汽机设备备品备件管理制度doc.docx
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汽机设备备品备件管理制度doc
汽机设备备品、备件管理制度4
汽机设备备品、备件管理制度
1规定内容及适用范围
1.1本制度规定了检修公司汽机专业设备备品、备件管理的基本原则。
1.2本制度适用于检修公司汽机检修设备备品、备件管理。
2引用
2.1《检修公司标准体系编制指南》
2.2《检修公司管理标准》
2.3GBT15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准》
2.4检修公司《汽机专业细则》
3职责
3.1生产管理部的职责
3.1.1组织供应部、财务部及专业编制和修订备品配件储备定额,并每季检查定额执行情况。
3.1.2制定或修订分公司备品配件管理制度。
3.1.3组织特殊、重要备品配件的验收鉴定工作。
3.1.4审核外调、处理和报废备品配件工作。
3.2物资供应部职责
3.2.1按备品配件定额,编制备品配件审请计划。
3.2.2备品配件的加工订货及采购工作。
3.2.3备品配件的运输、入发、发放、退库,盘点和提请有关专业进行质量验收、检查和每季度试验等工作。
3.2.3协助有关专业修订备品配件定额清册。
3.3修配车间的职责
3.3.1完成备品配件加工任务。
3.3.2改进加工工艺、提高中工能力,尽可能在本厂加工所需备品配件。
3.3.3配合专业搞好备品配件的修旧利废工作。
3.3.4当某些备品配件需要委托外厂加工时,专业主任应填写《委托加工修理生产设备配件申请表》
3.4汽机专业职责
3.4.1提供备品配件加工图纸,做到图纸准确齐全,符合国家机械制图标准。
修改图纸后应
通知生产管理部及技术档案室,及时更改底图。
3.4.2掌握备品配件使用规律,提供备品配件消耗资料,编制本专业备品配件的储备额清册。
3.4.3负责验收本专业使用的备品配件。
3.4.4提出备品配件保管保养的技术措施,每季度对库存备品的检查试验工作。
4备品配件的管理
4.1备品配件的范围
备品配件是指发供电主辅设备的零部件和监控、保护系统的元器件,分为:
事故备品、事故配件,一般备品、一般配件,划分范围如下;
4.1.1事故备品指除大型主设备外,其他重要设备的设备型备品,这些设备一旦损坏,将影响发供电的正常运行、且损坏后经工作不易修复或难于购买。
4.1.2事故配件指主要设备的零部件,具有正常运行情况下不易磨损,正常检修无需更换,一旦损坏将造成主设备备品配件指为了缩短检修时间而储备的用于正常检修的轮换组合备件和轮换检修备品。
4.1.3配件指设备正常运行情况下易磨损,正常检修中需要更换的零部件。
4.2设备备品配件管理
4.2.1备品配件的管理工作应与设备订货同时开始,对新型设备特别是进口设备,其备品配件计划应在次日订货时同时提出。
4.2.2备品配件的储备必须保持良好状态,以便随时调用。
并应按核定的定额在使用后及时补充。
4.2.3材料得应根据安全生产的实际需要,在确保产品质量的前提下,开拓供应渠道,择优订货,提高企业经济效益。
4.2.4要不断提高备品配件的自给能力,充分发挥本单位已有的机修设备和所在地的修造能力。
4.2.5备品配件管理应采用计算机和网络管理等先进的技术手段,以适应电力生产的特点和各单位间的协作,有利于充分利用储备和节约资金。
4.3计划管理
4.3.1加强备品配件计划管理工作,是保证备品、配件供应,加强备品配件管理的核心和关键,各生产部门应结合批准当年大修、更新、技改项目、储备定额、配件消耗、配件现有关库存和本单位资金能力等,认真做好计划编制工作。
4.3.2计划编制及审核,专业负责编制,由生产管理部牵头,其他主管部门配合,在机组检
修开工前5个月,分工协同编制备件需用计划。
4.3.3一般备品和一般配件在正常维护、小修、大修中使用,其储备由各检修专业按检修计划与库存状况提出备件需用申请,由生产管理部审批。
4.3.4对已退役和淘汰的设备备品配件,原则上应和设备一起处理。
在设备未退出运行前对设备的备品配件进行处理时需经主管公司领导批准。
4.4备品配件委托加工
4.4.1备品配件委托加工根据历年检修消耗与年度检修计划,拟定需用计划。
大小修需委托加工备品配件需在实施前三个月订货,节日检修需用备件要考虑加工周期,保证供应。
4.4.2公司内委托加工备品配件的材料供应:
4.4.2.1凡属公司内能加工的事故备品配件,由修配承担全部加工任务,物资部负责供应材料。
4.4.2.2大小修轮换备品的材料均由设备所属专业领料,修配负责加工。
4.4.3凡属外委加工的备件均应按下程序办理:
4.4.3.1外委加工的备件、零件应是本公司设备不能加工或技术力量达不到,必须委托外单位加工的工件。
4.4.3.2外委工作统一由生产管理部归口办理。
4.4.3.3外委加工审批程序:
加工由班组提出,专业专职技术人员审核,经部门负责人签字后将外委加工图纸交修配专业,由修配专业负责人在外委加工申请表上,注明不能加工的原因,交生产管理部审批。
4.4.3.4在加工过程中如发现图纸错误、加工困难等需修改技术要求、工件尺寸的材料通知委托部门的专职技术人员修改图纸并修改处签字,以示负责。
4.4.3.5外委工件的验收:
零部件加工完后,由物资部通知委托部门验收,验收以委托部门为主。
发现不合格时由物资部负责与加工单位交涉、解决。
4.4.4根据电力行业备品配件加工精度高、难度大、批量小、时间紧的特点,为防止伪劣产品进入,生产管理部和物资部要不定期对加工厂家进行资质审并查,并公布审核结果。
经审查合格的厂家确定为配件定点供应厂。
严禁使用非配件定点供应厂生产的产品。
4.4.5对采用新工艺、新技术、新材料的产品,需先由生产专业报请生产管理部论证、确认后方可使用。
4.5质量管理
4.5.1外委加工技术难度大的进口设备的配件时,生产管理部应组织专业技术人员对委托加
工研制单位进行考察
4.5.2专业要严格遵守备品配件验收和保管制度。
事故备品配件验收时要有生产管理部专工和专业技术员参加,做好验收记录,不合格产品不予入库,不准使用,并及时通知供方进行处理。
4.5.3库房长期存入的备品配件,物资部要做到每季检查并按不同性质不同类型进行维护保养,以防损坏、变形和锈蚀。
当设备拆迁改型时其配件要在一个月内处理或报废。
4.5.4备品配件应实行档案化管理、图纸、合同、合格证、质量证明、验收记录等材料应存入档案。
图纸发生修改或变更应由生产管理部主管专工签字。
5报告与记录
5.1报告
5.2记录
6检查与考核
6.1备品配件管理办法的执行情况,由专业技术员负责检查与考核。
6.2按《汽机专业奖金考核实施细则》对违反规程、标准、失职造成后果的按规定进行考核。
附录A
(规范性附示)
备品配件管理流程
是否
汽机专业设备管理制度4
汽机专业设备管理制度
1规定内容及适用范围
本制度给出了设备管理范围、内容、以及对设备管理人员的基本要求。
本制度适用于检修公司生产设备的管理。
2引用文件
2.1《检修公司标准体系编制指南》
2.2《检修公司管理标准》
2.3GBT15498-2003《企业标准体系管理标准和工作标准》
2.4检修公司《汽机专业细则》、《汽机检修工艺规程》
2.5国家电力公司《电业生产事故调查规程》、《国家电力公司技术改造工作管理办法》
3基本原则、任务和要求
3.1原则
设备管理应依靠科技进步、促进生产发展和预防为主、坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合、修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
3.2任务
设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改造和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。
3.3要求
3.3.1专业应按照分组管理的原则,负责对专业所辖设备管理工作进行业务指导和督促检查。
3.3.2设备管理和检修工作应积极推行社会化、专业化协作,支持对设备管理和检修技术的科学工作。
3.3.3专业应为实现“优化检修”为目标,积极采用先进行设备管理方法和检修技术,采用以设备状态监测和状态检修为基础的设备维修方法,认真贯彻ISO9001全面质量体系标准,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
4职责
4.1公司生产管理部
4.1.1贯彻执行国家和国家电网公司有关设备管理的方针、政策、法规、和条例、根据分级管理的原则,制定省公司系统设备管理的规划和规章。
4.1.2审批公司设备大修和技术改造计划。
4.1.3监督检查和组织协调企业设备管理工作。
4.1.4组织交流和推广设备管理的先进方法和检修新技术。
4.1.5组织系统内的设备检修专业化协作。
4.1.6组织设备管理人员的业务培训工作。
4.2分公司生产管理部
4.2.1贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和条例、以及国家电网有关设备管理的规程、办法和规定。
4.2.2组织制定分公司设备的运行、操作、检修规程,并督促有关部门和职工严格执行。
4.2.3组织编制公司设备检修、技改、科技和反措计划,并督促有关部门认真实施。
4.2.4组织分公司设备管理的经验交流,职工的业务培训。
4.3专业职责
4.3.1贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和条例,以及国家电网有关设备管理的规程、办法和规定。
4.3.2组织制定专业设备检修规程,并督促有关班组和员工严格执行。
4.3.3组织专业设备检修、技改、科技和反措计划,并督促班组认真实施。
4.3.4组织专业设备管理的经验交流、职工的业务培训。
4.4设备使用和检修
4.4.1专业应建立健全设备运行规程和设备操作、使用、维护规程以及岗位责任制。
设备的承包人必须严格遵守设备运行、操作、使用和检修规程。
4.4.2专业应按照国家有关规定,加强对动力、起重、运输、压力容器等设备的维护检修检测和预防性试验,并按有关规定做好设备的技术监督工作。
4.5设备检修
4.5.1专业的设备检修工作应该严遵守设备规程和有关规定,认真贯彻ISO9001质量标准,严格执行检修工艺标准,以保证检修质量缩短检修时间,降低检修成本。
4.5.2专业根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,并纳入专业年度计划,其中主设备的检修计划应按规定报总公司,专业必须严格执行设备检修计划。
4.5.3专业根据分公司《设备事故备品管理标准》的规定,合理储备备品配件,并做好保管维护工作。
4.5.4专业在保证设备检修质量的前提下,做好设备旧件的修复利用,节约检修资金。
4.6设备的改选和更新
4.6.1专业应按《国家电网公司技术改造工作管理办法》的规定,做好设备的改造与更新工作。
4.6.2专业属于下列情况之一的设备,应报废更新。
4.6.2.1经过测试,经大修后技术性能仍不能满足工艺要求和质量的。
4.6.2.2设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。
4.6.2.3大修能恢复精度,但不能更新经济性的。
4.6.2.4严重污染环境,危害人身安全和健康,进行改造又不经济的。
4.7设备管理基础工作
4.7.1专业应建立健全设备的验收交接、档案、管理和考核制度。
4.7.2专业应制定设备检修的工时、消耗和储备定额。
4.7.3专业应按规定向有关部门报送设备管理的统计报表。
4.7.4专业发生设备事故调查分析和考核,按国家电网公司《电业生产事故调查规程》执行,专业对发生的设备事故,必须查清原因,并按照事故性质严肃处理。
5报告和记录
5.1报告
5.2记录
6检查与考核
6.1.专业可以根据设备管理工作的需要,开展设备管理评比竞赛活动。
专业对设备管理工作中做出成绩的员工应给予奖励。
6.2对设备管理混乱、设备严重失修而影响生产班组,应当令其限期整顿并根据情节轻重追究责任。
6.3对违章指挥、违反设备运行、操作、维护、检修规程,造成设备事故和经济损失的人员,应根据情节节轻重,分别追究经责任。
6.4按《汽机专业奖金考核实施细则》对违反规程、标准、失职造成后果的按规定进行考核。
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