项目施工机械管理规定.docx

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项目施工机械管理规定

施工机械管理规定

徐州江桥建设工程有限公司

施工机械设备管理制度

为了更好的完成工程施工任务，合理有效的使用机械设备，各类机械设备操作手除必须持证上岗外，还要严格遵守机械设备使用管理规定，使其高效地为施工服务。

一、建筑机械设备的种类

建筑机械设备的种类通常有：

塔式起重机、混凝土搅拌机、卷扬机、电锯、平刨、电焊机、气焊、钢筋切断机、钢筋弯曲机、振捣棒、平板振捣器、对焊机、拉筋机、抽水机、手持电动工具等。

二、建筑机械设备的保养

建筑机械设备是减轻人们的劳动强度，高速优质完成建筑施工任务必不可少的重要保障。

为了充分发挥机械设备在建筑施工中的应有效能，必须在日常的工作中坚持“养修并重、以防为主”的原则。

坚持做好对施工机械设备的维修保养，能够使机械经常保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率和利用率是保证安全生产的主要措施之一。

三、建筑机械设备保养的类别

建筑机械设备保养的类别通常为：

日常保养（例行保养）、定期保养、停放保养、走合期保养、换季保养和工地转移保养。

四、建筑机械设备保养的内容、时间、实施人

1、日常保养是由机械操作手每班前、后进行保养，其内容主要是：

清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零部件、检查操纵、转向与转动系统是否灵活可靠、并作适当调整。

2、定期保养是由机械操作手或专业保修人员根据机械的性能与使用要求，工作时间进行的停工检修工作。

通常为一级保养、二级保养、三级保养、四级保养，超过四级保养的期限送修，由专业修理部门实施中修和大修。

一级保养在工作50小时后由操作手进行清洁、紧固、润滑及各部位调整作业。

二级保养在工作200小时后由操作手除完成一级保养内容外，对机械设备从外到内进行全面检修。

三、四级保养在工作600小时以上由专业保养人员按机械的设计性能和保养内容实施强制性保修。

3、停放保养是由机械操作手每周进行一次的保养，其内容是清洁、紧固、润滑、调整。

4、走合期保养是机械操作手根据不同类型的机种按走合期的要求在走合期及走合完毕后进行的保养。

其内容详见使用说明书。

5、换季保养是由机械操作手在入夏、入冬前根据季节的变化更换油料及采取相应的措施，其内容视机种使用情况定。

6、工地转移保养由机械操作手在工地转移前进行全面检查、维护，必要时进行除锈、喷漆等工作。

五、做好机械设备保养达到五项标准及要求

1、机械技术状况良好，工作能力达到规定要求。

2、操纵机械和安全装置灵敏可靠。

3、坚持执行机械设备维护保养的“十字”方针，即清洁、紧固、润滑、调整、防腐。

4、零部件附属装置和随机工具完整齐全。

5、机械设备的使用维修记录资料齐全、准确。

六、混凝土搅拌机安全技术操作规定

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑轮胎，卸下保管好搭设防雨、防砸、防尘防护棚。

机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前必须认真检查离合器、转动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手必须持证上岗，开机后，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具出料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须先停机，挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮转筒的废水应流到沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

七、卷扬机安全技术操作规定

1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸、防雨工作棚。

2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚。

固定好的卷扬机应在机械两侧各打两根钢管防止使用时机座左右滑动。

3、导向轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用。

钢丝绳在便利地不得拖地打弯，不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳。

在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐。

卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在4m以外用手引导，严禁一个用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。

吊盘前后应设防护门，提升架开轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶拉倒提升架。

4、机手必须持证上岗，使用前检查刹车制动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常，机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各连接紧固件是否完好可靠，经检查试运转合格后，方可操作。

5、工作中必须设专人指挥，明确指挥信号。

操作手一定要集中精力，注意指挥信号，没有指挥信号不得随意开启、停顿。

吊盘内严禁乘人上下。

如遇停电，必须将吊盘降至地面。

6、工作完后，拉闸断电，锁好闸箱。

吊盘降到地面。

八、电锯安全技术操作规定

1、操作手在工作前必须检查电源线是否正确，机身是否有接地（或接零）保护，漏电保护器是否灵敏，确认完好后方可使用。

2、圆盘锯锯片应有半圆保护罩，皮带防护罩和防护挡网，分料器不得卸下。

3、操作手工作时不准戴手套，袖口要扎紧，当断料遇上硬木、列茬、节疤时应减速推拉，严禁手指按在节疤上操作，防止木料跳动弹起伤人。

4、小于50cm的短料不准用圆盘锯加工，木料长度大于2m时应两人操作，配合应协调。

操作时任何人不得站在锯片旋转的切线向。

木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料使用推棍，不准用手推进，接料使用刨钩。

5、更换锯盘和维修时，必须先断电源。

电锯棚内禁止吸烟。

工作完后，清除机械四周锯末和碎末，防止失火。

九、平刨安全技术操作规定

1、操作手在使用前必须检查刨刀安装是否有效，确认无问题后方可开机操作。

2、运转中，机手不准调整刨刀、检修或清理，衣袖要扎紧、不准戴手套，防止发生意外。

3、加工旧料时，应先清理铁钉、灰垢、冰雪。

遇到硬木、节疤、残茬时应减慢推料，严禁手指按在节疤上，防止跳动弹回伤人。

4、加工薄、短和窄料时，必须使用推管和推棍，不得用手直接推料，防止刨手。

5、使用时不准用手伸进安全挡板里侧，禁止摘掉安全挡板操作。

刨料时每次刨削量不得超过1.5mm。

操作时必须双手持料，刮大面时，手只准在料上面，刮小面时，手可以按在上面和侧面，担手指必须按在侧面上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上。

禁止一只物放在材料后面推料。

按在料上的手经过刨口时，用力要轻。

15cm以下的短料不准上平刨。

6、禁止在操作棚内吸烟或有明火，工作完毕将锯末、刨花打扫干净，断电锁好闸箱后，方可离开。

十、电焊机安全技术操作规定

1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。

在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好，外壳是否接零保护，确认无问题后方可使用。

2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。

应通风良好，防止出汗。

3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。

4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

5、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

6、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

7、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

十一、气焊安全技术操作规定

1、气焊场地周围应清除易燃、易爆物品、或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后方可进行。

3、乙炔瓶和氧气瓶，不得放置在电线的上下方。

两瓶距离不得小于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

4、乙炔瓶和氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

冻结后应用热水加热，不得用火烧。

5、乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

6、氧气瓶、气压表及焊割工具口，严禁沾染油指。

7、点火时，焊、割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割带枪有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

8、不得手持连接胶管焊、割，带电设备应先切断电源。

9、严禁在带压力的容器或管道口焊、割，带电设备应先切断电源。

10、在储存过易燃、易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除干净并将所有孔、口打开。

11、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油指。

工作完毕后应洗漱。

12、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全帽，将软管卷起捆好挂在室内干燥处。

检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。

十二、钢筋切断机安全技术操作规定

1、操作前检查漏电保护器是否灵敏可靠，刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有所罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。

确认无问题后方可使用。

2、正式作业前必须先空车试动转，确认无异常后，才能正式开始工作。

3、在钢筋切断时，必须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋，切断低合金金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

4、当切断短料时，必须用钳子夹紧后送料。

防止末端摆动伤人。

5、当切断长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，配合协调，不得任意拉拽。

6、在进行运转过程中，禁止进行调整、检查和清扫。

7、更换刀片和修理时，先断电后更换修理。

加工好的钢筋应码放整齐，对断下的钢筋头，必须清理干净。

加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可离开。

十三、钢筋弯曲机安全技术操作规定

1、工作前必须检查电源线，部件和弯曲中心轴是否良好，漏电保护器和接零（接地）保护是否有效，并先空车运转，确认无问题后方可使用。

2、弯曲较长的钢筋时，应两人扶持，两人动作一致，不得任意拉拽。

不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

3、更换弯曲机中心轴时要先断电，不得在运转时更换和修理，防止伤人。

4、弯曲成型的钢筋码放整齐。

工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理，断电锁好闸箱后方可离开。

十四、振捣棒安全技术操作规定

1、在使用前应首先检查部件和软轴，接线是否正确，试运转后，方可使用。

2、单设电源和电源箱。

箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。

工作时两人操作；一个持棒，一个看电机，随时挪电机，不得拖机。

3、电机如果放在架子上，不准拖拉。

防止电机与软轴拖开，电机跌落砸人或摔坏电机。

4、随机用的电缆线不得捆在架管或钢管上，防止破损漏电。

5、用完的振捣棒先断电再盘好缆线，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。

十五、平板振捣器的安全技术操作规定

1、振捣前检查接线盒、漏电保护器和电源线，确认无问题后方可开机使用。

2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作点不得超过30m。

应设专人看护电源线，看护人员精神集中，搞好配合工作。

3、操作时，两人密切配合，动作协调，移动或转向时不得用脚踏踩电机，操作人员要穿雨鞋戴绝缘手套。

4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。

5、长时间使用的电机温度过热，应停机降温，停歇一段时间后再使用，防止浇坏电机，运转时，不得进行调整维修。

6、工作完后先断电源，锁好闸箱，然后将机器清洗干净放在干燥处。

十六、手持电动工具安全技术操作规定

1、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。

2、操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必要时还要戴防护眼镜。

用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或砂轮切片等部件损坏伤人。

3、搬运时，不得用缆线拖拉机具，以免拉断或磨损电缆线及拉下插头。

4、更换钻头和砂轮切片等部件时，先拉闸断电，并拔下插头。

确认无电后方可更换。

用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮。

本规定也适用于手柄式砂轮切割机。

十七、对焊机安全技术操作规定

1、作业前应检查对焊机是否有可靠的接地（接零），压力结构是否灵活，夹具是否牢固，气、液压系统有无泄漏，确认正常后，方可施焊。

2、焊接后，应根据所焊钢筋截面调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3、断路器的接触点：

电极板应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。

冷却水温度不得超过40度；排水量应根据温度调节。

4、焊接较长钢筋时，应设置托架。

配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5、闪光区应设挡板，操作手应戴防护眼镜。

6、冬季施工时，室内温度应不低于8度。

作业后断电锁好闸箱，放尽机内冷却水。

十八、钢筋冷拉机的安全技术操作规定

1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。

2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。

严禁无关人员在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有人指挥。

配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活、拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。

冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

6、用延伸率控制的设置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

7、夜间工作照明设置，应设在张拉危险区外，如必须装设场地上空地，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

8、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

十九、抽水机的安全技术操作规定

1、水泵的安全应牢固、平衡，有防雨、防冻措施（潜水泵除外），转动部分要有防护装置。

2、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要牢固，管路密封；接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。

3、起动时，应将水阀关闭，起动后逐渐打开。

4、运行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。

5、水泵运行中，不得从机上跨越。

6、升降吸水管时，要站到有防护栏杆的平台上操作。

7、应先关闭出水阀，后停机。

塔机操作人员手册

1、塔机操作人员必须经过政府和实作培训，并获得监督局颁发的特种设备作业人员上岗资格证，方可上机操作。

2、塔机操作人员必须熟悉所操作的塔机的性能，并严格按塔机使用说明书的规定作业，不得斜拉、斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。

3、塔机开始作业时，塔机操作人员应首先发生音响信号以提醒现场作业人员注意。

4、重物的吊挂应符合安全规定的要求。

5、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。

6、操纵控制时必须从零档开始，逐级推到所需的档位，传动装置作反向运动时，控制器先向零位，然后再逐档逆向操作。

禁止越档操作和急开急停，更不允许打反车实现制动。

7、塔机操作人员应掌握所操作塔机的安全保护装置的结构、工作原理及维护方法，发生故障时必须立即排除。

塔机操作人员不得在操作安全装置失灵、缺少或不准确的塔机作业。

8、塔机操作人员在操作时必须集中精力。

当安全装置显示或报警时，必须按塔机使用说明书的有关规定操作。

9、塔机在8级风以下操作，不允许超风力和超载。

10、在作业中临时停电，塔机操作人员必须将的手柄拉到零位，并将总电源切断。

若停电时间较长而重物仍在空中，应想法用安全的人工方法将重物放落在地面。

11、夜间作业时，必须有足够亮的照明。

塔机安全操作规程

1、作业前，应检查安全保护装置是否保持完好状态。

2、开始作业时，司机首先发生音响信号，提醒现场作业人员注意。

3、起吊重物不得猛起猛落。

先将重物吊起离地面0.5m左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后方可继续起吊。

4、多机作业，应保持各机运动部件的水平和垂直距离不得小于2m。

5、作业完毕后，应将吊钩升起，载重小车停在说明书规定的幅度，各控制手柄置于零位，切断总电源，关好驾驶室门窗。

6、冬季驾驶室取暖应有防火、防触电措施。

塔机常规检查制度

一、总则

塔机应经常进行检查、维护保养、清扫和保持清洁，传动部分应有足够的润滑油，对易损零件必须经常检查、维护，对结构件的连接螺栓（特别经常振动和承受交变载荷的）应经常检查是否松动，缺件，及时紧固和补齐。

二、塔机日常维护保养

1、电气设备部分

（1）每班前后必须清除设备上的灰尘，观察运行时所出现的问题，如塔机电源电缆有无损伤，电机在运行中是否严重过热。

（2）检查电机时，必须注意检查轴承、滑环与碳刷接触面是滞非常光滑，弹簧压力是否合适。

（3）电气控制箱内应经常清扫灰尘，检查控制器和交流接触器的触点是否烧损、粘住，过流继电器是否漏油，熔断器保险丝是否烧断，外电源是否缺相等。

2、机械设备部分

（1）制动器经常检查制动块磨损情况，制动弹簧是否有裂纹，，半连轴器的柱销螺母是否松动，弹性橡胶圈是否磨损和缺件。

（2）减速器是否漏油，润滑油量是否足够，油液中有无过多的金属屑末，机架连接螺栓是否松动。

（3）回转支承连接螺栓应经常紧固，黄油嘴每周用油松注油一次，开式齿轮应经常保持油膜。

（4）检查安全装置行程开关是否有效。

3、金属结构部分

（1）登上塔机时检查每一颗标准节连接螺栓的紧固情况，特别是新安装后应经常反复紧固。

（2）两臂的拉杆若为钢丝绳，经常检查绳卡是否松动。

（3）螺纹外露部分应抹黄油，防止锈蚀拆卸困难。

三、常规检查项目

1、各种安全保护装置或部件是否正常。

2、动力装置、传动和制动系统是否正常。

3、润滑油量是否足够，冷却系统、电源是否正常。

4、绳索、链条是吊具等有无超过标准规定的损伤。

5、控制电路与电气元件是否正常。

塔机定期报检制度

1、塔机使用单位必须指定专人负责塔机的安全管理工作，安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关塔机的法规和标准，编制定期检验计划并落实定期检验的报检制度。

2、塔机使用单位必须按照特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。

3、塔机使用单位严格执行定期报检制度，按时申请定期检验，及时更换《安全检验合格》标志中的有关内容。

4、新塔机在安装完毕后，可由塔机使用单位整理好申报材料向技术监督局申请塔机检测，并填写《塔机安全检测申请表》，技术监督局检测合格后出具检测报告，并发放《安全检验合格》标志牌，办理塔机使用许可证，方可使用塔机。

5、塔机在同一安装地点使用2年后，必须重新向技术监督局申请重新检测，待技术监督局检测合格后出具检测报告，并更换《安全检验报告》标志中的有关内容后，方可使用塔机。

6、塔机使用期未满2年，但安装地点发生改变，即重新安全塔机，也必须向技术监督局申请重新检测，出具检测报告，办理完有关手续后方可继续使用塔机。

7、塔机所有报检资料、检测资料必须妥善保管，不得遗失转借。

塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度

1、塔机作业人员必须经过专业的技术培训，并获得技术监督局颁发的特种设备作业人员上岗操作证，方可从事有关塔机操作、指挥、安装、拆卸、维修等工作。

2、对有关塔机运营服务人员进行有关专业知识的培训和考核。

3、对所有有关塔机作业人员进行专业知识的培训。

4、劳资科每年制定有关塔机作业人员的培训考核计划，并加以实施。

5、定期对塔机操作人员进行岗位技能培训，包括：

作业指导书、所有操作塔机的性能、塔机的书面和操作的考核，考核合格者方能上岗。

6、通过所有的理论考核、实作考核、业绩评定和观察等方法，评价培训的有效性，评价所有被培训的人员是否具备了所需的能力。

7、对塔机作业人员随时进行现场抽查，对不能胜任本职工作的人员，应及时停止工作，安排再次培训、考核或转岗，使服务人员的能力和与其从事的工作相适应。

8、劳资科建立并保存作业人员及有关运营服务人员的培训、考核档案。

意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度

一、总则

塔机在使用过程中，因是高空作业，容易出现意外事故，所以，在塔机的操作、维修过程中，操作人员应严格按塔机作业说明书上规定的程序进行操作和维修，防止意外事故的发生。

二、塔机在操作和维修过程中容易发生的事故种类

1、高空坠落。

2、因操作不当引起塔机折臂、倾覆、倒塌。

3、触电事故。

4、塔机标准节螺栓脱落，造成塔机倾覆。

三、预防事故发生的措施

1、高空作业必须穿防滑鞋，拴安全带，戴安全帽，安全帽应系紧帽带，安全带应高挂低用，高空作业必须按照安全操作规程进行操作。

2、塔机操作人员在操作塔机过程中，应严格按照塔机使用说明书上的规定的程序进行操作，并严格按照《塔机操作人员手册》执行。

3、塔机安装、维修、保养人员应严格按《塔机安装、拆卸施工方案》执行。

4、电工应严格按照电工安全操作手册进行操作。

四、发生意外事故的紧急救援措施

1、若发生意外事故，如高空坠落，应马上控制事故现场，因高空坠落易引起的脊椎受伤、脑部受伤、出血，所以受伤人员应尽量平放，并用担架或平板架抬上车，及时送往医院进行抢救。

2、若施工现场发生意外事故，受伤人员呼吸不畅，应及时为受伤人员作人工呼吸，再送往医院抢救。

3、若受伤人员出血不止，应尽快采用压迫止血法进行暂止血后再送往医院抢救。

4、发生意外事故后，应保护好事故现场，并拍照记录。

5、紧急救援演习

五、紧急救援演习

塔机使用单位和维修单位应预见事故发生的可能性，组织有关人员进行急救方法的知识教育和培训，争取把事故损失降到最低点。

塔机技术档案管理制度

一、总则

1、技术档案管理是一项专业技术工作，是企业管理工作的重要组成部分。

技术档案的系统性、完整性和正确性，直接反映出企业技术管理工作和工作质量，是一项重要的基础工作。

2、技术档案管理的基本任务

（1）技术档案资料的收集、整理、保管、利用。

（2）技术情报的收集、建立、交流与利用。

（3）技术资料的复制与管理。

二、塔机技术档案管理

1、塔机使用单位应根据塔机制造单位提供的有关搭机技术、质检资料，对每台塔机建立专门的档案，并设专人进行管理。

2、每台塔机技术、质检资料包括

（1）塔式起重机出厂产品合格证。

（2）塔式起重机使用说明书。

（3）塔机基础图、配重图、电气图等技术资料。

（4）塔机用多速三相异步电动机使用维护说明书。

（5）系列变极多速三相异步电动机使用说明书。

（6）QTZ自升式塔式起重机液压顶升系统说明书。

（7）塔式起重机安装调试竣工安全验收表。

（8）塔式起重机各种管理制度。

3、各类资料，由专人进行管理，未经批准一律不得外借。