铆工岗位HSE作业指导书119页.docx
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铆工岗位HSE作业指导书119页
岗位作业指导书
煤制油分公司检维修中心
铆工岗位作业指导书
1目的和适用范围
1.1目的:
为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识增强自我保护能力,特制定本指导书
1.2适用范围:
分公司内从事铆工岗位作业人员。
2岗位职责
2.1认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的工作负有直接责任。
2.2严格遵守铆工的安全生产操作规程,精心操作,使用的工机具必须完好,安全可靠。
2.3上岗必须按规定着装。
妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
保持作业环境整洁,搞好文明生产。
2.4进入容器检修必须手续齐全,安全措施可靠,方能进容器作业。
2.5正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭萌芽状态。
在发生事故时,及时地如实向上级报告,并保护现场,协助做好事故调查。
2.6参加学习,提高意识,严细认真地做好各项工作。
积极参加各种活动,搞好文明生产。
2.7自觉接受监督管理人员的检查和监督。
有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
3岗位条件
3.1具备安全素质,身体条件和文化修养能满足劳动合同及岗位要求,经过系统安全培训和三级安全教育,经考试合格者。
3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程,懂得基本知识,自觉将()有关规定贯穿于本岗位每一工序(环节)全过程。
3.3在作业过程中,对影响健康、安全、环境可能出现或存在的不利因素,会采取有效的预防措施。
对于突发事故会掌握有效的应急措施。
3.4掌握本岗位劳动保护技术,会正确使用个人劳动保护用品,懂得自我保护知识和急救知识。
3.5有良好的工艺纪律和劳动纪律,无缺岗、睡岗、脱岗、串岗、酒后上岗等现象。
4岗位风险
铆工是分公司施工单位主要工种之一,虽然他是一个独立工种,但在施工作业中与其他工种有着密切配合,才能完成整个施工生产任务。
如:
电、气焊工、工件的吊运及定型加工等。
此外,在作业中经常使用的小型电、气工具及大型机械设备等。
作业人员会受到高温热源、电弧辐射、噪音及有害气体侵害。
若在施工作业中违反安全技术操作规程,则会引起机械伤害、触电、灼伤、中毒等事故。
不仅会危及个人的安全和健康,还会使施工生产受到严重影响,国家财产遭到重大损失。
5铆工岗位操作指南
5.1常用工具
5.1.1手锤和大锤是铆工必备的工具。
打大锤时,必须注意安全,四周要有足够的空间。
打锤前应检查锤头安装的是否牢固,开裂、起毛刺的锤头不得使用。
起锤时,后方和正前方不得有人。
严禁带手套打锤,以防大锤滑脱,发生伤人事故。
5.1.2型锤通常和大锤或压力机配合使用。
故使用型锤前应检查其有无裂纹及锤头与锤把是否牢固,以免作业时伤人。
5.1.3凿子一般与手锤配合使用。
使用中应掌握凿子的正确握法,以防止事故发生。
5.1.4风枪是一种风动工具,使用时要特别注意安全。
为了防止冲头误射伤人,严禁对人平端风枪。
停止使用时,要将冲头取下。
5.1.5手提式砂轮机在使用前,首先应检查砂轮片有无裂纹和破碎,防护罩是否完好。
磨削过程中不得在砂轮片边角及侧面磨削工件。
另外,用力不要过猛,要平稳地上下、左右移动磨削。
工作完毕后,切断电源,清理好作业场地。
5.2常用设备
5.2.1铆工常用设备较多,属于冲压设备的有各种剪板和压力机;属于矫平设备的有形钢矫直机和钢板矫正机以及一些自制的专用矫正机械;属于专用卷制圆筒形零件的卷板机等。
因此使用上述设备加工工件时应注意以下几点:
5.2.1.1工件加工设备,应设有专人操作,铆工应配合作业,不得窜岗。
5.2.1.2严格按照相应设备的安全操作规程配合作业,穿戴好劳保,工服应扎紧袖口,戴手套。
5.2.1.3配合作业时必须精力集中,不得和他人谈话。
两人以上作业,须有专人指挥,发出信号方可作业,并站在工件的两侧。
5.2.1.4送料时工件应放正、放平、放稳,手不得靠近模具、刀具。
5.2.1.5应随时清理冲床台面上多余的工具和杂物废料,保持局部良好照明和工作地点良好秩序。
5.2.1.6严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置,应用钳、钩在设备停止运行后进行。
5.2.1.7作业中检查工件加工质量,更换校对模具,须停机后进行。
5.2.1.8作业中,在停机的情况下,只能用扫帚或木棍清除机械上的氧化铁皮,边角料及剪下的余料,不得用手或脚直接清除。
5.3施工现场
5.3.1必须正确使用个人防护用品和执行安全防护措施,进入施工现场必须穿戴齐全规定的劳保用品。
5.3.2熟知本岗位工艺及工序过程,遵守安全操作规程。
5.3.3高空作业必须严格执行分公司《高空作业安全管理规定》。
5.3.4在自然光线不足的工作地点或夜间进行工作必须设置足够的照明设备。
5.3.5材料的堆放,都必须整齐和稳固,须留有安全通道。
5.4一般操作规程
5.4.1构件摆放及拼装,必须卡牢,移动翻身时撬棍支点应垫稳,滚动或滑动时前方严禁站人。
5.4.2滑动台两侧滚轮应保持水平,拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度,工件转动线速度不超过3米/分。
5.4.3台上(转动)拼装容器表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
5.4.4大锤木把应材质坚硬,安装牢固。
锤头必须平整,无缺棱,裂纹卷边等缺陷。
5.4.5禁止带手套打锤,两人以上同时打锤不得对站。
掌平锤,头部应避开,应用工具指示打锤。
5.4.6型锤顶口不得有飞刺,打锤时人不得面对掌型锤人的正面。
型锤应把稳,人的头要偏向一侧,打锤前要看好背后是否有人及障碍物。
5.4.7卷板展开时,拉伸索具必须牢固。
展开方向两侧及板上严禁站人,松索或切断时,严防钢板回弹。
5.4.8用平板机时应站在两侧,板过长应用托架式小车托住或用吊车配合,板上禁止站人。
5.4.9卷板时应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端应留足够余量,以免脱落。
卷大直径筒体,应用吊具配合,防止回弹。
5.4.10使用剪板机剪切钢板,应放置平稳。
剪板时,上剪未复位,不可送料,手严禁伸入压力下方,不得剪切超规定厚度和压不到的窄钢板。
剪板时必须注意指挥人的手势和口令,保持行动一致。
剪板时要注意机床后面是否有人在调整钢板,脚不得放在启动踏板上。
5.4.11机械设备部分必须有专人操作,严禁乱岗或离岗。
5.4.12铆各种构件时,操作钉枪的人和操作顶把的人彼此身体应错开,以防铆钉枪内的窝蛋和窝头打出伤及拿顶把的人。
5.4.13下料的钢板和型钢摆放地点,必须避开运输道路。
5.4.14半圆钢板立着找圆时,两面应撑住,以免歪倒伤人。
5.4.15下料翻动材料时,应先用撬棍撬出缝,用木头或石块等物垫好,统一口令翻放。
工作人员必须带手套,严禁光手工作。
5.4.16磨砂轮要站在侧面,必须带眼镜,操作时首先检查砂轮机各部是否完好坚固。
严禁在砂轮机上磨大件,用力不得过猛,应移动着磨,以免砂轮出现裂纹蹦出伤人。
5.4.17气顶法施工,应用校验合格的仪表。
罐体长至预定高度,应沿罐壁均匀点焊牢固。
平衡装置的钢丝绳要紧张,中部死点应卡牢,不准左右滑动。
5.4.18气顶法施工,每节壁板顶升前,应校验限位螺杆松紧要一致,防止移动滑倒。
遇有停车事故,应立即关闭进风门调节挡板,使气罐缓慢下降。
5.4.19制罐吊板卡具,应捆紧卡环或焊吊环,严禁凑合吊板,以免脱落伤人。
5.4.20在起吊时,由起重工专人指挥信号,吊杆下禁止站人。
5.4.21在容器内工作,照明线必须用绝缘良好橡胶软线,电压不得超过12伏。
5.4.22未经焊接固定的构件上严禁站人,以免构件滑脱伤人。
5.4.23倒装法吊装油罐时,应保持罐体平稳。
钢板拼装点焊固定后,必须将罐体落放在基础上,不得长期处于吊装状态。
5.4.24胀力圈要胀紧,固定胀圈的龙门卡要与壁板焊牢,以免胀圈掉下。
5.4.25容器水压试验,要用校验合格的压力表,严禁超压。
充水时先打开顶部放空阀,要缓慢升压,不得敲击容器。
5.4.26环境温度低于摄氏零度以下时不得用净水试压。
5.4.27容器气密性试压,应先将罐内水放净,清除油杂物,顶部要设置安全阀。
实验时要以每小时2公斤左右的压力缓慢升压,接头、阀门、仪表等有异常现象,必须及时停压进行处理。
5.4.28用煤油进行试压时,场地及其附近,严禁有烟火或进行焊接。
5.4.29容器试压过程中,禁止修理与敲打。
5.4.30压力升降,必须缓慢而均匀,不得忽快忽慢。
在达到最高实验压力时,不可在设备上检查。
5.4.31试压时,作业人员必须避开可能发生危险的地点,如法兰堵板等处,以免高压水或气体冲出,将人刺伤。
5.4.32容器一般以水作试压介质,条件不允许时,可用压缩气体代替实验,但必须注意以下事项:
5.4.32.1实验压力应为工作压力。
5.4.32.2实验容器及压缩机的储气包必须加装安全阀,但安全阀必须是工作压力。
5.4.32.3当达到实验压力时,需稳压五分钟后再进行检查,如有泄露,把压力降到零后再进行修补。
5.4.33新购千斤顶必须有出厂合格证明和铭牌标记,使用前必须进行检查试用,看升降是否灵活,有无坏牙,漏油,确认良好后方可使用,并不准超载,螺旋千斤顶的螺杆,螺母的螺丝和磨损超过20%的禁用。
5.4.34使用液压千斤顶在没有压力表或安全设施不灵时禁用。
(35)使用液压千斤顶应进行超载10%的试验。
顶压时工作物及千斤顶应放稳固,位置适当,为防止突然下降,故应采取相应的加固措施。
5.5试压
5.5.1应严格遵照技术文件规定的试验要求(介质、压力、停压时间等)进行试压,试压前应进行详细检查,确实具备升压条件时,方可进行试压。
5.5.2压力表应经校验合格并有铅封。
5.5.3压力表应垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
5.5.4带压设备要避免受到强烈的撞击(尤其在气压试验时)。
5.5.5水压试验时,必须将空气排净,试验后水放净,冬季施工要采取防冻措施。
5.5.6试压用的临时盲板,厚度必须满足试压要求,法兰及盲板螺丝要上齐,并应做出明显标志,试压后应及时拆除。
5.5.7升压,降压要缓慢。
5.5.8发现泄漏现象时,不准带压补焊。
5.5.9在检查受压设备和管道的法兰,盲板等处时,不应站在法兰,盲板的对面,以防崩出伤人。
5.5.10原则上不准用气压代替水压强度试验,如必须用气压代替时,应采取特别的安全措施。
5.6使用电钻和电动手砂轮安全注意事项。
5.6.1工作前要检查开关,导线和绝缘是否良好,外壳必须接地。
5.6.2使用电钻不准带织物手套,袖口、衣角、裤脚应扎紧。
5.6.3钻头要卡紧,用力要均匀,工作物要安设稳固以防旋转伤人。
5.6.4电钻,砂轮未停止转动时,不得拆换钻头,更换砂轮片和用手清理钻及转动部分。
5.6.5站在梯子上使用电钻及电动手砂轮时,要采取必要的安全措施。
5.6.6导线不应置于湿地或热的物体上,并要防止重物及尖锐东西损伤导线。
5.6.7电动手砂轮应有防护罩。
5.6.8发现外壳有漏电或其它故障时,应立即停止工作修好后方能继续使用。
5.6.9停止工作后应立即切断电源。
5.7使用风动工具注意事项
5.7.1风动工具接风前应先把风管向空中吹一下,然后再连接,接头须牢固不得漏风。
5.7.2装窝胆及窝头时应先把清扫干净后再装入窝头内,用铁丝捆好拴在手把上。
5.7.3使用时先注油,并空打数下,将工具外表擦净再用。
5.7.4风铲不用时,将风管总伐关闭,并将风铲头取下,镗孔用布堵好。
5.7.5风铲前不准站人,不准对人打击。
5.7.6取拿风铲时手指应挡住风门,并不可将风筒扬起向里观看。
5.7.7操作时应带手套及防护眼镜。
5.7.8铲边时,不可用手心按压风伐,以防铲削中因不便闭风而打出铲头。
5.7.9软管内空气未放之前,不得拆开软管和风动工具连接处,软管经过道路时,管外应保护钢管。
5.7.10工作休息时应关闭电源和风源。
管工岗位作业指导书
1目的和适用范围
1.1目的:
为指导岗位人员安全作业,降低作业风险,保障人员健康、安全和环境的清洁,特制定本作业指导书。
1.2适用范围:
分公司内从事管工岗位作业人员。
2岗位职责
2.1参加学习,提高意识,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的工作负有直接责任。
2.2严格执行本岗位的安全生产操作规程,遵守劳动纪律和职业道德,做到“三不伤害”。
2.3妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
保持作业环境整洁,搞好文明生产。
2.4正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。
在发生事故时,及时、如实向上级报告,并保护现场,协助做好事故调查。
2.5自觉接受监督管理人员的检查和监督。
有权拒绝违章作业的指令,有权制止、纠正他人影响健康、安全、环境的行为。
2.6熟悉工艺流程,结合施工作业环境特点与相互配合岗位共同遵循相关工种的岗位作业指导书中的有关规定,确保健康、安全、环境方针目标的实现。
2.7禁止动用他人负责操作的设备、设施。
3岗位条件
3.1能满足保运劳动合同及岗位要求,经过安全培训和三级安全教育,并考试合格。
3.2熟知本岗位职责和安全技术操作规程,懂得基本知识,自觉将有关规定贯穿于本岗位每一工序(环节)全过程。
3.3在作业过程中,对影响健康、安全、环境可能出现或存在的不利因素,能采取有效的预防措施。
对于突发事故能掌握有效的应急措施。
3.4上岗时必须按规定劳保着装,掌握本岗位劳动保护技术,会正确使用个人劳动保护用品,懂得自我保护知识和急救知识。
4岗位风险
4.1高温高压作业、高处作业、多工种交叉作业,易发生高处坠落伤害和被落物击伤以及触电等事故。
4.2管工实施工业动火作业,易发生烫伤、烧伤和中毒事故。
4.3易发生机械伤害、物体打击、撞伤等事故。
在供电线路附近吊装作业,易发生触电事故。
4.4管道施工存在发生土石方压埋、动力机械绞伤、溺水、交通事故等诸多危险。
4.5管工在户外作业,可能遇到各种自然灾害、病原微生物及寄生虫的危害。
5管工岗位操作指南
5.1高处作业规程
高处作业:
凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能发生坠落的高处进行的作业称为高处作业。
5.1.1管工从事高处作业,必须身体健康,无心脏病、高血压、低血压、恐高症、癫痫病、贫血病及其它禁忌高处作业人员,不得从事高处作业,禁止酒后进行高处作业。
5.1.2管工高处作业,必须熟悉高处作业安全知识。
搭设脚手架,必须由架子工(起重工)操作。
架子工(起重工)必须经培训合格,持证上岗。
5.1.3梯子和高凳必须放稳放牢,直梯要有人防护或采取其他防护措施。
作业时不得站在梯子的最上两级工作,也不得两人同时在一个梯子上工作。
使用人字梯时,梯子要放稳,单梯间的安全挂钩要挂牢。
5.1.4高空用火或焊接作业时下方和附近严禁有易燃、易爆物品,否则应采取隔离措施。
5.1.5高处作业必须严格执行《高处作业安全管理规定》。
5.2管沟和地槽内作业
5.2.1在开挖管沟或路堑时,要根据图纸要求和土质、地下水情况,确定开挖深度、过坡坡度,必要时采取加固措施。
5.2.2管沟内作业禁止与地面吊装作业同时交叉进行;人力下管,严禁管沟内站人。
禁止利用加固管沟地槽的支撑代替扶梯和吊装支架。
5.2.3进入封闭地沟或地槽作业时,要打开通风口,对流通风,经施工点所在单位安全部门检测确认合格后,办理《进入受限空间作业许可证》方可进入。
施工过程中,应保持空气流通,每次进入前,都要重新进行检测确认,同时作业人员不少于二人,并设专人监护。
5.2.4进入地下井(池)安装检修前,首先在入口处检测确认合格后,再穿戴好防毒防窒息劳保用品,下到井内进行检测,确认合格后,办理进入有限空间作业票方可进行安装检修作业。
施工时,要用吹风机鼓转换空气,同时作业人员不少于二人,设专人监护。
5.2.5封闭式沟池内作业,必须有充分的照明设备。
照明采用12V安全电压。
5.2.6操作沟槽靠近道路两侧,应设警示标志,夜间设警示灯;必要时,设专人巡视。
5.3吊装作业
5.3.1吊装作业时,由持证起重工统一指挥,参加吊装作业人员,必须熟悉起重信号,准确按信号行动。
5.3.2吊装前,必须检查起重索具。
吊装应选无磨损、无绳股凸起的纲丝绳;各纲丝股已有变位、压扁凸出,个别部位有锈蚀,表面个别钢丝有尖刺现象,但未露绳芯,每米长度内尖刺总数有多于钢丝总数3%的钢丝绳,不能用于重要场所的吊装作业;绳股显著扭曲、表面锈蚀,每米长度内尖刺数目多于钢丝总数的25%的钢丝绳,应做报废处理。
5.3.3吊装时,钢丝绳要有足够的备用强度。
钢丝绳的安全系数:
用于重要起重和做吊索时,8~10;一般情况下,5~6。
5.3.4吊装采用麻绳,一般情况下安全系数大于等于6;载人作业时新绳10;作为绳扣时新绳6;旧绳12。
5.3.5在系结管材和设备时,不应采用打结方法,应借用特制U型吊环。
重物的重心必须处于重物系结处之间的中心;绳索系结尽量避免放在重物棱角处,当无法避开时,在棱角处垫入木板等软物。
5.3.6当物件吊离地面后,应用木棒敲打系结绳索,确认牢固可靠,方可吊运。
重物悬吊后应保持平衡,设牵引绳控制方向。
5.3.7非从事吊装作业人员,不得随便进入起重吊装区域;当从事吊装作业时,禁止在吊起的重物下、起重臂下停留或通过。
5.3.8遇雷雨大风时,不得在露天进行吊装作业。
5.3.9钢管靠在墙边站立(例如在灌沙时)应排成一列,不得堆积,并加以临时固定,以防滑倒。
5.3.10吊弯管时,钢丝绳在钢管上应牢固连接,防止弯管吊装过程中松脱,钢丝绳附近不得站人。
5.3.11吊装过程中,如需暂时停止工作时,应将起重物放下,不得在空中停留。
5.3.12在屋面板、楼板或墙壁上开孔,或利用屋架、柱梁等拴结起重工具时,应经过有关人员同意,否则不得任意进行。
5.4施工临时用电
5.4.1电工为特殊工种,必须持证上岗。
非电工人员不准私自拆接电线、电缆、电气设备以及电气装置。
5.4.2电气设备使用完后,应及时拉闸断电。
手不干燥或戴湿手套严禁直接开启电源闸刀。
5.4.3移动式电动工具、手持式电动工具
a、必须符合《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定,质量合格。
b、新领用的或长期停用的移动式电动工具、手持式电动工具使用前应进行检测。
c、移动式电动工具、手持式电动工具应做到一机一闸一保护,漏电保护器应灵敏有效。
d、采用插座连接时,插头、插座应无损伤、无裂纹,绝缘良好。
e、电源线必须采用铜芯多股软电缆。
使用时应避开热源、潮湿环境,电源线穿墙或进入容器等不能满足要求时,应在入口处加保护套管或采取其他防护措施。
f、移动时不得手提转动部分,使用完毕后必须将电源断开。
g、使用电动砂轮切割机、磨光机时,应戴护目镜。
5.4.4金属容器内或坑道内及地下沟池内进行安装检修作业时,必须安装足够的照明设备。
照明设备必须采用12V安全电压。
在阴暗潮湿的场所使用电气设备,操作者应采取有效防护措施。
5.4.5电焊机运转工作时不得戴湿手套触摸电焊钳。
当身体出汗衣服潮湿时,手持焊钳不得倚靠在墙上或其他导电物体上。
5.4.6电焊工施焊时,管工要戴护目镜,防止电焊弧光灼伤眼睛。
5.5工具的使用
5.5.1手锤应加铁楔,无楔的手锤不得使用,以防工作时锤头脱落。
5.5.2切割钢管时,应夹在管压力钳上,不得使用平口虎钳,割下的一段应垫好,防止割断后落下伤人。
5.5.3铲坡口时,应戴透明防护眼镜,以防碎屑伤人。
5.5.4钢管套丝时,应以刷子涂抹润滑油,不得直接用手接触丝扣以防割伤。
5.5.5用扳手紧螺栓时,不得任意以套管加长力臂,高空作业时严禁使用套管,以防滑脱落下伤人。
5.5.6各种工具使用后,均应将铁屑、油污擦拭干净,放入工具箱或工具袋中,不得随手乱扔。
5.5.7高空作业时,应随身携带工具袋,使用工具时,应加麻绳扣牢,防止工具、螺栓或螺母等零件落下伤人。
5.6吹洗试压工作
5.6.1蒸汽吹洗时应先将管道中所有放凝点打开,再缓慢打开进汽阀门进行暖管,以防止水击作用。
5.6.2管道有压力时,盲板、堵头、管箍等对面附近不得有人站立。
5.6.3一般情况下,管道内压力超过3公斤/平方厘米时,禁止紧法兰螺栓及管箍丝扣。
5.6.4试压时,使用的压力表,必须经过校验。
5.6.5吹洗管道时,放出口应有专人负责,防止水、蒸汽或压缩空气喷出伤人。
5.6.6管道在吹洗或试压时,不得同时进行其它安装和修理工作,发现缺陷时,应待管道吹洗或试压完毕,压力解除,放出存水后进行修理。
5.6.7管道使用空气进行气压试压时应设专人进行监护,检查管道试压情况和阻止其它人员进入试压区,在发生意外情况时,应迅速报告有关负责人员。
5.6.8如用空气吹扫或试压时,必须严格按吹扫试压方案进行。
5.6.9当管道气压试验在管沟内进行时,空气压缩机及操作人员在10米以外,在沟边进行时,应在50米以外,在试验压力下,非操作人员不得进入危险区。
5.7易燃易爆场所作业
5.7.1进入易燃易爆场所作业,必须办理用火手续,做到票证齐全。
5.7.2使用的火票应明确动火时间、地点、范围以及安全措施和监护人。
按工业动火划分级别、管理范围逐级批准,并经动火双方人员现场检查措施落实后,方可进行动火作业。
5.7.3对盛装过易燃气体、液体的贮罐、有限空间内实施动火作业前,必须进行置换、吹扫和清洗。
进行化验分析,办理动火票、进入有限空间作业票,各项措施落实后,才能进行动火作业。
5.7.4进入盛装过石油、天然气的贮罐、容器内等有限空间内进行非动火作业,要用绝缘工具拆开人孔盖通风。
同时进行化验分析,办理进入有限空间作业票,各项措施落实后,才能进行作业。
5.7.5在禁烟区容器内进行清污作业等非动火作业,不准穿带钉子的鞋,应穿防静电服装,不准使用易产生火花的器具,应使用木制或铜质工具。
严禁吸烟、点火,必须遵守防火管理制度。
5.7.6发现火情,立即进行初期扑救,并拨打“3119”报警(手机拨打8283119)。
懂得灭火器材的种类、性能和使用方法,做到“三懂四会”。
5.7.7撤离施工现场前,要认真巡查,确认无火种后,方可撤离现场。
a、常用的灭火器材有:
泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器。
b、手提式泡沫灭火器的使用:
泡沫灭火器对于扑救汽油、煤油、柴油、苯等易燃液体的初期火灾最有效。
灭火时,将机身颠倒过来,用手指紧压喷嘴口,上下摇晃几下,立即松开手指,将泡沫喷射到燃烧的表面隔离空气,将火熄灭。
严禁用泡沫灭火器扑救电器火灾。
c、手提式干粉灭火器的使用:
干粉灭火器适于扑灭油类、油漆、有机溶剂、可燃气体及电气设备的初期火灾。
灭火时,首先撕去铅封,然后一手握住胶管,将喷嘴对准火焰根部,另一手按下压把,干粉即可喷出灭火。
喷粉时由近及远,向前平摊左右横扫,不要冲击油面。
d、二氧化碳灭火器(又称干冰灭火器)的使用:
二氧化碳灭火器用于扑救油类、易燃液体、电气设备、档案资料、仪器仪表等场所的初期火灾,但不能用来扑灭钾、镁、钠等轻金属火灾。
使用鸭嘴式二氧化碳灭火器时,先拔去保险销子,然后一手握喷筒提把,一手开启压紧压把开头,二氧化碳即行喷出。
注意,手不能抓握喷筒,以防灼伤。
不用时,将手松开,即自动关闭,剩余二氧化碳下次再用。
室外灭火注意顺风喷射,提高性能。
扑救高压电气设备火灾,注意空气湿度,电压超过600V时,必须切断电源后方可使用。
e、1211灭火器能迅速扑灭油类、易燃液体、可燃气体、及电气设备的初期火灾,特别适用于扑救珍贵文物、图书、档案和贵重仪器、设备的初期火灾。
5.8环境保护
5.8.1认真贯彻国家、地方环境保护的法律法规,自觉爱护环境。
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