生产过程控制程序生产过程控制的主要内容与执行标准doc.docx
- 文档编号:25629364
- 上传时间:2023-06-10
- 格式:DOCX
- 页数:43
- 大小:37.13KB
生产过程控制程序生产过程控制的主要内容与执行标准doc.docx
《生产过程控制程序生产过程控制的主要内容与执行标准doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产过程控制程序生产过程控制的主要内容与执行标准doc.docx(43页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
生产过程控制程序生产过程控制的主要内容与执行标准doc
连云港XXX不锈钢有限公司
文件号:
JXL/QP-7.5-01版本1/修订0
生产过程控制程序
依据ISO9001编制
编制:
隋伟
审核:
许祥燕
批准:
辛永存
版本号:
1/0
受控
受控状态:
发放编号:
2020年09月01日发布2020年09月01日实施
连云港XXX不锈钢有限公司程序文件
文件编号:
JXL/QP-7.5-01
第0次修订
标题:
生产过程控制程序
修订日期:
实施日期:
2020.09.01
版本:
1
页码:
1/3
1.目的
保证从接到订单到生产计划安排,工艺流程控制至产品生产等各阶段均能有效控制。
2.适用范围
公司生产过程中的各种加工环节。
3.职责
3.1生产部生产工艺科负责编制《生产计划单》、《生产工艺卡》,生产工艺工程师审核、生产
部部长复核、生产总监批准。
3.2生产部负责《生产计划单》、《生产工艺卡》的实施,并负责控制生产计划。
3.3供给部按照生产部的计划要求,进行有关的物资采购。
4.生产过程控制程序
4.1订单评审和受理
销售部收到外来订单时,依《合同评审程序》办理,并给生产部、供给部和质检部发
出《生产任务通知单》。
4.2工艺设计控制及相关部门工作
各部门根据批正确认的技术文件进行以下工作:
4.2.1生产工艺科工艺员进行工艺设计;
4.2.2生产部、质检部进行质量控制预备,依据相关的检验标准进行有关质量控制;
4.2.3生产部进行相应的生产计划安排,并填写《物资采购申请单》,必要时编制《订货
技术条件》交供给部采购。
4.2.4供给部按《物资采购申请单》、《订货技术条件》进行采购,并保证物资按时、按
质、按量到位。
4.3工艺设计
4.3.1生产工艺科工艺员接到《生产任务通知单》、合同、合同附件(产品技术协议)后,
按生产工艺科长的安排,进行工艺设计。
4.3.2工艺文件输出如下:
A)、所有工序的《生产工艺卡》和作业指导书。
B)、《生产工艺卡》上必须注明检验控制点;非凡、要害工序必须注明控制要点及
重要技术条件。
4.3.3《生产工艺卡》由工艺员交生产工艺工程师审核,生产部部长复核、生产总监批准。
4.4技术文件的更改
在生产运行过程中,如因各种原因需进行工艺更改,由车间通知生产工艺科。
由生
产工艺科按《文件控制程序》更改。
更改由生产工艺科人员执行。
更改实施后,生产工
艺科有关人员应主动主动地与生产车间、质检部和供给部有关人员进行沟通,查询更改
后的实施情况。
连云港XXX不锈钢有限公司程序文件
文件编号:
JXL/QP-7.5-01
第0次修订
标题:
生产过程控制程序
修订日期:
实施日期:
2020.09.01
版本:
1
页码:
2/3
4.5生产计划制定
5.5.1生产工艺科依据销售部发出的《生产任务通知单》,结合有关库存情况等,制定《生
产计划单》,编制《物资采购申请单》交供给部采购。
5.5.2生产部制定《生产计划单》时要考虑销售部猜测及合理库存等因素。
5.5.3《生产计划单》由生产工艺科编制,生产工艺工程师审核,生产部部长复核,生产总监
批准。
《生产计划单》上标明产品名称(牌号)、规格型号、执行标准、计划生产量、炉号组批
规则、完工时间等,交生产车间、质检部。
4.6《生产计划单》实施及控制
4.6.1供给部采购员根据《物资采购申请单》、《订货技术条件》实施采购计划。
4.6.2生产工艺科根据《生产计划单》,编制《配料单》,下发车间执行。
4.6.3生产车间根据批准的《配料单》,开出《领料单》,经领料人员签字确认后,仓库发放有关的
物料给领料人员,再转到相应的作业区,依据工艺文件进行生产。
4.6.4生产部部长、生产总监依据生产任务完成情况,及时与生产车间协调《生产计划单》的执行
情况。
4.7生产计划的变更
4.7.1变更的来源
A)、客户要求B)、采购计划未完成C)、设备故障
D)、人力不匹配E)、质量问题
4.7.2生产工艺科编制《生产计划修改单》,生产部长审核、生产总监批准。
4.7.3生产部根据批准的《生产计划修改单》,调整生产计划。
4.7.4生产过程中如有需要与顾客进行沟通时,销售部负责人应及时与客户联络,尽可能得到客户
有关变更的书面认可资料,并及时通报生产部相关的事项,按《测量顾客满足度控制程序》执行。
4.7.5生产总监根据有关生产计划变更带来的变化,指导生产调整。
4.8生产调度会:
必要时召开生产调度会议,进行有效的沟通,生产调度会议由以下人员参加:
生产总监,治理者代表,生产部部长,质检部部长,销售部部长、供给部部长,企业治理部部长,生产部办公室主任,车间主任、值班主任等。
生产会议由生产总监主持,生产部内勤做好记录,如形成《会议纪要》决议,应发至有关部门。
连云港XXX不锈钢有限公司程序文件
文件编号:
JXL/QP-7.5-01
第0次修订
标题:
生产过程控制程序
修订日期:
实施日期:
2020.09.01
版本:
1
页码:
3/3
5.支持文件
5.1《合同评审程序》(JXL/QP-7.2-01)
5.2《设备控制程序》(JXL/QP-6.3-01)
5.3《工作环境控制程序》(JXL/QP-6.4-01)
6附件
6.1《生产计划单》(JXL/QL-7.5-01-01)
6.2《生产计划修改单》(JXL/QL-7.5-01-02)
6.3《生产工艺卡》(JXL/QL-7.5-01-03)
6.4《配料单》(JXL/QL-7.5-01-04)
6.5《(板坯/方坯)结晶器调试记录》(JXL/QL-7.5-01-05)
6.6《板坯冶炼原始记录》(JXL/QL-7.5-01-06)
6.7《板坯连铸冶炼原始记录》(JXL/QL-7.5-01-07)
6.8《方坯中频炉冶炼原始记录》(JXL/QL-7.5-01-08)
6.9《方坯连铸冶炼原始记录》(JXL/QL-7.5-01-09)
6.10《板坯生产日报表》(JXL/QL-7.5-01-10)
6.11《方坯生产日报表》(JXL/QL-7.5-01-11)
6.12《生产月报表》(JXL/QL-7.5-01-12)
6.13《生产年报表》(JXL/QL-7.5-01-13)
6.14《合同完工单》(JXL/QL-7.5-01-14)
6.15《生产能耗()报表》(JXL/QL-7.5-01-15)
6.16《生产事故记录》(JXL/QL-7.5-01-16)
JXL/QL-7.5-01-01编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
生产计划单
合同号
钢种(牌号)
执行标准(技术协议)
化学成分
产品规格(mm×mm×mm)
生产线
生产周期
自年月日至年月日
计划生产数量(T)
备注
编制:
审核:
复核:
批准:
JXL/QL-7.5-01-02编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
生产计划修改单
年月日
合同号
原生产计划单编号
钢种
(牌号)
变
更
类
别
□数量追加
变
更
依
据
重
点
说
明
□订单取消
□数量减少
□交期堤前
□交期延后
□其它
变
更
前
钢种
备注
规格
执行标准
化学成分
生产周期
自年月日至年月日
计划数量
其它
变
更
后
钢种
备注
规格
执行标准
化学成分
生产周期
自年月日至年月日
计划数量
其它
编制:
审核:
复核:
批准:
JXL/QL-7.5-01-03
连云港XXX不锈钢有限公司
生产工艺卡
工艺卡号:
日期:
年月日
生产计划单号
钢种
规格
执行标准
化学成分〖检验频次(终检):
每炉号一次〗(%)
分类
化学元素
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
W
V
Al
Ti
B
Nb
Ceq
Pcm
目标值成分
规格成分
取样部位:
熔炼分析在中间包成品中取样
检验标准:
技术要求
外观质量
检验频次:
逐块检验
外形公差检验频次:
逐块检验
长度(mm)
宽度(mm)
高度(mm)
对角线长度差(mm)
切料(mm)
鼓肚(mm)
扭转(mm)
长度切料
高度切料
高度方向
宽度方向
横截面脱方(mm)
镰刀弯(mm)
不平度(mm)
剪切变形(mm)
凹陷(mm)
楔形(mm)
宽度方向
高度方向
高度方向
宽度方向
编制:
审核:
复核:
批准:
JXL/QL-7.5-01-04编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
配料单
生产计划单编号:
钢种:
炉号:
日期:
年月日
材
料
名
称
配
料
量
(T)
坯型
支数
1次料(T)
2次料(T)
3次料(T)
4次料(T)
5次料(T)
化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
号
料
罐
号
料
罐
号
料
罐
号
料
罐
号
料
罐
装料人
装料人
装料人
装料人
装料人
号
料
盘
号
料
盘
号
料
盘
号
料
盘
号
料
盘
装料人
装料人
装料人
装料人
装料人
配料班长
接料人
编制:
审核:
批准:
JXL/QL-7.5-01-05编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
(板坯/方坯)结晶器调试记录
调试时间
调试地点
调试目的
调试方案
(调试参数)
调试结果
调试人员
连铸机长
连铸工程师
备注
JXL/QL-7.5-01-06编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
板坯冶炼原始记录
生产计划单编号:
钢种:
规格:
炉号:
日期:
年月日
班次:
班次:
电炉
()AOD
炉龄(次)
炉盖(次)
化学
成分
(%)
1
2
3
4
炉龄(次)
兑钢量(T)
出钢量(T)
化学成分(%)
1
2
3
4
5
装入量(T)
实际钢种
主O2
压力
主Ar
压力
主N2
压力
冷气
压力
混气包
压力
压缩空气
压力
时间
操作内容
时间
操作内容
C
C
Si
Si
Mn
Mn
P
P
S
S
Cr
Cr
Ni
Ni
Cu
Cu
Mo
Mo
N
N
W
W
原材料加入量(T)
原材料加入量(T)
镍铁1.8%-2%
硅铁
镍铁1.8-2%
电解锰
镍铁12%%
碳化硅
镍铁12%
硅铁
镍铁13%%
硅铁粉
镍铁13%
碳化硅
高铬
水洗砂
高铬
稀土合金
微铬
碳粉
微铬
AD粉
铜
增碳剂
铜
钢包覆盖剂
电解锰
镁砂
硅锰合金
扒渣木
块
废钢
扒渣木
块
石灰
热电偶
支
渣刚
热电偶
支
萤石
O2
Nm3
压块
吹氧管
支
硅钙粉
Ar
Nm3
硅锰合金
硅钙块
N2
Nm3
电炉电耗
起
止
记录人
出钢℃
备注:
出钢℃
记录人
备注:
班长
班长
值班主任签字:
值班主任签字:
JXL/QL-7.5-01-06编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
板坯冶炼原始记录
生产计划单编号:
钢种:
炉号:
日期:
年月日
班次:
备注:
LF炉
包龄
钢水量(T)
入炉温度℃
出炉温度℃
时
分
冶炼过程
原材料加入量(T)
事故情况
高铬
微铬
电解锰
硅铁
铜
镍铁1.8%-2%
镍铁12%%
镍铁13%%
分析事故原因
增碳剂
硅钙粉
AD粉
钢包覆盖剂
石灰
萤石
电耗
起
止
成份(%)
序号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
W
1
2
3
4
班长
记录人
值班主任签字:
JXL/QL-7.5-01-07编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
生产计划单编号:
班次:
日期:
年月日
连铸
炉号
大包号
支数
回转温度℃
中包号
定尺
总支数
塞棒材质
水口材质
大包开浇时间
大包结束时间
中包开浇时间
1流
中包结束时间
1流
2流
2流
中包烘烤时间
电磁搅拌参数
电压
电流
板坯结晶器号
保护渣型号
大包余钢
中包余钢
时间
中包测温℃
拉速
(米/分)
原材料加入量(T)
备注:
铁粉
引流砂
中包覆盖剂
保护渣
丙烷
瓶
热电偶
石棉
引流管
根
结晶器冷却水总量
二冷水总压
气总压
结晶器水流量
零段水
两侧
水
两侧
结晶器水温差℃
一段水
气
水
气
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
二段水
气
水
气
三段水
气
水
气
班长
记录人
值班主任签字:
板坯连铸冶炼原始记录
JXL/QL-7.5-01-08编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
方坯中频炉冶炼原始记录
生产计划单编号:
钢种:
炉号:
日期:
年月日
班次:
中频炉
包龄
钢水量
入炉温度℃
时
分
冶炼过程
出炉温度℃
原材料加入量(T)
事故情况
轻型废钢
中型废钢
重型废钢
压块
硅锰合金
硅铁
硅铁粉
硅钙粉
增碳剂
热电偶
分析事故原因
硅钙块
碳化硅
AD粉
石灰
萤石
碳化稻壳
电耗
起
止
成份(%)
序号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
N
Mo
W
V
Al
Ti
B
Nb
Ceq(CEV)
Pcm
1
2
3
4
5
班长
记录人
值班主任签字:
JXL/QL-7.5-01-09编号:
连云港XXX不锈钢有限公司
方坯连铸冶炼原始记录
生产计划单编号:
班次:
日期:
年月日
连铸
炉号
大包号
支数
回转温度℃
中包号
定尺
总支数
塞棒材质
水口材质
大包开浇时间
大包结束时间
中包开浇时间
一流
中包结束时间
一流
二流
二流
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产过程 控制程序 控制 主要内容 执行 标准 doc