吉阳轮胎制造安全操作规程.docx
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吉阳轮胎制造安全操作规程.docx
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吉阳轮胎制造安全操作规程
滕州赛阳橡胶工业有限公司
安全生产规章制度和操作规程
一、通用安全规程
1、劳动纪律:
(1)员工上岗时,不准睡岗、串岗和乱岗,更不准酒后上岗;
(2)任何人不得在厂区范围内互相追逐打闹,工作过程中思想注意力要集中,严禁聚众聊天和相互玩笑;
2、消防安全:
(1)厂区范围内严禁吸烟;
(2)非火警情况下,任何人不得动用消防器材。
损坏器材要追究责任;
3、电气安全:
(1)严禁在车间、宿舍、办公室等任何场所私拉乱接;
(2)供电线路、用电设备发生故障必须找电工处理,其他人不得乱动;
4、劳动保护:
(1)进入厂区、车间,女工不得穿裙子,长发必须盘好;男工不得穿短裤和裸露上身。
(2)任何人不准穿拖鞋和露趾凉鞋进入车间;
(3)有防尘要求的作业场所员工工作时必须戴防
二、电焊安全操作规程
1、本作业属特殊工种,实行操作许可制度,未经培训合格、取得《操作证》的人员不得操作;
2、焊接作业前,必须首先做好以下准备:
(1)检查焊机电源电缆绝缘外套有无破损,接线是否正确;
(2)检查焊把线、接地线绝缘胶皮有无破损,焊钳绝缘是否良好;
(3)电焊机可靠接地;
(4)备好绝缘鞋、防护手套、面罩等防护用品;
(5)所有易燃区域动火作业必须办理《动火作业许可证》。
三、蒸汽锅炉司炉安全操作规程
1、本作业属特殊工种,所有员工必须经过技术监督局培训考核、取得《操作证》后方可上岗;
2、未经允许,任何人不得擅自安排他人替班;
3、每日检查上煤设备钢丝绳有无断股和严重打结,绳卡有无松动,防止煤斗突然坠落伤人;
4、密切注视压力表。
发现两压力表读数不一样时,可通过与分汽缸上的压力表比对,找出坏表,并立即通知维修人员处理;
5、密切注意水位计。
如发现水位计液面长时间静止不动时,必须立即通过考克叫水的方式判断是否缺水,如是则必须立即停炉。
严禁烧低水位和高水位;
6、每天冲洗水位计两次。
冲洗水位计时人应站在侧面进行;
7、发现水位计不见水时,要通过考克叫水判断是满水还是缺水。
如通过叫水仍不见水位,要立即停炉。
严禁盲目上水;
8、运行中出现下列情况之一时,必须立即停炉:
(1)严重缺水;
(2)严重满水;
(3)水位计全部损坏;
(4)给水设备损坏、锅炉不能上水时;
(5)汽压急剧上升超过许可工作压力,而安全阀不能及时开启,或安全阀已动作,减弱燃烧压力仍然继续上升时;
(6)炉墙发生裂缝或有倒塌危险、钢架梁烧红时;
(7)炉管破裂,不能维持正常水位时;
(8)汽压表全部损坏时;
9、遇到下列故障应准备停炉:
(1)炉管破裂,但还能维持水位和炉膛燃烧时;
(2)汽包人孔、手孔严重泄漏,再紧螺栓无效时;
(3)鼓风机、引风机、出渣机、上煤机发生故障时;
10、注意合理配风,严禁正压运行;
11、拉煤、出渣要选择压力较高时进行。
炉渣有火时不准运出室外;
12、每班清灰两次,防止积灰过多影响炉排运行;
13、开、关阀门时人要站在侧面进行,身体不能正对阀门,防止阀芯冲出伤人。
四、维修电工安全操作规程
1、本作业属特殊工种,所有员工必须经过国家有关部门培训考核、取得《操作证》后方可上岗;
2、每日检查所用工具是否齐全、完好,绝缘保护层有无破损;
3、穿戴好个人劳动防护用品;
4、检修、安装用电设备时,要可靠切断电源,在控制柜前悬挂“有人作业,禁止合闸”的安全警示标志或有专人看守,并且谁挂牌、谁摘牌。
绝对禁止带电作业;
5、设备检修、安装完毕后,应作认真仔细检查,然后按《停电、送电安全规程》送电,确认无误后方可交付使用;
6、更换设备保险必须在断电以后进行,严禁使用钢丝钳带电拔插保险;
7、高空作业时,必须同时遵守《高空作业安全规程》规定。
攀登电杆时,要事先检查攀登用具是否完好,电杆根基是否牢固,安全带是否完好。
五、电工停电、送电安全规程
1、停电:
(1)必须有停电区域值班领导或电工人员的停电指令;
(2)拉闸之前,首先明确和核对要停电的线路、设备;
(3)根据工作需要,穿、戴合格的绝缘靴和绝缘手套;
(4)在专人监护下进行,不得一人操作;
(5)先负荷侧、后电源侧,先低压、再高压,逐级拉闸,严禁带负荷拉刀闸;
(6)停电后作验电检查,并采取挂接接地线、装设遮拦、悬挂警告牌等安全措施;
2、送电:
(1)必须得到送电区域值班领导或电工人员的送电指令;
(2)送电前,必须明确和核对需要送电的线路和设备;
(3)根据工作需要,穿、戴合格的绝缘靴和绝缘手套;
(4)在专人监护下进行,不得一人操作;
(5)先电源侧、后负荷侧,先高压、再低压,逐级合闸;
(6)拆除接地线、装设遮拦及警告牌等。
六、发生触电事故时的紧急救助措施
1、立即切断电源(拉闸或剪断电源线);
2、使触电者迅速脱离带电体(使用木棒或绝缘杆挑开电源线;用戴绝缘手套的手移开电源线;用穿绝缘靴的脚蹬开电源线);
3、将触电者身体放平;
4、倾听有无呼吸和心跳。
若有,尽快送医院救治;如心跳微弱或全无,必须立即进行心脏复苏和人工呼吸:
(1)用拳头用力捶击触电者胸骨处,促使心脏恢复跳动;
(2)以15:
2(一人抢救时)或4:
1(两人抢救时)的比例,对触电者交叉进行心脏外部压迫和口对口人工呼吸;
(3)心脏外部压迫要点:
抢救者位于触电者一侧,两手重叠放在触电者胸骨以上1/3处,胳膊伸直,以肩肘的力量向下压迫心脏,每秒钟一次;
(4)人工呼吸要点:
抢救者将手臂放在触电者颈部下面,使触电者头部后仰,清除触电者口中异物,捏住触电者鼻孔,向触电者口中吹气,然后松开鼻孔,使其自然呼吸;
5、在进行现场抢救的同时,还必须紧急求助120。
医院救护人员到达之前,现场急救不得间断。
七、蒸汽供热系统检修安全操作规程
1、车间蒸汽供热系统检修时,要可靠关闭系统阀门,并在阀门上悬挂“正在检修,禁止开启”的安全警示标志,同时告知蒸汽锅炉值班司炉;
2、开、关阀门时人要站在侧面进行,身体不能正对阀门,防止阀芯冲出伤人;
3、系统检修完毕,必须对用热系统、设备进行认真检查,确认无误后方可准备恢复供汽;
4、开启供汽阀门时,必须遵守“谁挂牌、谁摘牌”的原则,同时告知蒸汽锅炉值班司炉。
八、装卸工安全操作规程
1、装车前首先检查梯形架子是否牢固;
2、车辆移动或倒车时要站在空旷地方,不要站在墙角处。
指挥倒车时要站在车厢两侧进行,不能在车后;
3、肩扛货物时注意脚下防滑(水、泥、油污等);
4、在车上码放货物人员
(1)严禁吸烟;
(2)货物码放整齐,防止货物倒塌;
(3)不要靠近边缘,防止从车上滑落摔下;
5、装集装箱时,箱内及坡道两侧不准有人,防止挤伤;
6、遵守《叉车安全操作规程》。
九、单刀切胶机安全操作规程
1、胶料放在送胶台的中部,保证切刀受力平衡;
2、胶料只能摆放一层,不准多层叠放;
3、手脚离开切胶台后方可进行切胶操作;
4、不准切割胶料以外的其它物品;
5、发现限位开关失灵应立即停止使用,报告维修人员处理。
一十、开炼机安全操作规程
1、每日接班之后,首先在空转状态下试验急停装置是否灵活好用(拉下急停,辊筒旋转距离不大于1/4周为合格)。
急停失灵,禁止开机生产;
2、实习员工在没有经过安全考核合格之前,不准从事开炼机操作;
3、生产过程中非紧急情况下,严禁使用急停;
4、二人操作,单独一人不准开机;
5、上岗时注意力要集中,不准打盹睡觉、与他人说笑或从事分散注意力的其它活动;
6、加磺、下片操作工严禁戴手套;
7、混炼、加磺操作工不准隔辊筒在开炼机上方扔料卷,以免身体前倾扑到辊筒之上;
8、推送胶料时应屈指操作;
9、胶料在辊中下不去时严禁用手去按;
10、辊中发现异物必须停机处理;
11、到辊筒下接胶时应一手扶住机腿或分布轴,用另一只手去进行接胶操作;
12、打卷操作时的位置在辊筒中心线后40°角左右,不准超过辊筒中心线。
如果第一次搓卷未成,可以再划一刀,切勿手指随着割缝前移越过辊筒中心线;
13、非工作人员不准将手搭放在旋转的辊筒之上;
14、不准坐卧、趴扶在静止或旋转的辊筒之上;
15、不准坐在料盘之中;
16、传递划刀时,应在机器侧面横向传递,确认接递方接稳后方可松手;
17、生胶必须靠驱动齿轮一侧投入,不要间断。
冻结生胶不可直接上机塑炼;
18、调整辊距时,必须左右同时进行,辊距应保持基本一致,不准偏辊使用;
19、冷却水断水时,应停止使用开炼机;
20、机器因故停车,再次起动之前必须倒转,清除辊中胶料。
严禁带负荷强行开车,以免过载烧毁电机;
21、发生人身事故时,立即拉下急停,然后迅速松辊、倒车救人。
一十一、成型机安全操作规程
1、合片时,手指与辊缝的距离不得小于15公分。
手臂不得夹在两胶片之间;
2、任何人不得将手搭扶在静止或旋转的合片机辊筒之上,也不能趴伏或坐卧在送料台上;
3、急停装置要灵敏有效,发现失灵应立即停止使用,并报告电工处理;
4、任何人不得随意在两侧压力弹簧上下增加垫块改变弹簧强度。
一十二、搅拌机安全操作规程
1、向机内投料时,机器必须处于停机状态。
注意勿将尼龙绳、包装袋等异物投入搅拌舱内,若有,及时拣出,防止损坏搅拌装置;
2、设备运转时,手臂不得进入搅拌舱内从事任何操作,如发现异物必须停机处理;
3、设备发生故障需要进入搅拌舱内检修时,必须在控制开关上悬挂“有人工作,禁止开启”的安全警示标志牌,并实行“谁挂牌、谁摘牌”的安全管理规定;或者在舱外安排专人监护,监护人不得离开监护岗位;
4、安全防护设施必须完好有效,发现缺损或失效应立即停止使用,并报告维修人员处理。
一十三、硫化机安全操作规程
1、夏天工作时,必须戴套袖上岗操作,防止模具烫伤;
2、上岗时注意力要集中,不准打盹睡觉、与他人说笑、左顾右盼或从事分散注意力的其它活动;
3、随时注意检查上横梁与框架,上热板、上模具板与上横梁,下模具板、下热板与下托板连接是否可靠,如发现松脱应立即停止使用,报告维修人员处理;
4、硫化女工注意:
模间距离小于15公分时,不准在将手臂深入模间;
5、负责守压力人员注意:
在合模之前,应首先观察模间是否有人,确认无人后方可进行按钮操作;
6、抽取铁棒时特别小心不要碰到他人。
铁棒不准往地上乱仍,以防弹起伤人;
7、使用卷板机卷板时,卷板机安全防护必须完整可靠。
卷板生头时要特别小心,操作开关的人员注意力要集中,避免手臂被带入胶板内发生危险;
8、遵守《天车操作规程》和《砂轮机安全操作规程
橡胶挤出机(滤胶机)安全操作规程
9、开机之前应首先检查螺杆内有无异物,清除机头中、孔板和(滤胶机)滤网上的橡胶残留物;
10、如果设备经过检修,应首先判断螺杆旋转方向是否正确,严禁反转;
11、检查供热管线、冷却管线是否畅通,并打开蒸汽阀门,对机头和机身进行预热。
预热温度达到50-60℃时,方可投料;
12、所使用胶料必须经过热炼,温度不低于50℃,胶片厚度8-10mm,片宽10公分左右;
13、胶料均匀喂入,不得塞入过多,以免引起机器过载损坏;
14、胶料中不能混入钢铁等金属异物;
15、不得使用棍棒、尤其是金属器械伸入进料口去桶塞胶料,更不准将手指伸进料口,以免造成机器损坏或伤人
一十四、叉车安全操作规程
1、本岗位属特殊工种,实行公司内部《操作证》制度。
非紧急情况下,严禁无证人员驾驶车辆;
2、本岗位人员不得将车辆交给无证人员驾驶;
3、厂区范围内最大行驶速度不准超过7公里/小时(以一、二档行驶);
4、车辆在行驶过程中,车辆的任何部位不得搭乘任何人;
5、在车辆行驶或叉举作业时,叉尺上下不准站人;
6、车辆在起步前进或倒退前,要环顾周围有无妨碍,以防撞伤、挤伤人员;
7、车辆在行驶过程中,驾驶员与行人之间严禁以车辆开玩笑;
8、装集装箱时,集装箱内不准有人。
若有,要求其离开后方可进行;
9、叉车在坡道上行驶时:
(1)脚制动必须有效。
(2)坡道上不准站人。
(3)匀速行驶。
(4)不要偏离安全轨道。
(5)下坡时严禁发动机熄火和空档滑行。
10、发现刹车、转向、行驶等重要安全部件故障立即停止使用,报告维修人员处理。
11、冬季注意放水防冻。
2012年12月6日
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