舞台机械灯光音响专项综合项目施工专项方案.docx
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舞台机械灯光音响专项综合项目施工专项方案
施工组织方案
1.概述
文化中心在马渚镇文化中心内。
为适应文化中心多种演出及会议需要,最大经济效益,在文化中心内安装舞台机械系统。
现代舞台系统工程是现代多种优异技术综合应用。
工程质量好坏不仅取决于技术方案设计,高性能指标设备,同时也决定于工程施工组织设计。
施工技术方案组织和实施关系到原设计思想最终实现和工程质量好坏,所以必需认真对待、高度重视。
施工就好似:
一样造价,不一样设计,工程质量有高低之分;一样设计,不一样施工,工程质量也会有高低之分。
作为多媒体会议系统工程,技术含量较高,包含到功效繁多,所以在技术、管理和施工上全部对我们提出了更高要求。
我们将以“确保施工质量、工期、安全和文明施工”为指导思想,结合扩声、灯光系统工程特点,经过系统设计、工程实施和验收运行三个阶段质量控制程序,从施工人员技术力量配置、操作程序规范化等方面入手,在整个项目实施过程中,严格控制管理、加强协调、精心施工来确保系统工程工期和质量,使工程质量达成优良标准,符合关键工程荣誉,满足整体工程评优获奖质量要求。
2.施工规范及标准
我们在组织施工过程中,将参考以下相关规范和标准:
Ø演出场馆设备技术术语舞台机械(WH/T35-)
Ø舞台机械操作和维修导则(WH/T37-)
Ø舞台机械台上设备安全(WH/T28-)
Ø舞台机械台下设备安全要求(WH/T36-)
Ø舞台机械验收检测程序(WH/T27-)
Ø剧场建筑设计规范(JGJ57-)
Ø钢结构设计规范(GB50017-)
Ø机械安全急停设计标准(GB16754-1997)
Ø建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)
Ø机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)
Ø通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)
Ø低压配电装置及线路设计规范(GB50054-95)
Ø电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)
Ø电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)
Ø电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)
Ø电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)
Ø电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-50259-96)
3.关键施工技术方法
3.1.严格根据安装工序施工
1.关键设备、材料进场验收
对合格证实文件确定,并进行外观检验,以消除运输保管中缺点。
2.配合装饰工程预留预埋
预留安装用孔洞,预埋安装用构件,暗敷线路用导管。
3.检验并确定是否符合安装条件
包含电气设备基础、电缆管槽装饰装修等是否含有可开始设备安装条件。
同时,判明以后工程扫尾工作不会影响已安装好工程质量。
4.电线、电缆、导管和桥架贯通
按设计位置配管、敷设桥架,达成各设备或灯具间贯通。
5.电线穿管、电缆敷设
将供电用、控制及信号线路敷设到位,组成整个电路系统。
6.设备就位固定
根据图纸位置将设备就位固定,并检验设备接线端子是否完好。
7.电线、电缆绝缘检验并和设备连接
和装饰装修工程配合施工,逐一逐项完成设备连接。
设备连接线缆要做好来去标识,以方便以后维护和检修。
3.2.施工技术关键点
3.2.1.线缆铺设
A)穿线缆时,每根线缆均按序编号,作好标识,其号码标识应清楚,预防破损,方便调试及故障查找。
B)线缆在设备端应留有足够余量(通常最少3米),以利位置稍加变动时灵活处理。
C)需直角拐弯穿线时,应预防拐角处线缆外皮被磨损,不然电缆外皮破损后易造成屏蔽层接地,进而造成系统多点接地。
D)线缆在桥架外部分须采取保护套管进行保护,保护管在吊顶或墙面处暗装,穿线管内线缆数应符合要求。
3.2.2.设备安装
A)灯具安装要分布合理,表现出良好灯光效果,同时要合理分配供电线路,接头要经过专门处理,确保连接牢靠。
B)舞台机械设备安装遵照行业及国家相关标准规范,严把质量及安全。
3.2.3.硅柜安装
硅柜安装有就地安装和集中在控制室内安装两种型式。
此次工程有专用可控硅室内安装。
A)安装前要进行内部接线、连管检验,而且外观检验良好无损坏。
B)就位位置正确,型号规格符合设计文件要求。
应选择在光线充足、通风良好、维修方便位置。
C)装饰工程提供条件满足盘、柜、箱安装需要。
可控硅柜室安装要安排在土建及装饰工程全部完成以后,必需时集中控制室配置临时空调设备。
机柜内设备就位接线、连线管路应依据设计文件要求标明编号。
和外部引入线路连接应紧密导通良好,管路连接应严密不泄漏,连接位置正确且不错位。
3.3.施工质量确保方法
1.工程质量标准
工程质量应该达成协议协议书约定质量标准,质量标准评定以国家或行业质量检验评定标准为依据。
建立健全质量确保体系,落实质量责任制,加强施工现场质量管理,加强计量、检测等基础工作,抓好职员培训,提升人员技术素质,广泛采取新技术和适用技术。
2.施工工艺制订
为了确保工程施工质量为此我们制订了严格施工工艺以下:
1)严格按设计图纸要求进行施工。
2)设备材料必需为优质合格产品,杜绝劣质产品投入工程建设中。
3)在穿线时,多种电缆不应有破损、折伤并尽可能降低电缆接头。
4)导线规格、型号必需符合设计要求,并有合格证。
5)穿线时在接线盒、插座盒内预留长度约为15mm,配电箱内预留长度为箱体半周长。
6)导线接头处,应用塑料压线帽,其规格有大、中、小三种,依据导线截面积大小合适选择使用。
7)导线在经过变形处,应留有一定余量。
8)线材焊接头剥线整齐,不伤导线,长度合适,该涮锡一定要严格涮锡。
9)线头焊接由有经验人员完成,套好绝缘套管,并用热风机热缩。
10)从桥架上引出导线要整齐、工艺强度好。
11)分线盒、接线盒等尽可能靠近检修口。
12)为便于设备维护检修,机架和墙壁之间净距离应大于900毫米。
13)严格根据要求连接设备接地引线。
14)全部用电设备电源保护地线要连接牢靠,并和信号接地线严格分离。
15)“施工方法步骤”中具体工艺要求。
3.质量控制方法和方法
1)确定自测及她测双重监测工艺。
2)质检人员及技术组长感官目测。
3)质检人员及技术组长抽测。
4)施工图纸及施工资料检验等。
5)施工人员应严格根据标准、规范和设计图纸要求和监理人员依据协议发出指令施工,随时接收工程师检验,为检验提供便利条件。
6)施工班组在施工过程中碰到不能处理技术问题,应立即向项目部反应,共同协商处理。
7)经质量检验,工程质量达不到标准部分,根据监理工程师要求拆除和重新施工,直到符合约定标准。
并要追究施工班组经济责任,情节严重给予开除。
4.隐蔽工程和中间验收
隐蔽工程施工完成后,我方首优异行自检,自检合格后,并在48小时内以书面形式通知监理单位验收。
通知包含隐蔽工程内容、验收时间和地点。
并准备验收统计,验收合格,监理工程师在验收统计上签字后,再继续施工。
如验收不合格,在监理人员限定时间内修改后重新验收。
5.施工中协调配合
1)立即将设计审核后深化设计图及相关设计变更送业主立案,严格按图施工。
2)和业主保持联络,接收日常指导和督促,发觉问题立即向业主反馈,并提出处理问题参考意见。
3)和其它单位发生协调困难时,不冲动,不盲从,立即汇报业主,寻求业主帮助。
4)进场后将施工组织设计、进度计划及验收标准等文件上报监理审批,接收监理日常指导、督促和帮助。
5)重大施工技术方案报监理部审查,接收监理部巡行检验,对检验意见认真整改,并做出书面回复,实施后请监理复验。
6)因现场情况改变而造成设计变更和工艺改变,应将相关资料集中报请监理部门签字确定。
7)隐蔽工程要提前2天填表上报监理单位检验。
8)完工验收前经自检整改后,提前三天报请监理部复验,合格后再正式报业主方验收。
9)和总包单位签订安全施工、文明施工协议,遵守总包方制订工地制度和纪律。
10)施工过程中相互配合,对需要整改问题立即和总包单位协商处理,避免误工,确保工程进度顺利进行。
11)施工过程中,注意做好其它单位成品保护工作。
4.关键施工方法步骤
4.1.施工工艺步骤
系统包含多个子系统,各个子系统又有各自特点,但各个系统安装工艺步骤基础以下图:
4.2.施工特点
(1)实物量多,工作量大,每一个系统均由很多实物量组成。
(2)产品种类多、精度高、控制方法多样,组成电气系统产品有:
箱、柜、屏、桥架、线缆、管材、箱盒、面板、电动元件等等。
4.3.关键施工步骤
4.3.1.管线和挂接件预埋
(1)在工程项目确定后开始管线和挂接件预埋,预埋管线出口协同装饰部门处理,可避免影响装饰美观。
(2)预埋工作一定要认真地分析设计,明确设备数量、位置、供电情况及控制方法,在此基础上提出正确管线数量、口径和走向。
(3)挂接件预埋位置和吊装强度一定要得到监理人员确实定后方可施工,安全性才能得以确保。
(4)埋设在水泥结构里管线要选择质量合格钢管,穿过顶棚、装饰墙体管线,选择铁制线槽。
(5)对于埋设距离较长管线,在一定距离开设检修口。
4.3.2.棚、架焊接和安装
(1)这项工作和装饰工程交叉进行,因为在施工中难免开启部分孔洞和对已经有装饰物产生破坏,这些全部需要装饰部门帮助完成。
(2)在焊接过程中,由含有焊接资格工人操作,确保焊接质量和棚架吊装强度。
(3)焊接施工和装饰工程同时进行。
必需注意:
现场会有部分易燃物,所以施工中一定要注意防火,待焊接牢靠,油漆完成后,开始安装。
安装时必需有建筑技术人员比较充足时候才能开始吊装。
(4)全部安装件全部必需增设可靠保护方法,这么安装才有安全确保。
4.3.3.多种线缆铺设
(1)要在线缆敷设时认真对线缆进行检验,象外皮是否破裂,屏蔽层是否损坏和芯线是否断裂等等。
(2)穿管时钢丝和要穿线缆捆扎牢靠,扎头要减小阻力,必需时涂抹少许润滑油。
(3)在敷设线缆上做好显著标识,以备安装设备和以后检修时使用。
4.3.4.设备器材安装
依据工程进度,设备安装在装饰完工、线缆铺设正确后并检测完成含有设备进场条件后进行。
(1)首优异行设备开箱检验。
(2)其次设备安装前应该认真阅读产品说明书,以掌握正确安装方法、步骤。
(3)对特殊设备必需佩带棉线手套安装,不许可直接用手去接触。
(4)设备安装要牢靠,保护方法要完备,尤其是音箱、灯光设备,位置高、重量大,通常又在舞台或舞池上方,必需绝对确保安全。
4.3.5.供电线路、控制线路和信号线路连接
这是一项需要细致认真和技术性工作,由技术过硬责任心强人员进行。
(1)在线路连接时,根据电器安装规范并在无电状态下进行,避免损坏设备。
(2)线路中全部火线,零线,地线及屏蔽线连接必需正确无误。
(3)在电源供给方面,注意一些音响和灯光设备使用电源工作电压(220V/110V)和电压模式(交/直流)。
4.3.6.安装、供电线路、连接情况检验
(1)通常检验包含:
设备安装安全性,供电线路是否合理,各插接件连接是否正确等。
(2)关键检验项目是:
仔细检验每一件设备状态设置是否满足设计要求,这点绝对不能忘记,不然极易造成设备损坏。
这些状态包含:
功放在桥接要求时,桥接开关是否置位;各设备电源选择开关是否适宜;灯光设备是声控还是电控;电脑灯地址码是否设置正确。
4.3.7.成品保护方法
(1)设备器材进场并安装后,派专员保管。
(2)安装器材设备,需佩带棉布手套。
(3)根据相关图纸,严格确定设备安装位置并进行模拟安装后,再正式安装,不许反复拆装。
(4)设备安装完成后,应加盖防尘材料。
(5)严格声光控制室出入制度,控制非施工人员出入。
(6)天天工作完成后,要当日清理施工现场,清理完成后关电锁门。
(7)设备正式安装完成前,不许可提前通电,更不许可使用工地临时用电为设备器材通电。
4.3.8.调试及试运行
1.检测和验收应含有条件
正式检测和验收工作应在下列条件含有后才能开始:
1)设备(包含全部控制设备、现场传感器和其它附件)安装已经完成并取得安装合格证,设备已经含有运转条件。
2)永久性电源供电线路已经铺设完成,能够正常供电。
临时供电线路只能用于对部分装置和部件进行试验。
3)设备各关键部件和单个机构运动和性能试验已经进行并基础达成协议要求技术指标。
4)由设备承包商或设备安装企业提出检测和验收程序、方法、标准、要求指标、使用工具仪器、考评标准和工作计划等已经得到业主或/和业主委托咨询单位认可。
5)由设备承包商提交用于试验验收资料已准备完成。
这些资料包含:
设备所使用关键材料出厂合格证书或试验汇报;
标准机电产品出厂合格证书;
关键机械加工件检验合格证书;
钢丝绳及其附件、链条、高强螺栓和其它受力元件出厂合格证书;
组件和部件工厂装配质量检验合格证书;
焊接质量检验合格证书;
液压元、器件及其附件产品合格证书;
涂装检验合格证书等。
6)由设备承包商或安装企业提交和现场情况相一致图纸已准备完成。
这些图纸包含:
舞台机械工艺配置图(含平面、纵剖面和横剖面);
单台机械总装配图、关键部件图和表示安全装置其它相关图纸;
设备钢结构强度计算书;
控制系统原理图、方框图和控制设备部署图;
电气系统原理图、布线图和设备部署图;
液压、气动原理图、设备部署图和说明书;
设备操作和维修说明书;
出于安全原因补充提供其它附加资料或文件等。
二、验收设备检验和测试
1.外观检验
外观检验以目测检验为主,有时也辅以简单工具。
关键检验设备规格和状态,关键是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气和控制设备等。
外观检验关键内容以下:
1)设备安装位置是否正确、数量是否齐全;
2)全部机构和装置是否安装牢靠;
3)全部结构是否有变形或损伤,如有变形或损伤必需修复;应尤其注意现场焊接钢结构接头焊缝质量是否良好;
4)行程开关、安全装置、锁紧装置等位置是否正确、安装是否牢靠;
5)电气和控制设备部署是否正确、安装是否牢靠;
6)电气和控制设备电缆导线接头是否牢靠、标识是否正确、布线是否整齐美观;
7)涂漆色泽是否均匀、有没有漏刷、裂纹和脱落等缺点;在现场进行焊接和其它加工部分,其油漆是否已经补刷等。
2.设备总体检验
设备总体检验关键是检验设备在使用材料和制造工艺方面是否符合设计和制造文件要求,起重元件和安全装置位置也是检验关键。
如已提供了原材料、标准件(如钢丝绳及其附件、液压缸及管路附件、减速器、制动器、联轴器等)产品合格证书,部件、组件工厂加工、组装检验合格证书,焊接件施焊工人资格证书和制造厂有效质量确保体系证实时,设备检验能够简化。
设备总体检验后,应制订具体功效测试计划。
3.功效测试
能测试是指对单台设备和多台同类或不一样类设备性能、操作和控制设备各项功效和设备噪声等进行符合性测试。
1)单台设备性能测试
单台设备性能测试是针对其关键技术参数进行,应对设备载荷、速度、停位精度等参数和设备安全设施进行测定,以考评其驱动装置能力、传动系统强度、载荷和位置保持设备(如制动器、液压阀等)功效是否足够,停位是否正确,多种安全保护装置动作是否灵敏正确等。
数量较多相同设备(如布景吊杆),能够先随机抽查数量为总数四分之一设备进行测试,有不合格设备时,以加倍数量进行测试。
如再有不合格设备出现时,则全部设备均应进行试验。
对台下设备应逐台进行测试。
2)多台设备性能测试
多台设备性能测试在单台设备性能测试完成后进行,同类设备或不一样类设备应依据设计要求多种运动状态进行组合试验,以核定其运动精度、同时精度和连锁程序是否达成要求。
台上设备和台下设备组合试验则是在有场景参数要求时,台上设备和台下设备运动及停位是否协调有效。
3)操作和控制设备功效测试
对操作和控制设备多种要求功效,如手动、自动、预置、编程、修改、插入、省略、默认、显示、打印等逐项进行测试,对系统多种电气保护装置尤其是紧急停车系统要进行单独测试。
对系统中冗余配置设备测试也应逐一进行。
4)噪声测试
噪声测试应依据协议技术要求要求,对单台设备运行噪声在要求测试条件下进行。
机旁噪声常见于间接反应设备制造质量,并决定是否采取必需减噪方法和采取何种减噪方法。
而观众厅噪声则是剧场实际要求达成、在观众厅某一特定位置上测得设备运转时产生噪声水平。
噪声测试应根据协议要求测试条件如背景噪声、舞台状态(侧台门是否关闭、吊杆是否悬挂幕布等)、测点位置和高度、观众厅状态(满场或空场)等进行。
在满足噪声测试条件时,噪声测试可和设备性能测试同时进行。
当设备进行性能测试环境条件不能满足噪声测试条件时,则噪声测试必需单独进行。
4.性能测试次序
通常,优异行空载状态下性能测试,同时检验多种行程开关、安全开关状态,然后进行负载状态下性能测试,以考评其驱动装置能力、传动系统强度、载荷和位置保持设备(如制动器、液压阀等)性能。
优异行单台设备性能测试,后进行多台设备性能测试,按设计所要求多种运动状态进行组合测试,以核定其运动精度、同时精度和联锁程序是否达成要求。
在单台设备和多台设备性能测试同时,进行操作和控制系统测试,以核查操作和控制设备多种要求功效。
如前所述,待测试条件符合要求时,进行噪声测试
四、测试缺点和再次测试
在测试中,假如出现某项参数或指标不符合设计技术要求或协议要求情况,则视为测试缺点并统计在测试缺点清单中。
对测试缺点必需采取方法给予消除,并按要求进行再次测试直至合格为止。
只有在全部测试项目全部达成要求后,方可办理验收手续。
2.系统调试
(1)准备仪器和工具:
摇表、万用表,电压表、笔记本电脑等。
(2)单独送每一硅路电源,从1号至96号,逐步检验电源情况。
(3)检验灯光控制台信号传输情况和去向。
(4)逐步检验信号电平设置、增益、相位及通畅情况,确保各个设备全部能得到前级设备提供最好信号,也能为下级提供最好信号。
(5)在检验信号同时,逐一观察设备工作是否正常,是否稳定,意义在于,单台设备在这时出现故障或不稳定,处理起来比较方便,也不会危及其它设备安全;本项检验不要带入下一步进行。
(6)上述无误后,就将硅柜电源打开。
(7)一开始用检验每一路灯光控制情况。
(8)以上步骤完成后,进行灯光系统场动行测试。
(9)在测试舞台机械时,需要在舞台上站有一人观察,一道吊杆一道去测试。
确定无误后再进行编场运行。
3.系统总体调试
(1)当各系统调试分别已经完成,而且确定各个设备状态良好,没有显著调试问题时,开始整个系统全方面调试。
(2)检验各系统协同运行中它们相互联络工作部分是否协调。
(3)检验它们在一道工作时是否会产生相互影响和干扰,检验灯光系统中调光动作是否会对音响系统产生干扰等等。
4.系统试运行
各系统在调试完成后,正式运行前进行系统模拟试运行。
因为系统设备数量多,工作状态也各不相同,加之系统中设备质量和工作稳定性难免参差不齐,在短时间工程调试中,极难发觉其中隐患或不足。
不过,实际系统运行时间会长得多,往往还有超时间、超负荷运行现象,那时系统中早已存在而未被发觉隐患和不足,就有可能快速扩大,给用户和工程双方带来不利影响,模拟运行就是要在类似实际运行环境中,了解系统工作情况,发觉问题,防患于未然。
(1)先要测量出各系统单独运行和总体运行时供电线路各相电流。
即使在设计和施工时对供电线路进行了对应要求,对各相电流分配情况也有了大致了解,不过实际运行情况和理论值肯定会有出入,为了做到心中有数,万无一失,必需对实际运行时电流情况进行测量,通常能够利用钳流表对各相分时间、分运行设备数量分别测量,假如发觉实际测量值和理论值有较大差距,或各相电流分配百分比差距较大,或线路电流有超常现象,必需重新进行整改,以确保用电安全。
其次要检验各个设备在满负荷运行和长时间运行时工作稳定性。
因为在满负荷和长时间运行情况下,工作稳定性也成为灯光设备关键性能指标。
(2)在合理环境条件下检验内容包含:
灯光控制影响改变,稳定性及信号接收情况,各设备长时间工作时产生噪音情况等等。
(3)最终要检验各个设备在满负荷运行和长时间运行时发烧情况。
(4)通常要在模拟运行中进行不一样负荷下、不一样时间系统试运行,深入检验系统工作安全性和稳定性。
5.调试结果和问题统计
要进行调试、设定和检验项目很多,而这些结果和问题又是以后使用及检修关键参考资料,所以要在进行每一步工作时将结果和问题统计下来,然后进行必需分析和总结。
(1)对于使用者有用统计数据完整交给业主。
(2)对于以后维修有用统计数据,由管理人员妥善保管并立即上缴企业。
(3)统计结果内容包含:
设备位置编号、设备设定状态、调试时测试数据,相关程序编辑信息等等。
(4)统计问题包含:
设备工作环境问题、设备干扰问题、设备运行情况问题、和系统工作无关但影响系统运行问题等等。
5.现场安全文明施工方法
5.1.安全文明施工目标
1、确保安全生产无重大伤亡事故;
2、争创优异文明单位;
3、施工现场“标化样板”工程达标;
4、安全消防事故频率为“0”。
5.2.安全文明施工管理体系
亲密配合总包安全工作要求,在总包安全要求框架下,依据会议系统特点制订相关安全施工具体要求。
(1)果断落实实施“安全第一,预防为主”方针,坚持管生产必需管安全标准。
建立健全各系统各级人员安全生产责任制,责任明确,落实到人。
(2)强化安全生产管理,加强安全生产意识教育,切实落实安全技术方法,在班组之间建立安全竞赛活动,设置流动红旗,奖罚分明。
(3)要求专门人员负责施工现场日常安全管理工作和巡回监督检验工作,负责提出安全预防方法。
(4)建立以项目经理为首安全值班轮番制度,并做好安全统计。
(5)严格实施“安全生产六大纪律”,坚持每个月召开一次全体职员安全会议和一周一次班组安全活动,指出安全隐患及改善方法,坚持每日十分钟班前教育。
(6)坚持安全生产“三级教育”制度,施工人员在进入施工现场之前,应进行一次全方面医疗检验,对患有高血压、心脏病、癫痫病人员严禁从事高空作业。
(7)坚持安全生产书面交底制度,凡新开分部分项工程,专业责任人、全部应有针对性安全技术交底统计并进行签字手续,其原件应交档案室存档。
(8)现场悬挂安全生产宣传口号,洞口临边除设置防护方法外还须张贴相关安全标牌,以示提醒。
(9)施工现场设置安全防护设施未经许可任何人不得私自拆除。
(10)对生产过程中检验出安全问题及安全隐患应以书面形式通知相关人员或施工班组,并限期整改,并将安全管理纳入施工班组任务书管理,形成以安全确保施工,以施工促进安全工作方法。
(11)施工现场动火,按工程进展情况实施动火审批制度,未经同意私自动火者,视情节严重情况,给一定经济制裁。
(12)施工现场配置足够固定灭火器,施工班组配置移动灭火器,并在施工作业点进行动火施工,焊接施工时,随作业点配置。
(13)施工现场施工用电,应按施工用电方案进行统一部署,消除乱拖乱拉现象。
用电设备应按相关要求实施一机
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