数控车削编程与加工FANUC系统 章节练习题及答案.docx
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数控车削编程与加工FANUC系统章节练习题及答案
思考与练习
一、填充题
1.CNC车床又称为 车床,是计算机 机床的一种。
2.CK6140机床型号中C表示,K表示,40表示。
3.按主轴位置分,数控车床有 数控车床和 数控车床两种。
4.立式数控车床主要用于加工 大, 相对较小的大型零件。
5.常见的国产数控系统有 、 等。
6.按数控系统的功能分,数控车床有 、 、 和FMC数控车削单元。
7.车削加工中心在全功能数控车床基础上增加了、和。
8.按控制方式分,数控车床有 控制的、 控制的、 控制的数控车床。
9.数控车床由 、 、 和辅助部分组成。
10.RESET键是 键,INPUT键是 键。
11.为方便编程,在数控机床上建立的坐标系称为 坐标系,也称 坐标系。
12.数控机床坐标系一般规定相对于而运动的原则。
13.按GB/T19660-2005国家标准,数控机床坐标系采用右手 直角坐标系。
14.采用笛卡尔直角坐标系,中指指向 方向。
15.水平导轨数控车床水平向右的坐标轴是轴。
16.通常数控车床机床原点在主轴轴心线与 的交点处。
17.数控车床导轨需 清扫。
18.数控车床操作结束后应将工作台停在各坐标轴 位置。
19.数控车床开机后应首先执行操作。
20.法那克系统程序名是以字母 开头,后跟 位数。
21.数控车床程序是由、、三部分组成。
22.法那克系统,程序段与程序段间用 作为分隔符。
23.数控程序常用或指令表示程序结束。
24.刀具功能字代码是,主轴转速功能字代码是。
25.切削液开的指令是,切削液关的指令是。
26.主轴正转指令是,主轴反转指令是。
27.法那克系统小数点输入数值有 、 两种。
28.工件坐标系又称为 坐标系,是为方便而建立的坐标系。
29.数控车床工件坐标系X轴原点应选择在工件 。
30.数控车床工件坐标系Z轴原点应选择在工件 、或工件的 。
31.法那克系统数控车床使用G53指令后将 一切刀尖补偿和长度补偿。
32.外圆车刀常取作为刀具刀位点。
33.T0202中表示。
34.数控车床一般以 点作为换刀位置点。
35.G54、G55等是 指令。
36.常见国产数控仿真软件有、、等。
37.数控仿真软件可以 车削场景,提高学生学习兴趣。
二、判断题
1.卧式数控车床常用于加工大型复杂回转类零件。
()
2.数控车床加工精度低,质量不稳定。
()
3.法那克数控系统价格要远低于华中数控系统。
()
4.全功能数控车床常采用倾斜导轨。
()
5.进入数控车间可以不穿工作服,女生也可以不戴工作帽。
()
6.下课期间可以在车间里玩耍。
()
7.开环控制的数控车床一般价格较低。
()
8.数控车床进给丝杆都采用滚珠丝杆。
()
9.自认为有足够理由,在数控车间里就可以不听从指导老师的安排调度。
()
10.车削中心常采用液压控制尾座。
()
11.MDI是回参考点工作方式。
()
12.数控车床自动化程度高,工人劳动强度大。
()
13.数控车床传动路线比较复杂。
()
14.数控车床坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。
()
15.数控车床一般先确定X轴,再确定Z轴。
()
16.数控车床有三个坐标轴。
()
17.普通数控车床常采用前置刀架。
()
18.车削中心采用前置刀架。
()
19.回机床参考点是在MDI模式下进行的。
()
20.当数控车床失去对机床参考点记忆时,必须进行返回参考点操作。
()
21.数控机床回参考点的目的就是为了建立机床坐标系。
()
22.机床参考点就是机械原点。
()
23.数控加工操作时,为观察加工情况可以打开机床防护门。
()
24.可以几个人同时操作同一台数控机床。
()
25.夏天温度过高时,可以将机床数控柜打开进行通风散热。
()
26.数控机床操作中严禁用手接触刀尖、铁屑和旋转的工件。
()
27.操作中需每天检查导轨润滑油箱中的油量。
()
28.每天加工结束后,应对机床进行清洁、保养以延长机床使用寿命。
()
29.法那克系统中主程序和子程序命名规则是不一样的。
()
30.法那克系统中M02指令表示子程序结束。
()
31.辅助功能字是表示机床辅助动作的接通或断开。
()
32.进给功能字表示所选择的刀具号。
()
33.数控车床准备功能指令由PLC控制的。
()
34.法那克系统中M99表示调用子程序。
()
35.输入程序时应先输入程序名。
()
36.程序名相同也可输入数控系统。
()
37.数控系统不同,其程序指令及格式也各不相同。
()
38.为了国际间交流,数控机床指令代码已得到统一。
()
39.数控程序段中,程序字的位置是固定不变的,一旦位置变化,运行时就会报警。
()
40.设置换刀点,必须保证在换刀时不会发生碰撞。
()
41.刀位点就是数控编程中代表刀具位置的点。
()
42.数控车床工件坐标系可以与机床坐标系方向不一致。
()
43.采用试切法对刀,刀具接近工件表面,进给倍率应调小一些,预防因刀具移动速度过快而损坏刀具。
()
44.编程与加工过程中所用的同一把刀具可以不是一个刀位号。
()
45.G54、G55、G56等指令功能完全一样,任意使用其中之一都不会影响零件加工。
()
46.数控车床一般采用刀具长度补偿法进行对刀。
()
47.数控仿真软件的使用可以弥补机床设备不足的缺陷。
()
48.数控仿真软件不能进行数控程序检验,只能用于模拟仿真切削。
()
三、选择题
1.CK6140中K表示。
A.控制B.经济C.卧式车床类D.卧式
2.主轴处于水平位置的是。
A.立式数控车床B.卧式数控车床C.车削中心 D.立式数控铣床
3.加工精度高的是的数控车床。
A.开环控制B.半闭环控制C.闭环控制 D.所有
4.倾斜床身数控车床。
A.刚性较差B.结构简单 C.刚性好 D.不易排屑
5.数控车床。
A.加工精度低B.不便于自动化管理C.能加工复杂型面 D.工人劳动强度高
6.数控车床的控制核心是。
A.主轴箱B.伺服系统C.数控系统D.辅助装置
7.法那克系统中AUTO是方式。
A.手动操作B.回参考点操作C.编辑 D.自动操作
8.法那克系统打开数控程序是在按钮下。
A.PROG B.POSC.OFSETD.SYSTM
9.法那克系统“HNDL”是。
A.手摇轮方式B.手动方式C.回参考点方式D.自动工作方式
10.在车间不慎受伤,立即要报告的人是。
A.同学 B.好友C.指导教师D.医生
11.机床坐标系正方向是指。
A.刀具接近工件方向 B.刀具远离工件方向
C.刀具接近或远离工件方向 D.需要确定的正方向
12.确定机床坐标系,最先确定,其次确定,最后确定轴。
A.X B.Y C.Z D.C
13.以下按键为回参考点方式的是。
A.AUTO B.REF C.JOG D.MDI
14.以下机床不需要回参考点的是。
A.重新接通电源开关B.超程报警 C.换刀 D.按下紧急停止按钮
15.数控车床每次接通电源后首先应做的是。
A.检查工件是否已安装B.检查刀具是否已夹紧
C.检查各坐标轴是否已回参考点D.检查机床润滑油是否足够
16.数控机床开机后,一般需空运转。
A.1min以内B.5min以上 C.50min左右 D.500min左右
17.每次加工结束后,。
A.夹紧工件 B.夹紧刀具C.调进给倍率D.切断电源,打扫机床
18.需每天检查的部位是。
A.滚珠丝杆B.主轴驱动带C.导轨上镶条D.润滑油油箱
19.一个完整程序必须由几个部分组成,其中核心部分是。
A.程序开始 B.程序名 C.程序内容 D.程序结束
20.程序段前有“/”表示。
A.单段 B.可以被跳过不执行C.暂停 D.无意义
21.“EDIT”键表示的工作方式是 。
A.自动 B.手动 C.回参考点 D.编辑
22.X200.0表示输入的值为 。
A.200mmB.0.2mmC.200μm D.0.2μm
23.表示主轴转速大小的代码是 。
A.M B.S C.T D.F
24.“DELETE”键表示 。
A.插入 B.删除 C.替换 D.查找
25.“INSERT”键表示 。
A.插入 B.删除 C.替换 D.查找
26.工件坐标系又称为 。
A.编程坐标系B.机械坐标系C.机床坐标系 D.刀具坐标系
27.数控车床对刀的目的是。
A.建立机床坐标系 B.回机床参考点
C.使刀具在工件坐标系中运行 D.使工件在机床坐标系中运行
28.以下是程序段有效代码的是 。
A.G54 B.M03 C.T02 D.G53
29.数控车床换刀点可设置在 。
A.刀位点B.工件原点C.参考点 D.机床原点
30.使用刀具长度补偿对刀,输入刀具长度补偿值的入口按键是。
A.PROGB.POS C.OFFSETD.SYSTM
31.刀具Z轴对刀,先用刀具试车削端面,然后需沿以下哪个方向退出刀具,再进行面板操作。
A.+X B.-X C.+Z D.-Z
32.零件首件加工,为检验程序是否正确,一般采用方法是。
A.自动运行B.空运行C.单段运行 D.手动运行
33.若要消除机床报警,需按。
A.RESET B.HELPC.CYCLESTART D.PROG
四、名词解释
1.CNC车床
2.卧式数控车床
3.前置刀架
4.机床坐标系
5.机床原点
6.机床参考点
7.数控程序
8.程序字
9.工件坐标系
10.刀位点
11.换刀点
五、简答题
1.简述数控车床代号中CK6140的含义?
2.按主轴位置、数控系统、数控系统功能、刀架数和控制方式分,数控车床分别有哪几种?
3.简述斜床身数控车床的特点。
4.简述经济型数控车床的特点。
5.简述全功能数控车床的特点。
6.简述车削中心的特点。
7.数控车床由哪几个部分组成?
8.简述数控车床主轴运动传动路线?
9.数控车床加工特点有哪些?
主要加工哪些表面和零件?
10.简述数控车间实习安全文明生产要求。
11.数控车床坐标系确定原则有哪些?
12.卧式数控车床坐标轴有哪几个?
分别位于什么位置?
13.什么是机床原点?
数控车床机床原点一般位于什么位置?
14.什么是机床参考点?
数控机床开机后为什么要进行回参考点操作?
15.简述数控机床的开机、关机动作次序。
16.简述法那克系统数控车床手动回机床参考点操作步骤。
17.法那克系统机床在什么情况下需重新回机床参考点?
18.FANUC0i-M系统程序名有何要求?
主程序名与子程序名有何区别?
19.数控程序由哪几部分组成?
组成数控程序最小功能单元是什么?
20.常见程序功能字有哪几种?
21.什么是辅助功能字?
指出M00、M02、M03、M04、M05、M08、M09、M30含义。
22.什么是工件坐标系?
数控车床工件坐标系建立原则有哪些?
坐标原点设置在何处?
23.数控车刀安装的一般要求有哪些?
24.T0202含义是什么?
25.如何设置数控车床的换刀点?
26.数控仿真软件有何作用?
思考与练习
一、填空题
1.焊接式外圆车刀价格较 。
2.数控车床常选用式车刀,以提高切削效率。
3.常用测量外圆直径的量具有 、 。
测量台阶深度的量具有 、 。
4.游标卡尺测量精度为mm。
千分尺测量精度为mm。
5.轴类零件有台阶表面,为保证台阶面垂直于工件轴线,外圆车刀主偏角应。
6.粗车轴类零件时,一般先粗车 直径外圆,后粗车 直径外圆。
7.切削用量包括、、三个要素。
8.G00指令含义是,G01指令含义是。
9.指令格式:
G01XZF;X、Z是指 坐标,F是 。
10.G20指令含义是,G21指令含义是。
11.G98指令含义是,G99指令含义是。
12.圆锥大端直径为80mm,长度为60mm,锥度C=1/5,则圆锥小端直径为mm,圆锥角为。
13.车外圆锥,一般不易发生切削刃干涉现象。
14.测量外圆锥锥角(锥度)量具有、、、等。
15.圆锥表面加工余量 均匀,粗车时需沿 分层车削。
16.绝对坐标是以 为基准计量的。
17.增量坐标是指刀具当前位置相对于 位置的增量。
18.指令格式G90XZR_F中X、Z是指 坐标,R是 。
19.指令格式G90XZR_F中当R为0时是指车 循环。
20.数控车床空运行时,刀具移动速度较 ,为防止撞刀,可以不装夹工件或将刀具Z方向刀具长度补偿增加 mm。
21.数控车床空运行时,若按下辅助功能锁住按钮,刀具将 ,只是数控程序运行一遍。
22.轴套类零件表面上的槽常作为 槽、 槽、密封槽及冷却槽等。
23.切外直槽后,为避免撞刀,切槽刀应先沿 方向退出刀具,再沿 方向退回刀具。
24.G04X4;中G04含义是,X4含义是;
25.M99指令含义是 ,M98指令含义是 。
26.窄槽车刀刀头宽度常与相同,一般采用 法切削。
27.外切槽刀编程与对刀中常选作为刀位点。
28.加工宽直槽,切槽刀应采用多次切削法加工并在、留精车余量。
29.为保证槽底光滑,切槽刀车至槽底需。
30.G28指令含义是 。
31.高档数控车床常采用 夹紧工件。
32.细长轴工件精加工时一般采用 装夹。
33.零件编程尺寸通常取。
34.G96指令含义是 。
35.法那克系统中G71轮廓复合循环指令中Δd含义是,e含义是。
36.法那克系统中G70含义是。
二、判断题
1.高速钢车刀车外圆时可选择较高的切削速度。
()
2.可转位式外圆车刀磨损后不需要重磨。
()
3.外圆直径精度较高的时候可选用外径千分尺测量。
()
4.粗车背吃刀量选择较小值,精车背吃刀量应选择较大值。
()
5.粗车进给量选择较大值,精车进给量选择较小值。
()
6.G00、G01指令都是模态有效代码。
()
7.G01指令刀具移动速度不能由地址F指定,但可通过机床操作面板上进给倍率开关调整。
()
8.G00指令常用于退刀或空行程场合,G01指令用于轮廓直线加工。
()
9.G00直线插补指令格式中如无F指令,则机床不动作。
()
10.一般应在程序的中间设定公英制尺寸指令。
()
11.数控车床常用每分钟进给量,数控铣床常采用每转进给量。
()
12.数控车床上常采用半径编程。
()
13.基点坐标是编写数控程序的重要数据。
()
14.法那克系统可以绝对坐标与增量坐标混合编程。
()
15.圆锥表面共有5个基本参数,任知其中4个参数就可计算另一个参数值。
()
16.车倒圆锥时,刀具主偏角不够大,就会产生主切削刃干涉现象。
()
17.法那克系统G90指令是程序段有效指令。
()
18.配合精度要求较高的圆锥表面应选用万能角度尺测量。
()
19.法那克系统不可以用G90单一切削循环车圆锥面。
()
20.法那克系统,地址U是指X轴方向的增量。
()
21.有些法那克系统数控车床空运行后还需要重回参考点。
()
22.法那克系统按下机床锁住功能后,运行程序时刀具不移动。
()
23.切窄直槽常采用G01指令切入。
()
24.宽度较大的槽也可用刀头宽度等于槽宽的刀具直进法切削。
()
25.切槽时切削用量应选择大一些以加快切槽速度。
()
26.切槽刀刀头长度通常比切入深度大2~3mm。
()
27.切宽槽可调用切槽复合循环指令编程加工。
()
28.G04指令是模态有效指令。
()
29.G28指令是指返回参考点。
()
30.法那克系统子程序不可以再调用其他子程序。
()
31.法那克系统M98是子程序结束指令。
()
32.单动卡盘具有自动定心功能。
()
33.粗车细长轴零件一般采用一夹一顶装夹方式。
()
34.自定心卡盘具有自动定心功能。
()
35.G96指令是程序段有效代码。
()
36.G71复合循环指令只能用于径向尺寸呈单向递增或递减零件的粗加工。
()
37.G71复合循环指令中车外轮廓时,Δu为负值。
()
38.为方便进行尺寸控制,常以极限尺寸的平均尺寸作为其编程尺寸。
()
39.一般都是通过修调刀具磨损量的方式进行外圆尺寸控制。
()
三、选择题
1.切削效率最高的外圆车刀类型是 。
A.整体式B.焊接式C.可转位式 D.机夹式
2.G00XZ指令格式中X、Z是指以下哪点的坐标,。
A.刀具起点B.换刀点 C.参考点 D.刀具移动终点
3.刀具空行程及退刀过程中常用的指令是 。
A.G00B.G01C.M00 D.M01
4.尺寸φ400-0.039mm应选择的测量量具是,长度尺寸60±0.1mm应选择的测量量具是。
A.钢尺B.游标卡尺C.外径千分尺D.内径百分表
5.若工件转速为1000r/min,刀具进给速度为3m/min,则每转进给量为。
A.33.3mmB.3mmC.0.3mm D.0.03mm
6.车φ60mm外圆,主轴转速选取1000r/min,则刀刃切削速度为。
A.100m/sB.157m/minC.60m/min D.3.14m/s
7.G99指令表示进给速度单位是。
A.r/minB.mm/minC.mm/rD.m/s
8.硬质合金车刀精车外圆,工件转速应选择。
A.100~200r/minB.300~400r/min
C.500~600r/minD.800~1200r/min
9.精车外圆,进给量应选取。
A.0.1~0.2mm/rB.0.3~0.4mm/rC.0.5~0.6mm/rD.1~2mm/r
10.加工大批量的非标准圆锥,应选择的量具是。
A.万能角度尺B.角度样板C.正弦规D.锥度量规
11.测量标准锥度圆锥,应选择的量具是。
A.万能角度尺B.角度样板C.正弦规D.锥度量规
12.程序G01U30.0W40.0F0.2,则刀具移动的距离为。
A.30mmB.40mmC.50mmD.70mm
13.用G90循环指令车外圆锥,若右端大,左端小,则R值为。
A.正B.负C.零D.无符号
14.用G90循环指令车外圆锥,循环起点一般位于 。
A.工件原点B.机床原点C.轮廓表面上D.毛坯轮廓外
15.在数控机床上运行程序,进行刀具轨迹仿真时,应在以下哪种工作方式下进行, 。
A.MDA B.AUTO C.EDIT D.JOG
16.宽槽粗车采用的进刀方式为。
A.直进法B.横向多次进刀法C.纵向多次进刀法 D.斜进法
17.槽宽小于5mm,所选切槽刀刀头宽度 槽宽。
A.小于B.大于C.等于 D.无要求
18.槽底直径尺寸可选用 测量。
A.钢尺B.样板C.游标卡尺 D.内径千分尺
19.G04X4.0表示暂停时间为 。
A.4微秒B.4毫秒C.4秒 D.40秒
20.G28XZ指令中X、Z是指 坐标。
A.参考点B.工件原点C.中间点 D.机床原点
21.切槽复合循环指令G75中,△i指 。
A.槽底坐标B.X方向切深量C.Z方向切深量 D.退刀量
22.G04P5表示暂停时间为。
A.5微秒B.主轴转5转时间C.5秒 D.5毫秒
23.M98P30113调用的子程序名是 。
A.O3011B.O0113C.3011 D.0113
24.车φ300-0.04外圆,外圆精车刀磨损量设置为0.2mm,粗加工结束后实测外圆尺寸为φ30.2,则应将机床中刀具磨损量设 mm,运行精加工程序将尺寸控制在公差范围内。
A.0.2B.0.4C.0.04 D.0.09
25.G96S500中是指切削速度为。
A.500r/sB.500r/minC.500m/min D.500m/s
26.G71复合循环中,轮廓精车子程序nS与nf中的F、S是指。
A.粗车用量B.精车用量C.粗车和精车用量 D.粗车或精车用量
27.G71复合循环中Δw是指。
A.X方向精车余量B.Z方向精车余量C.退刀量 D.背吃刀量
28.调用G71复合循环,刀具应处于。
A.工件原点 B.机床原点
C.刀具移至循环起点不发生撞刀任意点 D.换刀点
29.调用G71复合循环,零件应。
A.轴向尺寸单向递增B.径向尺寸单向递增或递减
C.轴向尺寸单向递减 D.没有轴向、径向尺寸要求
四、名词解释
1.模态有效
2.直线插补
3.快速点定位
4.直径编程
5.基点
6.子程序
7.编程尺寸
五、简答题
1.按结构分,外圆车刀有哪几种?
数控车床上常用哪种数控车刀?
为什么?
2.切削用量包括哪些内容?
粗、精车外圆切削用量如何选择?
3.简述粗车外圆的切削路径。
4.G00指令和G01指令有何区别?
各使用在什么场合?
5.什么是锥度?
锥度与圆锥角度有何关系?
6.常用测量圆锥角度的量具有哪些?
各用于什么场合?
7.什么是绝对坐标编程?
什么是增量坐标编程?
8.V(梯)形外槽如何进刀?
9.如何调用法那克系统子程序?
10.编程尺寸如何确定?
11.轴类零件装夹方法有哪些?
12.调用轮廓复合切削循环G71应注意哪些问题?
六、编程加工训练题
1.编写如图2-1所示台阶轴数控程序并加工练习,材料:
45钢,毛坯:
φ40mm棒料。
图2-1台阶轴
2.编写如图2-2槽轴数控程序并加工练习,材料:
45钢,毛坯:
φ20mm棒料。
图2-2槽轴
3.编写如图2-3所示锥面轴数控程序并加工练习,材料:
45钢,毛坯:
φ35mm棒料。
图2-3锥面轴
4.编写如图2-4多阶梯轴数控程序并加工练习
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- 数控车削编程与加工FANUC系统 章节练习题及答案 数控 车削 编程 加工 FANUC 系统 章节 练习题 答案
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