XX项目三角支撑架式吊篮施工方案.docx
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XX项目三角支撑架式吊篮施工方案
XX工程
三角支撑架式吊篮施工方案
审批
审核
编制
XX有限公司
第八章安全文明与绿色施工......................................................................49
第一章工程概况
1.1、工程概述
XXX建筑面积为81910平方米,其中2#楼、3#楼、4#楼、5#楼均为剪力墙34层,地下3层,G1#楼为框架3层,地下车库一为框架2层,机动车坡道顶盖一为钢结构1层,非机动车坡道顶盖一为钢结构1层,非机动车充电车棚一为钢结构1层,位于:
xx路东。
表1-1:
工程总体概况一览表
序号
项目
内容
1
工程名称
XXX
2
工程地址
3
建设单位
4
总平面图来源
5
资金来源
6
建设规模
总建筑面积约79110.82万平方米
7
质量要求
合格,符合国家、地区、质量验收标准,竣工验收一次性通过。
8
质量奖项
达到施工合格标准
9
承包方式
施工总承包
1.1.1结构概况
层数
地下
3
结构体系
车库
/
地上
34
塔楼
剪力墙
设计±0.00标高对应的绝对标高(m))
115.800
防空地下室类别和抗力级别
上部嵌固部位
基础
房屋高度(m)
98.66
结构设计使用年限
50年
建筑结构安全等级
二级
地基基础设计等级
甲级
地下室防水等级
二级(顶板一级)
建筑防火分类
一类
设计耐火等级
一级
1.1.2地震作用及抗震设防参数
抗震设防类别
标准设防类
抗震设防烈度
7度
地震计算烈度
7度
抗震措施烈度
7度
设计地震分组
第二组
设计基本地震加速度
0.15g
场地类别
Ⅱ类
场地特征周期
0.4s
1.1.3建筑概况
建筑工程等级
一级
建筑使用性质
住宅
结构使用年限
50年
建筑高度(m)
99.35m
地上/地下层数
34/-2+夹层
层高(m)
2.9m
耐火等级
一级
结建人防
是
居住户数(户)
136/栋
地上建筑面积(㎡)
58177㎡
地下建筑面积(㎡)
2393㎡
总建筑面积
81910㎡
抗震设防烈度
7
结构类型
剪力墙
基础形式
筏板
1.1.4主要参建单位
参建单位
管理体系
管理人员
建设单位
勘察单位
设计单位
监理单位
施工单位
监督
1.2工程现状
场内临时设施、塔吊已就位,施工道路硬化完成,施工用电、施工用水、排污等设施完善,主体结构正在施工中。
根据现场情况本项目吊篮在搭设时考虑到塔吊及施工电梯已就位,塔吊及施工电梯部位及附近空出一定空间暂不进行吊篮搭设。
第二章编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
国家
行业
规范
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2019
2
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2019
3
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2019
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
5
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2018]31号
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
7
《建筑施工模板安全技术规范》
JGJ162-2008
8
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
9
《高处作业吊篮》
GB/T19155-2017
10
《重要用途钢丝绳》
GB/T8918-2006
11
《钢丝绳夹》
GB/T5976-2006
12
《安全带》
GB6095-2016
13
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJT33-2019
14
《建筑施工安全技术统一规范》
GB50870-2013
15
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2018
16
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
17
《施工现场机械设备检查技术规范》
JGJ160-2016
18
《建筑施工工具式角手架安全技术规范》
JGJ202-2010
19
《钢结构设计标准》
GB50017-2017
20
其他
合同及本工程施工图纸
/
第三章准备工作
3.1施工平面布置
吊篮平面布置图
3.2施工要求及准备条件
1)租赁公司派驻管理人员到场,对操作工人进行操作培训,确保施工安全。
严禁未经培训及考核合格人员使用吊篮。
2)上吊篮操作工人需带好安全帽,系好安全绳,正确使用劳保用品。
3)根据工程场地情况,吊篮的使用数量及时间等情况,合理安排调度,分批进场。
4)承租方应在吊篮所使用位置的建筑物内,预备380V电源连接点。
5)为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度,提高吊篮的安装速度,应安排塔吊或者升降机设备予以配合。
6)在使用吊篮位置的楼层面上,应具备基本平整条件(不需要任何预埋件)。
已做防水保护层的,应准备木板若干,以加强成品的保护。
7)在使用吊篮位置的楼层面上,若有其它杂物,应及时清理干净,以便于吊篮的安装或移动。
岗位
职责
项目负责人
负责现场总体协调工作。
组织相关人员进行吊篮安全及操作技术知识教育。
定期组织吊篮安全检查工作。
项目经理
贯彻执行国家相关法律、法规、政策、确保质量及安全按计实施。
组建吊篮施工管理架构,配备人员,明确岗位职责及权限。
负责项目部全面工作及外部门协调工作,保证项目质量,安全按目标完成施工。
安全质量员
配合生产负责人,维护员做好工人吊篮安全及操作技术知识教育培训。
现场巡查吊篮操作情况,及时纠正不安全或错误操作,巡查设备运行情况,及时解决不安全隐患。
采取必要处罚措施,以保证吊篮施工安全。
施工员
配合安质员做好现场的吊篮安全工作。
配合安质员做好工人的安全培训,技术知识教育工作。
管理施工的同时对工人不安全操作及时纠正。
安装单位现场维护员
配合现场负责人做好吊篮安全及操作技术知识教育工作。
负责现场吊篮检查修理维护工作。
定期检查吊篮相关设备,是否存在安全隐患及不良现象,及时解决相关设备问题确保施工中的吊篮正常运作。
配合安质员做好现场巡查,及时纠正不安全操作。
操作组长
协助施工员做好对所属员工对吊篮安全技术知识教育,督促员工系好安全带、带好安全帽。
协助施工员管理,对不安全行为进行纠正,发现问题及时汇报。
第四章施工工艺
4.1技术参数
4.1.1吊篮型号及说明
1)吊篮型号:
ZLP630;
ZLP630型吊篮组成部件
名称
数量
提升机(LTD63)
2台;
安全锁(LDF30)
2把;
电控箱
1套
悬挂机构
2付
吊篮平台
1套
钢丝绳
4根
电缆(3×2.5+2×1.5)
1根
安全绳
1根
自锁器
1个
手控手柄
1个
25公斤配重
40块
2)吊篮结构简图
3)主要技术参数注:
型号
项目及单位
ZLP630
额定载重
Kg
630
额定提升高度
m
200
提升速度
m/min
9~11(m/min)
平台尺寸(长×宽×高)
mm
6000×700×1185
悬挂
机构
前梁额定伸出量
mm
900-1700
前梁离地高度
mm
1270-1830(调节间距100)
提
升
机
型号
LTD63
数量
只
2
电
动
机
型号
YEJ90L-4
功率
KW
1.5
电压
V
380
额定提升力
N
6170
制动力距
Nm
15
安
全
锁
型号
LDF30
数量
只
2
允许冲击力
KN
30
质
量
悬吊平台
Kg
335
提升机
Kg
48×2
安全锁
Kg
5×2
悬挂机构
Kg
350(不含配重)
电器箱
Kg
15
整机
Kg
776
配重
Kg
1000(25×40块)
钢丝绳
型号
4×31WS+PPC-8.3
破断拉力≥53000N
电缆线
型号
3×2.5+2×1.5YC-5(1根)
4)ZLP630型吊篮正常工作环境
环境温度-20°C~+40C.
环境相对湿度<90%(25C)
电源电压偏离额定值土5%
工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)
4.2吊篮安装
4.2.1条件
根据安装条件确认,因项目为超高层及工期紧的特殊性,必须做好吊篮安装的安全防护工作,需要需要先在楼层内搭设吊篮。
考虑到本工程第一次需要在楼层内安装,吊篮悬臂机构需要布置在楼面。
如果部分有特殊造型,造成安装条件复杂,需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞,(用于吊篮支架安装)。
或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下,可将前臂支于门窗洞口上,(洞口的混凝土标号必须大于等于C25,宽度必须大于等于200mm),下方垫方木,横向加以固定。
建筑物顶部具备基本平整条件.(不需要预埋任何件)。
已做防水保护层,准备-定厚度和宽度的木块支垫,以加强成品的保护。
4.2.2吊篮安装工艺流程
4.2.2.1悬挂机构的安装
吊篮悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。
将悬挂机构的零部件和钢丝绳吊运至顶面后,按平面图标注的位置进行安装。
因场地原因,当吊篮臂超过1.3米,配重臂小于4米,需重新防倾计算,配重反倾翻弯矩除以吊篮倾翻弯矩必须大于3.不满足该条件,必须采取增加配重或减少吊篮载荷的措施,必须满足三倍关系,否则不能安装使用。
安装完成后均匀紧固全部连接螺栓,安装图示:
篮悬挂机构安装图
(1)搬运到位。
将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
(2)安装调节座。
先将一根中梁和一根后梁连接穿入三颗M14×110螺栓固定,再将调节座插入前、后增高支座中。
并根据女儿墙的高度做初步调整,装入两颗M14×110的固定螺栓。
(3)安装前梁及上支柱。
将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中,外伸1.3米左右,同时放入上支柱,装入两颗M14×130的螺栓。
(4)安装中梁及后梁。
将中梁插入前梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M14×110的螺栓;将后梁穿入中梁约700mm(重合3个孔位),装入两颗M14×110的螺栓。
将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中,装入1颗M14×130的螺栓。
(5)安装后拉攀。
将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处,装入1颗M14×130的螺栓。
(6)安装吊头及加强钢丝绳。
将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀,装入1颗M14×140的螺栓。
将加强绳经过上支柱顶端的滚轮,绕过后拉攀的滚轮。
将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹并拧紧。
钢丝绳夹正确安装方法
最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处,牢固处应设置在工作面的最高点。
并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来,防止安全生命绳磨损。
.
(7)安装螺旋扣组件。
将螺旋扣拧松到最大限度,使其钩住加强绳的扁环,有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M14×130的螺栓。
(8)拧紧螺栓。
应先将螺旋扣拧紧,使前梁上翘约30-50mm。
(9)按照
(1)至(8)的顺序安装另一边的悬挂支架。
(10)前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度>2.5;在特殊情况下,前后支架无法伸展到规范长度时,根据BG19155-2003吊篮标准,需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求;
(11)旋转索具螺旋扣,收紧加强钢丝绳,使他有一定的预紧力(当伸出1.5m时,其前吊杆头部_上翘3cm);
(12)两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致,(允许误差10cm,即土5cm,以免影响安全锁的正常使用);
(13)
把配重块平均套在两只后下支架的圆管上;
4.2.2.2吊篮平台的安装
将底板垫高200mm以上平放,把基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放置于工作面一侧,用螺栓连接,预紧后保证整个平台框架平直。
将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
安装完成后均匀紧固全部连接螺栓,安装图示:
吊篮平台安装图
4.2.2.3安全锁及提升机的安装
(1)安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装支架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向吊篮平台内侧。
(2)提升机安装于悬吊吊篮平台内,安装时将提升机搬运至吊篮平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上,也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫好,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面受损。
4.2.2.4电控箱的安装
电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏上,电箱门朝向悬吊平台内侧,再将电控箱固定在栏杆的方管上。
电控箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
4.2.2.5穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳:
位于悬挂机构前段内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机机内。
(1)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧在提升机内。
(2)转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。
(3)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端,垂直引放到悬吊平台外侧,并盘放好。
(4)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平衡处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面1.5~2米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端检查,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升机处于水平位置。
4.2.2.6穿安全锁钢丝绳
将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳,穿入安全锁内。
穿绳时先将安全锁摆臂向上抬起,再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。
4.2.2.7重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升机时将钢丝绳拉起时,影响悬吊平台正常运行。
安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。
4.2.2.8安全绳及自锁器的安装
在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上。
安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护,不可将安全绳攀挂吊篮机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,注意自锁器不得装反。
4.2.2.9钢丝绳固定、检查方法
(1).钢丝绳端部的紧固应按《GB5976-2006钢丝绳夹使用方法》标准执行:
(2)绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端
上。
绳夹不得在钢丝绳上变换方向布置:
紧固绳夹是须考虑每个绳夹尽可能的靠紧套环,但还需保证正确的拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
4.2.2.10悬挂部分采用锁套式悬挂(见安装说明)
锁套式悬挂安装说明:
(1)、锁绳器在镀锌前必须每个作压力试验。
施加8吨的压力无任何损伤方合格。
在出厂时必须装有防脱拉丝。
(2)、加强攀绳两鸡芯环间的最大有效间距为7130±50mm。
(注意:
在前撑头更改为鱼形吊头后攀绳长度应重新计算。
)
4.2.3楼层内三角支架吊篮安装:
由吊篮平面图可知,在长剪力墙无法正常设置吊篮配重及悬挂机构的部位,采用三角架作为吊篮前悬挑使用:
在转角部分吊篮无法正常设置吊篮配重及悬挂机构的部位,采用三角架与吊篮悬挂机构相结合的方式进行组合使用:
可设置配重及悬挂机构的部位,按正常的设置吊篮悬挂机构进行安装。
吊篮屋内搭装需要打孔10*10mm左右矩形的洞口,方便三角架伸出,预留位置东西立面高1.5m,南北立面1.7m,阴阳角部位从墙体外边至洞口位置预留30mm,平面部位参照内墙阴角部位预留30mm从墙体贯通。
1).三角支座架体与钢筋混凝土结构采用垫片与2-M20*400mm对拉螺栓连接。
顺序为:
先焊接钢架及垫片,后安装对拉螺栓固定。
2).在楼层内安装吊篮需要设三角架体的,架体采用钢架及支撑牛腿形成三角架体,埋板与架体采用钢肋板四边焊接固定,起到防止变形及加固作用,以上采用连接方式为专业焊工满焊焊接,三级焊缝,焊接高度10mm,并在焊接点进行采取相应防腐蚀措施。
现场三角架架体示意图如下:
3).三角架前端机械开孔并安装M16螺栓。
每个三角架采用2根直径8.3钢丝绳从结构模板预留孔穿过固定在设置三角架架体位置上层主体钢筋混凝土结构墙上,承受拉力的结构墙上应开两个20mm的圆孔,两个孔内分别穿入两个直径为16mm丝杆拉环,丝杆拉环在结构墙的内侧用6X6mm的埋板及外侧用10X10mm的埋板加固,最后用16mm的螺丝帽固定,;拉环是经过液压工艺做成,质量绝对有保证,符合合格质量标准。
钢丝绳用4个卡扣间隔50mm分别固定牢固,作为吊篮的主绳、副绳,所有钢丝绳与剪力墙易磨损部位均做好软防护。
三角架只起到悬挑作用。
4).三角架验收:
本工程使用的三角架必须由该吊篮厂家统一生产并出具产品合格证明。
三角架进场前由施工、监理、建设单位联合验收,对三角架外观尺寸、构件壁厚及焊缝进行检查,符合本方案设计要求的产品方可进场安装。
安装后经具备资质的监测单位对三角架的力学性能进行检测,检测合格方能投入使用。
现场三角架架体二次用钢丝绳固定示意图如下:
4).钢架前端安装前支架上扬2%坡度。
5)钢丝绳进场自带产品合格证及质量证明文件。
6)三角架架体安装措施:
a先定位放线确定开孔位置,再由专业人员进行钻眼作业,吊篮安装范围内设置警戒线,由专人负责监管。
b由具备吊篮安装特种作业人员由蜘蛛人的形式进行三角架安装,室内同时进行对拉螺栓的紧固。
c所有吊篮安装人员均配备工具袋,以防工具坠落伤人。
7)三角架架体拆除措施:
a吊篮落地,放松主绳与副绳,并切断电源。
吊篮拆除范围内设置警戒线,由专人负责监管。
b由具备吊篮安装特种作业人员由蜘蛛人的形式进行三角架拆除,室内同时进行对拉螺栓的拆除。
c所有吊篮安装人员均配备工具袋,以防工具坠落伤人。
8)钢丝绳应用钢丝绳夹方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
9)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。
10)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
4.2.4临时用电电源布置
4.2.4.1施工现场吊篮临时用电措施
根据建设部《施工现场临时用电安全规范》(JDJ46-2020)的规定,结合本工程项目的吊篮使用情况,制定该措施:
施工现场临时用电的原则及组织
现场临时用电应遵守以下基本原则:
1)必须采用三级配电机构:
即从施工现场的电源进线至用电设备,必须经总配电箱(电源总配电设备)、分配电箱(若干用电负荷相对集中处)、开关箱(单个用电设备控制箱)三个层次逐步配送电力,任何用电设备不得越级配电。
2)必须采用二级漏电保护装置:
在现场临时用电工程中,总配电箱中须装设漏电开关,所有漏电开关箱中必须装设漏电开关(分配电箱可不设漏电开关)。
3)必须实施“一机一闸”制:
即一把分路闸刀管一只开关箱,每只开关箱只连接一台电动机控制回路,不在存在分路问题。
4)必须设置电气线路的基本保护系统:
在三相四线配电线路中,应设置保护零线(PEN线)即采用三相五线制的TN-S接线保护型,保护零线应进行不少于三处的重复接地。
基本保护系统和二级漏电保护装置,组成了现场临时用电防触电的二道防线
5)动力照明分设原则:
动力配电箱和照明配电箱宜单独设置,或电源箱共箱分路配电;动力开关箱和照明开关箱分箱设置,不得共箱分路设置。
吊篮电箱只能专用,不得在吊篮内连接出220V的用电设施。
6)尽量压缩配电间距:
除总配电箱(配电室外),分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短,分配电箱应设在用电设备相对集中处,与开关箱的水平距离不得超过30m;开关箱与用电设备的距离不宜超过5m。
7)根据施工现场吊篮临时用电的实际情况,临时用电主要进行以下施工组织:
.
a.现场勘查;
b.确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向,确保安全用电和节约用电。
4.2.4.2现场用电的配电系统
配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件,箱体制作和使用应符合下列要求:
1)箱体应满足防尘、防晒、防雨(水)要求,不得采用木板制作。
可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作;
2)电气安装板用于安装电气元件及零线(N)保护零线(PEN)、端
子板,宜采用优质绝缘板制作。
当安装板和箱体才用折页式活动联接时,配线必须用编制铜芯软线跨接。
3)N端子板和PEN端子板必须分别设置,避免N线和PEN线混接。
4)N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘;而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接,应采用紫铜板制作,其端子数应与进出线总路保持-致。
5)固定式配电箱、分配电箱及开关箱,其箱底距离地面高度应为1.3-1.5m;移动式配电箱、分配电箱及开关箱,其底部距离地面高度应为0.6-1.5m。
6)配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌,内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等。
7)配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁,由专人负责开启和上锁,下班停工或中班停止作业1小时以上,相关电箱应复零、断电、锁箱。
8)配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件,应具备以下四种基本功能:
a.电源隔离功能;
b.电路接通与分断功能;
c.短路、过载、漏电等保护功能(分配电箱无漏电保护要求);
d.通电状态指示功能;
4.2.4.3各电箱元件配置、接线及使用要求
1)总配电箱应按三相五线型式布置,即必须设置PEN端子板;
2)总电路及分电路的电源隔离开关,均采用3级刀型开关,并设置于进线端;
3)总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关(或熔断器、刀熔开关等短路保护装置),三级四线漏电开关;
4)分配电箱不设置漏电保护,应按次序装设隔离开关、短路保护(熔断器、短路开关)过载保护器(热继电器等);
5)动力开关箱的电气元件配置,基本上和配电箱相同,仅是电流等级选择不同,漏电开关可可选择三级三线型产品;
6)照明开关箱应单独设置,照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关;
7)各类电箱
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