设备调试报告记录.docx

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设备调试报告记录

设备调试报告记录

————————————————————————————————作者：

————————————————————————————————日期：

2017年3月1日

编号：

A20170301

LB-54闭式循环干燥机调试报告

工程名称

工程地址

使用单位

联系人

调试单位

联系人

设计单位

安装单位

工程主要设备

名称

型号

备注与说明

设备主体

含：

干燥塔、换热器、主循环管道、袋滤器、冷凝器

雾化器

含：

雾化器主体、雾化器安全系统、雾化器润滑系统

送风机

排风机

真空泵

雾化器冷却风机

溶剂循环屏蔽泵

温度探头

差压变送器

远传流量计

远传翻板式液位计

玻璃转子流量计

现场微压计

压力表

双金属温度计

压力开关

气动调节阀

电动调节阀

气动执行器及回馈

喷干塔安全保护系统

调试项目

1）设备主体进行试压试验及泄漏检测；

2）现场仪表进行检验及检测；

3）二次仪表进行整体系统检验；

4）现场阀门执行器动作进行试验检测及回馈测试、阀门关闭泄漏测试；

5）风机类设备进行主体测试、轴联器对中检测、电机运行检测及整体平衡测试；

6）雾化器安全系统运行检测，润滑系统测试及整体保护检测；

7）现场可燃检测报警器测试及报警试验；

8）氧浓度分析仪测试及校正；

9）系统联动测试；

10）安全补氮系统测试；

11）配电柜安全运行检测；

12）系统运行试验。

LB-54闭式循环干燥机调试报告（调试内容）

调试情况

一、设备主体系统

序号

调试部位或项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

干燥塔及热载体循环系统

试压及整体泄漏测试

合格

2

溶剂回收系统及管道

耐压测试及泄漏测试

合格

3

袋滤器及进风净化系统

检查布袋与过滤器安装，测试额定流量时布袋与过滤器差压

安装良好

差压合格

二、现场显示仪表系统

序号

调试部位或项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

双金属温度计

核对调试现场仪表示值

示值合格

详见仪表调试记录

2

差压计

示值合格

3

压力表

示值合格

三、二次仪表

序号

调试部位或项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

温度测量

比对、测试仪表示值及控制准确度。

并进行整体调试。

显示正确

控制正常

详见仪表调试记录

2

差压测量

3

液位测量

四、阀门执行器及阀位回馈

序号

调试部位或项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

甲醇排出阀

手动给定阀门开启及关闭信号，检测阀门动作是否正常，同时检测阀位回信是否正确。

阀位现现场显示是否正确。

阀门位于关闭状态时是否泄漏

阀门动作正常，开启及关闭点正确，阀位显示及回信正确。

无泄漏。

2

氮气排气阀

3

氮气循环阀

4

空气进气阀

5

空气排气阀

6

氮气补充阀

7

雾化器补氮阀

8

进风机补氮阀

9

排风机补氮阀

10

安全系统补氮阀

五、风机

序号

调试部位或项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

进风机

1）电机绝缘及线圈平衡检测

2）轴联器对中检测

3）运行试验及相序检测

4）运行振动测试

绝缘合格，轴联器对中合格，相序正确

平衡振动正常

2

排风机

3

雾化器及塔顶冷却风机

4

雾化器真空泵

六、雾化器

序号

调试部位或项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

防爆插销及电机绝缘测试

测量防爆插销及电机绝缘

合格

2

雾化器皮带张力检测

检测复核雾化器皮带张力

合格

3

雾化器安全系统信号检测

检测转速、温度、振动信号

正常

4

安全系统远传系统检测

检测雾化器至PLC柜信号

正常

正常

5

润滑系统检测

润滑系统清洁、注油情况

正常，已注油

6

润滑系统报警测试

检测缺油及油泵报警情况

正常报警

7

雾化器工作相序测试

检查雾化器工作相序测试

正常

8

安全系统联动检测

检测出现影响雾化器安全运行状况，报警及联动是否正常。

轴温、转速、振动超限；供油错误时系统报警并停止雾化器运行。

七、点式气体检测报警器检测

序号

设备位置

调试方法及内容

调试结果

备注

1

1层平台检测仪

将检测仪置于相应甲醇浓度环境中，检测仪表示值、报警情况以及与系统联动情况。

仪表示值正确

报警正常。

仪表报警后系统急停。

e

2

2层平台检测仪

3

3层平台检测仪

正常

4

塔顶平台检测仪

调试情况

八、氧浓度分析仪测试及校正

序号

调试项目

调试方法及内容

调试结果

备注

1

检测度调整检测气体流量

调节流量控制阀至标准流量

合格

开式运行时不动作

2

检测传感器零位与量程

分别通入空气（对应氧浓度21%）与纯氮气（0%），检测示值

合格

3

系统联动测试

检测系统在闭式运行时氧浓度超限系统联动是否正确。

闭式运行时超限系统急停

正确

九、系统联动测试

序号

调试项目

调试方式

调试结果

备注

1

系统联动测试

人工模拟运行，并用信号发信器提供信号，检测各参数值以应系统联动是否正常。

系统联动保护工作正常，

保护

十、安全补氮系统测试；

序号

调试项目

调试方式

调试结果

备注

1

安全动作控制

检测系统在不同状态时安全系统工作状态——开式或处于置换状态时关闭安全系统。

其余情况（包括急停、停电时）开启

安全系统

工作正常

p

2

安全系统控制检测

手动给定系统压力，检测动作点是否正常，检测安全补氮停止时压力，设置延时值。

动作正常，

启动压力：

塔压<2Kpa

p

十一、配电柜安全运行检测

序号

调试项目

调试方式

调试结果

备注

1

配电柜及控制柜

复核柜内绝缘

检测电源电压，

通电检查有无闪烁，

检测变频器电流及远传值

绝缘合格

电压正常

无闪烁

电流正常

十二、系统运行试验

序号

调试项目

调试方式

调试结果

备注

1

系统试运行，检测各项生产参数是否符合设计要求。

进风温度

出风温度

雾化器最高转速

热载体循环流量

冷凝器出口温度

溶剂蒸发量

符合

调试人员

（签字）

复核人员

（签字）

附件：

仪器仪表调试记录

压力表调试记录

仪表名称：

耐振压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

161250212

标准仪：

标准压力表，0.5级

安装位置：

2号机甲醇循环泵出品

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.001

0.000

0.001

0.50

0.505

0.500

0.005

0.000

1.00

1.000

1.000

0.000

0.00

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

耐振压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

161250211

标准仪：

标准压力表，0.5级

安装位置：

1号机甲醇循环泵出品

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.000

0.000

0.000

0.50

0.500

0.495

0.000

-0.005

1.00

1.000

1.000

0.000

0.00

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

膜盒压力表

分度值：

KPa

仪表量程：

0-10KPa

精确度：

2.5

出厂编号：

161250315

标准仪：

微压计，0.5级

安装位置：

1号机进风机出口

调试记录

仪表等分点

标准值（KPa）

实际输入值（KPa）

误差（KPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.0

0.00

0.10

0.00

0.10

5.0

5.10

5.05

0.10

0.05

10.0

10.10

10.10

0.10

0.10

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

膜盒压力表

分度值：

KPa

仪表量程：

0-10KPa

精确度：

2.5

出厂编号：

标准仪：

微压计，0.5级

安装位置：

2号机进风机出口

调试记录

仪表等分点

标准值（KPa）

实际输入值（KPa）

误差（KPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.0

0.0

0.1

0.0

0.1

5.0

5.1

5.0

0.1

0.0

10.0

10.1

10.1

0.0

0.0

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

膜盒压力表

分度值：

KPa

仪表量程：

0-10KPa

精确度：

2.5

出厂编号：

标准仪：

微压计，0.5级

安装位置：

1号机排风机出口

调试记录

仪表等分点

标准值（KPa）

实际输入值（KPa）

误差（KPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.0

0.00

0.00

0.00

0.00

5.0

5.00

4.95

0.00

-0.05

10.0

9.95

9.95

-0.05

-0.05

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

膜盒压力表

分度值：

KPa

仪表量程：

0-10KPa

精确度：

2.5

出厂编号：

标准仪：

微压计，0.5级

安装位置：

2号机排风机出口

调试记录

仪表等分点

标准值（KPa）

实际输入值（KPa）

误差（KPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.0

0.00

0.05

0.00

0.05

5.0

5.05

5.00

0.05

0.00

10.0

10.05

10.05

0.05

0.05

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

膜盒真空压力表

分度值：

KPa

仪表量程：

-5~5KPa

精确度：

2.5

出厂编号：

标准仪：

微压计，0.5级

安装位置：

1号机雾化器内室压力测量

调试记录

仪表等分点

标准值（KPa）

实际输入值（KPa）

误差（KPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

-5.0

-5.05

-5.10

-0.05

-0.10

0.0

-0.45

-0.10

-0.05

-0.10

5.0

4.95

4.95

-0.05

-0.05

轻敲变差：

0.02KPa

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

膜盒式真空压力表

分度值：

KPa

仪表量程：

-5~5KPa

精确度：

2.5

出厂编号：

标准仪：

微压计0.5级

安装位置：

2号机雾化器内室压力测量

调试记录

仪表等分点

标准值（KPa）

实际输入值（KPa）

误差（KPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

-5.0

-5.05

-5.05

-0.05

-0.05

0.0

0.00

0.00

0.00

0.00

5.0

5.05

5.05

0.05

0.05

轻敲变差：

0.02KPa

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

防爆型电接点压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

1610103

标准仪：

标准压力表，0.5级

欧姆表、兆欧表

安装位置：

1号机氮气压力报警

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.000

0.000

0.000

0.50

0.500

0.495

0.000

-0.005

1.00

1.000

1.000

0.000

0.000

轻敲变差：

0.001Mpa

上限接点接通误差：

0.002Mpa下限接点接通误差：

0.001Mpa

接点接通电阻：

0.10欧接点对外壳绝缘电阻：

>100M

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

防爆型电接点压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

1610102

标准仪：

标准压力表，0.5级

欧姆表、兆欧表

安装位置：

2号机氮气压力报警

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.000

0.000

0.000

0.50

0.505

0.500

0.005

0.000

1.00

1.002

1.002

0.002

0.002

轻敲变差：

0.002Mpa

上限接点接通误差：

0.001Mpa下限接点接通误差：

0.001Mpa

接点接通电阻：

0.10欧接点对外壳绝缘电阻：

>100M

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

防爆型电接点压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

1610104

标准仪：

标准压力表，0.5级

欧姆表、兆欧表

安装位置：

1号机仪表空气压力报警

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.000

0.000

0.000

0.50

0.500

0.495

0.000

-0.005

1.00

1.000

1.000

0.000

0.000

轻敲变差：

0.002Mpa

上限接点接通误差：

0.002Mpa下限接点接通误差：

0.002Mpa

接点接通电阻：

0.10欧接点对外壳绝缘电阻：

>100M

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

防爆型电接点压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

1610105

标准仪：

标准压力表，0.5级

欧姆表、兆欧表

安装位置：

2号机氮气压力报警

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.000

0.000

0.000

0.50

0.500

0.500

0.000

0.000

1.00

0.995

0.995

-0.005

-0.005

轻敲变差：

0.001Mpa

上限接点接通误差：

0.001Mpa下限接点接通误差：

0.001Mpa

接点接通电阻：

0.10欧接点对外壳绝缘电阻：

>100M

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

耐振压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

标准仪：

标准压力表，0.5级

安装位置：

1号机供料出口压力

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.000

0.000

0.000

0.50

0.500

0.500

0.000

0.000

1.00

1.000

1.000

0.000

0.000

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

压力表调试记录

仪表名称：

耐振压力表

分度值：

MPa

仪表量程：

0-1MPa

精确度：

1.6

出厂编号：

标准仪：

标准压力表，0.5级

安装位置：

2号机供料泵出口压力

调试记录

仪表等分点

标准值（MPa）

实际输入值（MPa）

误差（MPa）

上行程

下行程

上行程

下行程

0.00

0.000

0.005

0.000

0.005

0.50

0.505

0.500

0.005

0.000

1.00

1.005

1.005

0.005

0.005

轻敲变差：

无

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月6日

防爆型安全差压开关调试记录

型号：

标准仪：

高精度微压计（0-10Kpa,0.5级），欧姆表，兆欧表

序号

出厂编号

安装位置

设置动作点

（KPa）

实际动作点（KPa）

端子对地绝缘电阻

MΩ

动作点

复位点

1

1号机塔压低限

3.20

3.25

3.40

500

2

1号机塔压高限

3.80

3.80

3.70

500

3

2号机塔压低限

3.20

3.10

3.20

500

4

2号机塔压高限

3.80

3.80

3.70

500

5

1号机安全系统下限

2.00

2.10

2.15

500

6

2号机安全系统下限

2.00

2.05

2.10

500

：

>100M

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月7日

温度探头（铂电阻）调试记录

型号：

分度值：

Pt100

基准：

0℃（冰水混合物）100℃（标准大气压下沸水）标准仪：

惠斯屯电桥、兆欧表

序号

出厂编号

仪表标准值（Ω）

实际测量值（Ω）

接线端子对地绝缘（MΩ）

0℃

100℃

0℃

100℃

100.00

138.54

100.00

138.50

400

100.00

138.54

100.00

138.50

400

100.00

138.54

100.00

138.50

400

100.00

138.54

100.00

138.50

400

100.00

138.54

100.00

138.50

400

100.00

138.54

100.00

138.50

400

调试人员：

刘永强

调试日期：

2017年3月7日