模治具设计制作及管理规范.docx
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模治具设计制作及管理规范
模治具设计制作及管理规范
一、目的:
为使公司模治具的开发设计合理化,方便使用和贮存,避免不适用公司设备导致的浪费产生。
二、范围:
适用于公司内所有模治具,如:
木模、胶板模、五金模、菲林、网版、树脂版。
三、内容:
3.1编号规则:
3.1.1精密件刀模编号规则:
由产品种类编号和流水号组成。
产品种类编号用公司统一编码表示,流水号用九位阿拉伯数字表示,从000000001到999999999依次编号。
具体如下:
RH04☆☆☆☆☆☆☆☆☆
流水号
产品种类
物料类别
如编号为RH04000000001表示04表示产品种类为标签塑胶模,000000001为第一个刀模,该模具放在04000000001位置;注:
五金模及钢模因体积大及产品类别为绝缘件,故划分到产品种类:
03(绝缘木模);蚀刻模及击凸模因体积较小则归到:
04(标签塑胶模)。
3.1.2坑纸类刀模编号规则:
由物料类别、产品种类编号和客户代码+流水号组成。
产品种类编号用“D(即刀模的第一个字母)”表示,客户代码+流水号用九位阿拉伯数字表示,其中客户代码有三位,后面带流水码:
从000001到999999依次编号。
具体如下:
RHD☆☆☆☆☆☆☆☆☆
客户代码+流水号
产品种类
物料类别
如编号为RHD312000001表示为坑纸类刀模,312表是客户代码为“艾默生”000001为第一个刀模,该模具放在“艾默生”区域的000001位置。
3.1.3菲林(阴片)编号规则:
按客户料号及系列套装或其它分为A、B二类。
一般以2904开头的菲林料号编为A00000001、A00000002、A00000003等数字的流水号一直往下编,如:
RH06A☆☆☆☆☆☆☆☆
流水号
料号分类
物料种类
物料类别
不是以2904开头的产品归属B类,如438117的菲林编号为B00000001,如:
RH06B☆☆☆☆☆☆☆☆
流水号
料号分类
物料种类
物料类别
并在装菲林的胶袋上标注尺寸大小及匹配的刀模编号。
3.1.4网版(含菲林阳片)编号原则由物料类别、物料种类、料号分类和流水号组成。
物料类别、物料种类编号用公司统一编码表示,料号分类以网版尺寸及材质来区分,即:
A、表示:
800*550MM铝框网版
B、表示:
小铝框网版(一般为450*450MM)
C、表示:
木框网版
流水号用八位阿拉伯数字表示,从00000001到99999999依次编号。
具体如下:
:
RH05A☆☆☆☆☆☆☆☆
流水号
料号分类
物料种类
物料类别
3.1.5挂版树脂版编号规则:
由客户代号和流水号组成。
客户代号用公司统一编码表示,流水号用四位阿拉伯数字表示,从00001到99999依次编号。
具体如下:
DHB☆☆☆☆☆☆☆☆☆
客户代码+流水号
产品种类
物料类别
如编号为RHB312000001表示为坑纸类挂版,312表是客户代码为“艾默生”000001为第一个挂版,该挂版放在“艾默生”区域的000001位置。
3.2自制件及委外加工件的模治具编号表由生产、模具房、工程各执一份,工程负责编号并及时更新编号清单,并负责将其输入相应产品资料中,以便在生产工单上予以体现,节省生产寻找时间。
外购件模治具编号由采购员负责编号并及时更新编号清单,并及时将更新后的“清单”给工程备份。
3.3模治具的设计
3.3.1常用模具的分类及精度:
常用模具统计资料
模具种类
手工木板模
激光木板模
塑胶板模
雕刻模
蚀刻模
五金模
模具生产周期
1天
1天
1天
2-3天
2-3天
7天
普通精度
±1.5mm
±0.2mm
±0.2mm
±0.05mm
±0.05mm
±0.05mm
最高精度
±1mm
±0.05mm
±0.05mm
±0.03mm
±0.03mm
±0.03mm
成本
100-1000RMB
100-1000RMB
100-1000RMB
500-5000RMB
500-5000RMB
3000以上
生产批量
中小批量
中小批量
中小批量
高精度,大批量;材料厚度0~4MM需注明
高精度,大批量,材料厚度不宜厚于1MM
材料厚度》0.5MM硬质
常用刀片
0.70mm
0.70mm
0.45mm
整套模具厚度
23.8mm(常用)
23.8mm(常用)
8mm(常用)
5mm(常用)
5mm(常用)
匹配10T、25T冲床
适用产品
坑纸类,如:
啤盒、刀卡、彩箱等坑纸类产品
绝缘材料,如:
PC、PET、PVC等厚度在0.05mm~1mm之间的塑胶类产品
标签类,如:
带底纸的各种标签材料及双面胶等
高精度,大批量的厚度在0.1mm~4MM之间的标签类或者PORON产品
高精度,大批量的厚度在0.1mm~2MM之间的标签类或者PORON产品
绝缘材料,如:
PC、PET、PVC等厚度在1mm~5mm之间的塑胶及五金类产品
3.3.2刀片选择
3.3.2.1刀片类型选择:
进口刀片:
有正式编码的,批量较大的大客户的产品可以选用,
国产普通刀片:
无正式编码的,小客户的产品选用
3.3.2.2刀片高度选择:
为方便生产压力的调节,尽量用普通的“23.8MM”刀;
高刀:
用于材料本身较厚(T>40MM)的EVA、EPE等产品;
矮刀:
用于半穿的位置,刀高的选择以材料厚度来定,即:
T=23.8-材料厚度;
3.3.2.3刀锋选择:
高锋刀:
PORON类材质较厚、质软等易型变材料选用,
单锋刀:
PC类材质、厚度大于0.5MM的硬质材料选用,
双锋刀:
正常的模具,普通的标签产品选用.
3.3.3模具的排列方式,注意保证以下几大原则:
省料、方便清废、方便模具制作、方便生产
方案一:
方案二:
很明显,从省料的角度考虑,“方案二”就优于“方案一”
方案三:
方案四:
上述两中方案中,产品为双面胶,“方案三”就不利于清废,且容易导致不良品产生。
开槽开孔的刀线应尽量采用整线,线条转弯处应带圆角,防止出现相互垂直的钢刀拼接。
如图2。
两条线的接头处,应防止出现尖角现象。
如图3。
避免多个相邻狭窄废边的联结,应增大其连接部分,使其连成一块,便于清废,如图4。
防止出现连续的多个尖角,对无功能性要求的尖角,可改成圆角,如图5。
防止尖角线截止于另一个直线的中间段落,这样会使固刀困难、钢刀易松动,并降低模切适性;应改为圆弧或加大其相遇角,如图6
3.3.4菲林的排版及输出注意事项:
通常产品尺寸在设备功能尺寸范围内的、字高小于1MM的标签类,选择用菲林(即商标机)生产;注意要与刀模相匹配,并应加角线以便模切时检查。
公司商标机生产设备参数:
210不干胶印刷机
印刷方式
印刷颜色
印刷功能尺寸
模切尺寸
油墨种类
生产时速
其它
胶版
1C
190*140MM
200*190MM
UV/自干
5000车/时
可自动排废、附膜、裁切
胶版
2C
190*140MM
200*190MM
UV/自干
5000车/时
可自动排废、附膜、裁切
胶版
3C
190*90MM
200*190MM
UV/自干
3000车/时
可自动排废、附膜、裁切
胶版
4C
190*65MM
200*190MM
UV/自干
3000车/时
可自动排废、附膜、裁切
150不干胶印刷机
印刷方式
印刷颜色
印刷功能尺寸
模切尺寸
油墨种类
生产时速
其它
胶版
1C
120*100MM
140*125MM
自干
5000车/时
可自动排废、附膜、裁切
胶版
2C
120*100MM
140*125MM
自干
4000车/时
可自动排废、附膜、裁切
胶版
3C
120*55MM
140*125MM
自干
4000车/时
可自动排废、附膜、裁切
一般常见的用纸及挂网目精度:
进口铜版纸或不干胶等:
175-200线进口胶版纸等:
150-175线普通胶版纸等:
133-150线新闻纸:
100-120线,以此类推,纸张质量越差,挂网目就越低,反之亦然。
3.3.5网版的选择及输出注意事项:
产品材质为PC、PE等,产品尺寸大于商标机功能尺寸的,线粗大于0.1MM的,用丝印机(即网版)生产;注意要与刀模相匹配,并应加角线以便模切时检查。
公司丝印设备参数:
320全自动电脑UV丝印机
印刷方式
印刷颜色
印刷功能尺寸
油墨种类
生产时速
其它
网版
1C
300*250MM
UV
2600车/时
只能印刷,不能附膜、裁切
320全自动烘干丝印机
印刷方式
印刷颜色
印刷功能尺寸
油墨种类
生产时速
其它
网版
1C
300*250MM
烘干
2600车/时
只能印刷,不能附膜、裁切
CP4060B半自动丝印机
印刷方式
印刷颜色
印刷功能尺寸
油墨种类
生产时速
其它
网版
1C
400*550MM
自干
400车/时
只能印刷,不能附膜、裁切
3.4模治具的请购
3.4.1自产产品的模治具统一由工程部负责申请并编号登记备案,部门经理或授权人审核确认后,由总经理批准后交物料部安排供应商按照要求制作;工程只负责第一次申请的《请购单》签核,后续的《请购单》均由使用部门申请签核。
3.4.2外购件模治具由供应商安排制作,但要报我司备案并编号;
3.5模治具的检验及入库、领用
3.5.1仓库收到模治具后,及时通知模具管理员检验,;
3.5.2由模具管理员按照图纸要求检验,并将检验结果记录于《模治具仪规工具确认书》,《模治具仪规工具确认书》将作为模治具是否符合产品要求的凭证保留存档,也可作为判定模治具不符合产品要求的凭证将模治具退供应商;如图纸要求或者模治具有疑问,及时通知相关工程师处理;
3.5.3如有当时不能确认是否合格的模治具可由仓库先暂收,待确认OK后办理入库手续;
3.5.4模具管理员及时给检验OK的模具建立《履历卡》;
3.5.5生产部首次使用模治具时,须特别注意模治具是否与图纸要求一致,并在《模治具仪规工具确认书》上签署,并在《履历卡》上注明模切数量,交品质部确认。
3.6模治具贮存管理
3.6.1模治具贮存地方应保持干燥避光,温度适宜,一般在20-28℃之间为佳。
3.6.2模治具用完后应及时放回原位,严格按顺序存放,对号入座,方便下次取用。
3.7日常模治具使用管理
3.7.1生产部持相关单具(如《生产计划排程表》、图纸等)申请领模治具,管理员按生产单及图纸或其他有效资料对照发放模治具,发模治具时与领用人共同校对,确保数量、内容准确无误,尺寸有无变动,模治具有无破损,确认无误后方可发放,并与生产部领用人交接,领用人在《模、治具领用登记表》上签字领用。
3.7.2生产完成的模治具应及时清洁干净并归还,同时应在《履历卡》上注明模切数量;为了让管理员能够及时清理模治具,每次归还时间间隔不小于半小时,否则管理员有权拒收或记录在案上报处理。
3.7.3模治具归还时由管理员与生产部交接,确认模治具无损坏及确认归还数量,领用人在《模、治具领用登记表》的对应归还栏上签名并要求管理员确认。
模治具如有损坏或遗失,双方应确认清楚并做好记录,管理员及时知会相关部门重做,由责任方负责《请购单》的签核;
3.7.4模治具需外发给供应商加工的,由采购员凭《采购订单》或相关资料申请领用模治具,管理员按《采购订单》及图纸或其他有效资料对照发放模治具,发模治具时管理员与采购员共同校对,确保数量、内容准确无误,尺寸有无变动,模治具有无破损,确认无误后方可发放,并与采购员交接,采购员在《模治具领用登记表》上签字领用并在《采购订单》上注明后再给供应商。
3.7.5外发的模治具应由供应商在《履历卡》上注明累计模切数量,并在交货的同时送还;归还时由供应商送交仓库,并通知采购及模具管理员交接,确认模治具无损坏及且已经清洁干净没有附带有害物质和归还数量,归还人在《模、治具领用登记表》的对应归还栏上签名确认。
模治具如有损坏或遗失、污染,及时知会采购员,三方应确认清楚并做好记录,管理员及时知会相关部门重做或清洁,由责任方负责《请购单》的签核;
3.8模治具的报废与重制申请
3.8.1对累积模切或印刷次数超过模治具使用寿命啤次(见附表)的模具管理员应及时清出来,并由生产部提出重制申请,模具管理员填写《报废申请处理报告》(须含信息如模治具编号、产品料号),模治具经PMC确认后,旧模治具退仓库,统计的单据交一联给财务,财务在月底盘点确认后方可报废。
3.8.2自产产品的模治具人为损坏或遗失,刀模管理员发现后立既提报,并填写报废申请单(须含信息如模治具编号、产品料号),模治具经生产部、品质管理部、工程部确认后,模治具退仓库并由财务核算价格后由品质管理部开出《扣款索赔单》给责任人及其主管签核后从当月工资中扣除;
3.8.3外发产品的模治具人为损坏或遗失,模具管理员发现后立既提报,并填写《报废申请处理报告》(须含信息如模治具编号、产品料号),模治具经采购部、品质管理部、工程部确认后,模治具退仓库并由财务核算价格后由采购部开出《扣款索赔单》给责任供应商签核后从当月货款中扣除;
3.8.4外购件模治具损坏或遗失,由供应商安排重新制作,但需报我司备案,重新制作后的模具须打样给我司品质管理部确认,OK后方可批量生产,否则由供应商承担客户对我司的处罚.
4.0相关文件
4.1《作业指导书》
5.0.表格及记录:
5.1.《模/治/工具一览表》
5.2.《请购单》
5.4.《模治具仪规、工具确认书》
5.5.《模、治具领用登记表》
5.6.《扣款索赔单》
5.7.《生产单》
5.8.《采购订单》
5.9.《报废申请处理报告》
5.10.《生产计划排程表》
附表1:
普通模治具使用寿命
材料
备注
模切数量
材料
备注
模切数晕
普通铜板纸
不上光膜
30万
透明龙
50#-100
8万
普通铜板纸
上光膜
20万
PET材料25-50#
上光膜
5万
书写纸
不上光膜
30万
PET材料
不上光膜
15万
合成纸
不上光膜
30万
普通卡纸0.5
不上光膜
33万
合成纸
上光膜
5万
PPC材料25#
上光膜
5万
哑银龙
上光膜
3万
PPC材料
不上光膜
8万
哑银龙
上护膜
3万
PPC材料0.5MM
不上光膜
5万
镭射纸
不上光膜
15万
PPC材料1MM
不上光膜
3万
普通双面胶
不上光膜
12万
普通海棉/EVA
1-5MM
60万
普通保护膜
不上光膜
5万
普通泡棉
1-10MM
30万
3M双面胶
不上光膜
10万
导电布
不上光膜
1万
透明龙
50#以内
3万
普通铜泊
不上光膜
2万
FR1/FR700
0.5MM以内
3万
PC
0.5MM以内
1万
NOMEX
0.5MM以内
1万
PC
0.6MM以上
5千
XF581/2
不上光膜
2万
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