西乡塘基坑支护监理细则.doc
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南宁市西乡塘保障性住房(二期)基坑支护监理细则
南宁市西乡塘保障性住房工程(1#楼、2#楼、3#楼及幼儿园工程、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼及总平工程)施工监理
监理实施细则
(深基坑支护)
内容提要:
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
2012.6.17
广西恒基建设工程咨询有限公司
深基坑支护监理实施细则
第一章 工程概况及深基坑支护工程的特点
一、工程概况
本工程位于南宁市安园东路北侧,建筑面积约17000M2,包括5栋32层住宅楼、地下车库及幼儿园。
基坑面积约为18000M2,在场地东北角和西北角采用支护桩加锚杆支护,东面和西面其余地方采用喷锚支护;南面和北面采用放坡,面喷水泥浆,基坑顶周长约为586600M,最深处约为12米,最浅处约为9米。
二、深基坑支护工程特点
1、支护型式:
本工程考虑场地及场地周边民房的具体情况,在场地东北角及西北角采用支护桩加锚杆支护,东面及西面其余地方采用喷锚支护;北面大部因未受场地条件限制采用放坡处理;南面因与6#7#楼基坑紧邻,坑底高差仅有3米左右,采用放坡处理。
2、止水排水方式:
因本工程所处场地上层滞水水量丰富,采用双排深层搅拌桩作为截水帷幕。
桩长为10米左右,桩端进入圆砾层7不小于0.5米,同排桩搭接200,排与排搭接254,错开搭接,水泥掺量15%;沿基坑内侧布置15个集水井及排水沟,基坑顶做排水沟结合进行排水。
3、结构施工说明:
本工程钻孔灌注桩、冠梁混凝土均为C25,钻孔桩混凝土保护层为50mm。
锚索及锚杆均采用二次压浆工艺施工,一次注浆压力为0.1~0.3MPa,二次注浆压力为0.3~0.5MPa。
锚杆张拉力为200KN,锁定力为120KN;喷锚采用坡面挂Φ8@150双向钢筋网喷1:
2:
2细石混凝土厚130mm。
4、基坑监测:
在基坑东侧布置10个测斜观测点,南侧布置5个测斜观测点,西侧8个测斜观测点,基坑北侧布置5个测斜观测点,共计28个测斜观测点。
支护桩外地表及土钉墙顶每25~30m布置1个沉降观测点。
对四周的建筑和道路进行沉降观测,每栋建筑布置4~8个沉降观测点。
第二章 基坑支护工程施工的监理工作流程
一、审查施工单位企业资质等有关资料
1、施工企业资质等级证书
2、建设工程施工许可证
3、企业法人营业执照
4、企业安全生产许可证
5、项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书
6、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书
7、特殊工种(电焊工、电工、桩机操作工)的上岗证
8、检测仪器、工具的标定证书
9、施工组织设计
10、基坑监测专项方案
11、施工现场临时用电方案
12、与南宁市高新区质量安全监督站办理质检手续、安检手续的证明
13、开工报告等
二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全
1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况;
2、施工单位质保体系主要规章制度;
3、施工单位安保体系主要规章制度。
三、监理验收程序
(一)材料进场报验手续及质量控制要求
1、根据图纸要求和现场工程进度组织材料进场,施工单位自检合格后,应以书面形式(采用建设厅广西自治区统一表格A3.2)报监理验收。
质保资料及施工单位自检记录交监理检查,并将复印件附在报验表格后备存。
2、监理对进场材料、质保资料以及图纸要求进行核对和必要的检查,对于重要的材料还要现场进行取样送检,然后做出同意与否的答复。
未经同意使用的材料,一律不得用于本工程。
监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时,亦可随机抽检,承包人必须给予配合。
(二)工序检查验收程序
1、施工单位自检。
包括班组长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验。
施工单位自检合格后,应填写工序报验单和质量检查评定表,并以书面形式(采用广西自治区建设厅统一表格A3.3)报监理验收,施工单位的自检资料附在表格A3.3后面。
施工单位自检不合格,自行整改、返工。
2、监理验收。
监理工程师收到施工单位的书面报告A3.3,经审核无误后,应尽快进行验收。
验收合格签字后,才能进入下道工序施工;验收不合格,监理在验收单上写明整改要求,并在监理日志中作好记录,施工单位必须进行整改或返工。
整改或返工完后,再进行以上自检程序;自检合格后,监理工程师一般在24小时内再行复验,影响的工期、费用由施工单位负责。
如复验仍未通过,应对责任人进行教育或处罚。
施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。
3、监理工程师在施工过程中发现问题应提出口头指令,并做好监理日报的记录,施工单位应及时纠正。
如不及时纠正,在验收时发现必须返工,影响的工期、费用由施工单位负责。
4、为加强工程验收的计划性,施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。
凡列入计划的验收,监理将优先保证。
特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前1天(最短半天)通知现场总监理工程师或总监代表。
第三章基坑支护施工控制要点及目标值
一、监理依据
建设监理的依据是国家工程建设的政策、法规,政府批准的建设计划、规划,设计文件以及依法订立的工程承包合同等。
基坑支护施工的监理依据如下:
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
4、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
6、《工程测量规范》(GB50026-93)
7、《建筑工程现场临时用电施工规程》(JGJ46-86)
8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)
9、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
10、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:
90)
11、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:
97)
12、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
13、工程设计文件
14、监理合同、施工合同
二、监理控制要点
本工程深基坑支护采用钻孔灌注桩、喷锚锚杆、双轴双排深搅桩止水集水井加排水沟排水结合施工。
1、对施工程序的控制
1)钻孔灌注桩施工程序控制:
控制点测放→测放桩位→埋设护筒→复核桩位→桩机就位→桩机成孔→一次清孔→吊放钢筋笼→下导管→二次清孔→浇灌混凝土。
2)深搅桩施工程序控制:
测放桩位→开挖桩槽→桩机就位→桩机起动、搅拌头下沉→喷浆搅拌提升→二次下沉喷浆提升→一根桩施工结束。
3)排水施工程序控制:
砌筑好集水井及排水沟派专人负责排水。
4)锚杆锚索施工程序控制:
确定位置→锚杆机就位→钻孔→杆体(预应力筋)的组装与安放(含注浆管)→一次注浆→二次注浆→张拉与锁定。
5)土钉及喷锚施工程序控制:
测量放线→基坑开挖第一排土钉→喷射第一层混凝土厚度为40-50mm→第一排土钉成孔→安置土钉钢筋→绑扎钢筋网片、焊加强筋→喷射第二层混凝土→养护→一次注浆→二次注浆。
2、监理控制要点
2.1要十分重视地质勘察工作
监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告,了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点,分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素,对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。
由于地质勘察资料不一定很详细,而且可能与实际情况有出入,监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况,与地质报告差异很大时要及时告知建设单位,由建设单位通知勘察和设计单位,查看是否需要调整方案。
2.2钻孔灌注桩
1)钻孔灌注桩定位精度要求高,轴线允许偏差5mm,桩位允许偏差10mm,为保证精度及测量的效率,测放桩位时可优先选用如全站仪、经纬仪、测距仪等测量仪器。
2)采用二次校核的方法进行护筒埋设,先放样定位,在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩,按放样位置埋设护筒,然后再校核桩位,并在护筒上口用红漆做好标记,钻机就位时拉好十字线,并严格按十字线中心对中,护筒中心与桩位中心应同心并在一条垂直线上,护筒高度3米,埋设护筒要用粘土分层回填压实。
3)钻机就位要进行调平垫实,钻具对准孔位中心,保持钻具的垂直度,桩机对中偏差不大于10mm,垂直度偏差小于0.5%。
4)准确丈量钻杆、钻头长度,钻到设计标高应进行检查验收,支护钻孔桩施工实行跳打成孔措施。
5)成孔结束后,进行第一次清孔,控制泥浆密度≤1.25。
6)钢材必须复检合格,在制作前应将钢筋除锈、调直,钢筋笼严格按照设计要求制作,钢筋的焊接接头双面焊≥5d,单面焊≥10d,主筋间距的允许偏差:
±10mm,钢筋笼直径的允许偏差:
±10mm,箍筋间距的允许偏差:
±20mm,钢筋笼长度的允许偏差:
±50mm,钢筋笼孔口焊接在同一截面内钢筋接头数不大于主筋总数的50%,两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm,钢筋笼每3-4米设置一组混凝土垫块。
7)下导管之前应先进行导管打压试验,试验压力为0.6~1.0MPa,试验合格的导管方可用于浇筑水下混凝土。
导管下完后,进行二次清孔,孔底沉渣厚度控制在15cm以内,控制泥浆密度≤1.2。
8)混凝土浇筑时,应测定混凝土坍落度,坍落度控制在18-22cm,首灌时导管底端埋入混凝土中的深度应在1米以上,混凝土浇筑应连续进行,不应中断,要保证导管在混凝土中埋深在2-4米,严禁导管拔出混凝土面,以免出现断桩事故。
9)灌注桩顶端预留浮浆层厚度不得小于1倍桩径。
10)每根桩必须留置1组混凝土试块,用于检测桩身混凝土的强度。
2.3深层搅拌桩
1)以控制点为基点,测放桩位轴线,再细放桩位中心点。
2)根据控制桩及细放的桩位中心点,使桩机对中就位,并根据地面起伏情况,调整底盘使之保持水平及桩架的垂直。
3)水泥浆应按0.5:
1的配比制备,水泥浆液搅拌时间不少于3min,水泥浆不得离析、不得停留过长。
4)深搅桩搅拌机下沉到设计标高略为提升,开动灰浆泵,进行第一次喷浆,把水泥浆压入土中,反转向上,匀速喷浆,提升至地表面,确认浆液畅通,按上述方法,进行二次下沉、喷浆、提升。
深搅桩采用二次喷浆施工工艺,第一次喷浆搅拌提升速度不大于0.5m/min,送浆量为总浆量的60%;第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.7m/min,剩余40%浆量全部送入孔内。
第一次注浆压力0.1-0.3Mpa,二次注浆压力0.3-0.5Mpa。
5)同排桩的搭接宽度为200,排与排之间的搭接宽度为254。
6)深搅桩的桩底标高必须符合设计要求。
7)深搅桩的水泥用量必须符合设计要求,本工程的水泥掺量为15%。
2.4土钉墙护坡与挂网喷射混凝土
1)坡面修整、分层开挖、分层支护,开挖与支护必须密切配合。
2)喷射混凝土的强度等级为C20,水泥强度等级为32.5,细石混凝土的配合比为1:
2:
2。
喷射第一层混凝土厚度不宜小于40mm,然后成孔,成孔位置不能偏移设计位置10cm,角度偏差小于±5%,孔深应大于土钉长度50cm左右,成孔完毕后应立即清孔,安放土钉应设置对中导正环,间距2米,应将注浆管一起放入孔底。
3)按设计要求绑扎钢筋网片(或钢丝网),在土钉部位设加强筋,然后进行第二层混凝土喷射,待面层混凝土达到一定强度开始注浆,一次注浆0.1-0.3Mpa,二次注浆不小于0.3-0.5Mpa,同批注浆的土钉应至少留置1组试块。
4)泄水孔必须按设计要求的标高、间距及做法进行施工。
2.5锚杆施工
1)锚杆施工前应进行基本试验(3
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