悬挑卸料平台施工方案.docx
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悬挑卸料平台施工方案.docx
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悬挑卸料平台施工方案
祥安雅居花园B栋住宅楼
悬挑卸料平台
施
工
方
案
编制单位:
祥安、雅居花园B栋住宅楼
编制人:
审核人:
编制日期:
二0一一年五月十二日
1编制依据
1.1祥安、雅居花园B栋住宅楼建筑和结构设计图纸;
1.2祥安、雅居花园B栋住宅楼总体施工组织设计及质量计划目标;
1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规;
1.4国家强制性标准、施工验收规范、规程;
1.5工艺标准及操作规程;
1.6ISO9001国际质量认证标准;
1.7本公司质量保证手册、程序文件及规章制度。
2工程概况:
设计单位:
云阳县、县计室。
建设单位:
重庆昌满房地产开发公司
监理单位:
湖北大江工程监理咨询有限公司
施工单位:
云阳县渝东建司
工程监督:
云阳县安管站
2.1设计概况
工程内容:
云阳县祥安、雅居花园B栋住宅楼,位于云阳县新县城EA2号路,交通运输畅通,施工条件成熟。
本工程B栋住宅楼建筑面积7266.6㎡,建筑总高度38.7米。
设计桩端基础持力层为中风化岩,桩端进入持力层深度不小于1000。
部分基础采用扩展基础,基础持力层为中风化岩。
桩身砼为C25,护壁砼为C20。
护壁采用Ⅰ级(HRB235)Ø6盘圆钢筋。
桩芯钢筋笼采用Ⅱ级(HRB335)螺纹钢筋。
本工程的工期较紧,需作好工期的合理安排、机械及劳动力的投入。
3计算参数设定
基本参数
卸料平台宽度(悬挑长度)4.00m,长度2.00m,楼层高度3.00m;悬挑主梁采用2根[12.6槽钢,次梁采用[12.6槽钢,间距1000mm;施工堆载、活荷载5.00kN/m2;平台上满铺木枋格栅,采用钢丝绳卸荷,吊点宽度为4.00m。
钢材抗拉和抗弯强度设计值f=215.00N/mm2,抗剪设计强度fv=120.00N/mm2,钢材屈服点fy=235N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
荷载标准值
永久荷载标准值
脚手板采用木枋格栅面铺木板,自重标准值:
0.38kN/m2。
施工均布活荷载标准值
施工堆载、活荷载5.00kN/m2。
次梁验算
次梁采用[12.6槽钢;H=126mm,b=53mm,t=9.0mm,tw=5.5mm,W=61700mm3,Ix=3885000mm4,S=36400mm3,次梁按单跨简支梁计算,跨度L=2.00m。
荷载计算
次梁自重GK1=0.12kN/m;脚手板自重GK2=0.38×1.00=0.38kN/m;施工活荷载QK=施工堆载、活荷载×次梁间距=5.00×1.00=5.00kN/m;作用于次梁上的线荷载标准值:
永久荷载q1=1.2GK=1.2×(0.12+0.38)=0.60kN/m
施工活荷载q2=1.4QK=1.4×5.00=7.00kN/m
q=q1+q2=0.60+7.00=7.60kN/m,集中荷载P=2.50kN;
抗弯强度验算
γx=1.05;Mmax=qL2/8+PL/4=7.60×2.002/8+2.50×2.00/4=5.05kN.m=5050000N.mm;
σ=Mmax/γxW=5050000/(1.05×61700)=77.95N/mm2;
次梁抗弯强度σ=77.95N/mm2<[f]=215.00N/mm2,满足要求。
抗剪强度验算
Vmax=qL/2+P/2=7.60×2.00/2+2.50/2=8.85kN=8850N
τ=VmaxS/IxtW=8850×36400/(5.5×3885000)=15.08N/mm2
次梁抗剪强度τ=15.08N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,满足要求。
(4)整体稳定性验算
L1=2.0m,t=9.0mm
b=(570bt/L1h)×(235/fy)
=570×53×9.0×235/(2000×126×235)=1.08>0.6;
'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.08)=0.81
f=Mmax/('bW)=5.05×106/(0.81×61700)=101.05N/mm2
次梁整体稳定性f=101.05N/mm2<[f]=215.00N/mm2,满足要求。
(5)挠度验算
υ=5qL4/(384EIx)=5×7.60×20004/(384×206000×3885000)=1.98mm;
υp=PL3/(48EIx)=2.50×1000×20003/(48×206000×3885000)=0.52mm
υmax=υq+υp=1.98+0.52=2.50mm,[υ]=L/250=2000/250=8.00mm;
次梁挠度υmax=2.50mm<[υ]=8.00mm,满足要求。
主梁验算
主梁采用[12.6槽钢;H=126mm,b=53mm,tw=5.5mm,t=9.0mm,W=61700mm3,Ix=3885000mm4,S=36400mm3。
主梁和栏杆自重q=0.12+0.07=0.19kN/m
P2=V=qL/2+P/2=7.60×2.00/2+2.50/2=8.85kN,P1=P2/2=8.85/2=4.43kN。
经计算得:
Mmax=3.26kN.m,Vmax=6.16kN,υmax=0.87mm,R1=7.40kN,R2=20.52kN。
抗弯强度验算
γx=1.05;σ=Mmax/γxWx=3.26×106/(1.05×61700)=50.32N/mm2;
主梁抗弯强度σ=50.32N/mm2<[f]=215.00N/mm2,满足要求。
抗剪强度验算
τ=VmaxS/IxtW=6.16×103×36400/(3885000×9)=6.41N/mm2
主梁抗剪强度τ=6.41N/mm2<[fv]=120.00N/mm2,满足要求。
整体稳定验算
L1=2.00m,t=9.00mm
b=(570bt/L1h)×(235/fy)
=570×53×9.0×235/(2000×126×235)=1.08>0.6;
'b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.08)=0.81
f=Mmax/('bW)=3.26×106/(0.81×61700)=65.23N/mm2
主梁整体稳定性f=65.23N/mm2<[f]=215.00N/mm2,满足要求。
挠度验算
[υ]=L/250=4000/250=16.00mm;
主梁挠度υmax=0.87mm<[υ]=16.00mm,满足要求。
钢丝绳抗拉强度验算
吊点高度h=楼层高度3.00m,
N1=R1=7.40kN,N2=R2=20.52kN;
采用Φ20mm钢丝绳,K'=0.330,α=0.92,K=7.00
破断拉力总和F破=K'D2Ro/1000=0.330×202×1670/1000=220.44kN
[P]=F破α/K=220.44×0.92/7.00=28.97kN
T1=N1×(h2+L2)0.5/h=7.40×(3.002+4.002)0.5/3.00=12.33kN<[P]=28.97kNkN
T2=N2×(h2+L2)0.5/h=20.52×(3.002+2.002)0.5/3.00=24.66kN<[P]=28.97kNkN
钢丝绳抗拉强度满足要求
吊环验算
吊环采用Φ22mm光面圆钢,As=3.14×(22/2)2=380mm2,f=205N/mm2
每个吊环承受的拉力为:
N拉=Tmax=12.33+24.66=36.99kN
吊环可承受的拉力:
f×As=205×380/1000=77.90kN>N拉=36.99kN
吊环强度满足要求
6.悬挑梁锚固钢筋验算
HPB235钢筋,fy=210N/mm2
锚固点拉力R=R1+R2=7.40+20.52=27.92kN=27920N
预埋锚固钢筋按两个截面同时受力计算:
取φ18
As=2×3.14×182/4=508.68mm2
Asfy/R=508.68×210/27920=3.83
锚固钢筋3.83>2,满足要求。
7.计算结果
卸料平台长度4.00m,宽度2.00m,楼层高度3.00m;平台上满铺木枋格栅。
次梁采用[12.6槽钢,间距1000mm;悬挑主梁采用2根[12.6槽钢,槽钢悬挑梁端部设置吊索为Φ20mm(6×19)钢丝绳,Φ18mm锚固钢筋,Φ22mm吊环设置在上层楼面梁上。
4安全管理
4.1安全施工技术措施
1、材质及其使用的安全技术措施
(1)扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2、卸料平台搭设的安全技术措施
(1)卸料平台的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(3)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、卸料平台上施工作业的安全技术措施
(1)结构卸料平台支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除卸料平台部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。
(3)定期检查卸料平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、卸料平台拆除的安全技术措施
(1)拆架前,全面检查待拆卸料平台,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线,以防触电事故。
(8)所有杆件和扣件在拆除进应分离,不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
(9)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(10)拆下的零配件严禁从高空抛掷。
4.2、文明施工要求
根据卸料平台施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌,不得随意拆除和移动标志牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚用架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人得任意拆改。
7、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用卸料平台吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎等所有架子部件。
10、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
11、卸料平台如果使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
12、要保证卸料平台体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
15、卸料平台堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清,确保卸料平台施工材料不浪费。
17、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止卸料平台作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
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