重要化工原材料检验.docx
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重要化工原材料检验
重要化工原材料检验
Ø供应商提供检验报告
Ø本公司实际检验报告
Ø检验报告支持数据记录
Ø检验实验过程跟踪记录
重要化工原材料检验报告
――钴酸锂
试验编号
进货数量
取样数量
供应商名
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
桶装、铝塑袋密封
目测
外观
黑蓝色粉末无结块
目测
松装密度
0.9-1.3g/cm3
容量瓶法
振实密度
2.3-2.9g/cm3
容量瓶法
挥发分
<0.2%(150℃2h)
热重法
PH值
9-11
PH试剂测
库仑效率
>90%
制作电池测
克比容量
>137mAh(1C)
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
循环寿命
>300周(1C)
制作电池测
过充试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
过放试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――钴酸锂
制作实验电池执行工艺
配料
正极配料配方
正极配料异常情况
拉浆
正极拉浆单双面厚度
正极拉浆异常情况
压片
正极压片外观
正极压片脱料情况
正极压片厚度
正极压片反弹、变形度
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
首次充电容量
首次放电容量
库仑效率
第3周容量
放电平台
循环寿命
过充试验
过放试验
其它主要材料供应商
检验跟踪小结及异常发现
填表人:
日期:
重要化工原材料检验报告
――负极碳材料
供应商名
进货数量
取样数量
试验编号
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
桶装、铝塑袋密封
目测
外观
黑色有金属光泽粉末、无结块
目测
松装密度
0.2-0.5g/cm3
容器测
振实密度
0.9-1.25g/cm3
容器测
挥发分
<0.5%(150℃2h)
干燥失重法
库仑效率
>90%
制作电池测
克比容量
>315mAh(1C)
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
循环寿命
>300周(1C)
制作电池测
过充试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
过放试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――负极碳材料
制作实验电池执行工艺
配料
负极配料配方
负极配料异常情况
拉浆
负极拉浆单双面厚度
负极拉浆异常情况
压片
负极压片外观
负极压片脱料情况
负极压片厚度
负极压片反弹、变形度
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
首次充电容量
首次放电容量
库仑效率
第3周容量
放电平台
循环寿命
过充试验
过放试验
其它主要材料供应商
检验跟踪小结及异常发现
填表人:
日期:
重要化工原材料检验报告
――电解液
供应商名
进货数量
取样数量
收料单号
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
不锈钢专用桶密封
目测
外观
清亮透明、无色
目测
密度
1.2-1.26g/cm3
容器测
电导率
>9.0mS/cm
电导率仪
库仑效率
>90%
制作电池测
克比容量
正负极发挥正常
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
循环寿命
300周(1C)
制作电池测
短路试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
过充试验
不严重发鼓、不爆炸(3C5V)
制作电池测
热冲击试验
不严重发鼓、不爆炸(150℃0.5h)
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――电解液
制作实验电池执行工艺
正极配料配方
负极配料配方
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
首次充电容量
首次放电容量
库仑效率
第3周容量
放电平台
循环寿命
短路试验
过充试验
热冲击实验
其它材料搭配
检验跟踪小结及异常发现
填表人:
日期:
重要化工原材料检验报告
――隔膜纸
供应商名
进货数量
取样数量
收料单号
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
纸箱遮光密封
目测
外观
光洁平整、无折痕;色质均匀、无白点、无砂眼、无裂痕等
目测
厚度
25±3um
数显千分尺测
耐热性
收缩<5%(90℃1h)
加热法
熔点
150-160℃
加热法
孔隙度
>30%
有无隔膜电解液电导率的比值
机械强度
隔膜纸短路<1%
生产跟踪
克比容量
正负极发挥正常
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
循环寿命
300周(1C)
制作电池测
短路试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
针刺试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
过充试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
热冲击试验
不严重发鼓、不爆炸
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――隔膜纸
制作实验电池执行工艺
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
第3周容量
放电平台
循环寿命
短路试验
针刺试验
过充试验
热冲击试验
检验跟踪小结及异常发现
填表人:
日期:
重要化工原材料检验报告
――铜箔
供应商名
进货数量
取样数量
收料单号
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
木箱、塑膜、防压防尘
目测
外观
光洁平整、无折痕;厚度均匀、切割整齐,无氧化现象。
目测
厚度
12±2um
数显千分尺测
面密度
9.4-10.2mg/cm3
面积重量法
抗氧化性
无氧化(150℃1h)
加热法
吸水性
水滴平铺、不收缩
滴水法
粘附性
极片压片后不脱料
制作极片测
压片后变形
极片长宽变形<0.5%
制作极片测
克比容量
正负极发挥正常
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――铜箔
制作实验电池执行工艺
配料
负极配料配方
负极配料异常情况
拉浆
负极拉浆单双面厚度
负极拉浆异常情况
压片
负极压片外观
负极压片脱料情况
负极压片厚度
负极压片反弹、变形度
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
第3周容量
放电平台
循环寿命
检验跟踪小结及异常发现
填表人:
日期:
重要化工原材料检验报告
――铝箔
供应商名
进货数量
取样数量
收料单号
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
木箱、塑膜、防压防尘
目测
外观
光洁平整、无折痕;厚度均匀、切割整齐,无氧化现象。
目测
厚度
20±2um
数显千分尺测
面密度
5.55±0.2mg/cm3
面积重量法
抗氧化性
无氧化(150℃1h)
加热法
粘附性
极片压片后不脱料
制作极片测
压片后变形
极片长宽变形<0.8%
制作极片测
克比容量
正负极发挥正常
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
循环寿命
300周(1C)
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――铝箔
制作实验电池执行工艺
配料
正极配料配方
正极配料异常情况
拉浆
正极拉浆单双面厚度
正极拉浆异常情况
压片
正极压片外观
正极压片脱料情况
正极压片厚度
正极压片反弹、变形度
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
第3周容量
放电平台
循环寿命
检验跟踪小结及异常发现
填表人:
日期:
重要化工原材料检验报告
――导电碳黑
供应商名
进货数量
取样数量
收料单号
进货日期
检验日期
检验情况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
遮光密封
目测
外观
黑色粉末、絮状物
目测
振实密度
0.28-0.32g/cm3
容量瓶法
粒度
100目残余<0.01%
筛选法
挥发分
<2.0%(150℃1h)
热重法
PH值
7.4
PH试剂测
克比容量
正负极发挥正常
制作电池测
放电平台
>85%
制作电池测
循环寿命
>300周(1C)
制作电池测
备注:
判定结果:
合格□不合格□检验人:
品质部处理意见:
允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人:
公司领导处理意见:
公司负责人:
重要化工原材料检验跟踪记录
――导电碳黑
制作实验电池执行工艺
配料
正极配料配方
正极配料异常情况
拉浆
正极拉浆单双面厚度
正极拉浆异常情况
压片
正极压片外观
正极压片脱料情况
正极压片厚度
正极压片反弹、变形度
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
正极敷料量
负极敷料量
卷绕卷芯厚度
注液量
封口前厚度
封口后厚度
分容后厚度
电池内阻
第3周容量
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- 重要 化工 原材料 检验