上岗。
2严格执行各种安全操作规程。
3根据不同工种的要求穿戴个人防护用品,进入现场戴好安全帽。
5)坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查,实行奖罚制度。
6)降低成本措施:
1建立健全各种材料台帐,现场材料码放整齐,减少材料破损、丢失。
实行限额领料,减少材料浪费。
2科学地组织施工生产,制定先进的、经济合理的施工方案,及时落实措施,提高工作效率。
3调动工人增产节约的积极性。
六、施工资料管理:
1、认真熟悉图纸、施工资料严格按照《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)编制、收集、整理本专业施工资料。
2、施工资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确,项目齐全,签字完备。
3、施工资料力求做到与工程同步。
4、施工资料收集整理责任到人。
5、专业技术负责人:
王维金
专业施工资料整编负责人:
石建军
专业施工资料收集负责人:
王晓娟
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