综合利用粉煤灰与矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目可行性实施报告.docx
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综合利用粉煤灰与矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目可行性实施报告.docx
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综合利用粉煤灰与矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目可行性实施报告
综合利用粉煤灰、矿尾砂年产30万立方米
蒸压节能环保加气混凝土砌块项目
可
行
性
研
究
报
告
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
综合利用粉煤灰、矿尾砂年产30万立方米蒸压节能环保加气混凝土砌块项目
1.1.2建设单位
1.1.3建设地点
市水东镇红星村六组
1.1.4项目负责人
1.1.5项目技术负责人
1.1.6建设容与规模
在原有粉煤灰、河沙、石粉加气混凝土砌块生产线基础上,通过技术攻关,以矿尾砂代替有限资源-河沙、石粉,综合利用粉煤灰、矿尾砂为原料,建设年产量30万m3蒸压混凝土砌块生产线。
建设容:
建设厂房面积4184m2、仓库面积2494.10m2、成品堆场2150m2;新增购置仪器设备709台(套);依据企业生产需要,对厂区道路工程、给排水工程、供热工程、电程等基础设施作适当的调整。
1.1.7项目投资与资金筹措
项目总投资6303.9万元,其中:
建设投资6004.8万元,建设期利息13.6万元,流动资金285.5万元。
建设资金筹措方案:
自筹资金5908.9万元,向银行申请贷款395.0万元贷款。
1.1.8项目经济与社会效益
项目实施后,正常年平均销售收入5400.00万元,项目全投资税后财务部收益率为28.38%,财务净现值(ic=10%)为5902.9万元,投资所得税后回收期为4.5年(含建设期年),表明项目建设具有较好的经济效益。
项目建设可有效提高粉煤灰、矿尾砂等资源综合利用水平,可减少河沙的开采量和盗采问题,若河沙开采过度→河床堤岸→河岸后退→水灾的一系列问题会出现。
利用粉煤灰、矿尾砂制蒸压砌块对节约耕地、保护环境、建筑节能效果明显,有利于提升当地资源综合利用水平,促进地方经济繁荣,推动资源节约型社会和环境友好型社会建设。
因此,项目建设具有显著的社会效益和环境效益。
1.2建设单位概况
成立于2009年6月,地处市,是独立的企业法人机构,注册资金2000.00万元,公司现拥有资产总额6500.00万元,其中存款余额1500.00万元。
目前,是省规模最大节能环保加气混凝土砌块生产企业。
公司采用董事会领导下的总经理负责制,下设研发部、生产技术部、市场部、财务部、办公室等四个职能部门,在编人员30人,技术研发人员15人,是一家致力于新型墙体材料-蒸压混凝土砌块砖的研究、生产、销售为一体的高新技术企业。
企业以科学发展观为指导观为指导思想,以优化资源利用为核心,以提高资源生产率和降低废弃物排放为目的,以技术创新为动力,最终形成有利于综合利用发展经济模式。
1.3编制依据与研究围
1.3.1可行性研究报告编制依据
(1)国家发展和改革委员办公厅关于组织申报《资源节约和环境保护2012年中央预算投资备选项目》的通知;
(2)《中国资源综合利用技术政策大纲》(发展改革委公告2010年第14号);
(3)《资源综合利用目录(2003年修订)》;
(4)《产业结构调整指导目录(2011年本)》;
(5)《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》;
(6)《关于进一步推进墙体材料革新和推广新建筑的通知》;
(7)《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见》;
(8)《关于进一步推进墙体材料革新和推广新建筑的实施意见》;
(9)《省促进发展加气混凝土砌块条例》;
(10)《关于加快发展循环经济的若干意见》;
(11)《关于发展新型建材的若干意见》;
(12)《新型建材及制品发展导向目录》;
(13)《中国粉煤灰综合利用技术政策及其实施要点》;
(14)《省资源综合利用条例》;
(15)《矿产资源总体规划(2001-2010年)》。
1.3.2可行性研究报告编制的围
(1)项目建设的背景及必要性;
(2)项目选址及建设条件;
(3)建设规模与建设容;
(4)工程技术方案;
(5)公用工程和辅助设施;
(6)环保、节能、安全与消防;
(7)项目实施计划;
(8)组织机构与人力资源配置;
(9)投资估算和资金筹措;
(10)经济效益分析;
(11)结论与建议。
1.4主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见表1-1。
表1-1主要技术经济指标一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
生产量
万m3
30
2
产品方案
万m3
30
2.1
5.0B06
万m3
24
2.2
3.5B06
万m3
6
3
原辅材料及动力消耗
3.1
粉煤灰、矿尾砂等
t/年
129096
3.2
石灰
t/年
33552
3.3
石膏
t/年
5400
3.4
水泥
t/年
11376
3.5
铝粉膏
t/年
162
3.6
脱模油
t/年
106
3.7
外加剂
t/年
3.8
钢球
t/年
100
3.9
煤
t/年
3000
3.10
电
万Kwh/年
320
3.11
水
万t/年
15.0
4
厂区总用面积
m2
35210
5
建设面积
m2
6678.1
5.1
厂房面积
m2
4184
5.2
仓库面积
m2
2494.10
6
堆场
m2
2150
7
蒸压加气混凝土砌块生产线
条
1
8
仪器设备
台(套)
709
9
项目总投资
万元
6303.9
10
建设投资
万元
6004.8
11
建设期利息
万元
13.6
12
流动资金
万元
285.5
13
营业收入
万元
5400.0
14
销售税金及附加
万元
0
免税
15
总成本费用
万元
3300.2
达产期首年
16
利润总额
万元
2100.32
达产期首年
17
所得税
万元
525.1
达产期首年
18
净利润
万元
1574.9
达产期首年
19
息税前利润
万元
2128.5
达产期首年
20
增值税
万元
0
免税
21
财务评价指标
21.1
总投资收益率
%
33.8
达产期
21.2
项目资本金净利润率
%
27.2
达产期
21.3
项目投资财务部收益率
%
37.34
所得税前
21.4
项目投资财务净现值
万元
8875.35
所得税前
21.5
项目投资回收期
年
3.7
所得税前
21.6
项目投资财务部收益率
%
28.38
所得税后
21.7
项目投资财
务净现值
万元
5902.9
所得税后
21.8
项目投资回收期
年
4.5
所得税后
21.9
项目资本金财务部收益率
%
29.52
21.10
盈亏平衡点
%
24.1
生产能力利用率
1.5可行性研究结论
(1)本项目符合《资源节约和环境保护2012年中央预算投资备选项目》的选项围的第四个方面:
“资源综合利用方面”和选项容的具体容和要求:
“大宗固体废物综合利用与示”的容;
(2)本项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》鼓励类第12款建材中的第11条:
“废矿石、尾矿和建筑废弃物的综合利用”和第38款环境保护与资源节约综合利用中的第27条:
“尾矿、废渣等资源综合利用”的产业政策发展方向;
(3)项目建设技术工艺成熟,原辅材料、燃料、交通运输及水、电、汽供应均有充分保证,具有优越的建厂条件;
(4)项目产品档次较高,生产成本较低,销售价格适宜,企业经济和社会效益较高。
能实现技术进步,资源综合利用,提高经济效益的目的;
(5)项目建设采用的技术装备先进实用,成熟可靠,可确保蒸压加气混凝土产品达到GB11968-2006的质量要求;
(6)项目以利用粉煤灰、矿尾砂等为主要原材料,具有明显的、资源综合利用和环保效益,可享受国家及地方的税收优惠政策;
(7)项目生产的废水经沉淀后可回收利用,不合格产品经回收粉碎后可重复用作产品原材料,提高资源利用率,不会造成二次环境污染;
(8)项目全投资税后财务部收益率为28.38%,财务净现值(ic=10%)为5902.9万元,达产年首年税后利润总额2100.32万元,投资回收期(含建设期)4.5年,表明项目具有较强的盈利能力,经济上是可行的;
(9)项目建设有利于综合利用粉煤灰、尾矿石等,对利废、节地和保护环境具有重要意义,社会效益和环境效益显著。
第二章项目建设背景与必要性
2.1项目建设背景
改革开放以来,在党中央、国务院“资源开发与节约并举,把节约放在首位”的方针指引下,我国在节能、节水、节地、节材和资源综合利用等资源节约工作虽然取得了很大成效,但总体上仍然是一个资源紧缺和资源浪费较为严重的国家。
随着经济高速发展、人口增长和人民生活水平的不断提高,传统经济模式的资源浪费现象日渐突出,资源紧的状况日益突显。
因此,大力发展循环经济,建设资源节约型社会,通过以资源的高效利用和循环利用为核心,追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济和社会效益,实现经济社会可持续发展已成为当务之急。
当前,党中央、国务院高度重视资源节约工作,决定在全国围大力发展循环经济,开展资源节约和综合利用活动。
省委、省政府认真贯彻党的十七大和十七届三中全会精神,牢固树立和落实科学发展观,在全省广泛开展资源节约活动,大力发展循环经济。
目前,全省各级政府把“发展循环经济”和“资源综合利用”作为重要任务来抓,指标层层分解,并列入政绩考核容,务求将资源综合利用工作落到实处,大力推进资源节约型、环境友好型社会建设。
我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家,传统以烧结实心砖为主的建筑材料大量毁田取土,浪费大量的土地资源,并且污染环境。
因此,在建设中禁止使用实心粘土砖,使用新型墙体材料已成为建材行业生产的发展趋势。
随着我国基础设施和住宅产业的蓬勃发展,目前市场上已有各类空心砌块、轻质墙材等新型材料,但都限于产品的工艺、设备等因素,存在种种弊端和先天缺陷,城市建设急需大量高质量、多功能的优质新型建材。
近年来,随着市经济的快速发展,人多地少的矛盾更加突出。
本项目生产的蒸压加气混凝土砌块是一种品质优良的新型墙体材料,它以粉煤灰、矿尾砂、石粉等为主要原料,配上一定的钙质材料和硅质材料经过高温高压的技术处理而获得的一种新型建筑节能的墙体材料,其主要特点是质轻、隔热、保温、节土节能、施工方便、生产效率高。
蒸压加气混凝土砌块是框架建筑高层和大空间结构建筑中理想的填充材料,是替代红砖的首选墙体材料之一。
因此,本项目的实施,有利于保护耕地和生态环境,实现经济可持续发展。
2.2项目建设必要性
(1)项目建设是贯彻落实国家产业政策的需要
开展节地节能,保护环境,改善建筑性能,提高建筑质量是我国目前发展新型建筑墙体材料的首要任务。
我国近几年来先后出台了大量的法规政策,以推动建筑墙材改革和新型建筑墙体材料发展。
2000年,国家建材局、建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新建筑节能办公室联合发出《关于公布“在住宅建筑中逐步限时禁止使用实心粘土砖”大中城市的通知》(墙办发〔2000〕06号文),对改善房屋建筑功能、提高住宅质量提出了一系列要求,对限时和禁止使用实心黏土砖,采用新型墙体材料做出了明确规定。
其中特别规定,从2000年6月30日起,各直辖市、沿海地区的大中城市和耕地面积不足0.8亩/人的省的大中城市共170个城市,新建住宅逐步禁止使用实心粘土砖,限时3年。
为加快实施步伐,在国家经贸委制定的《墙体材料革新“十五”计划和2015年发展规划》中,对限时禁止使用实心粘土砖,发展新型墙体材料又做了明确规定,要求墙体材料应以利废的各种非承重砌块及轻板为主。
在《新型建材及制品发展导向目录》(建材规划发〔1999〕163号)中把发展采用机械切割的年产10万m3以上的加气混凝土砌块和板材作为新型墙体材料的发展对象。
建设部在2000年推广的新型墙体材料中,把加气混凝土砌块作为首选的新型墙体材料。
(2)项目建设是推动市资源综合利用工作发展的需要
为加快建设对外开放、协调发展、全面繁荣经济区,全面推进资源节约型社会建设,贯彻落实国务院《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》和《关于加快发展循环经济的若干意见》。
目前,全省各级政府大力开展资源综合利用工作,将资源生产率、利用率、回收率和废弃物最终处理率纳入工作考核指标。
加气混凝土砌块生产技术的示和推广可以有效提高粉煤灰、矿尾砂等弃物资源利用率,减少资源消耗,是推动资源综合利用工作的需要。
(3)项目建设有利于转变经济增长方式,促进循环经济建设
项目建设有利于转变经济增长方式,提升建材产业综合竞争能力。
近年来,市政府积极引导企业走“科技创新”之路,建立了科技创新基金和技改专项基金,帮助企业引进先进技术和设备,推动企业成为技术创新的主体,提高自身研发能力,形成追求更少资源消耗、更低环境污染、更大经济效益的先进循环经济模式,为市的和谐、持续发展奠定了基础。
加气混凝土砌块生产技术水平的提高,将进一步推动市建材产业经济发展,促使建材产业产品技术含量和市场竞争力得到显著提高,促进市循环经济建设,对保护耕地、节约资源、治理环境污染、改善建筑功能,促进市建材业和建筑业技术进步和产业结构调整,转变经济增长方式具有重要意义。
(4)项目建设是推进环保建材发展,适应当地建筑业发展的需要
本项目的实施可促进市建材产业化和产业升级,提升产业档次,提高产品的科技含量和附加值,提高建材产品的综合竞争力,推进环保建材发展,促进地区经济持续发展。
市经济快速发展,带动了建筑业的高速发展,对建筑材料的需求也越来越大,尤其是可以降低建筑成本和提高建筑物的整体功能的新型墙体材料更是紧俏。
利用粉煤灰、矿尾砂、石粉等来生产新型的轻质加气混凝土制品,不仅可以少毁田取土烧砖,而且可为市及周边地区的建筑业提供大量的新型墙体材料,因此,在市建设加气混凝土砌块项目符合国家的产业政策,符合发展战略。
第三章市场发展现状及需求分析
3.1市场发展现状
我国于上个世纪60年代引进了第一条加气成套设备及专利技术,加气混凝土制品从此成为我国墙体材料的新成员。
但其发展之路并不平坦,原因除产品本身有社会认知过程外,建筑市场需求及相关的政策扶持都是不可或缺的环节。
我国新型墙体材料是伴随经济发展的步伐前进的。
新墙材是一种紧紧围绕资源综合利用、环境保护以及建筑节能等概念的新型建材,墙体材料革新是适应我国国情的可持续发展战略的重要举措。
加气混凝土容重轻、保温隔热性能好、生产及运输能耗低、不易燃而且是利废产品,正符合墙材革新的要求。
其在发展中虽然受诸多因素影响,但由于它具有其他新墙材所没有的独特性能,决定了其在建筑市场中大有可为。
近年来,在全国各地特别是大城市建筑市场中应用量的大幅递增就证明了这一点。
目前全国加气混凝土的生产能力折合61.2亿块标砖,而墙材的产量是7000多亿块标砖,其中实心黏土砖就有6000亿块。
在今后的若干年里,实心黏土砖的这一大块市场将要由新型墙材去占领,因此加气混凝土市场前景是不言而喻的。
目前全国各地加气混凝土制品的发展看好,主要得益于社会大环境。
据业人士介绍,2008年加气混凝土制品(砌块、板材)上海市的年用量为100多万立方米,市近200万立方米,市已达90万立方米。
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,经浇注成型,预养切割,蒸压养护等工艺过程形成的多孔硅酸盐混凝土,其主要特点表现在以下几个方面:
(1)重量轻
加气混凝土的干体积密度一般为400~700kg/m3,相当于粘土砖的1/3,普通混凝土的1/5,也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品,因而,采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重,进而可减小建筑物的基础及梁、柱等结构件的尺寸,节约建筑材料及工程费用,还可提高建筑物的抗震能力。
表3-1几种常用建筑材料的体积密度(kg/m3)
材料
加气混凝土
木材
粘土砖
灰砂砖
空心砌块
陶粒混凝土
普通混凝土
指标
400~700
400~650
1600~1800
1700~1800
900~1700
1400~1800
2000~2400
(2)保温性能好
加气混凝土部具有大量微小的气孔,因而有良好的保温隔热性能,加气混凝土的导热系数通常为0.09~0.22W/(m·k),仅为粘土砖的1/4~1/5,普通混凝土的1/5-1/10。
通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49cm厚的普通粘土砖墙,不仅可节约采暖及制冷能源,而且可大大提高建筑物的平面利用系数。
表3-2几种常用建筑材料的导热系数(W/m·k)
材料
加气混凝土
土坯墙
粘土砖
空心混凝土砌块
浮石混凝土砌块
普通混凝土
玻璃
指标
0.09~0.22
0.70
0.43~0.81
1.0~1.
0.28~0.40
1.50
0.75
(3)具有可加工性
加气混凝土不用粗骨料,具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,给建筑施工提供了有利的条件。
(4)原料来源广、生产效率高、生产能耗低
加气混凝土可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产,可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺,可充分利用浮选厂尾沙等自然资源生产加气混凝土砌块。
加气混凝土的生产效率比较高,一个中等规模的加气混凝土厂,年人均实物劳动效率可达600m3左右,少数自动化程度较高的企业则达900~1000m3,比粘土砖(180m3)及混凝土砌块(500~800m3)都高。
加气混凝土生产耗能较低,其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能耗的50%。
表3-3几种外墙材料生产总能耗
墙体
种类
墙厚
(㎝)
每m3墙面生产能耗(kg标煤)
制品
水泥、石灰
钢筋
合计
砂子加气混凝土
20
13.16
4.6
3.5
21.28
混凝土砌块
37
14.58
4.6
3.5
22.68
灰砂砖
37
23.33
4.03
0.57
27.93
陶粒混凝土
28
43.00
1.16
3.48
47.64
粘土砖
37
31.92
4.03
0.57
36.52
3.2市场需求分析
从国际市场来看,自1929年瑞典开始采用工业化生产加气混凝土制品以来,加气混凝土的生产应用领域逐步拓宽。
西欧、东欧、前苏联、亚洲等国相继引进加气混凝土生产技术,加气混凝土工业获得了很大的发展,目前已有50多个国家和地区在生产和应用加气混凝土制品。
由于利用粉煤灰、矿尾砂、石粉等为原材料生产的加气混凝土,不仅变废为宝,而且使加气混凝土的生产成本降低,还有效地缓解了对生态环境污染的压力。
加气混凝土可加工成砌块、墙板、保温隔热块等制品,广泛应用于工业与民用建筑作为承重和非承重结构材料及保温隔热材料,应用领域和围不断扩大。
从国市场来看,加气混凝土工业已发展成为独立门类的新兴工业,加气混凝土市场需求量逐步扩大。
加气混凝土在我国已有了40年的发展历史,我国已经成为生产加气混凝土的大国。
据不完全统计,全国已建成加气混凝土生产企业约596家,总设计生产能力超过4650万m3,已成为主要的节能墙体材料,是目前唯一的以单一材料即可达到节能设计标准的墙体材料,符合可持续发展战略。
根据住房与城乡建设部提出的建筑节能达到50%新的建筑标准要求,推动墙体材料的革新,同时使粉煤灰、矿尾砂、石粉等得到综合治理和利用,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较高的经济效益和社会环境效益。
由于墙材改革的需要和加气混凝土制品所具有的特性,因此利用粉煤灰、矿尾砂、石粉等生产加气混凝土成为新型墙体材料发展的重点。
在新型墙体材料中,加气混凝土同其他材料相比具有许多优越性:
同粘土多孔砖相比,质量轻,施工速度快;同各种空心砌块相比,重量轻,不漏水;同各种板材相比,可使用于外墙,容重轻,生产、应用技术相对成熟,而且具有价格便宜,施工接缝易处理,水电管线安装方便等优点。
加气混凝土的种种优越性,决定其必将成为新型墙体材料的主要产品之一。
根据国家产业政策,粘土制品将逐步受到限制,最终会被政府禁止使用,这样在墙体材料中占到高达57.8%的粘土制品将被其他新型墙体材料即砌块和板材所代替。
目前由于空心砌块普遍存在着漏水现象而不被人们所采用,而板材多数用于工业厂房,在办公及住宅楼使用较少,而且价格较高,在推广使用中难度较大,因此,加气混凝土砌块今后必将成为主要新型墙体材料。
据建设局统计,2010年全市加气混凝土砌块使用量高达150万m3,占墙体材料总用量的80%,成为市墙体材料的主导产品。
在、新疆、、、等地,加气混凝土均处于供不应求的局面,已经成为当地新型墙体材料的主要产品。
市及周边地区的气候同及其相似,在使用加气混凝土中会有相同之处。
考虑到建筑墙体材料属地区型产品,受销售半径的限制,本项目产品市场销售围将以市及周边地区为主。
经测算,市及周边地区每年需要加气混凝土砌块约80万m3以上。
因此,加气混凝土是我国政府大力推广应用的一种新型墙体材料,国市场需求量巨大,市场发展前景极为广阔。
第四章建设规模与产品方案
4.1建设容与规模
项目建设容与规模为:
在原有粉煤灰、河沙、石粉加气混凝土砌块生产线基础上,通过技术攻关,以矿尾砂代替有限资源-河沙、石粉,综合利用粉煤灰、矿尾砂为原料,建设年产量30万m3蒸压混凝土砌块生产线。
建设容:
建设厂房面积4184m2、仓库面积2494.10m2、配套辅助用房面积258m2;成品堆场2150m2;新增购置仪器设备709台(套);建设厂区道路工程、给排水工程、供热工程、电气工程、通讯工程、照明工程、消防工程、环卫工程、绿化工程等基础设施。
详见表4-1。
表4-1项目建设容与规模明细表
序号
建设容
建设规模
备注
一
蒸压加气混凝土砌块生产线
1条
建设
二
土建工程
建设
1
厂房
建筑面积4184m2
建设
2
仓库
建筑面积2494.10m2
建设
3
配变电房
建筑面积48m2
建设
4
锅炉房
建筑面积180m2
建设
5
堆场
面积1100m2
建设
6
道路
面积2572m2
建设
7
土石方工程
土石方工程量53560m3
建设
4.2产品方案
4.2.1主要品种
(1)产品技术性能
加气混凝土制品技术性能和质量标准符合中国GB11968-2006。
常规级别品种的质量、性能、型号见4-2。
表4-2蒸压加气混凝土砌块级别及相应指标表
序号
产品
级别
容重
(kg/m3)
产品
等级
抗压
强度
(Mpa)
产品
型号
干燥
收缩值
(mm/m)
导热系数
(KCal/m.h.℃)
隔音
性能
(dB)
1
05级
500
合格品
2.5
2.5B05
≤0.8
0.11-0.22
40-47.45
优等品
3.5
3.5B05
2
06级
600
合格品
3.5
3.5B06
优等品
5.0
5.0B06
3
07级
700
合格品
5.0
5.0B07
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 综合利用 粉煤 矿尾砂 年产 30 立方米 节能 环保 混凝土 砌块 项目 可行性 实施 报告
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