河北某高层住宅楼电气工程施工组织设计电缆敷设.docx
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河北某高层住宅楼电气工程施工组织设计电缆敷设
承德铂悦山G3#楼电气工程施工
施
工
组
织
设
计
编制日期:
第一章工程概述4
第二章施工平面布置及临时设施布置7
第三章项目班子的配备9
第四章劳动力投入计划及劳动力保证措施、劳动力来源9
第五章材料采购流程及本项目材料采购计划9
第六章主要施工机械设备选用表及施工机械投入计划10
第七章主要施工进度计划和施工进度、施工工期的保证措施11
第八章关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、
工程项目实施的重点、难点分析和解决方案12
第九章各工序的协调措施34
第十章与总包人及其他分包人在交叉作业过程中的
协调配合方案和措施34
第十一章文明施工措施35
第十二章施工安全方案及保证措施36
第十三章工程交验后服务措施37
第十四章关于成本控制的制度和体系介绍39
第十五章关于风险消减;风险缓解的经验,制度及系统44
第十六章关于价值工程的经验介绍45
第十七章关于节能建筑的经验介绍46
第十八章关于本工程的合理化建议50
附页
(1)拟投入的主要施工机械设备表52
(2)劳动力计划表53
(3)计划开、竣工日期和施工进度网络图54
(4)施工总平面图55
第一章工程概况
1.1工程说明
本工程为承德市铂悦山G3#楼,位于承德市高新技术开发区,由承德尚诚房地产开发有限公司开发,总建筑面积为9144平方米,其中:
地下室为戊类储藏室,地下一层为自行车库,地上一至二层为分户商业,地上三至十七层为单元式住宅,一梯七户,建筑主体高度47.85米,防火设计分类为二类高层建筑。
本工程总体工期从年月日至年月日。
1.2电气工程
1、供电电源
本工程的电源电压为220V/380V,住宅用电引自小区变配电所。
2、配电方式
a、由工程内变电所低压侧引来。
b、本工程采用放射式与树干式相结合的配电方式,消防负荷采用双电源末端自动切换方式供电。
c、本工程内污水泵采用液位传感器就地自动、手动控制。
d、消防补风机、排烟风机采用就地控制与自动控制、消防中心集中控制三种控制方式。
3、敷线方式
A、地下室部分
a、电源线采用ZR-BV-450/750V型铜芯绝缘线穿焊接钢管暗敷设(楼层上为JDG)。
由配电间引出一般低压回路采用BV型导线。
b、由照明配电箱引至灯具的照明分支线均为ZRBV-2.5mm2铜芯导线穿焊接钢管沿墙,顶板内暗敷设,未标注的管线为3ZRBV-2~3X2.5-JDG20(SC15),ZRBV-4~5X2.5-JDG25(SC20),(单联
开关线为2根SC15管)。
c、由照明配电箱引至单相插座均NHBV-3x2.5mm2铜芯导线穿SC20焊接钢管沿墙、楼板(吊顶)内暗敷设。
当电气管线暗敷埋地距离较长,或弯曲起过2个,可将管径放大一级或在适当位置加装过路盒。
d、应急照明采用NH-450/750V导线,喑敷保护层大于30,明敷时穿金属管并作防火处理。
B、地上部分
a、暗装箱体的备用回路应在土建施工时从箱底至该层楼板底或梁底的墙内预留备用管(一路一根),并在管顶设安装出线盒;明装箱体的暗装出线,采用暗管至箱背设接线盒的方式。
b、低压电缆:
非消防线路选用低烟无卤阻燃型(A级)电缆。
c、照明及插座线路采用ZRBV-750-2.5mm2型(或图中所注)穿管敷设。
d、桥架:
采用透气型耐火桥架,托盘式。
除注明外,未注明的桥架/线槽均为150×75。
电缆桥架/线槽水平安装时,支架间距不大1.5m;垂直安装时(具有导线固定装置),支架间距不大于2m。
桥架/线槽施工时,应注意与其它专业的配合。
e、电缆在桥架上敷设时需排列整齐,间距均匀。
电缆在桥架上水平敷设时,在首、末端及接头两端、转弯处,垂直敷设在每个支架处应有固定措施。
固定电缆夹具可用经防锈处理的镀锌扁钢等金属材料制作的夹具或用尼龙扎带,但不得采用铁丝直接捆电缆。
不同电压、不同用途的电缆沿同一桥架敷设时,应分别设于桥架两侧并在中间用防火隔板分开。
电缆出桥架部分穿钢管明敷;竖井内电缆均支架明敷。
金属桥架两端与中间至少有二点接地。
电缆桥架/线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。
f、凡引至灯具、风机、水泵等设备的线路,当需要柔性连接处必
须采用普通型可挠金属电线管保护,引至消防设备的分支线路,应采用防火型可挠金属电线管保护。
g、保护管:
明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管管壁厚度不小于2mm,明敷或暗敷于干燥场所的金属管管壁厚度不小于1.5mm,有防腐要求的金属管其做法采用热镀锌。
4、设备安装
a、各层照明配电箱,除图中注明外均为暗装,安装高度为底边距地1.5m。
应急照明箱箱体应有明显标志,并做防火处理。
b、动力箱、控制箱除图中注明外均为暗装,箱体高度:
600mm以下,底边距地1.5m;600mm~1200mm高,底边距地1.0m.
c、1200mm以上动力箱、控制箱为落地式安装,下设300mm基础。
5、接地
a、本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、弱电系统接地等共用一接地装置,要求接地电阻不大于1Ω,实测不满足要求时,增设人工接地极。
b、本工程低压配电接地型式采用TN--S系统。
c、本工程采用总等电位联结,要求建筑物内所有电气设备不带电金属外壳,各种金属支架,进出建筑物的各种金属总管,强、弱电井接地干线,建筑物金属构件等应进行总等电位联结。
总等电位联结线采用BVR导线或热镀锌扁钢,等电位联结应通过等电位卡子,不允许在金属管道上焊接。
有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结,从适当的地方引出两根大于∅16结构钢筋至局部等电位箱,局部等电位箱暗装,底距地0.3m,并将卫生间内所有金属管道、构件联结。
另外:
在各电梯机房、消电、弱电机房增设局部等电位箱。
d、强、弱电竖井内的接地干线及垂直敷设的金属管道及金属物与每二层楼板钢筋做等电位联结,另外垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接,配电小间内主配电箱或计量箱外壳与
竖井内接地扁钢PE:
-50X5采用BVR-25mm2连接
e、所有插座均采用安全型。
卫生间插座其PE线要与LEB箱等电位联结。
第二章施工平面布置及临时设施布置:
2.1施工平面布置
2.1.1施工平面布置原则及依据
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:
1、平面布置采用生产、办公、生活分区的原则布置。
2、遵守地下施工阶段、主体施工段与装饰装修施工阶段平面布置最小变动的原则。
。
3、合理布置起重塔吊和电梯,规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次搬运。
5、项目部确定专人负责,作好材料、设备进场安排,材料设备按进度需要进场,合理安排存放地点,保证施工道路畅通。
四、场内外运输的组织
1、场外运输:
场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场,现场材料人员检查验收。
零星小批量材料设备进场运输,由项目部负责
运送。
2、场内水平运输:
施工现场的材料、设备二次转运,拟采用:
(1)大型设备较长距离二次转运,采用吊车配合汽车转运,短距离
转运采用卷扬机、拖木滚筒拖运。
(2)小型材料配件采用人力小车转运。
第三章、项目班子的配备:
为了保证工程的施工质量、进度,满足甲方要求,我公司根据工程的特点,抽调经验丰富的施工管理人员组成“承德市热河建设集团有限公司铂悦山G3#楼项目部”,项目组成人员如下:
项目经理杨广忠
技术负责人程占国
施工员于文杰
质量员石成艳
资料员马云利
安全员陈亚楠
材料员孙井贤
第四章、劳动力投入计划及劳动力保证措施、劳动力来源:
4.1劳动力投入计划
根据施工条件及施工进度计划安排安装工程,在繁忙时计划投入电工20;焊工3人。
4.2劳动力保证措施
劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
4.3劳动力来源
为了保证工程的质量、进度,及甲方要求,我单位施工人员均为我单位从事专项行业的自有聘用人员,为我公司完成业主的整体工期强有力的保证。
第五章、材料采购流程及本项目材料采购计划:
1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。
经项目材料责任人汇总,编制物资采购计划。
属甲方供应的设备材料,由现场指定专人办理移交或领用手续。
2、施工现场设材料库房,用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。
同时设置设备及管道、型钢、管件堆场,设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。
3、设备、材料入库,必须具有合格证、质量证书,由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库,妥善保管。
现场统一建立材料、设备台帐,根据施工预算实行限额发料。
4、主要材料与设备需提前一个月订货,并按施工计划分批送到现场。
5、工程需用的加工件,由施工工长提出加工件需用计划,报安装负责人审批后采购。
第六章、主要施工机械设备选用表及施工机械投入计划:
6.1主要机械设备选用表
见附页
6.2施工机械投入计划
安装工程施工机具、仪表投入计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1.
交流焊机
ZX7-400
台
2
2.
交流焊机
ZX7-315
台
2
3.
砂轮切割机
SAG-A
台
5
4.
砂轮机
GBB8
台
5
5.
电台钻
Z4113
台
3
6.
角向磨光机
GWS6-100
台
9
7.
电锤钻
GBH2-18E
台
6
第七章、施工进度计划和施工进度、施工工期的保证措施:
7.1施工进度计划
7.1.1施工准备
根据工程的进展情况组织劳动力进场。
项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范,准备好有关国家标准图集,认真做好图纸会审工作。
电气施工员应分别编制好施工方案,并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底,对于一些关健的施工工艺,施工员应先组织好操作示范的观摩,然后再按工艺要求严格施工。
落实好工地的临时设施,如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。
材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。
7.1.2施工进度计划的组织原则
1、坚持集中力量保证工程施工的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。
2、坚持与其它施工单位密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业,见缝插针安排安装作业。
3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。
在施工中,随实际情况,不断调整和优化网络图的各节点的施工时间,以确保工程总工期。
7.2施工工期保证措施
1、加强施工计划,组织与施工配合
在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作,视土建条件,争取安装作业提前投入。
在各施工单位共同施工期间,组织好穿插作业,要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑,组织必要的抢工加班作业及夜间作业。
以安全第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生。
2、提高机械化作业水平,努力提高工效。
材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。
因设计修改或其它原因发生的变更,需要在墙体楼面开孔的,采用钻孔机。
提高工效,同时做到保护土建成品。
3、保证物资供应,组织好预制加工作业
物资供应上,首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应,有计划地组织好设备、材料进场。
4、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
5、搞好计划调整。
按工程建设单位要求,积极参加现场施工协调会,随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整,对安装进度计划进行充实和完善,确保合同规定的总工期,创一流施工速度。
第八章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案:
8.1电气工程
一、预留预埋
(1)电气配管预埋于楼板或墙体内的各电气箱盒,应保证箱盒口与楼板底面或墙饰面相平,埋设高度和平面位置应整齐,并符合设计
及规范要求。
本工程电气配管大部分为PVC刚性塑料管和薄壁钢管。
管子应专用配件相互连接及与接线盒连接。
塑料管配管时,禁止用钢质接线盒,钢管配管时,严禁用塑料盒。
本工程的电气配管绝大部分采用暗配管,管子配好后应将钢管口用铁皮封焊堵口,塑料管用胶带封口,盒内也应填充锯木灰或废水泥纸,以免混凝土等落入管内。
配管后应复查,以免预埋管遗漏,管子过伸缩缝或沉降缝时,应按标准图集上的要求处理。
(2)埋设电管,不得歪斜进入箱盒。
进入落地配电柜的电管应排列整齐,管口应出地面50mm,管与箱的连接应采用丝扣连接。
管口应打磨光滑。
管内的毛刺用圆锉打磨光滑,暗埋电管煨弯时,其弯曲半径应符合规范要求,弯曲处应无裂纹或折皱。
有裂纹或弯扁度≧10%管径的不得使用。
(3)现浇混凝土楼板配管:
先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时,要拉直线。
如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖。
管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
(4)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:
埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管
(5)电气防雷接地工程的预埋:
应严格按照设计图纸进行,接地扁钢的搭接长度不小于两倍扁铁宽度,并三面满焊。
采用柱内钢筋引上,引上筋选两根立筋作引上线,搭接钢筋直径≧12mm。
其搭接长度为6倍钢筋直径,必须双面焊接。
按图利用柱内主筋做引下线通长焊
接,从地下到屋面不得有断点和错位。
柱内引下线上部与屋面避雷带,其底部与接地装置应可靠焊接,屋面金属物体均应就近与避雷网可靠连接。
(6)屋顶避雷网应连接成电气通路,并与柱内引下线可靠连接,按图要求做好室内等电位连接。
接地电阻在接地检测点施工完毕后测试一次,应满足不大于1欧姆要求。
二、电缆安装
1、施工准备
(1)设备及材料要求:
a.所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
b.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
c.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
(2)作业条件:
a.预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。
b.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
c.电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
d.变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
e.电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕,并检验合格。
2操作工艺
(1)工艺流程:
直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩
准备工作→水平敷设
电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌
垂直敷设
埋标桩→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌
(2)准备工作:
a.施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级
均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。
必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
c.电缆的搬运及支架架设:
电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
(3)电缆沿支架、桥架敷设:
水平敷设
a.敷设方法可用人力或机械牵引。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见下图)。
电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
人力牵引示意图
机械牵引(托撬)示意图
b.电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
c.不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。
d.同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35.mm
垂直敷设:
a.垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。
土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。
敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
b.自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
c.沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥梁或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。
敷设时,应放一根立即卡固一根。
d.电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
(4)挂标志牌:
a.标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
c.直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
d.沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
3质量标准
(1)保证项目:
a.电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范
规定。
检验方法:
检查试验记录。
b.电缆敷设必须符合以下规定:
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录。
(2)基本项目:
a.坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
b.在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
c.电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
d.电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法
项次
项目
弯曲半径
检验方法
1
电缆
最小允许弯曲半径
油浸纸绝缘
电力电缆
单芯
多芯
≥20d
≥15d
尺量检查
橡皮绝缘
电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
尺量检查
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注:
d为电缆外径。
4成品保护
(1)直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。
如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。
(2)直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。
并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
(3)室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。
(4)电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。
三薄壁钢管敷设安装
1.施工准备
(1)材料要求:
a.使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品质量证明文件。
b.管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
c.管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,均应镀锌或刷防腐漆;紧固件均应镀锌。
(2)作业条件:
a.各层水平线,墙厚度线和设备基础线弹好,配合土建施工。
b.预制混凝土楼板上配管,在楼板吊装就位并调整好后、地面做好以前,弹好水平线。
c.现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前进行;墙板配管在钢筋绑扎后进行。
d.随墙(砌体)配合土建施工立管。
2操作工艺
(1)工艺流程:
a.暗管敷设工艺流程:
弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→螺纹管接头箱、盒紧固→箱、盒定向安装→管路敷设→压接接地→管路固定
b.明管敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制→测位→螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定
(2)暗管敷设:
a.箱、盒测位;根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
b.暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
暗埋墙体的导管,在土建砌墙前,先配好管,并配合砌墙体将导管埋入墙体,在接线盒处预留孔洞,减少在墙体的剔槽。
c.剔槽孔:
砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。
槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤、铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜。
d.管子切断:
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
e.稳注箱、盒:
根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于M10的水泥
砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
预制楼板上的
灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。
f.进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
g.管路连接:
采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应
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