粉砂层地质条件下地连墙成槽控制[1].doc
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粉砂层地质条件下地连墙成槽质量控制
中铁十三局集团有限公司第二工程公司
2008年度QC小组成果发表会材料
粉砂层地质条件下
地连墙成槽质量控制
小组名称:
粉砂层地质条件下地连墙成槽质量控制QC小组
发表人:
梁峰
发表时间:
二○○八年十月
中铁十三局集团有限公司第二工程公司苏州地铁项目部
目录
一、工程概况 -1-
二、小组概况 -1-
三、选题理由 -2-
四、现状调查 -3-
五、目标设定 -4-
六、第一次PDCA循环 -4-
(一)要因确认 -5-
(二)制定对策 -6-
(三)对策实施 -6-
(四)检查效果 -8-
七、第二次PDCA循环 -9-
(一)要因确认 -9-
(二)制定对策 -10-
(三)对策实施 -10-
(四)检查效果 -12-
八、活动总效果 -12-
九、巩固措施及标准化程序 -13-
十、遗留问题及今后打算 -13-
中铁十三局集团有限公司第二工程公司苏州地铁项目部
粉砂层地质条件下
地连墙成槽质量控制
一、工程概况
苏州轨道交通1号线I-TS-05标段塔园路车站位于塔园路与邓蔚路交叉路口下,车站外包总长度为122.65m,外包总宽20.3m。
本站主体围护结构采用地下连续墙方案,与主体形成复合式侧墙。
地下连续墙深31m、33m,属于超深地下连续墙,施工难度较大;站区内自上而下主要分布地层为:
①素填土、③1粘土、③2粉质粘土、④1b粉土、④2粉砂、⑤粉质粘土、⑥2粉质粘土、⑥3粉质粘土及⑦1粉质粘土层。
其中④2粉砂层厚度达到8.5-9.5米,而且都分布在基坑开挖面以上,粉砂层中成槽质量控制属于地墙施工的重难点。
地质情况如图1-1所示
塔园路站地质图1-1
二、小组概况
小组成立于2008年6月25日,主要由单位领导、技术人员和施工人员组成。
小组活动坚持学习TQC和有关地下连续墙专业知识提高自身的技术水平,在现场针对一些问题进行了探讨研究,使粉砂层中地下连续墙成槽质量大为改观,
活动期间,我们组织TQC教育,成员平均学习时间超过80小时,小组概况见:
QC小组成员概况表。
QC小组成员概况表
小组名称
粉砂层地质条件下地连墙成槽质量控制QC小组
课题名称
粉砂层地质条件下地连墙成槽质量控制
小组类型
现场型
注册号
成立时间
2008年6月
活动时间
2008.6~2008.8
活动次数
8次
组员平均接受TQC教育
80小时
序号
姓名
年龄
性别
职称
组内职务
行政职务
活动分工
1
李海
38
男
高级工程师
组长
项目总工
全面负责
2
梁峰
29
男
工程师
副组长
工程部长
组织策划
3
张泽波
32
男
助理工程师
副组长
试验室主任
方案实施
4
董瑞
25
男
助理工程师
组员
主管工程师
组织实施
5
于泽
22
男
见习学员
组员
技术员
组织实施
6
徐五嗣
23
男
见习学员
组员
技术员
组织实施
7
陈衡
30
男
助理工程师
组员
施工队长
组织实施
8
刘占勇
34
男
高级技师
组员
成槽机司机
组织实施
制表:
梁峰时间:
2008年6月25日
三、选题理由
1、因单元槽段开挖形状基本上就是地连下续墙墙体形状,该道工序的施工质量直接关系到地下连续墙的整体质量。
2、影响地下连续墙成槽质量的因素很多,必须综合考虑,进行工序控制。
其中主要影响因素包括:
槽段开挖的地质条件及不同地质泥浆的指标控制;单元槽段形状及开挖顺序;成槽设备的选择及机械操作人员熟练程度等。
3、塔园路站站区内④2粉砂层厚度达到8.5-9.5米,而且都分布在基坑开挖面以上,粉砂层中成槽质量控制属于地墙施工的重难点。
四、现状调查
2008年7月8日针对已浇筑完成的7幅地下连续墙成槽质量进行了调查统计。
根据现场的检测数据,我们统计出7幅地墙成槽质量问题统计表4.-1
成槽质量问题统计表4-1
序号
项目
检查点数
频数
频率%
累积%
1
槽段偏斜
20
10
50
50
2
局部塌方
20
6
30
80
3
槽段缩径
20
3
15
95
4
相邻槽段开叉
20
1
5
100
5
合计
80
20
100
综合检查合格率:
(80-20)÷80×100%=75%
制表:
梁峰时间:
2008年7月8日
根据质量问题调查表做排列图如下:
图4-1制图:
梁峰2008年7月8日图4-2现场采用超声波测壁仪检测成槽质量
图4-3超声波测壁仪数据显示槽段偏斜图4-4超声波测壁仪数据显示槽段缩径
五、目标设定
1、目标值
通过活动总结地连墙在粉砂层中成槽施工经验,提到施工水平。
经过小组讨论,本小组将采用两次PDCA循环对成槽质量进行控制,目标是合格点数达到90%以上,以满足地连墙基坑围护的施工要求,确保深基坑开挖有序开展。
2、目标论证
(1)必要性:
单元槽段开挖形状基本上就是地连下续墙墙体形状,该道工序的施工质量直接关系到地下连续墙的整体质量,包括连接紧密程度、是否渗漏、漏筋以及鼓包增加后期施工难度等。
(2)可行性:
①.项目部及施工队从管理者到施工者都十分重视,成槽质量与经济效益直接挂钩。
②.人员机具准备充分,人员组织合理。
③.小组成员有积极探索的精神,并有相关经验可供借鉴。
④.我们制定了有利于开展活动的措施,建立了质量保证体系。
六、第一次PDCA循环
2008年7月9日我们小组对已完成的7幅地下连续墙成槽检测数据进行分析,影响地连墙成槽质量的主要因素是:
单元槽段偏斜(垂直度差)。
见如下因果图:
图6-1制图:
梁峰时间:
2008年7月9日
(一)要因确认
槽段偏斜要因分析表6-1
序号
末端要因
验证方式
验证内容
负责人
验证时间
验证结果
1
对粉砂层地质不重视
调查分析
通过超声波测壁数据分析,槽段发生偏斜位置主要分布在粉砂层中
梁峰
7月11日
要因
2
成槽机械操作不熟练
现场验证
成槽过程中抓斗摆动幅度很大,抓斗的提升及下降速度不均(时快时慢)
董瑞
7月10日
要因
3
成槽过程中未及时纠偏
现场验证
成槽过程中出现槽段偏斜量较小时,未及时进行纠偏,致使后期达不到有效的纠偏效果
董瑞
7月10日
要因
4
单元槽段成槽顺序混乱
调查分析
通过超声波测壁数据分析,地墙偏斜大部分发生于幅长小于5米的槽段,由于抓斗尺寸为2.9米,采用两抓成槽时,致使第二抓吃力不均,造成槽段偏斜
梁峰
7月11日
要因
5
不同地质条件泥浆指标调整不及时
调查分析
由于泥浆指标检测时,指标值按施工规范的下限控制,致使泥浆在粉砂层中达不到良好的护壁作用,造成槽壁失稳
张泽波
7月11日
要因
6
场地狭小
现场验证
通过现场验证由于场地狭小,对成槽机械的操作影响很小
董瑞
7月10日
非要因
7
抓斗张开后左右不平衡
现场验证
首先在抓斗两侧焊接使其平衡的钢板,然后经过现场验证对槽段偏斜影响很小
董瑞
7月10日
非要因
制表:
:
董瑞复核:
梁峰2008年7月11日
经论证,造成地连墙槽段偏斜的主要原因即:
1、粉砂层中成槽施工
2、成槽机械操作不熟练
3、工人责任心不强(出现偏斜不能及时纠偏)
4、单元槽段开挖顺序混乱
5、不同地质条件泥浆指标调整不及时
(二)制定对策
(2008年7月12日-2008年7月14日)针对各项要因,制定了对策表。
槽段偏斜对策措施表6-2
序号
要因
现状
目标
实施对策
负责人
完成时间
1
粉砂层中成槽施工
粉砂层深度达到8.5~9.5米,而且主要分布在基坑开挖面以上,该地层成槽垂直度很难控制
采取相应措施,预防槽段偏斜,满足施工及规范要求
通过查找相关资料及有经验的施工人员请教,制定有针对性的预控措施
梁峰
2008.7.13
2
机械操作不熟练
抓斗入槽时速度时快时慢
匀速下放,防止泥浆掀起波浪
经常现场指导并进行成槽机械操作要领交底
董瑞
2008.7.12
3
工人责任心不强
成槽过程中出现偏斜后,不能及时采取纠偏措施
提高工人的责任心
加强教育,提高工人责任心,加大现场监控力度
李海
2008.7.12
4
单元槽段开挖顺序混乱
抓斗宽度为2.9米,采用两抓施工时,造成第二抓不能吃力均衡
抓斗在挖单元槽段时吃力均衡,可以有效纠偏
根据每幅单元槽段的长度及形状制定合理开挖顺序,保证成槽垂直度
梁峰
2008.7.13
5
不同地质条件下泥浆指标调整不及时
没有结合实际地质条件制定泥浆配比
通过合理的泥浆配比,使泥浆具有良好的护壁作用,确保成槽垂直度
根据不同地质条件制定出相应的泥浆配比,并结合现场及时调整泥浆各项指标
张泽波
2008.7.12~
2008.7.14
制表:
:
董瑞复核:
梁峰2008年7月12日
(三)对策实施
【实施1】粉砂层中成槽施工
针对粉砂层成槽施工制定出相应的应对措施,具体措施如下:
⑴、制定合理的泥浆配比,保证泥浆具有良好的护壁作用。
⑵、提高泥浆液面和地下水头的压力差,增加了槽段的稳定。
⑶、施工过程中确保工序的连续性,缩短在该地层中槽段的空槽放置时间。
【实施2】成槽机械操作不熟练
寻找问题根源,及时交底,并结合现场通过讲解提高机械操作人员自身水平。
具体操作要领交底如下:
⑴、抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪。
⑵、成槽机悬吊机具的钢索不能松驰,一定要使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。
⑶、挖槽作业中,要时刻关注测斜仪器的动向,及时纠正垂直偏差。
⑷、单元槽段成槽完毕或暂停作业时,即令挖槽机离开作业槽段。
【实施3】工人责任心不强
组织全体施工人员进行思想教育和进行业务知识教育,贯彻质量管理制度,明确职责,提高工作质量。
【实施4】单元槽段开挖顺序混乱
根据每幅单元槽段的长度及形状(直线、L、Z形)制定相应的开挖顺序,使抓斗在开挖每一单元槽段时吃力均衡,可以有效的纠偏,保证成槽垂直度。
【实施5】不同地质条件泥浆指标调整不及时
首先充分掌握地质条件及施工条件,再制定能适合这些条件的泥浆配制方案。
并结合现场及时调整泥浆各项指标,同时增加泥浆指标的检测频率。
通过实践总结出砂性土层中新鲜泥浆各项指标控制标准如下:
①.比重:
1.08~1.10;②.粘度23″~25″;③.PH:
8~10;④.含砂率:
<4%;⑤失水率:
<10ml;⑥.泥皮厚度:
1mm。
施工过程中按上限控制。
现场检测泥浆失水率及泥皮厚度图6
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- 砂层 地质 条件 下地 连墙成槽 控制