第11章质量目标及质量保证措施.doc

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常州雅居乐星河湾一期工程第十一章质量目标及质量保证措施

第十一章质量目标及质量保证措施

第一节公司对项目质量管理的服务控制

一、公司质量保证部门的职责和工作流程

建筑产品质量水平是由企业的技术实力、生产水平、项目管理水平及企业文化等多方面要素构成，企业的质量保证能力也是由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。

因此公司质量管理部门也确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略，根据部门管理重点，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服务工作，以求实创新的思想，全力围绕公司服务控制的职能和ISO9000程序文件要求，为工程施工提供全方位、高品质的服务，以提升企业质量保证能力。

实践证明，公司的质量服务控制是项目施工质量和工程创优成功的巨大的推动力量。

质量管理部门对项目的管理和服务工作体现在管理策划、目标管理、方案制定、过程控制和持续改进等方面，使部门对项目的服务控制能够实效、系统，做到“急项目之所急，想项目之所想”。

下为公司质量部门工程流程图示意。

二、对工程的现场检查、调研

1、月检查

质量管理部门每月组织一次工程质量全面检查，为使检查内容更全面、更实用，联合公司其他部门一同进行。

检查内容包括质量管理体系和环境管理体系的运行情况、工程实体质量、资料台帐、水电安装质量、分包队伍素质情况等，在检查后都进行总体讲评，了解项目自身不足，以便及时整改。

另外，检查时将公司及上级部门文件做面对面的传达，使各类信息能有效及时传达。

2、现场协助和指导

当公司有某工程出现重大质量问题，或因项目质量管理人员业务水平不足而影响工程质量时，公司质量部门根据需要及时派人到该项目蹲点协助和指导项目进行质量管理工作，并做全面质量诊断，帮助项目查清问题。

以便更能够直接有效的促进项目提高质量意识，加强质量管理水平，解决质量问题。

通过这种方式使质量管理部门能够深入第一线，全面深入了解项目施工管理现状和各方面需求，从而不断调整对项目的内容和方式方法，使服务和控制内容更具针对性。

第二节工程质量目标

确保“扬子杯”争创“鲁班奖”。

第三节质量管理体系

在本工程施工中，我司将成立以项目经理为核心，以项目总工程师、质量工程师为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。

质量管理组织网络图如下：

在施工中，依据质量管理体系的要求，将工程质量目标进行分解，并确定管理负责人，明确管理责任，制定质量保证责任表，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，本工程质量目标分解及责任人详见附表二。

第四节质量保证措施

为保证本工程质量，我公司将采取以下措施：

一、项目组织管理措施：

1、现场成立由项目经理任组长包括施工部、安质部、技术部、物资部、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证责任表，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。

2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。

认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。

3、大力推行“一案三工序”的管理措施（即“质量设计方案，监督上道工序，保证本工序，服务下道工序”）和QC质量管理活动。

4、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。

各分项施工前均进行现场技术交底，交底人和被交底人履行签字手续，并将交底存档以备查验。

加强质量通病的预防，并负责推荐和确定的“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广和应用。

5、认真审图，将施工图的平、立、剖、节点、详图、各专业预留预埋、暗配、安装等图纸进行认真审查，尽量细化，并在每区段、层施工前进行一次核对，将影响质量的问题消灭在施工前。

对于本工程的施工重点，我们将组成以项目总工牵头、专业人员组成的质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。

重难点单项工程施工前编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行现场交底。

6、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是关键工序和特殊过程的工序从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

7、在工程施工中，做到防患于未然。

加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。

8、对每个阶段的关键工序按照施工程序报验，经监理、建设方现场工程师检查合格，经书面签认后进行下道工序施工。

本工程确定的应报验检查的程序如下：

8.1基础工程：

测量放线→土方开挖→基础垫层→模板→钢筋绑扎→混凝土→土方夯填→面层；

8.2主体工程：

测量放线→钢筋绑扎（模板支设）→模板支设（钢筋绑扎）→混凝土→砌体

8.3装饰施工阶段：

8.3.1.抹灰、涂刷：

钢丝网（外墙塞洞）→基层清理→底灰→第二遍灰（养护）→第三遍灰（养护）→第一遍腻子砂平→第二遍腻子砂平→面层；

8.3.2面砖：

基层底糙→水平.垂直线→排砖样板→分段报验检查→勾缝→验收；

8.3.3防水：

结构闭水.淋水试验→第一道防水层后闭水试验→第二道防水层后闭水试验→面层完成后闭水试验；

8.3.4门窗：

门窗洞口尺寸.标高.位置检查→门窗框初步固定→塞缝→安门窗扇及五金件→附加防水层→验收；

8.3.5楼地面：

基层清理→测量放线→润湿基层.刷水泥浆→砂浆找平→压光→验收；

8.3.6.回填土：

基底清理→分层夯实（密实度试验）→平整标高。

8.4设备安装：

给水管暗设定位→给水试压→系统试压；

排水管坡度→伸缩节.检查口设置→存水弯设置。

9、赋予质量检查员质量否决权，实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。

明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。

10、加强对原材料质量的控制。

所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。

实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。

建立有监理见证抽检试验制度。

所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。

11、在施工中，严格执行经甲方、监理批准的施工组织设计和技术措施方案，当按照现场实际情况调整时提前与甲方、监理等协商，以书面形式调整报请批准后再进行施工。

二、施工队伍管理措施：

项目部将采取有效措施加强施工队伍的管理，确保操作质量，在施工中重点抓好以下几个环节：

1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

2、加强岗位培训。

对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。

指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。

3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。

4、与各施工单位责任人签订责任状，控制各施工单位严格按照技术交底施工，落实工班自检程序，操作中任何与图纸或交底措施有矛盾的地方均要经现场管理人员许可后方可进行施工。

三、施工过程管理措施：

1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节均予以全过程控制，保证工程质量。

2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。

3、加强成品保护，确保工程不受人为损失。

对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、交叉破坏等现象。

4、建立并执行质量预控及检测程序。

质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。

项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。

同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构—工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标。

5、应用新技术保证工程质量：

根据建设部推广应用十项新技术的有关要求，结合本工程的实际情况，采用新技术以保证工程质量。

6、强有力的总包协调控制工程质量：

总包建立每天下午5点的施工现场生产调度会制度，各分包单位现场负责人必须准时参加。

听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。

解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。

会议决定，各分包单位必须认真执行。

7、竣工后质量保修服务：

工程虽然已经竣工验收，但竣工后的服务工作尚未完结，我们本着一切为用户服务、处处为用户着想的思想，工程竣工后，我们向用户作如下承诺：

7.1向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。

7.2执行工程竣工后回访保修制度。

竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。

保修期内，每隔半年回访一次。

7.3保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题，我们立即派人了解，调查并分析原因。

凡因施工原因造成的质量问题，我们负责立即派人修复。

凡属于其他原因造成的质量问题，我们将向用户解释，并积极参与配合修复。

7.4适时邀请用户座谈，请用户对我们的质量情况多提宝贵意见，以便今后不断改进。

四、ISO9001质量管理体系在本工程中的应用：

1、贯彻执行ISO9001质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。

2、依据GB/T19001-2000idtISO9001:

2000标准、公司质量体系文件的要求编制本工程质量计划，指导本工程施工生产。

本工程质量计划作为项目经理部所有员工实现项目质量目标的行动准则，所有员工在工程施工生产中都必须遵守执行。

3、加强员工的教育培训工作，提高员工的素质。

工程的施工以人为主体，员工素质的高低将直接影响到工程质量的好坏，因此提高员工的素质是非常必要的。

4、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《采购程序》、《顾客提供产品控制程序》、《进货检验和试验程序》、《产品标识和可追溯性程序》。

5、文件、资料的接受、发放、回收、收集与整理执行《文件和资料控制程序》，确保用于本工程的文件和资料的有效性、可控制性；所有文件、资料均要编号，收发要进行登记，更改或作废要有记录，并做好标记，防止误用。

6、加强对施工过程的控制，执行《过程控制程序》、《不合格品或不合格工序控制程序》；将每道施工工序结果视为产品，对产品进行标识，增强可追溯性；并加强成品保护工作。

7、对物资及设备管理执行相应的程序。

8、注意在施工中应用统计技术，对施工结果进行分析比较，总结经验，以待改进提高。

五、主要分部分项工程质量控制措施：

1、钢筋工程

1.1认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。

同时，还要注意能够满足设计的构造要求。

1.2等强滚轧直螺纹连接时，要用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。

对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。

1.3钢筋工程质量控制程序图：

详见