天津理工生产实习报告.docx
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天津理工生产实习报告.docx
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天津理工生产实习报告
实习报告
姓名:
学号:
20110259
学院(系):
机械工程学院专业:
机械工程及自动化
班级:
11机械班指导教师:
陈玲
实习名称:
生产实习实习时间:
2014.4.14-2014.5.3
实习单位:
青岛海意机床厂青岛海尔集团烟台环球机床附件厂
前言
《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节,是在完成基础课、学科基础课教学之后,开设学科专业课之前,学生必须进行的实践环节,是建立对专业知识感性认识,为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。
学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识;验证、巩固、深化和扩充所学的知识,培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。
学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法,以及各种典型零件如:
轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解;对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念。
生产实习是我们机械工程自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2014.4.27
一、实习目的
生产实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂。
生产实习的目的:
1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展,具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
学生要有机械电子两方面的基础理论,还要将理论与实践相结合,在实践中提高能力。
通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高学习质量。
2.通过生产实习,使学生了解机电一体化产品、设备,提高对机电一体化技术的认识,加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3.通过生产实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
二、实习时间
实习时间安排在第七学期实习,时间为3周。
具体时间安排如下:
2014.4.14-2014.4.20在校,老师讲解实习任务以及注意事项;
2014.4.21青岛海意机床厂;
2014.4.22青岛海尔集团;
2014.4.23-2014.4.25烟台环球机床附件厂;
2014.4.26-2014.5.3在校,整理实习日记总结实习报告。
3、实习单位及产品简介
1)青岛海意机床厂
青岛海意机床制造有限公司建于50年代,占地30多亩,员工100多人,设备200多台,有5个车间。
青岛海意机床制造有限公司是在青岛机床厂基础上改制公司,原是国家机械工业部生产齿轮加工机床定点企业之一,拥有现代国际水平进口的CNC加工中心设备,德国精密磨齿机、瑞士座标镗床,Y3780高精蜗轮母机,高精度外元磨,螺纹磨及高精度测试仪器,并具有较大规模的热处理中心。
工艺装备精度优良,检测理化分析程序完善,确保了产品质量。
曾荣获“国家经委新产品奖”,“国家科委技术开发优秀成果奖”,“机械工业部产品标准认可证书”等奖项。
目前生产各种滚齿机有:
Y38-1、Y38-1G、Y38-1H(加工齿厚250毫米、370毫米、600毫米)、Y3150E,机床加工精度为国家标准7级精度,适用于铣削圆柱体、直齿轮、斜齿轮、蜗轮、链轮、同步带轮及齿轮轴、花键轴等。
另有:
ZXK1600活络模数控专用铣床、CK64200数控端面车床、100t、200t抽真空平板硫化机(三开模)、HS100A回转实验台、WF-6往复试验台、三角胶带敷贴机、TN500、TN200啤酒贴标机等。
青岛海意机床制造有限公司是圆柱齿轮滚齿机专业生产企业,已有近四十年的生产历史。
公司拥有多年的传统加工制造经验并具有完备的研发技术、先进的生产装备、完善的检测手段。
公司的不断发展使产品的整体状态不断得到完善和提高,受到越来越多用户的认可。
现公司主要产品有Y38-1滚齿机、Y38-1G滚齿机(加高型)、Y3150E滚齿机、ZXK1600活络模数控专用铣床、CK64200数控端面车床、100t、200t抽真空平板硫化机(三开模)、HS100A回转实验台、WF-6往复试验台、三角胶带敷贴机、TN500、TN200啤酒贴标机等
2)青岛海尔集团
海尔创立于1984年,经过29年创业创新,从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂发展成为全球白电第一品牌。
海尔秉承锐意进取的海尔文化,不拘泥于现有的家电行业的产品与服务形式,在工作中不断求新求变,积极拓展业务新领域,开辟现代生活解决方案的新思路、新技术、新产品、新服务,引领现代生活方式的新潮流,以创新独到的方式全面优化生活和环境质量。
创业以来,海尔坚持以用户需求为中心的创新体系驱动企业持续健康发展,从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂发展成为全球最大的家用电器制造商之一。
2013年,海尔集团全球营业额1803亿元,在全球17个国家拥有7万多名员工,海尔的用户遍布世界100多个国家和地区。
3)烟台环球机床附件集团有限公司
烟台环球机床附件集团有限公司前身是胶东军区兵工总厂,1953年开始专业化生产机床附件产品,1956年改称烟台机床附件厂,1996年改制组建为国有独资烟台环球机床附件集团有限公司,2003年完成产权制度改革,变更为内部人持股的民营企业。
公司现有三个厂区,占地17.45万平方米,建筑面积6.87万平方米,资产总计3.5亿元;员工1200人(含工程技术人员100余人),下设3个子公司、4个分厂、14个综合管理部室。
是我国机床附件行业的领航和排头企业,同时也是全国机床附件产品开发、生产和出口基地。
生产能力及产品状况:
具有从铸锻毛坯制作到机械加工再到装配调试的综合生产能力,拥有各类主要生产设备和关键检测调试仪器600余台(套)。
2000年11月通过DNV国际评审机构ISO9001质量体系认证。
2003年通过ISO9001(2000)换版认证。
主要产品为“环球”牌数控刀架、数控分度头、数控转台、数控中心架、机械分度头、机械转台、立铣头、平旋盘等100多个规格品种的机床附件及多种规格的数控专用机床,年产量3万余台,是全国分度类机床附件品种规格最齐全、生产规模最大的生产企业。
产品以其性能稳定、质量可靠享誉国内外市场,在国内具有较高的市场占有率并大量出口到欧美等30多个国家和地区。
1983年以来,先后有6个品种规格的产品12次获国家银质奖,多次获省优、部优称号。
1996年获烟台市名牌产品称号和山东名牌产品称号。
2000年3月被山东省经贸委确定为山东省争创全国名牌产品。
2004年10月F11系列分度头被评为山东省名牌产品。
2006年,“环球”被认定为山东省著名商标。
技术水平及行业地位:
现为中国机床工具工业协会机床附件分会理事长单位,为国家振兴装备制造业的重点骨干企业。
公司具有雄厚的技术优势和产品开发实力,是国产数控功能部件研发基地之一,曾多次代表行业承担国家及省市科技开发项目和技术攻关课题。
所属的烟台机床附件研究所是全国机床附件行业唯一的综合性归口研究机构,负责管理全行业的发展规划、科研开发、标准制订、信息等工作。
2007年企业技术中心被认定为省级企业技术中心。
2008年公司被认定为高新技术企业。
2010年11月,公司工程研究中心通过中国机械工业联合会验收,被命名为“机械工业数控机床附件工程研究中心”。
2010年,公司有四项科研项目获得国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项立项。
烟台环球机床附件集团有限公司,原称烟台机床附件厂,其前身是胶东兵工厂,于一九四九年十月由农村迁来烟台市,组建了烟台机械厂,后改名烟台机器厂,烟台机床厂,一九五六年又改称烟台机床附件厂,一九九六年,根据市委市政府的意见,又和原来的烟台第二机床附件厂、烟台第二机床厂三家联合,组建了松散型的国有控股的烟台环球机床附件集团有限公司。
二○○三年,在原有国有控股公司的基础上,响应中央的号召,实现国退民进,组建了由经营层控股,全体职工参股的民营企业--烟台环球机床附件集团有限公司。
四、实习内容
1)青岛海意机床厂
跟随工作人员参观毛坯加工中心、热处理车间、粗精加工车间、数控加工中心和装配车间5个车间。
龙门刨
卧式镗床
超音频感应加热设备
普通车床
万能外圆磨床
牛头刨床
电极盐浴炉
2)青岛海尔集团
在海尔集团,我们参观了海尔模具制造中心,自动化石墨生产线,运用了五轴加工降低了成本,增加了效率。
飞机模型展示了海尔生产线顶尖的生产制造能力。
我们还参观了模具3D中心,中心里许多工作人员用CAD,UG,Proe设计各种模具。
3)烟台环球机床附件厂
平衡吊是一种新型的物料吊运设备,它采用独特的螺旋升降机构来升降重物,代替人力劳动来减轻机械设备。
应用范围:
机床加工的上下零件、工序间的零部件装配以及车站、码头、仓库等各种场合的短距离、高频率、密集性吊运作业。
本体外圆半自动车床
底座对铣机床
万能升降台铣床是一种通用金属切削机床。
本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具,适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备
数控车床
立式车床
滚齿机
圆刻线机
摇臂钻床
卧轴矩台平面磨床,国家标为M71系列平面磨床,即带有卧式磨头主轴,矩形工作台的平面磨床。
主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面,也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面,磨削精度和光洁度都较高。
适宜于磨削各种精密零件和工模具,可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。
中国传统的卧轴矩台平面磨床是从原苏联引进并消化改进的M71系列,特点是磨床主轴侧挂,主轴采用轴瓦支承,适合粗加工重切削。
近年来欧美国家更流行是十字鞍座结构的卧轴矩台平面磨床,主轴采用精密精珠轴承支承,更适合于精密磨削。
分度头主轴锥孔磨床
眼盘半自动四轴钻床
插齿机
半自动组合式转塔车床
卧式拉床
铣钻中心孔机床
立式键槽铣床
磨齿机
万能分度头——蜗杆
毛坯:
锻件;材料20Cr
工艺路线
(工序号)
工序内容
设备
工艺装备
刀具
辅助工具
工序1
平两头端面,钻顶尖孔
YTT—024B铣钻中心孔机床
中心钻A3.15/8
GB6078-85
F01-131F2钳口
F01-118F5缩管
工序2
1)粗车φ20.45为φ24长20
2)半精车φ20.45φ31φ32.45各圆,端面,倒角
3)调个,半精车另一端外圆,端面,倒角
CE7112仿形车床
F01-131仿形轴
H013弹簧顶尖
工序3
车各空刀,倒角
C620车床
工序4
铣蜗杆螺纹
旋风车床
F01-131J1旋风切削机
工序5
铣蜗杆螺纹两端不完整扣
铣床
63×6三面刃铣刀
工序6
车油线
C620车床
工序7
车外圆,空刀,倒角
C620车床
工序8
套丝
C620车床
M16圆板牙
F01-118F3套丝工具
工序9
铣键槽
铣床
d5-e8键槽铣刀
工序10
粗磨各圆及断面
外磨
F01-131F3卡箍
工序11
粗磨我干螺纹(磨量按精度要求留)
YTF-041螺杆磨床
F01-131F3卡箍
工序12
磨蜗杆螺纹35°倒角
YTF-041螺杆磨床
F01-131F3卡箍
工序13
精磨蜗杆螺纹(与蜗轮配)
Y7520W螺纹磨床
F01-131F3卡箍
工序14
精磨各圆及断面
外磨
万能分度头——密封罩(1011)
毛坯:
铸造
材料:
HT200
加工工艺过程卡
工艺路线
(工序号)
工序内容
加工设备
工艺装备
刀具
辅助工具
工序1
铸坯、清理、热时效、涂底漆
工序2
1)粗镗车Ф150大孔及端面
2)钻Ф26小孔、锪小孔端面
3)精镗车Ф150大孔及端面
4)精车Ф26小孔端面、倒角
YTF-402封闭罩专用机床
钻头
端面锪刀
粗镗刀
小孔倒角刀
大孔倒角刀
粗镗大圆刀
镗刀
平行度表座F01-111F3
塞规Ф150H8
工序3
1)粗车Ф130外圆及端面
2)精车Ф130外圆及端面
3)扩铰Ф60和Ф26两内孔
4)锪Ф26孔另一端面
CB3463
转塔车床
铰刀
端面锪刀
车外圆刀
倒角刀
刀杆、过渡盘、
量规(Ф60H7,Ф26H7)
同心检具
圆柱塞规
工序4
钻铰端面上全部孔、锪沉孔、攻螺纹
摇臂钻床
锪孔刀
钻头、铰刀
机用铰刀
直柄麻花钻
长柄机用丝锥
Ф8H9塞规
Ф32H11塞规
工序5
1)车Ф45长柄外圆和端面、倒角
2)钻、扩、铰Ф25、Ф26长柄孔
3)车空端面
C620车床
Ф24锥柄长麻花钻
铰刀、车刀
F10-111F2刀杆
车孔夹具
内径量规
卡尺
工序6
修整、去毛刺、检测
各检具
偏心套
毛坯:
铸件
材料:
HT200
加工工艺过程
工艺路线
(工序号)
工序内容
加工设备
工艺装备
刀具
辅助工具
工序1
调换位置,铣两头平面
立铣
铣刀
铣平面夹具
工序2
工序3
以划线样板反定心工具定中心孔
钻两头中心孔
机钳
钻床
车刀
Ф2.5Ⅱ型中心钻
F01-132F1定心工具
F01-132F4画线样板
工序4
半精车外圆端面,空刀倒角
车床c620
车刀
量具百分尺
工序5
粗磨外圆及端面
外磨
量具百分尺50-75
工序6
钻偏心孔
摇臂钻
Ф4.2Ф6.7
Ф11直柄钻头
Ф23Ф29锥柄钻头
锪钻
钻模
工序7
铣弧形口
铣床
铣刀
工序8
车端面、车绞偏心孔,倒角
砖塔车床
车孔夹具
盘座、刀杆、顶尖
工序9
铰丝
摇臂钻
机用丝锥M36*1.5-2H
工序10
铰M5及M8
钻
Ф4.2底孔攻M5螺纹
倒钝
铰丝钻
机用丝锥M5-2H
M8-H2
Ф4.2钻头
螺纹塞规
钻模
五、实习总结
这次生产实习,我们与老师共同来到了烟台环球机床附件厂,该厂是国内机床生产业的龙头企业。
通过实习,使我们认识到了当今国内机床生产业的发展水平;并且通过实习,也使我们将以前所学的专业知识同生产实际相结合,开阔了眼界,巩固了知识,奠定了目标。
通常我们在专业课上所学的知识是比较理论化的,通过这些理论我了解了一些零件的设计方案与校核,至于这些零件真正的加工工艺,在我脑中的概念还是挺模糊的,但是在这次生产实习任务当中,我开始对零件加工工艺讲求严谨细致的真正意义所在有了初步了解。
换句话说,因这次生产实习我把理论与实践运用结合了起来,达到了学以致用的目的。
为期三周的生产实习,我明白了许多在课堂上不懂的知识,也让我深刻体会到实践学习的重要性,首先,在生产实习过程中通过向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识;验证、巩固、深化和扩充了所学的知识,培养了我们分析解决工程实际问题的综合能力;其次,在生产实习过程中也使我们对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法,以及各种典型零件如:
轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解;对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念。
最后,通过参观立体化自动仓库、柔性制造系统等,还令我们对当今先进制造技术有了更为感性的认识。
我深刻的了解和懂得学习不仅在于不断的探索和研究,而且更重要的是通过实践不断的将所学知识加以充实和应用。
通过这次生产实习,我对课上所学的知识有了更深的认识,对我的薄弱环节有了明确的掌握,很多学过的知识不能灵活运用,就其根本原因是:
我没有了解知识的内涵以及将所学同实际相结合。
有了这次实习,我知道书该怎么读,知识该怎么积累,并且了解了所学知识有何用武之地。
对我来说,收获最大的是建立了对专业知识的感性认识,为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定了良好的实践认识基础。
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