整理预埋件焊缝返修方案.docx
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整理预埋件焊缝返修方案
施工方案报审表
工程名称:
滕州市桥梁工程解放路大桥编号:
HL-12-15
致济南城市监理有限责任公司
现报上钢塔埋件栓钉焊缝,环向对接焊缝,纵向加劲肋部分熔透整改施工方案(全套,部分),已经我单位上级技术部门审查批准,详细说明和图表见附件。
请予审查和批准。
承包单位(章):
项目经理(签字):
项目技术负责人(签字):
日期:
专业监理工程师意见:
专业监理工程师(签字):
日期:
滕州市桥梁工程解放路大桥
五
号
墩
预
埋
件
焊
缝
整
改
方
案
编制单位:
审批单位:
安徽鸿路钢结构(集团)有限公司桥梁工艺部
第22章钢塔栓钉焊缝补救方案
一,滕州跨荆河大桥预埋件经监理检查,剪力钉焊缝不足其补救方案如下:
1,对部分缺陷较大的栓钉打磨或产除,除去不合格栓钉后用栓钉机值接,保证质量达到要求。
2,已焊接剪力钉经过验收后用二氧化碳进行补焊,由于现场风大,在钢管周围搭好脚手架外围围好防风雨布,里面进行焊接,确保达到焊接质量。
3,在剪力钉焊接一部分后通知监理进行检测,合格后再进行批量焊接。
二,剪力钉焊接要求和方法如下:
1,正式焊接前试焊1个焊钉,用榔头敲击使剪力钉弯曲大约30°,无肉眼可见裂痕方可开始正式焊接,否则应修改施工工艺;
2,每天的焊接完的焊钉都要从每根梁上选择两个栓钉用榔头敲弯约30°,无肉眼可见裂痕方可继续焊接,否则应修改施工工艺;
3,如果有不饱满的或修补过的栓钉,要弯曲15°检验。
榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行。
进行弯曲试验合格的焊钉如结果合格,可保留弯曲状态。
4,焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
检查数量:
每批同类构件抽查10%,且不应少于10件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的1%,但不应小于1。
三,检验方法及控制项目:
1主控项目
1)焊接完成后的焊钉跟部焊缝应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行补焊。
2)检验数量:
按焊钉总数量的1%进行抽查,且不少于10个。
3)检验方法:
观察检查。
2一般项目
焊缝无气孔、无夹渣,焊脚应均匀;如果存在下列情况之一,应用手工电弧焊进行修补:
1)焊脚立面的未熔合或不足360°;
2)焊缝高度≤1mm;
3)焊缝宽度≤0.5mm;
4)焊缝咬肉深度≥0.5mm。
检查数量:
按总栓钉数量抽查1%,且不应少于10个。
检验方法:
用焊接检验尺和观察检查。
现根据螺距焊的特性,焊接瓷环分两种即:
3瓷环
1)焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。
其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm栓钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm栓钉的穿透平焊。
焊接瓷环型式
4机具准备及焊接
1,熔焊栓钉机专用设备。
使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备,且工艺评定结果合格。
2,角向磨光机。
配合施工的工具,用于安装栓钉时去处钢梁上的非导电型油漆。
3,焊机(交流、直流均可)。
熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。
根据该结构的特殊性,采用栓钉焊机在工艺和实际操作上是不可行的,它仅适合平焊位置的焊接,稍有一倾斜角度就会出现大量缺陷,根据栓钉焊接工艺要求,改变焊接工艺,现建议采用二氧化碳焊接,并达到相关规范,以及检验要求。
第23章滕桥钢塔埋件环焊对接缝返修方案
一,工程概况
滕桥钢塔埋件用板材卷制直径3.6m圆管双排,单节长度为2.45m,需要用单节进行对接,这样形成两条环焊缝,在焊接完成24小时后经过自检,由于钢板较厚,存在部分争议的焊缝在可返修和不需返修之间放过,现经山东省质检站复检发现有部分争议焊缝要求返修,返修方案如下:
二,施工安排及准备
1,焊缝返修安排在施工现场,需要对设备的准备,用火焰枪对构件进行预热,用500A直流机直流反接,采用碳弧气刨将焊缝缺陷进行去除,用药性焊丝二氧化碳焊接,现场已准备好二氧化碳焊机5台,火焰枪两把,药性焊丝两卷,部分保温棉进行保温。
2,增加临时防风支架,用于焊接时的防风防雨,支架用钢管支撑,防风用彩条布铺设。
3,购置手持式测温仪,对焊缝预热温度的监控,以及焊后的热处理,保证预热温度在80/120度,后热温度在500度进行保温,让构件慢冷至常温。
4,返修焊接严格按照规程进行,刨成的坡口形式和长度,深度在原有测定深度上加刨3mm深,严格按照以下规定执行,
5,焊接施行药芯焊丝焊接,以加大对焊接的抗风作用。
焊接顺序按照多层多道焊接。
三,计划返修人员和设备
1,选一焊工专门进行碳弧气刨进行专项对缺陷焊缝清除,后用打磨机进行刨后清理,需要角向磨光机一台,
2,安排一人对需返焊部位进行预热,并进行焊后的保温保温如没有保温棉情况下,选用石灰加粘棉进行保温。
3,安排两名焊工对选用药性焊丝进行二氧化碳焊接。
由于是现场焊接,安排一人对焊接时的防风进行完善,保证不受外界环境影响,对焊缝质量保证。
四,焊缝返修注意事项及要求
焊缝磨修和返修焊时应符合下列规定:
1,杆件焊接后两端引板或产品试板必须用气割切掉,并磨平切口。
2,焊脚尺寸超出表17.2.7-1中允许的正偏差的焊缝,及小于lmm超差的咬边必须磨修匀顺。
3,焊缝咬边超过lmm或外观检查超出负偏差的缺陷应用手弧进行返修焊。
16Mn钢板厚度大于25mm返修焊时,应预热至100~150℃。
4,返修焊采用埋弧自动焊、半自动焊时,必须将清除部位的焊缝两端刨成不陡于1:
5的斜坡,再进行焊接。
5,返修后的焊接应随即铲磨匀顺,并按原质量要求进行复检。
返修焊次数不宜超过两次。
6,碳弧气刨必须是熟练刨工进行操作。
7,发现夹碳应在夹碳边缘5-10mm处起重新起刨,所刨深度应比夹碳处深2-3mm,发生粘渣时可用砂轮打磨。
五,焊缝检验
1,焊接完毕,所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和超出表17.2.7-1规定的缺陷。
2,外观检查合格后,零、部(杆)件的焊缝应在24h后进行无损检验。
3,进行超声波探伤,内部质量分级应符合表12.2.7-2的规定。
其他技术要求可按现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GBll345)执行。
焊缝超声波探伤内部质量等级
项目
质量等级
适用范围
对接焊缝
I
主要杆件受拉横向对接焊缝
II
主要杆件受压横向对接焊缝、纵向对接焊缝
角焊缝
III
主要角焊接
4,箱形杆件棱角焊缝探伤的最小有效厚度为
(t为水平板厚度,以mm计)。
5,焊缝超声波探伤范围和检验等级应符合表17.2.7-3的规定,距离一波幅曲线灵敏度及缺陷等级评定应符合本规范附录K-1的规定。
焊缝超声波探伤范围和检验等级(mm)
[答疑编号502334050102]焊缝质量级别
(五)建设项目环境影响评价文件的审批探伤比例
探伤部位
板厚
建设项目所处环境的敏感性质和敏感程度是确定建设项目环境影响评价类别的重要依据,环境影响评价文件应当就该项目对环境的影响做重点分析。
检验等级
I、II级横向对接焊缝
100%
全长
(一)环境影响评价的概念10~45
1.建设项目环境影响报告书的内容B
(5)法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。
>46~56
B(双面双侧)
II级纵向对接焊缝
(1)基础资料、数据的真实性;100%
焊缝两端各1000
10~46
B
>46~56
B(双面双侧)
II级角焊缝
100%
两端螺栓孔部位并延长500,板梁主梁及纵、横梁跨中加探1000
10~46
B
>46~56
B(双面单侧)
严格按照工艺要求进行焊接,保证焊接质量。
钢塔埋件纵向加劲肋焊缝的处理方案
一,工程概况
设计院对滕州桥梁工程解放路大桥5#墩预埋件设有14件纵向加劲肋,规格50mm*600宽,长度7055,由于考虑加劲板厚度较厚,主管是钢板经过卷制成钢管,钢管外壁进行了拉伸,筋板在外壁的焊接按二级焊缝焊接,需用气刨进行清根处理,对管壁多次受热,会伤及母材,更会出现层状撕裂,在经过与贵方沟通和大力支持下将此处焊缝改成部分熔透外加角焊缝形式进行焊接,为了改变工艺不改变结构受力,根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002中4.3焊缝的计算厚度如下图所示:
二,其整改方案和补救措施按下面进行:
1,焊缝内部未熔深在8mm内,检查外贴角焊达10mm为合格焊缝。
如下图:
2,单条焊缝未熔深在15mm内,加大角焊缝尺寸到20mm,保证焊缝强度。
如下图所示:
3,当焊缝未熔深超过15mm时,处理方案是将靠近板面距离较浅边处气刨掉,进行重新焊接,按照焊缝返修工艺执行,对材料预热,焊后保温等工艺。
需返修焊缝示意如下:
焊接措施:
焊接的环境对焊接质量影响较大,所以保持焊接环境十分重要,对防风保温及其重要,其主要措施如下:
用此方式将钢管插入栓钉内,上用保温地毯或彩条布进行挡风,围住并进行加温,力争内部温度在5度以上。
预热和保温按第二章措施规范进行。
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