实施SAPCO成本对象控制按生产订单控制MTO实战指南G 品质.docx

实施SAPCO成本对象控制按生产订单控制MTO实战指南G 品质.docx

《实施SAPCO成本对象控制按生产订单控制MTO实战指南G 品质.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实施SAPCO成本对象控制按生产订单控制MTO实战指南G 品质.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

实施SAPCO成本对象控制按生产订单控制MTO实战指南G品质

（实施）SAPCO成本对象控制按生产订单控制（MTO）实战指南G品质

SAPCO成本对象控制：

按生产订单控制实战指南Guide

（详见第三部分）

1.SAPSPROIMG配置4

1.1.定义MRP类型（主生产计划）4

1.2.定义MRP控制者和为工厂分配MRP控制者5

1.3.维护物料主数据MRP信息6

1.4.定义能力类别7

1.5.定义能力计划员8

1.6.定义公式参数标准值：

工序8

1.7.设置公式定义：

工序10

1.8.定义参数标准值：

工作中心11

1.9.定义标准值码：

工作中心12

1.10.定义控制码：

工艺路线14

1.11.定义工作中心前提配置15

1.11.1.创建作业类型（活动类型）15

1.11.2.创建COPC专用的成本中心KS0116

1.11.3.维护成本中心和作业类型计划（计划数量）KP2617

1.11.4.维护成本中心和作业类型计划（价格）KP0618

1.11.5.计算计划价格KSPI19

1.12.定义工作中心CR0121

1.12.1.基本数据21

1.12.2.缺省值设置22

1.12.3.成本核算信息23

1.13.定义工艺路线23

1.13.1.定义物料类型分配23

1.13.2.定义工艺路线CA0125

2.系统操作准备28

2.1.定义COPC物料类型：

原材料、半成品、产成品28

2.1.1.定义原材料COPC类型ROH228

2.1.2.定义半成品COPC类型HAL228

2.1.3.定义产成品COPC类型FERT229

2.2.为物料类型分配编号范围29

2.3.创建原材料物料30

2.4.创建半成品物料30

2.5.创建产成品物料31

2.6.输入物料类型ROH2的初始数量和价值31

2.6.1.创建原材料ROH2标准采购订单31

2.6.2.原材料ROH2标准采购订单收货入库32

2.6.3.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（数量）33

2.6.4.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（价格）34

2.7.创建半成品和产成品物料BOM清单CS0136

2.7.1.创建半成品物料类型HAL2BOM清单36

2.7.2.创建产成品物料类型FRT2BOM清单37

2.7.3.显示多级BOM信息CSMB38

3.生产订单管理40

3.1.定义生产订单类型F02140

3.2.定义生产订单结算参数文件F02141

3.3.为生产订单类型分配编号范围42

3.4.为生产订单类型定义参数（分配工厂）43

3.5.为工厂定义生产订单计划参数文件45

3.6.定义工厂生产订单调度员45

3.7.为生产订单定义计划参数46

3.8.维护生产订单类型与工厂控制信息（订单下达）47

3.9.维护生产订单类型与工厂控制信息（报工确认）47

3.10.创建生产订单CO0149

3.11.生产订单审批（下达）50

3.12.为生产订单发送原材料MB1A51

3.12.1.输入物料移动过账日期等参数信息，同时选择过账到“生产订单”51

3.12.2.输入上述的生产订单编号51

3.12.3.订单会自动根据物料2000000001的BOM组件输入移动数量52

3.12.4.物料凭证52

3.12.5.会计凭证53

3.12.6.物料领料移动相关自动会计配置OBYC53

3.12.7.查询生产订单成本明细项目53

3.13.确认作业类型实际价格54

3.13.1.过账实际人工费用和制造费用F-0254

3.13.2.查询成本中心过账报表（费用实际价值）55

3.13.3.确认作业类型CR01和CR02实际记账数量KB21N/KB51N56

3.13.4.查询成本中心过账报表（作业类型实际数量）57

3.13.5.成本中心实际费用分割KSS257

3.13.6.实际作业类型成本计算与分析KSII59

3.13.7.查询作业类型实际价格KBK760

3.14.为生产订单确认实际生产工时-报工CO11N/CO1561

3.15.作业价格重估MFN162

3.16.半成品收货入库MB3162

3.16.1.输入按生产订单收货62

3.16.2.输入收货数量，并勾选“全部收货”标记63

3.16.3.点击“过账”，完成收货记账63

3.16.4.物料收货移动相关自动会计配置OBYC63

3.16.5.查看生产订单成本明细CO0364

3.17.生产订单在制品分析64

3.17.1.定义在制品结账期间KKA064

3.17.2.在制品成本处理KKAX65

3.18.产品成本差异计算KKS267

3.19.生产订单结算KO8868

3.19.1.维护生产订单结算规则68

3.19.2.执行生产订单结算69

3.19.3.生产订单结算相关自动会计配置OBYC70

3.19.4.生产订单结算结果分析CO0370

3.20.关闭生产订单CO0271

4.产品成本计划71

4.1.参考和模拟成本核算71

4.1.1.相关物料主数据价格信息71

4.1.2.创建参考和模拟成本核算-基本计划对象72

4.2.带数量结构的产品成本估算73

4.2.1.定义成本核算变式F011（带数量结构）KONN73

4.2.2.首先评估组成半产品HALF2的原材料ROH2成本CK11N74

4.2.3.然后评估组成半产品HALF2的成本CK11N77

4.2.4.【价格标记】根据物料计划成本评估结果更新物料主数据价值CK2480

4.2.5.【价格发布】根据物料计划成本评估结果更新物料主数据价值CK2481

4.2.6.物料计划评估、标记、发布状态下比较分析82

1.SAPSPROIMG配置

1.1.定义MRP类型（主生产计划）

T-Code：

OMDQ

YouuseMRPtypesformasterproductionscheduling（MPS）tocontrolwhichprocedureistobeusedforplanningmasterscheduleitems.

TheMRPtypeisassignedtothematerialinthematerialmasterrecord.

以MRP类型ND为例【后续建立物料主数据时，将会配置在物料主数据中】

即MRP的类型不会对物料产品的生产起任何控制作用。

1.2.定义MRP控制者和为工厂分配MRP控制者

T-Code：

OMD0

Inthisstep,youdefineanumberthatisallocatedtotheMRPcontroller.

AllmaterialsareallocatedtoanMRPcontrolleroragroupofMRPcontrollerswho（that）is（are）responsibleformonitoringmaterialavailability.Youcanusethenumberenteredhere,forexample,toselecttheindividualplanningresultsperMRPcontroller.TheMRPcontrollercaneitherbeonepersonoragroupofpersons.

为工厂F011定义MRP控制者F01

1.3.维护物料主数据MRP信息

T-Code:

MM02

选择视图MRP1

1.4.定义能力类别

T-Code:

OPCD

Inthisstepyoucanassignseveralcapacitiesbelongingtodifferentcategoriestooneworkcenter.

Capacitycategoriescanbe,forexample:

machine

labor

setupcrew

emissions

Youmustmaintaintheavailablecapacityforeverycapacitycategory（forexample,shiftstart,shiftend,calendar,etc）.Youcanmaintaindefaultvaluesforthisdataperplantandcapacitycategory.

定义典型的2种能力类别：

机器与人工工时【与后续定义的作业类型相对应】

1.5.定义能力计划员

1.6.定义公式参数标准值：

工序

T-Code:

OP7B/OPCR

Formulaparametersareusedinformulasforcapacityplanning,scheduling,costing,PRTmanagementanddeterminingstandardvaluesusingCAPP.

AformulaparameterisidentifeiedbyaparameterID.EveryformulaparameterislinkedwithaparticualrfieldeitherinCustomizing,theroutingortheworkcenter.Whentheformulaisevaluatedtheparametertakesthevalueofthefield.

Actions

1.Defineyourformulaparameters.

常用的工序参数类型3种：

SAP_01，SAP_02，SAP_03。

以SAP_01为例

1.7.设置公式定义：

工序

T-Code:

OPCS

Inthismenuoption,youdefineformulaswhichareusedforcalculationsinthefollowingareas:

∙capacityplanning

∙scheduling

∙costing

Actions

1.Checktheavailableformulaparameters.

2.Definetheformulasneededinyourpany.

与工序参数对应的3种公式

以SAP001为例

1.8.定义参数标准值：

工作中心

T-Code:

OP7B/OPCR

Inthismenuoption,youdefinetheparameters.Youallocatetheseparameterstothestandardvaluekeys.

同样进入参数界面

1.9.定义标准值码：

工作中心

T-Code:

OPCM

Inthisstepyoudefinestandardvaluekeys.Thestandardvaluekeydeterminesthemeaningofthesixstandardvaluesintheoperation.TheSAPSystemassignsaparameterIDtothestandardvaluesoftheoperationandtheworkinnetworkactivities.

Note

Aparameterwhichistobeusedinastandardvaluekeymusthavetheorigin"2".

Ifyouusecapacityleveling,SAPremendsthatyoualwaysentertheparameterkeyforthesetupstandardvaluesinthesameposition（forexample,inthefirstcolumn）inallstandardvaluekeys.

Actions

Definethestandardvaluekeys.

以SAP1常规生产为例

1.10.定义控制码：

工艺路线

T-Code:

OPCG

Inthisstepyoudefinethecontrolkeyfortheoperation.

Bymeansofthecontrolkeyfortheoperation,youspecify

∙whichbusinessfunctionsyouwanttocarryout

∙howanoperationistobedealtwith

Themostimportantalternativesare:

∙scheduling

Youusethisindicatortodeterminethattheoperationorsub-operationisscheduled.

∙Capacityplanning

Youusehisindicatortoensurethatwhentheoperationisscheduledcapacityrequirementsrecordsarewritten.

∙Costing

Youusethisindicatortoensurethattheoperationistakenintoaccountduringcosting.

∙Externalprocessing

Youusethisindicatortospecifythattheoperationisprocessedexternally.

∙Confirmation

Youusethisindicatortodetermine:

othattheoperationisconfirmed

ohowtheoperationisconfirmed

∙Printingoftimetickets

Youusethisindicatortoensurethattimeticketsareprintedfortheoperation.

Note

Alaterchangetothereferencegenerallycausesthedatatobechangedafterwards.

以PP01为例

1.11.定义工作中心前提配置

1.11.1.创建作业类型（活动类型）

T-Code:

KL01

作业类型CR01-机器

作业类型CR02-工时

1.11.2.创建COPC专用的成本中心KS01

1.11.3.维护成本中心和作业类型计划（计划数量）KP26

选择成本中心F011006和作业类型CR01、CR02

输入计划数量信息、能力数量信息【能力是指能够接受的数量最大值】

1.11.4.维护成本中心和作业类型计划（价格）KP06

输入成本中心、作业类型、生产成本要素

输入价格信息

1.11.5.计算计划价格KSPI

选择执行计算条件

执行结果

查看计划金额计算结果

1.12.定义工作中心CR01

1.12.1.基本数据

1.12.2.缺省值设置

1.12.3.成本核算信息

1.13.定义工艺路线

1.13.1.定义物料类型分配

T-Code:

OP50

为物料类型指定工艺路线类型

Inthisstep,youassignmaterialtypestotasklisttypes.Ifamaterialtypeisnotassignedtoatasklisttype,youcannotcreateroutingsformaterialsofthistype.

为物料类型HALF2、FERT2分配类型“路径N”

1.13.2.定义工艺路线CA01

1.13.2.1.定义HAL2类型：

物料2000000000工艺路线

输入“物料编码”、“工厂”等信息

工艺路线：

抬头信息

工艺路线：

工序信息

工艺路线：

工序步骤分配给项目组件

保存，完成工艺路线创建。

1.13.2.2.定义HAL2类型：

物料2000000001工艺路线

输入“物料编码”、“工厂”等信息

保存

1.13.2.3.定义FER2类型：

物料3000000004工艺路线

输入“物料编码”、“工厂”等信息，假设只有一道工序。

保存工艺路线。

2.系统操作准备

2.1.定义COPC物料类型：

原材料、半成品、产成品

2.1.1.定义原材料COPC类型ROH2

并启用“数量/价值更新”。

2.1.2.定义半成品COPC类型HAL2

并启用“数量/价值更新”。

2.1.3.定义产成品COPC类型FERT2

并启用“数量/价值更新”。

2.2.为物料类型分配编号范围

为物料类型分配编号范围组

为物料类型分配编号范围

2.3.创建原材料物料

创建后物料类型ROH2清单如下：

物料

工厂

评估类型

物料描述

物料类型

1000000000

F011

ROH2-001

ROH2

1000000001

F011

ROH2-002

ROH2

1000000002

F011

ROH2-003

ROH2

2.4.创建半成品物料

物料

工厂

评估类型

物料描述

2000000000

F011

HALF-001

2000000001

F011

HALF-002

2.5.创建产成品物料

物料

工厂

评估类型

物料描述

3000000004

F011

FERT2-001

2.6.输入物料类型ROH2的初始数量和价值

2.6.1.创建原材料ROH2标准采购订单

T-Code：

ME21N

输入工厂F011、库存地点1001，当前物料记账期间为2015-01月。

保存，生成采购订单PO：

4500017282

2.6.2.原材料ROH2标准采购订单收货入库

T-Code:

MIGO

配置OBYC原材料记账会计科目

依次完成原材料ROH2-001、ROH2-002、ROH2-003的收货过账。

2.6.3.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（数量）

T-Code:

MMBE

ROH2-001：

ROH2-002：

ROH2-003：

2.6.4.原材料ROH2标准采购订单收货入库结果查询（价格）

T-Code：

MM03

ROH2-001：

ROH2-002：

ROH2-003：

2.7.创建半成品和产成品物料BOM清单CS01

2.7.1.创建半成品物料类型HAL2BOM清单

半成品物料2000000000

输入组成项目数量信息

保存BOM。

半成品物料2000000001

2.7.2.创建产成品物料类型FRT2BOM清单

产成品物料3000000004

输入项目数量信息

保存BOM。

2.7.3.显示多级BOM信息CSMB

输入以下查询参数：

查询多级BOM结果显示

3.生产订单管理

3.1.定义生产订单类型F021

输入生产订单类型F021描述信息

3.2.定义生产订单结算参数文件F021

输入参数文件相关参数信息

3.3.为生产订单类型分配编号范围

3.4.为生产订单类型定义参数（分配工厂）

生产订单类型F021分配工厂F011

保存。

3.5.为工厂定义生产订单计划参数文件

分配工厂F011到以下6种生产计划参数

3.6.定义工厂生产订单调度员

如下所示

3.7.为生产订单定义计划参数

指定工厂F011与生产订单类型F021

保存。

3.8.维护生产订单类型与工厂控制信息（订单下达）

T-Code：

OPJK

输入工厂F011和生产订单类型F021.

3.9.维护生产订单类型与工厂控制信息（报工确认）

输入工厂F011和生产订单类型F021.

3.10.创建生产订单CO01

以半成品物料2000000001为例创建生产订单。

输入“物料编号”、“生产工厂”、“订单类型”等信息

输入生产产量、完成时间等信息

可以通过点击查询工序视图；点击查询组件BOM视图。

保存订单，生成生产订单编号。

3.11.生产订单审批（下达）

点击“下达”，并保存。

3.12.为生产订单发送原材料MB1A

3.12.1.输入物料移动过账日期等参数信息，同时选择过账到“生产订单”

3.12.2.输入上述的生产订单编号

3.12.3.订单会自动根据物料2000000001的BOM组件输入移动数量

点击“保存”，完成物料领料过账。

凭证如下

3.12.4.物料凭证

3.12.5.会计凭证

3.12.6.物料领料移动相关自动会计配置OBYC

帐目表

Trs

评估分组代码

科目修改

ValCl

总帐科目

总帐科目

F011

BSX

F011

3000

1401010100

1401010100

F011

GBB

F011

VBR

3000

5002010100

5002010100

3.12.7.查询生产订单成本明细项目

3.13.确认作业类型实际价格

根据KP06/KP26成本中心F011006、作业类型CR01/CR02、成本要素5002010200/5002010300的成本计划信息如下表所示：

成本计划期间

成本中心

作业类型

成本要素

固定成本

可变成本

计划数量

单位成本

2015年1月

F011006

CR01机器

5002010300制造费用

10000Y

20000Y

100

300

2015年1月

F011006

CR02