花篮式悬挑脚手架施工工艺.docx
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花篮式悬挑脚手架施工工艺
花篮拉杆式悬挑扣件式脚手架施工工艺
一、材料汇总和说明
1、材料配备
(1)搭设材料选型
(1)钢管采用外径φ48mm,壁厚3.0mm(按2.8mm计算)的钢管;
(2)连接件采用可锻铸铁铸造扣件;
(3)脚手板为减轻架体荷载,采用圆钢焊接的钢筋网片即钢笆网(规格为1000×800mm)作脚手板;
(4)连墙件采用预埋短钢管,采用单扣件连接形式与大横杆或立杆连接;
(5)悬挑工字钢采用16#热轧工字钢;
(6)安全网采用阻燃型密目式安全网(规格为6m×1.8m)。
(7)租赁材料进场时,需厂家提供有效期内的合格材料检验报告。
(2)材料规格和质量标准
(1)钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管要有产品质量合格证、质量检验报告。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
钢管上严禁打孔且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理,剪刀撑刷红白警戒色油漆。
钢管直径及壁厚均不得低于计算值Φ48*2.8。
(2)扣件
扣件为杆件的连接件,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;
扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
新进的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。
扣件材质应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达40~65N.m时,不得发生破坏,需做试验进行确定。
(3)钢芭网片
脚手板采用钢筋网片用φ6圆钢间距3-4cm排列与Φ12螺纹(做边框和中间加劲钢筋)焊接成1.0m×0.8m的钢笆片,脚手板自重标准值宜取值0.17kN/㎡,最小不得小于0.10kN/㎡,钢筋网片要求焊接牢固,严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。
具体示意图如下:
(4)工字钢悬挑梁及连梁
悬挑工字钢主梁采用16#热轧工字钢,连梁采用12#工字钢。
工字钢使用要经过验收才能使用到楼层当中,检查工字钢是否经过焊接,焊接是否牢靠,焊缝是否满足要求,有没有大的质量缺陷。
(5)吊拉构件采用的M14钢筋拉杆,其技术性能应符合《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。
(6)安全网
本工程采用6m×1.8m蓝色密目式阻燃型安全网,安全网应满足在每100mm×100mm的面积内至少有2000个网目,其构造要求必须符合规范要求,同时必须执有安检部门的检测报告和出厂检验合格证;安全网绑扎采用棕绳、尼龙绳或18#以上(直径1.2mm以上)金属丝绑扎在脚手架内侧,绷紧帮牢,并严禁使用绑扎钢筋用的22#金属丝。
(7)安全兜网
本工程采用1.5m×6m和3m×6m安全兜网,其构造及材料必须符合规范要求,同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。
无论何种材料,每张安全兜网的重量一般不宜超过15kg,并要承受800N的冲击力。
(8)挡脚板和分层条
挡脚板采用钢挡脚板,每500mm刷间隔红白油漆,挡脚板可兼分层条使用。
(9)高强度大六角头螺栓连接,副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力(预应力)的检查报告等。
高强度六角头螺栓连结按本规范俘虏B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合附录B的规定。
高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤。
(10)焊条、焊剂等焊接材料,与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准(建筑钢结构焊接技术规程)JGJ81的规定。
焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。
2、材料配备表
名称
规格
用途
单位
总需用量
钢管
6mφ48mm×3.0mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
根
25000
1.5mφ48mm×3.0mm
连墙件
根
3000
1mφ48mm×3.0mm
横向水平杆
根
7000
钢笆网
1000mm×800mm
脚手板与基础垫板
块
800
扣件
—
各杆件的连接
个
4000
安全网
6m×1.8m2000目
防坠
张
200
工字钢
1.2m/1.5m/1.8m16号
悬挑主梁
根
376
钢拉杆
M14
型钢上拉杆件
米
2256
花篮螺栓
定型化制作
钢拉杆长度调节
只
376
连接钢板
12mm厚、220mm宽
型钢主梁及上拉杆与建筑物连接部位
吨
1.5
3、机具配备表
名称
单位
数量
备注
塔吊
台
2
原材料的垂直运输
施工电梯
台
4
原材料的垂直运输
钢管切断机
台
2
加工钢管
架子扳手
把
20
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
5
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦
个
10
调整架子水平弯曲度
二、施工工艺
1、花篮拉杆式悬挑式脚手架优点
花篮拉杆式悬桃架比传统挑梁式悬挑脚手架相比,优点在于:
花篮拉杆式悬挑架工字钢无需穿越外墙,减少了外洁预留洞修补不当造成的外墙渗漏,传统执梁式意挑架工字钢后铺固铜筋穿越楼板,容易引起厨卫间地面渗漏。
传统式脚手架钢梁拥置在室内结构楼而上,影响室内墙体瑚筑、二次结构施工及楼地面及其它装饰工程的施工。
花篮拉杆式悬挑架外墙外架暴挑钢梁拆除时,能提前3-5天完成该部立外墙面修补问题,运到提高效率,降本增效的日的。
花篮拉杆式悬挑架锅梁能重复使用,周转利用率高。
2、工艺流程
加工套管→放线定位→工字钢套管预埋、加固→砼浇筑、拆模→后锚固工字钢安装、加固→钢拉杆套管预埋、加固→砼浇筑、拆模→钢拉杆安装、加固。
花篮螺栓悬挑架节点构造图
3、花篮螺栓悬挑架节点详解
(1)、工字钢及斜拉杆
悬挑工字钢主梁采用16#热轧工字钢,型钢端部,焊接预先加工好的开孔附着钢板,螺栓孔为两个椭圆型的孔洞,可调节。
钢板尺寸长*宽*厚度不小于200mm*180mm*12mm。
工字钢上拉点位置焊接吊耳钢板,用螺栓与拉杆端部吊耳板连接。
花篮螺栓取Φ20*1.6米、Φ20*1.0米碳素优质钢与三根Φ14碳素优质钢进行双面焊接,加工成型进行组合安装。
采用Φ14刚拉杆,每根型钢钢拉杆一端锤扁形,一端拱丝。
上拉点与扳成一定角度的开孔钢板焊接,下拉点与同规格开孔钢板焊接,两拱丝端用花篮螺栓连接。
(2)、预埋套管或预埋螺栓安装
(1)、按布置图找好定位,布置图中的红线是工字钢的中线,安装时两个螺栓连接在一起,将中线对准定位。
对于悬挑结构,在预埋前,施工员、质量员需严格检查悬挑结构的配筋。
(2)、将预埋件用胶布缠绕两头,防止漏浆;
(3)、在板面下30CM处定位预埋件。
(4)、将预埋件水平固定于梁或剪力墙中固定方式采用点焊于结构钢筋;
(5)、关模、浇筑混凝土过程中观察是否有预埋件偏位现象,振动棒振捣过程中需注意避让预埋件区域。
(6)、项目多采用预埋穿墙套管,少部分在阳角及柱上时采用半预埋式螺栓,紧固螺母采用双螺母。
预埋螺栓
预埋件预埋件安装
成型效果
4、悬挑主梁安装
在墙体或梁终凝后,即可安装悬挑钢梁,按照技术交底和现场实际定位位置对悬挑工字钢进行安装,高强螺栓的紧固是挑梁安装重要控制点,紧固应初拧50%、复拧50%、终拧依次进行在24小时内完成,具体操作如下:
(1)、在外墙梁的内侧模板拆除后,拆除悬挑层脚手架防护栏杆,将钢梁外端搁置于下层落地架的外侧纵向水平杆上;
(2)、先由1人在墙内安装锚固螺栓,将螺栓穿出墙外后,1人在墙外安装主竖向杆,尺寸垂直度矫正后,预紧螺母。
全部螺栓拧紧检查无误后,悬挂钢梁安装完成;
(3)、转角处采用Y型工字钢悬挑梁,并增设连系梁,确保不利转角部位的安全。
待转角两侧悬挑梁安装完成后,测量钢梁的间距并下料,随后将外侧钢梁与悬挑梁进行焊接。
(4)、挑架搭设及使用时,钢梁设置下层的阳台、露台等悬挑部位的排架不得拆除。
定位桩设置
常规双排立杆时,内立管距离外墙300mm,两排立杆间距800mm,其他以实际情况进行确定。
根据此进行定位桩的固定,代替原有焊接钢筋头或小钢管的定位方式。
定位桩下方为螺栓连接,螺栓上方有一块垫板,拧紧即可,本项目经济环保二次利用的原则,采用新型定位桩替代原有的焊接钢筋头,已经广泛应用于建筑市场。
移动定位桩大样图
转角处设置连梁
5、钢拉杆设置
拉杆的安装必须随挑架安装完成及时跟上,拉紧花篮,严禁出现滞后现象。
在悬挑层上层结构外墙、梁支模时,在悬挑梁上方对应位置预留孔管,用于固定斜拉杆,位置要正确。
待悬挑上一层混凝土达到强度,内侧模板拆除后,安装斜拉杆,与下吊点上的拉杆和花篮螺栓连接并紧固螺帽,使挑梁受力卸荷。
(1)、当钢梁悬挑长度≤1.8米时,可只设置一道钢拉杆;
(2)、1.8米<钢梁悬挑长度<3.2米时,需设置二道钢拉杆;
(3)上拉杆件与结构连接如下图:
(4)钢拉杆下部下部通过焊接吊耳板与工字钢连接。
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