汽水取样间溶解氧分析仪检修文件包.docx
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汽水取样间溶解氧分析仪检修文件包.docx
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汽水取样间溶解氧分析仪检修文件包
检修文件包
编号:
XS4ZB
-RK-2016
用于检修
项目名称:
在线溶解氧分析仪检修
设备名称:
#2机汽水取样间溶解氧分析仪
编制
审核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
文件包目录
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
序号
名称
打“√”
页数
1
设备概述
√
3
2
检修任务单
√
1
3
危险点分析
√
1
4
资源准备
√
2
5
质量安全计划表
√
2
6
检修工艺规程
√
4
7
技术(试验)记录
√
3
8
检修报告
√
3
9
不符合项报告
√
1
10
品质再鉴定记录
√
1
11
文件包修改建议表
√
1
设备概述
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/3
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
1、设备概述:
A-96.250.541型溶解氧分析仪是瑞士SWAN的一款产品,本仪表用于测量水中含氧量。
仪表介绍:
RUN10:
56:
03
11.3ppb
8.5l/h25.2°C
AMUOxytrace
按键:
Enter打开已选的子菜单或确认一个输入
∨向下翻动菜单或减小数字
∧向上翻动菜单或增大数字
Exit退出菜单或命令(不接受)返回上一级菜单
设备概述
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
2/3
技术参数:
尺寸:
96x96x119mm(DIN43700)重量:
0.45kg
环境温度:
-10--+50°C运行温度:
+25--+65°C
储运温度:
-30--+85°C湿度:
10--90%相对湿度,不冷凝
电压:
85-265VAC,47-63Hz,or24VDC±15%
电耗:
最大7VA测量范围分辨率0.0-199.9ppb0.1ppb
200-1999ppb1ppb2-20ppm0.01ppm
0-200%饱和度0.1%自动量程切换。
温度输入:
NT5k电极测量范围:
-30--+130°C分辨率:
0.1°C
信号输出:
两路模拟信号可编程为测量值输出或连续控制输出。
电流环:
0/4-20mA
最大负载:
510Ω
氧电极:
测量范围:
0-15ppmO2(1°C)0-100%饱和度
精度:
0.3%,如果校准温度=测量温度1.5%,测量和校准温度偏差+/-10°C
温度电极:
NT5k运行温度:
0-50°C运行压力:
0-3bar
电极安装:
螺纹材质:
杆:
聚乙烯阴极/阳极/保护电极:
金/银/银
膜:
氟聚合物响应时间:
t90<30s最小样水流量:
50cm/s
流通池:
有流量电极,最大温度45°C进口压力QV-Flow:
max.1bar
排水需无压排放样水流量QV-Flow:
6-25l/h
进水连接:
Swagelok卡套用于连接1/4”管排水:
SERTO弯角+6mm软管
设备概述
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
3/3
2、本次检修设备属于:
在线溶解氧分析仪检修
本次检修设备位于:
汽水取样间
3、设备
设备名称
设备型号(规格)
现场位置
制造商
#2机凝结水泵出口O2
AMU-1Oxytrace
#2机汽水取样间
SWAN
#2机省煤器入口O2
AMU-1Oxytrace
#2机汽水取样间
SWAN
#2机除氧器出口O2
AMU-1Oxytrace
#2机汽水取样间
SWAN
#2机除氧器入口O2
AMU-1Oxytrace
#2机汽水取样间
SWAN
4、主要部件
主要部件名称
型号(规格)
数量
制造商
AMU变送器
A-96.250.541
4
SWAN
氧电极
OxytraceG,5m
4
SWAN
流通池
B-Flow,SS316L
4
SWAN
5、本次作业所涉及的图纸资料
主要设备部件名称
图纸(资料)编号
汽水取样装置出厂资料
FJ-HX-01
检修任务单
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/1
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
1、修前缺陷情况:
2、主要检修项目:
1)设备停止运行
2)氧电极填充液和膜更换
3)氧电极过程校准
4)氧电极零点校验
5)AMU变送器故障检查
6)AMU变送器投运
3、修后应达到的效果:
1)检查氧电极填充液是否充足,不足的添加,检查氧膜是否完好,有破损的地方更换。
2)氧电极校准要合格,偏差在允许范围内。
2)AMU变送器投运后无故障报警,参数显示准确。
计划开工时间
年月日
计划竣工时间
年月日
计划检修工日
计划其它工日
计划总工日
检修单位
工作负责人
日期
年月日
申请人
日期
年月日
批准人
日期
年月日
危险点分析
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/1
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
一、风险分析
1、触电风险
2、设备损坏风险
3、人身伤害风险
4、误动、误碰设备风险
二、安全预防措施
1、工作开始前把定制化胶皮铺垫好,仪表拆除的零件、工器具、热控工作票及检修文件包都放到上边。
2、设备检修前确认电源已停,防止在仪表拆、接线过程中发生触电。
3、仪表及零部件在检修过程中要轻拿轻放,拆下的东西放到胶皮上,使用的工器具都有合格证,使用人员都按照操作规程进行使用,防止设备损坏。
4、在检修氧电极前戴好护目镜和防护手套,填充液具有碱性和腐蚀性,含有不到1%的氢氧化钾,避免与衣物接触。
5、检修工作开始前,把检修区域用警戒带围好,挂上“在此检修”警示牌,防止检修人员误动、误碰工作内容以外的其他设备。
资源准备
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/2
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
1、先决条件:
□热控工作票票号:
□动火工作票票号:
□热力机械票票号:
□电气一种票票号:
□电气二种票票号:
□高压试验票票号:
□设备试转单票号:
二、工器具准备(计量及试验工器具已经标定并认可):
序号
名称
规格
精度
数量
1
注射器
150ML
2
2
万用表
17B+
1.5℅
1
3
剥线钳
6寸
1
4
尖嘴钳
6寸
1
5
斜口钳
6寸
1
6
克丝钳
6寸
1
7
世达微型螺丝刀
09317
1套
8
信号发生器
LB02
1
9
活动扳手
6寸
2
10
工具包
PT-N029
1
11
烧杯
中号
2
资源准备
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
2/2
三、备品、备件准备:
序号
名称
规格/型号
单位
数量
1
AMU变送器
A-96.250.541
台
1
2
氧电极
OxytraceG,5m
支
1
3
4
5
6
四、易耗材料准备:
序号
名称
规格
单位
数量
1
警戒旗
米
20
2
酒精
瓶
2
3
绝缘胶带
卷
3
4
生料带
卷
2
5
破布
公斤
3
五、人员准备:
序号
工种
数量(人)
备注
1
检修工
4
其中一名为工作负责人
2
起重工
持证
3
焊工
持证
4
架子工
持证
5
保温工
质量安全计划表
质量安全计划表
(生效印)
设备名称:
溶解氧分析仪
页数:
1/2
设备位置:
#2机汽水取样间
设备编码:
项目说明:
适用该质量计划设备:
1、#2机除氧器入口凝结水氧量
2、#2机除氧器出口凝结水氧量
3、#2机凝结水泵出口凝结水氧量
4、#2机省煤器入口凝结水氧量
初步条件:
把溶解氧分析仪停运,样水一次门关闭。
特殊措施:
W:
见证点
H:
停工待检点
检修单位独立检查
生计部独立检查
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
文件准备
检修工艺规程
H
H
2
工器具、备品备件
H
H
3
检修场地准备
W
W
版本
编写人签字
审核人签字
批准人签字
工作票类型:
热力机械票□热控票□
电气一种票□电气二种票□
高压试验票□动火票□
特殊说明:
日期
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程(A/B/C/D)检修
质量安全计划表
W:
见证点H:
停工待检点
页数:
2/2
序号
工作内容
适用文件
版本
工作负责人
授权
姓名
签字日期
授权
姓名
签字日期
1
办理工作票,验证安全措施
W
W
2
设备停止运行
H
H
3
氧电极填充液和膜更换
W
W
4
氧电极过程校准
W
W
5
氧电极零点校验
W
W
6
AMU变送器故障检查
W
W
7
AMU变送器投运
H
H
8
不符合项关闭
W
W
9
品质再鉴定
H
H
10
现场清理,终结工作票
W
W
11
质量安全计划关闭
H
H
检修工艺规程
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/4
规程名称
在线溶解氧分析仪检修
规程编码
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
供货商:
SWAN
产品型号:
A-96.250.541
溶解氧分析仪
#2机汽水取样间
停工待检点H
8
生效印
见证点W
6
版
次
编写
审核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
电子文档路径:
检修工艺规程
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
2/4
工序1文件准备
□检修文件包已审核批准,并组织相关人员认真学习,并落实在线溶解氧分析仪检修的安全技术措施和风险评估。
停工待检点—H1
工序2工器具、备品备件准备
□准备好常用工具,落实必需的备品配件。
停工待检点—H1
工序3检修场地准备
□检修场地已按要求铺垫好橡皮,作业区域已用红白带围栏。
见证点—W1
工序4办理工作票
□检查、验证安全措施。
见证点—W2
工序5设备停止运行
□关闭样水一次门
□关闭仪表电源
停工待检点—H3
工序6氧电极填充液和膜更换
□旋下电极帽,倒出剩余的填充液
□取新的电极帽,填充满新的电解液
□在电极螺纹上有凹槽,多余的空气和电解液可以排出,竖直拿电
极,电极探头向下,凹槽在上侧
□轻轻旋紧电极帽,使得多余的电解液排出,而不在电极内产生
太大压力
□清洗电极,用软纸巾擦干感应膜
□接通电源。
让电极在空气中运行至少30分钟,最好1小时。
之后
进行空气校准,完成校准后装回电极
见证点—W3
检修工艺规程
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
3/4
工序7氧电极过程校准
□进入Maintenance,选择其中的Calibration
□从流通池中取出电极,逆时针旋出电极
□用软纸巾擦干电极体和感应膜。
这一点非常重要!
□电极倚靠在流通池边缘
□在流通池底部保留一部分水,使流通池内的空气含有饱和的水蒸汽。
在这种环境中能得到最佳的校准效果。
注意电极头不要接触到水面!
选择menu3(maintenance维护),然后calibration(校准)(point3.1).
按Enter
□校准过程自动进行。
一旦读数稳定,微处理器将储存校准数据。
校准时间很大程度上取决于样水温度、现场温度和空气中含氧量,使
校准值产生微小的差异。
新电极的校准时间为15-20分钟。
校准完成后
数值闪烁停止,并自动返回测量状态。
按Enter确认校准
□安装回电极
□开关样水直至气泡全部冲走
见证点—W3
工序8氧电极零点校验
□用除盐水配置5%-亚硫酸钠溶液
□然后将电极插入亚硫酸钠溶液。
确保电极内没有气泡
□此时测量值应该<1ppb
□这一过程所需的时间取决于电极的状态
见证点—W3
工序9AMU变送器故障检查
□错误得到纠正或确认后相关提示自动消除
□确认错误只是关闭报警继电器
□错误代码E001高报警,E002低报警。
□错误代码E013箱体温度高,E014箱体温度低,E009样水流量高,E010样水流量低。
见证点—W2
检修工艺规程
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
4/4
工序10AMU变送器投运
□仪表投运后样水流速正常。
□仪表投运后氧量显示正常
停工待检点—H3
工序11不符合项关闭
□对调试过程中以及检修过程中的不符合项缺陷进行消除,并已验收;
□不符合项验收单关闭。
见证点—W2
工序12品质再鉴定
□对设备整体运行,现场验收。
停工待检点—H3
工序13现场清理、终结工作票
□清理现场遗留的杂物,收拾工器具,做到“工完、料尽、场地清”;
□终结工作票。
见证点—W2
工序14质量计划关闭
□各质量控制点验收完毕,相关验收人员已签字,质量计划关闭;
□检修文件包交回。
停工待检点—H2
技术(试验)记录
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/3
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
工序5设备停止运行
项目
是否正常
处理方法及结果
关闭样水一次门
是□
否□
关闭仪表电源
是□
否□
停工待检点—H3
工作负责人
日期
项目负责人
日期
业主QC
日期
工序6氧电极填充液和膜更换
项目
检查结果
处理方法及结果
旋下电极帽,捯出剩余的填充液
是□
否□
取新的电极帽,填充满新的电解液
是□
否□
在电极螺纹上有凹槽,多余的空气和电解液可以排出,竖直拿电极,电极探头向下,凹槽在上侧
是□
否□
轻轻旋紧电极帽,使得多余的电解液排出,而不在电极内产生太大压力
是□
否□
清洗电极,用软纸巾擦干感应膜
是□
否□
接通电源。
让电极在空气中运行至少30分钟,最好1小时。
之后进行空气校准,完成校准后装回电极
是□
否□
见证点—W3
工作负责人
日期
项目负责人
日期
业主QC
日期
技术(试验)记录
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
2/3
工序7氧电极过程校准
项目
检查结果
处理方法及结果
进入Maintenance,选择其中的Calibration
是□
否□
从流通池中取出电极,逆时针旋出电极
是□
否□
用软纸巾擦干电极体和感应膜
是□
否□
电极倚靠在流通池边缘
是□
否□
在流通池底部保留一部分水,使流通池内的空气含有饱和的水蒸汽
是□
否□
校准过程自动进行
是□
否□
安装回电极
是□
否□
开关样水直至气泡全部冲走
是□
否□
见证点—W3
工作负责人
日期
项目负责人
日期
业主QC
日期
工序8氧电极零点校验
项目
检查结果
处理方法及结果
用除盐水配置5%-亚硫酸钠溶液
是□
否□
然后将电极插入亚硫酸钠溶液。
确保电极内没有气泡
是□
否□
此时测量值应该<1ppb
是□
否□
这一过程所需的时间取决于电极的状态
是□
否□
见证点—W3
工作负责人
日期
项目负责人
日期
业主QC
日期
技术(试验)记录
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
3/3
工序9AMU变送器故障检查
项目
检查结果
处理方法及结果
错误得到纠正或确认后相关提示自动消除
是□
否□
确认错误只是关闭报警继电器
是□
否□
错误代码E001高报警,E002低报警
是□
否□
错误代码E013箱体温度高,E014箱体温度低,E009样水流量高,E010样水流量低
是□
否□
见证点—W2
工作负责人
日期
项目负责人
日期
工序10AMU变送器投运
项目
检查结果
处理方法及结果
仪表投运后样水流速正常
是□
否□
仪表投运后氧量显示正常
是□
否□
停工待检点—H3
工作负责人
日期
项目负责人
日期
业主QC
日期
检修报告
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/3
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
一、总体情况简介:
二、检修处理情况:
检修报告
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
2/3
三、材料备件消耗记录:
序号
材料备件名称
规格/型号
数量
单位
仓位号
1
2
3
4
5
6
7
四、仪器及量具使用记录:
序号
仪器及
量具名称
精度
量程
编号
有效期
测量部位
使用人
使用
日期
1
2
3
检修报告
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
3/3
五、人工及工期分析
实际开工时间
实际竣工时间
实际工期
与计划工期比较
原因分析
实际消耗工日
与计划工日比较
原因分析
六、修后效果描述:
七、结论:
八、对下次检修工作的建议:
工作负责人
日期
项目负责人
日期
不符合项报告
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
编号:
1/1
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
工序号
设备名称
发现单位
发生地点
不符合项描述:
工作负责人:
年月日检修QC:
年月日
建议采取纠正措施(或让步情况):
检修QC:
年月日业主QC:
年月日
处理意见(业主):
专业负责人:
年月日批准人:
年月日
执行反馈情况:
工作负责人:
年月日
检修QC:
年月日业主QC:
年月日
品质再鉴定记录
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/1
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
一、再鉴定记录表:
序号
名称
标准
修前
修后
1
2
3
4
2、异常情况说明:
3、结论:
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
量具名称
量具编号
工作负责人
日期
再鉴定负责人
日期
文件包修改建议表
习水二郎电厂(4x660MW)新建工程
页码:
1/1
项目名称
在线溶解氧分析仪检修
设备名称
溶解氧分析仪
序页号
适用设备
填写人
日期
一、建议内容(可附页):
1.原内容:
2.建议内容:
二
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 汽水 取样 溶解氧 分析 检修 文件