整理配电箱技术规格书.docx

整理配电箱技术规格书.docx

《整理配电箱技术规格书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理配电箱技术规格书.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

整理配电箱技术规格书

配电箱技术规格书（推荐完整）

编辑整理：

尊敬的读者朋友们：

这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（配电箱技术规格书（推荐完整））的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为配电箱技术规格书（推荐完整）的全部内容。

配电箱技术规格书（推荐完整）

编辑整理：

张嬗雒老师

尊敬的读者朋友们：

这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布到文库，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是我们任然希望配电箱技术规格书（推荐完整）这篇文档能够给您的工作和学习带来便利。

同时我们也真诚的希望收到您的建议和反馈到下面的留言区，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请下载收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步，以下为〈配电箱技术规格书（推荐完整）>这篇文档的全部内容。

双杆变台等配电箱技术规格书

1.适用范围

本节技术规格书适用于本工程单、双杆变台配电箱.本工程所选设备、材料，必须具有国家级检测中心的检测合格证书，需经强制性认证的，必须具备3C认证；质量体系ISO认证,必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。

设备安装、元器件技术参数、等具体要求请遵照有关规范和标准并参见施工设计图纸及设计说明。

2.主要设备材料规格要求

配电箱包括单、双杆变台配电箱。

箱体内开关等重要元器件（断路器）要求选用技术成熟、运行良好的国内一线品牌的产品。

3。

执行标准

GB156—93《标准电压》

GB4208-93《外壳防护等级（IP代码）》

GB/T14044。

1—2006《低压断路器设备和控制设备总则》

GB/T14044.2-2001《低压断路器设备和控制设备低压断路器》

GB/T14044.3—2002《低压断路器设备和控制设备开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》

GB/T14048.4-93《低压断路器设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》

GB7947—87《绝缘导体和裸导体的颜色标志》

GB7251.1-2005《低压成套断路器设备和控制设备第一部分：

型式试验和部分型式试验成套设备》

GB7251.3—1997《低压成套断路器设备和控制设备第三部分:

对非专业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备-—-配电板的特殊要求》

JB4012—85《低压空气式隔离器、断路器、隔离断路器及熔断器组合电器》

GB/T4207-1984《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》

GB13539-92《低压熔断器》

GB14285—93《继电保护和安全自动装置技术规程》

GB/T7261—2000《继电器及装置基本试验方法》

GB/T17626。

5-1999《电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验》

IEC129《交流断路器和接地保护》

IEC255《继电器》

IEC269《低压熔断器》

IEC60439-1。

2004《低压成套断路器设备和控制设备》

IEC446《绝缘和非绝缘导体的色标》

IEC73《指示灯和按钮的色标》

IEC947《低压断路器设备控制设备》

4.使用条件

1）运行条件

系统标称电压U0/U0。

6/1kV

系统最高运行电压Um1.2kV

系统频率50Hz

海拔高度：

≤1000m

环境温度－30℃~＋45℃

相对湿度日平均≤95%，月平均≤90%（25℃）（高湿期可能产生凝露）

2）安装条件

饱和蒸汽压:

日平均值≤2.2×10—3Mpa,月平均值≤1。

8×10-3Mpa

地震烈度:

7度

震动：

F＜10HZ时，振幅为0.3mm；10＜f＜150HZ时，加速度为0.1g

安装：

垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度

污染等级：

3级

外形尺寸:

应结合装修并满足结构预留孔洞空间要求，具体尺寸要求设备排产前最终确定。

由投标人在投标文件中提供，具体设计联络确定。

3）技术条件

i）用途：

用于红外轴温检测房等一级负荷的供电及设备控制。

ii）结构要求：

由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、接线端子等构成。

iii）技术要求

额定电压:

220/380V

最大开断电流：

25kA

额定频率：

50Hz

4。

箱体技术要求

箱（柜）体应采用冷轧钢板，钢板厚度要求大于等于2mm,抗撞击强度不小于10焦耳，耐腐蚀、门板和侧板表面经静电粉末喷沫，喷涂层不小于50微米，涂层应为无卤。

箱体防护等级：

IP54.箱体应做到30年免维护.采用焊接的焊接应牢靠无灰渣、气孔、毛刺等缺陷。

箱（柜）体内部构件均应热浸镀锌，以保证具有良好的防腐能力。

箱体防腐性能不应低于15年.配电箱固定点应加强。

5.低压元器件技术要求

★对低压断路器、控制器等关键元器件，在投标文件中应明确拟采用的上游供货商品牌和名录（名录中每种元器件可不限于一个上游供货商），并承诺在设备生产时由名录所列上游供货商中选择元器件（投标人有权在设计联络时从该名录中指定）。

该项要求作为关键技术条款供招标人评审。

投标文件对该要求响应的缺失将导致废标，或经评审认为不符合优质品牌或产品的要求,亦可能导致废标。

箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品。

所有配电箱微型断路器、漏电开关、接触器、热继电器等等主要元件必须选择相同的品牌，例如断路器和漏电开关不能选用不同的品牌。

微型断路器技术性能及参数

额定电流（A）

0～100

额定工作电压（V）

400/415

隔离功能

有

极数

1、2、3、4（详见图纸）

额定极限短路分断能力（kA）

10

机械寿命（次）

20000

辅助或报警触点、漏电、脱扣元件等

可配置

接触器技术性能及参数

额定电流（A）

400A及以下

额定工作电压（V）

500

额定绝缘水平（ACV）

690

极数

1、2、3、4

额定工作频率（HZ）

50

电气寿命（万次）

≥100

报警触点等

可配置容量≥5A

（3）电涌防护器

须满足铁路总公司对于防雷设备的要求并按规定进行检测等手续。

保护方式：

按照图纸要求,外壳应具有脱扣报警和熔断指示等故障报警功能，防护等级应满足IP20。

第一级SPD（总进线处低压柜等处使用）：

标称放电电流In（kA）:

80（8/20us）

最大放电电流Imax（kA）:

120

冲击电流Iimp（kA）12.5（10/350us）

保护水平UP（kV）：

3.0（8/20us）

2.5（10/350us）

额定工作电压Un（ACV）380

最大持续工作电压Uc（ACV）420

响应时间tA（ns）25

插入线截面积S（mm2）4≤S≤35。

（4）箱内低压元器件安装要求

箱内低压元器件采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等.

（5）接线端子技术要求

接线端子材质采用铜材并适用于连接铜导线。

端子应有与外接导线进行连接的紧固件如弹簧压片、紧固螺钉等，紧固螺钉应有自锁结构及防丢失功能，并满足导体在额定电流及短路电流时的接触压力及电流通过能力.端子的接触电阻小于0。

8欧姆。

外壳材料应为阻燃无卤材料,达到UL94：

1991-6标准的V0级。

（6）箱内母线及导线要求

箱内配电母线采用纯铜排，纯度应为99。

95％以上。

绝缘导线应为阻燃型耐热多股铜线，导线规格应满足开关整定容量，但二次回路不小于1。

5mm2.导线途经可活动部分时应采用柔软过渡，导线可随挠曲变形而不致疲劳损坏。

导线的绝缘层应为低烟无卤材料。

导线的颜色应符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。

（7）保护性接地

系统接地采用TN—S系统，在箱体内容易接近的地方设置接地端子，方便接线操作，并有永久性标识。

N线、PE线均用铜排，并配齐螺母和垫圈.

（8）与其他系统接口

配电箱应满足所有管线、电缆进出线安装的数量、规格、空间等的要求。

6.试验

1）设备及其主要部件应根据国家有关标准进行型式试验、出厂试验，各类试验均应根据国家有关标准、规定进行.每面配电箱必须进行出厂试验,并应提供完整出厂试验报告及试验的验收标准。

2）投标人应配合进行所有设备的现场试验和验收。

3）招标人认为某项试验的条件、内容、程序、测量、记录等任意一项不符合相关的要求，有权拒绝接收试验报告并要求重做该项试验。

4）出厂试验

出厂前都必须在工厂完成下述内容的出厂检验和试验,并提供出厂检验和试验报告，具体内容如下：

（1）成套设备检查

—--外观检查

-—-检查内部电器设备和接线是否符合图纸要求，线端是否有编号。

--—接线是否整齐牢固

———检查机械联锁和电器联锁的可靠性

-—-检查抽出式组件动作是否灵活，接触是否良好

—--检查开关柜的接地是否牢靠

-——通电操作试验

—-—断路器的分、合闸操作

——-负荷开关的分、合闸操作

-—-继电保护检查

-—-各种信号检查

-——主回路电阻测量

（2）介电强度试验

（3）保护措施和保护电路的电连续性检查

5）现场开箱检查及验收

现场检验为设备运到现场的开箱检查，检查内容包括但不限于此：

（1）按照合同供货范围的设备数量，进行检查；

（2）设备外观；

（3）附件。

现场检验为设备运到现场的开箱检查，检查内容包括但不限于此：

除非另行商定，开箱检验应在到达的3个月内进行。

具体日期双方商议确定.

开箱检验由招标人,监理,投标人共同参加，并由投标人记录，最后各方在开箱报告上签字确认。

开箱检验时如果招标人人员不能按时到场,监理和投标人可单独进行检查,但应提供完整的检查记录，并承担相应的责任。

货物清点的工作由投标人负责.

若开箱检验中发现有诸如数量、型号和品种与附件“技术规格书”不符或合同设备材料和包装外观损坏，投标人应更换或补齐。

设备开箱检验后,如发现设备、备品、备件和装箱资料都符合合同要求，监理应向投标人签发开箱检验合格证书。

6）现场试验

a现场试验由投标人执行。

投标人在招标人的组织下，按照招标人的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求执行。

b试验验收报告应由招标人有关人员、监理和投标人签字。

c投标人有责任解决试验中发生的技术问题.

d投标人应对现场试验的项目和内容在投标文件中提出建议,由招标人确认.

7）竣工验收

a设备在现场安装后，应按有关标准进行试验。

b投标人应提供现场试验方法、试验步骤、试验内容。

c投标人有责任协助招标人解决现场试验发生的技术问题，并在试验报告上签字。

d试验报告完整、并经监理签字后归档，由招标人监理向投标人提供设备竣工验收证书。

7.包装运输

配电箱的包装、运输至交货地点由投标人负责。

配电箱的包装应满足露天储存的要求，防雨、防霜、防雪、防风沙、防粉尘侵入.应做到：

满足包装规范，并应能保证设备各组成元件在运输过程中不致遇到破坏、变形、丢失及受潮，对于外露的密封面，应有预防腐蚀和损坏的措施。

各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志,在包装箱外标明该单元的编号、用途、安装位置等,以便于用户组装。

包装箱上应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、起吊位置等）。

出厂产品应附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和安装使用说明书。

运输任务应由投标人承担、其运输形式也由投标人确定，不论采取何种运输方式,投标人都应在设备运输过程中采取应有的安全措施保证设备的绝对安全。

投标人在设备运输前应向招标人监理单位提供设备运输方式和运输过程中防范措施等有关资料，待监理单位确认后进行发货。

如设备运抵现场后，应在招标人监理的监督下进行设备开箱验收。

如设备不能及时进行安装,设备的现场保管应由投标人承担.