人货两用电梯接料平台施工方案.docx
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人货两用电梯接料平台施工方案.docx
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人货两用电梯接料平台施工方案
人
货
电
梯
接
料
平
台
施
工
方
案
编制单位:
11111
编制人:
11111
审批人:
11111
二零一二年八月五日
一、编制依据
1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
3.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91;
4.《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
5.建筑与结构施工图
二、工程基本概括
工程名称:
111111
工程地点:
111111
结构型式:
地下室底板:
筏板基础。
地下和地上部分:
框架-剪力墙结构
本工程属商住区房地产开发项目,均为高层或多层的单元式住宅楼,结构使用年限50年。
工程项目包含1栋33层,1#楼地上33层,层高2.9m,建筑高度98.3m(±0.000以上98.3m)。
2栋15层,2#楼地上15层,层高2.9m,建筑高度45m。
1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库,总建筑面积172163.75m2。
建设单位:
111111
设计单位:
111111
监理单位:
111111
施工单位:
111111
三、方案设计
根据编制依据,结合工地现场的实际情况和设计图纸,决定该外架人货电梯料台搭设具体方法如下:
1.落地式卸料平台技术参数
1)1#楼搭设高度为98.3m.2#楼搭设高度45.5m。
2)搭设落地式人货施工电梯卸料平台,搭设尺寸如下:
a.接料平台纵向尺寸长为1.2m,立杆间纵距为1.2m;
b.接料平台横向尺寸宽为3.6m,立杆横距为1.2,立杆间搭设横向水平杆横距为0.4m
c.大横杆步距为1.8m,每立杆纵、横方向应设置扫地杆离地200mm。
3)材料采用钢管类型为
48*3.0mm。
4.)立杆设置均为双立杆;接料平台内立杆距离墙体最大不得大于0.30m.
5)连墙件选用钢管预埋于混凝土梁楼面上穿孔,预埋钢管与脚手架采用刚性连接,二步二跨布置;布置方式采用:
竖向间距2.9m水平间距0.9m,同时施工2层,脚手板共铺设方式为:
一步一设。
6)立杆底部采用50mm厚的木板或12槽钢通长铺设,接料平台的尺寸为长1.2m,宽为3.6m,两边扶手的高度为1.5m,护身栏杆0.5m一道,用木板封死。
7)接料平台板每层高于楼面200mm,料台铺板应里低外高,坡度约为5°
四、杆件搭设要求
1.立杆
1.1立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
1.2立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.
2.纵向水平杆
1.1纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
1.2水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接
a.对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接通水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时,搭接接头不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
3.连墙件
连墙件采用刚性连接,水平向沿架体的四角各设置一个拉节点与墙体呈“八”字形对撑连接。
连墙件采用
48*3.0的钢管,其与架体的连接采用直角扣件,连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;与水平面成45~60夹角。
4.剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45~60,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于1000mm,设置3个旋转扣件,端部钢管伸出扣件外边缘不到少于100mm。
五、安全技术要求及安全防护
1.楼层接料平台严禁与脚手架等设施相连,并层层单独设置刚性连墙件,其结点不少于两处,严禁将料台与人货电梯连接一体,料台板与墙的间距不大于10cm,并用木板铺实。
2.楼层卸料平台严禁与脚手架等设施相连接,且应在明显位置悬挂限荷标牌和楼层标识。
3.料台应用5cm厚木板铺设,板与板之间不得留有间隙,木板应按纵向沿墙铺设,铺板应用木条连结钉牢,使铺板成为整块,料台铺板应里低外高,坡度约为5°为宜,吊笼与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。
4.人货电梯吊笼接口处必须设置定型化、工具化的内开防护门。
对人货电梯安全防护门的设置统一安装高度为1800mm,底部距料台铺板垂直间距不大于200mm,并用钢板网封闭,插销安装在吊笼一侧,在插销空隙处加焊钢板。
5.确保人货电梯楼层卸料平台安全防护门统一由吊笼内司机开闭,料台上作业人员无法随意打开。
6.当外架拆除,单留料台施工时,必须采取加固措施,料台在拆除过程中不得将料台与建筑物的连结点一拆到底,必须做到由上而下依次拆除,现场还应由专人监护,指挥。
7.料台在搭设过程中,项目安全部门必须对料台进行分段验收,验收合格方能使用,料台在使用过程中应按标准经常检查,以确保安全使用,还应在洞口挂牌,
8.禁止两层同时进行堆放,且应教育工人上下班时先站在楼内等候电梯,电梯到后依次进入电梯,不可多层多人集中在料台上等待电梯。
9.脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
10.运料时接料平台总重量不能超过1t,严格控制运料的重量。
11.操作层上施工活荷载不得超过6kN/㎡,不得将其他物体固定在脚手架上,严禁任意悬挂其它设备。
12.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
13.安全网须满挂在外侧立杆的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
钢管落地卸料平台计算书
一、架体参数
卸料平台名称
办公楼1卸料平台
卸料平台布置方式
沿纵向
平台长度A(m)
1.2
平台宽度B(m)
3.6
平台高度H(m)
98.3
立杆纵距la(m)
1.2
立杆步距h(m)
1.8
立杆横距lb(m)
1.2
板底支撑间距s(m)
0.3
二、荷载参数
每米钢管自重g1k(kN/m)
0.033
脚手板自重g2k(kN/m2)
0.35
栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)
0.14
安全设施与安全网自重g4k(kN/m)
0.01
材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)
5
施工均布荷载q2k(kN/m2)
6
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风荷载体型系数μs
0.8
风压高度变化系数μz
0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)
三、设计简图
平台水平支撑钢管布置图
卸料平台平面示意图
卸料平台侧立面示意图
四、板底支撑(纵向)钢管验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面抵抗矩W(cm3)
4.49
钢管截面惯性矩I(cm4)
10.78
钢管弹性模量E(N/mm2)
206000
钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)
205
G1k=g1k=0.033kN/m;
G2k=g2k×lb/4=0.350×1.20/4=0.105kN/m;
Q1k=q1k×lb/4=5.000×1.20/4=1.500kN/m;
Q2k=q2k×lb/4=6.000×1.20/4=1.800kN/m;
1、强度计算
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。
q=1.2×(G1k+G2k)+1.4×(Q1k+Q2k)=1.2×(0.033+0.105)+1.4×(1.500+1.800)=4.786kN/m;
板底支撑钢管计算简图
Mmax=ql2/8=4.786×1.202/8=0.861kN·m;
Rmax=ql/2=4.786×1.20/2=2.871kN·m;
σ=Mmax/W=0.861×106/(4.49×103)=191.850N/mm2<[f]=205.00N/mm2;
满足要求!
2、挠度计算
q'=G1k+G2k+Q1k+Q2k=0.033+0.105+1.500+1.800=3.438kN/m
R'max=q'l/2=3.438×1.20/2=2.063kN;
ν=5q'l4/384EI=5×3.438×(1.20×103)4/(384×206000.00×10.78×104)=4.180mm 满足要求! 五、横向支撑钢管验算 平台横向支撑钢管类型 双钢管 钢管类型 Ф48×3 钢管截面抵抗矩W(cm3) 4.49 钢管截面惯性矩I(cm4) 10.78 钢管弹性模量E(N/mm2) 206000 钢管抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算,集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax/2=1.436kN; p'=R'max/2=1.031kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.652kN·m; 横向钢管计算剪力图 Rmax=6.340kN; 横向钢管计算变形图 νmax=1.676mm; σ=Mmax/W=0.326×106/(4.49×103)=72.642N/mm2<[f]=205.00N/mm2; 满足要求! νmax=1.676mm 满足要求! 六、立杆承重连接计算 横杆和立杆连接方式 双扣件 单扣件抗滑承载力(kN) 8 扣件抗滑移承载力系数 0.8 Rc=8.0×2×0.80=12.800kN≥R=6.340kN 满足要求! 七、立杆的稳定性验算 钢管类型 Ф48×3 钢管截面回转半径i(cm) 1.59 钢管的净截面A(cm2) 4.24 钢管抗压强度设计值[f](N/mm2) 205 双立杆计算方法 按构造要求设置 立杆计算长度系数μ 1.5 NG1=1.3×(la/2+2.00*lb+2.00*h)*0.038/h+g1k×la×3.00/2.00=1.3×(1.20/2+2.00*1.20+2.00*1.80)*0.038/1.80+0.033×1.20×3.00/2.00=0.241kN NG2=g2k×la×lb/2.00=0.350×1.20×1.20/2.00=0.252kN; NG3=g3k×lb=0.140×1.20=0.168kN; NG4=g4k×lb=0.010×1.20=0.012kN; NQ1=q1k×la×lb/2.00=5.000×1.20×1.20/2.00=3.600kN; NQ2=q2k×la×lb/2.00=6.000×1.20×1.20/2.00=4.320kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值: N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9×1.4(NQ1+NQ2)=1.2×(0.241+0.252+0.168+0.012)+0.9×1.4×(3.600+4.320)=10.786kN; 支架立杆计算长度: L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m 长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811<[λ]=210 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: L0=kμh=1.204×1.500×1.8=3.251m 长细比λ=L0/i=3.251×103/(1.59×10)=204.453 由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.174 ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2 Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.178×1.20×1.802/10=0.087kN·m; σ=N/φA+Mw/W=10.786×103/(0.174×4.24×102)+0.087×106/(4.49×103)=165.580N/mm2<[f]=205.00N/mm2 满足要求! 八、连墙件验算 连墙件连接方式 扣件连接 连墙件布置方式 2步2跨 连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN) 2 内立杆离墙距离a(m) 0.25 1、强度验算 ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.30=0.178kN/m2 AW=1.80×1.20×2×2=8.6m2 Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.178×8.6=2.148kN N=Nw+N0=2.148+2.00=4.148kN 长细比λ=L0/i=(0.25+0.12)×103/(1.59×10)=23.270,由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.944。 Nf=0.85×φ·A·[f]=0.85×0.944×4.240×10-4×205.00×103=69.745kN N=4.148 满足要求! 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 双扣件承载力设计值Rc=8.0×2×0.80=12.800kN N=4.148kN 满足要求! 九、立杆支承面承载力验算 地基基础 混凝土楼板 混凝土板厚度h(mm) 100 砼设计强度等级 C30 立杆底座面积A(mm2) 100×100 1、抗冲切验算 楼板抗冲切承载力: βh=1,ft=1.43N/mm,σpc.m=1N/mm,η=0.4+1.2/βs=0.4+1.2/2=1,ho=100-15=85mm,μm=4×(100.00+ho)=4×(100+85)=740mm Fl=(0.7βhft+0.15σpc.m)ημmh0=(0.7×1×1.43×103+0.15×103×1)×1×0.74×0.085=72.398kN>N=10.786kN 满足要求! 2、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力: ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.333,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mm Fl=ωβlfccA=0.75×0.333×12.155×103×0.01=30.388kN>N=10.786kN 满足要求! 附图
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