煤矿重大危险源管理制度.docx

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煤矿重大危险源管理制度

煤矿重大危险源管理制度

我矿井属井工开采，煤矿五大自然灾害均威胁着矿井的安全生产。

为了切实抓好矿井安全生产工作，根据矿井实际情况，矿组织相关工程技术人员对矿井的安全隐患进行分析比较，找出了矿井重大危险源，并进行重点检测、监控，同时制定出相应的应急措施，确保矿井的安全生产工作顺利进行。

一、矿井重大危险源的检测和确定

根据矿井安全生产工作中积累的资料和现场实测情况，结合国家法律、法规和行业标准等要求，矿组织工程技术人员对矿井安全生产的危险源和有害因素进行了初步分析和确定，确定矿井瓦斯、粉尘、水患、火灾、井下爆破、运输提升、电气、机械伤害、人为失误危险因素等危害均对矿井的安全生产工作有威胁。

通过采用安全检查表法、专家法与事故树分析法，找出了矿井存在的主要安全隐患和危险源：

二、防范措施

（一）防范瓦斯爆炸事故的对策措施

1.昌都煤业为低瓦斯矿井，必须加强矿井瓦斯综合治理，建立健全“通风可靠、监测有效、管理到位”的工作体系。

制定有矿井通风系统管理制度和安全措施，保证合理设置通风设施，并保证工程质量，可靠控制风流。

根据采掘工作面瓦斯涌出量变化，与时调整供风量，保证井下各作业地点有充足的风量稀释瓦斯。

2.掘进工作面是瓦斯事故的多发区域，日常强化局部通风管理。

局部通风机必须采用“三专”供电和“双风机、双电源自动切换”，并设置有可靠的“风电、瓦斯电”闭锁装置。

3.加强矿井各用风巷道的管理，与时清理巷道内的杂物，保证巷道的有效通风断面，降低巷道通风阻力；回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求。

4.要进一步加强掘进巷道贯通的管理，综合机械化掘进巷道在相距50m前，必须停止一个工作面工作，同时通风部门要提前做好调整通风系统的各项准备工作，并制定贯通时防冒顶、瓦斯、爆破等事故的安全措施，并严格遵照执行。

5.严格回采工作面现场瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业。

健全排放瓦斯分级负责制，与时制定安全措施，严格现场管理，杜绝违章指挥。

6.瓦斯事故的防范重点放在安全分析上和瓦斯检查上，对有可能出现的无风、微风区域与时设置导风设施解决局部瓦斯积聚并随时增设检查点，实施人工、自动监测双保险。

同时要对瓦检员严格管理，防止出现漏检、漏报现象发生。

缺少监测探头的尽快补齐，设置探头位置不合理的与时整改。

7.要重视通风设施的建筑管理，建立通风设施管理制度，加强通风设施的管理，保证矿井有效风量率。

建立通风设施台帐，记录好设施的准确位置、建筑时间、规格、使用材料与设施质量、用途、负责维护单位和负责人、作为技术档案进行永久保存，以备后查。

对破坏通风设施的，一定要严肃处理，需要拆除的通风设施必须履行报批手续。

8.在瓦斯管理上严禁出现无风、微风作业，作业人员必须认真执行瓦斯制度，矿领导要高度重视瓦斯的管理，从思想上要认识到瓦斯对矿井的严重危害性，来不得半点麻痹、轻视思想。

9.预防有害气体中毒的对策措施：

①.加强通风保证矿井通风系统的风流稳定，系统力求简单，废旧巷道与时进行封闭，井下杜绝盲巷的存在。

②.加强有毒有害气体浓度的检测，严格按照《规程》要求的检查次数进行检查，杜绝空班漏检现象的发生。

③.建立健全安全检查监控系统，采掘工作面发生变化时监控系统与时跟进，确保井下各个作业地点均有监控探头进行在线监控。

（二）防范煤尘爆炸事故的对策措施

1.按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）的相关规定建立完善的防尘供水系统；带式输送机、刮板输送机巷道的防尘管理上每隔50m设一个三通与阀门，其他地点每隔100m设一个三通与阀门，阀门要完好、灵活不冒水，设在巷道行人侧，并编号管理。

2.要加强煤尘防治与管理，严格落实综合防尘措施，杜绝井下粉尘积聚，堆积。

3.严格落实矿井制定的年度防尘措施计划，组织人员定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘，清除转载点处的浮煤，杜绝煤尘堆积，定期对主要大巷刷浆。

4.综掘工作面使用内、外喷雾装置并坚持使用湿式除尘风机，以提高降尘效果。

5.加强对采煤机、掘进机内、外喷雾装置、液压支架喷雾、各转载点、卸载点等地点的喷雾洒水装置和风流净化水幕的管理工作，发现不能正常使用的应与时维护。

6.放炮采用湿式打眼，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁，洒水降尘和净化风流等综合防尘措施。

严禁煤电钻干打眼。

7.在井下主要回风大巷、采区回风巷、采煤工作面回风顺槽和掘进工作面设置风流净化水幕。

水幕要灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。

做到喷头不堵塞，接口处不漏水。

8.回采工作面采用综合机械化采煤作业，其防尘喷雾泵必须按要求选用高压喷雾泵，确保工作面作业时喷雾泵正常运行，有效降低工作面粉尘浓度，改善工作面作业条件。

9.必须落实粉尘监测制度，按照《煤矿安全规程》的要求，对井下主要作业场所空气中的总粉尘浓度，每半个月测定一次；呼吸尘每月测定一次，对粉尘中的游离SiO2含量和粉尘分散度坚持每6个月测定一次，为采取有效的降尘措施提供依据。

10.建议矿井按规定在采掘工作面回风巷等地点增设粉尘浓度传感器，对粉尘浓度进行在线检测，并在此基础上实现无人值守、自动降尘功能。

11.建议加强防尘设施与装置的管理，一是要保证水量和水压；二是要保证采煤机和掘进机内外喷雾使用正常；三是加强喷雾装置的维修和管理。

各转载点喷雾和风流净化水幕能正常使用，闸阀搬动灵活，喷水雾化程度高。

12.按《规程》规定严格控制巷道和作业地点风速，防止煤尘飞扬。

利用环境安全监测系统，与时测定风流中的粉尘浓度。

采、掘工作面等主要作业点的工人应按规程规定配戴防尘帽和防尘口罩等防护用品。

（三）防范火灾事故的对策措施

该矿开采的9、15号煤层均属不易自燃煤层，因此矿井主要存在着外因火灾的危险。

1、外因火灾事故的防范措施：

①．井上、下必须设置消防材料库，消防材料库储备的材料工具、品种和数量应符合有关规定，并组织专人定期检查和更换；材料工具不得挪作他用。

②．井上风机房、矿灯房等主要场所和井下机电硐室、皮带机巷、消防材料库以与采掘工作面附近的巷道中应备有灭火器材。

③．机电硐室必须装向外开的防火铁门，铁门外5m巷道内，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

④．带油的电器设备必须设在机电硐室内，严禁设集油坑。

带油的电气设备溢油或漏油必须立即处理；井下严禁存放汽油、煤油、变压器油；井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区内。

⑤．在带式输送机头前后20m范围内必须用不燃性材料支护，且应设有自动洒水灭火装置。

⑥．井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。

暖风道必须用不燃性材料砌筑，并至少装两道防火门。

⑦．禁止一切人员携带烟草和点火工具下井，井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施。

⑧.必须用好地面消防水池和井下消防管路系统，带式输送机巷道每隔50m，其它巷道每隔100m设置消防支管和阀门。

地面的消防水池必须有备用水池，且必须经常保持不少于200m3的水量。

⑨．正确选择和合理使用电气设备，加强电气设备的维护和管理，保证设备无失爆，保证输电线路完好，各种保护齐全。

⑩．井下电缆选型、敷衍、接头、连接与吊挂必须符合《煤矿安全规程》规定。

⑪．回风巷、硐室回风道、联络巷等地点浮煤、电缆皮等可燃物必须明确责任单位管理，定期检查，与时清理干净。

⑫．矿方必须组织专人每季度对井上、下消防管路系统，消防材料库和消防器材的设置情况进行检查，与时发现问题，与时处理。

⑬.胶带采用阻燃抗静电胶带，并设置温度保护和烟雾保护装置。

设有急停闭锁、打滑（超速）、跑偏、断带、纵撕、堆煤（堵塞）、满仓、超温洒水、烟雾等多项保护装置，实现故障自动停车、对位显示与声响报警。

（四）防范矿井水灾事故的对策措施

1.由于该矿采煤形成的地面塌陷区或沟谷地区在雨季可能成为雨水或地表水的下渗通道，因此，在雨季前，对地表采空区上方和沟谷区认真调查，对地表陷落已经塌陷等确有漏水地段组织人力进行充填，确保矿井雨季安全生产。

2.在采空区积水积气报告收集到的周边老空（小窑采空区）积水的基础上，广泛收集本矿区矿井和邻近矿井的水文地质资料，准确的填绘到矿井采掘工程平面图和水文地质图上。

在矿区内应进一步进行水文地质勘探，编制矿区水文地质图，完善矿井防治水图件所要求的六种图纸。

3.该矿井要高度重视防治水工作，配足水文地质方面的专业技术和管理人员，建立健全防治水方面的管理制度和措施，认真落实国家和山西省政府提出的防治水有关规定，遵照《山西省煤矿老空水害防治工作规定》坚持“预测预报、探掘分离、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，不搞清水情，决不组织生产，确保矿井安全生产。

4．与时和相邻矿井沟通，要密切注意周边煤矿的采空区范围变化情况与采空区积水情况。

防止越界开采，避免邻矿井越界开采造成水害故的发生。

在煤矿开采过程中，采掘至采空区和井田边界附近时，应预留安全防水煤柱；对井田内推测存在的采空区与相邻矿井的矿界，按最深下山巷道划定积水线后，建议至少外推300m作为警戒线。

照《煤矿防治水规定》，认真做好防治水工作。

5.该矿井田内和井田外有积水30.99万m3。

建议：

建议在掘进过程中务必进行探水作业。

6.完善井下水情水害分析预报工作，建立健全的水文地质观测制度，必须将每个施工区域内出水位置、高程、水量或形成井巷与采空区积水面积、积水量填绘在采掘工程平面图上。

7.该矿采空区、周边煤矿小窑采空区有积水，矿方应将调查报告中采空区积水、积气的面积、积水量详实填绘到矿井水文地质图和采掘工程平面图上。

8.在雨季时，要针对该矿实际制定事故应急预案，以使事故发生时在第一时间内迅速开展救援。

此项工作应由防治水工作领导小组负责安排。

9.做好工作面水文地质探查工作，采用钻探手段查明各采掘工作面的地质构造，发育情况与导水柱，与时编制好防治水安全技术措施。

10.按设计要求留设防水煤柱，合理进行开拓与工作面布局，力求避免穿过含水层或富水带，避开破碎带和岩溶发育地段，在上述区域附近的相邻矿井之间与积水区与生产区之间要留设足够的防水煤柱。

11.探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。

12.本井田地表分布有巴公河，以与规划的拟蓄水45万m3巴公工业园区规划水库。

大气降水和地表水能够通过导水裂隙带、裂缝、塌陷坑等进入矿井。

矿方应当查清矿区与其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况，在雨季来临之前，应对地表裂隙、裂缝和塌陷坑，尤其是煤层露头处和煤层埋藏浅部的的裂隙、裂缝、塌陷坑进行封堵填实，对漏水的沟渠和河床应与时铺底补漏；排到地面的采空水、采用防渗好的排水沟排出井田外，排水沟要经常清理，保持畅通，避免倒渗井下；雨季来临之前和在雨季期间，查清井田内河流沟渠的流畅情况，发现堵塞河道，立即进行清理。

13.现场探放水钻孔布置在不能满足有效的探查采空巷道，应根据现场需要对钻孔角度进行修正。

14.该矿9101北部为晋城三八煤矿的采空区，且高于本井田，该矿为整合矿井，在生产过程中核实整合移交资料的真实性，防治北部采空区域积水和同层高于开采区域的积水。

（五）防范顶板事故的对策措施

1.采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。

在一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。

2.巷道采用锚杆与锚喷支护属于隐蔽工程，掘进过程中要经常对顶板岩性进行探测，以便在顶板岩性条件发生变化时与时调整锚杆、锚索支护参数，防止发生冒顶事故。

3.采、掘工作面遇预断层与构造破碎带等特殊地质条件时，要针对实际情况，编制专项的安全技术措施，并认真落实。

4.在掘进过程中发现有数条断层，当掘进到断层、陷落柱等构造附近破碎地带时，加强对该区域顶板岩性的观测，如有变化与时调整顶板支护方式。

5.综采工作面的上下端头要加强维护，工作面上下端头和上下顺槽连接处，顶板裸露的面积较大，压力较大，上覆岩层极易离层，在上下端头处移架时加强支护，保证支护的完整性、稳定性，防止漏顶。

以保证行人安全与工作面排水点的正常工作。

6.对采区交岔点与大断面、大跨度硐室和巷道根据实际情况采用锚网喷支护、锚网喷加钢带、加锚索等联合支护形式。

锚杆与其它支护材料的选择与安装要符合技术规范和有关规定要求。

各掘进工作面要与时进行临时支护，严禁空顶作业。

7.矿井生产技术科要成立矿压观测组，工作面初次放顶前，要在工作面设矿压观测点，实行现场连续观测，对上、下出口，上、下顺槽与工作面煤帮班班检查，并向相关技术部门汇报情况，以指导工作面顶板管理，保证安全生产。

8.加强采掘工作面设备的维修与管理，以保证设备的正常运转和快速推进。

液压支架的液压系统严禁出现漏串液现象，杜绝支架自动下降，安全阀与其它部件灵敏可靠。

初采、末采期间要制定专门的顶板管理措施。

9.采空区采用自然垮落法处理，若端头老塘悬顶面积大于2×5m2而不垮落，必须将顺槽锚索退出，若退出锚索后仍无法使采空区顶板跨落必须对采空区强制放顶，到时要结合具体情况另行制定专门措施。

10.建议矿方进行顶底板移近量、两帮缩进量与变形速度观测，超前支承压力的观测。

在条件允许的情况下建设全矿井的矿压在线监测系统。

11.井田内存在大小不等的断层，在过断层时应注意一下几点：

①.回采过程中调整工作面的坡度，尽量使端头支架基本处于水平状态，以便为中间支架提供侧向反作用力，起到一个导向作用，控制整个工作面支架下滑。

②.支架侧护板必须始终处于伸出状态，防止架间空隙流矸、漏煤造成顶板空顶，侧护板保持平齐，错茬不超过2/3。

③移架时采用带压擦顶移架，边移架边收回伸缩梁。

与时调整支架走斜、歪斜状态；移架后，持续供液3～5s保证初撑力达到规定要求，并与时推出伸缩梁打开护帮板。

④移架时本架侧护板打开，下方支架侧护板打开，上方支架侧护板收回，以防支架下滑或倒架。

⑤过断层时应根据实际情况与时调整工作面坡度，以在揭露断层时与时跟上顶板，防止托顶煤开采。

⑥工作面周期来压期间，必须严格按要求加强顶板管理。

⑦断层附近、顶板破碎地段按最小控顶距管理顶板，采高控制在3.5m以下。

⑧合理组织劳动工序，加快工作面推进速度。

12.建议在开采过程、巷道支护和巷道维护过程中加强顶板的管理和顶板的监测，防止发生顶板事故。

加强矿井地质勘探和地质资料的分析研究，以与矿压观测工作，掌握煤层赋存情况、地质构造，顶底板岩性、煤岩物理力学参数和矿压显现规律，抓好采区地质情况和预报工作，为顶板管理提供基础参数。

13.建议矿方积极推进支护技术的专项设计与研究，得出适合于矿井的安全可靠支护参数，并能与时应对在非常规条件下支护参数的变化与调整，提高矿井的围岩控制水平。

14．该矿采用在顺槽开口时，采用炮掘工艺，建议在爆破时、必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，专人先处理好施工地带的松渣危石，以与顶板脱层，两帮片帮等安全隐患，在确保安全的前提下方可施工。

（六）防范提升、运输事故的对策措施

1.矿井要加强提升系统运行的安全管理。

提升司机必须持证上岗。

不断提高司机、信号工的操作技术水平和处理故障的应变能力，加强劳动纪律。

主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员时，必须正司机操作、副司机监护。

对提升系统要定期进行维护和检查，对易发生故障的部位加强巡检，发现问题与时处理。

2.对井下带式输送机的保护装置要定期检查、维护、整定、试验、使之灵敏可靠。

3.矿井要严格按照《关于公布煤矿安全生产检测检验目录（第一批）（2013年修订）（第二批）（2013年）的通知》（晋煤监技装[2013]161号）的要求，对使用的大型设备定期进行检测检验。

4.矿井应对副斜井防跑车装置进行验算，确保满足规程要求。

5.矿井井下采用无极绳绞车和调度绞车运输，应定期检查钢丝绳、绞车等设备情况，加强维护工作，发现损坏零件，应与时修理和更换，以免发生事故。

6.皮带机机头要设置防护栏，机尾要使用挡煤板、刮煤器、有护罩、机头、机尾要固定牢固。

严禁人员乘坐皮带输送机、刮板运输机，皮带输送机司机若发现有木料、锚杆等物料进入出煤系统时，必须与时停机将其取出，防止损坏设备。

7.运煤系统内机电设备要保持完好，皮带输送机、刮板运输机、转载机与破碎机等设备的保护装置必须齐全，皮带机上下托辊运转正常，托架齐全，刮板运输机刮板、螺栓必须齐全、紧固。

8.螺杆式空气压缩机的排气温度不得超过120℃，必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。

9.矿井应采用破碎机破碎，皮带机头设置挡板等防止大块煤滚落措施。

10.井下皮带机应装设防打滑、防跑偏等保护装置和温度、烟雾监测装置、自动洒水装置。

（七）防范其他事故的对策措施

1.矿井必须备有井上、下配电系统图，并随着情况变化定期填绘。

图中应当注明：

①.电动机、变压器、配电设备等装设地点。

②.设备的型号、容量、电压、电流等主要技术参数与其他技术性能指标。

③.馈出线的短路、过负荷保护的整定值以与被保护干线和支线最远点两相短路电流值。

④.线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。

⑤.保护接地装置的安设地点。

2.对供电系统的过负荷、过电流保护要与时按实际负荷变化情况进行计算和整定，以达到保护动作灵敏可靠，杜绝越级跳闸。

3.容易碰到的、裸露的带电体与机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。

4.硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”警示牌。

硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。

硐室内有高压电气设备时，入口处和硐室内必须醒目悬挂“高压危险”警示牌。

硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志。

5.严禁带电检修、移动电气设备。

对设备进行带电调试、测试、试验时，必须采取安全措施。

6.矿井供电电源为不同电压等级供电，应加强用电管理制度，确保矿井供电安全。

7.矿井应加强线路的定期巡视和特殊气候、地质条件下的特殊巡视；做好线路绝缘子的清理工作，金具定期防腐、拉线检查加固；避雷设施和相关接地，每年雨季前测试1次，不合格的必须更换处理。

三、矿井重大危险源的应急预案

矿井重大危险源是矿安全生产管理的重点，应严格按防治措施的要求进行管理和监控。

应急预案按《矿井灾害预防与处理计划》执行。

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