外墙方案1.docx
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外墙方案1.docx
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外墙方案1
职工住宅及配套项目
(外墙保温施工方案)
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批
江苏建兴建工集团有限公司
二0一二年八月二十二日
一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、主要施工方法及措施
6.
16
施工重点七、季节性施工措施八、外墙保温质量标准及质量保证措施
19
九、质量保证措施:
十、安全文明施工、环境保护、职业健康管理
19
、编制依据
4、《A级不燃材料外墙外保温》12BJ2-11
6、《外墙外保温建筑构造图集》10J1217、国家、地方、行业现行法律、法规
二、工程概况
2.1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
职工住宅及配套项目
2
工程地址
位于丰台区东咼地生活区内
3
建设单位
首都航天机械公司
4
设计单位
北京航天万源建筑设计有限责任公司
5
监理单位
北京京航联工程建设监理有限责任公司
6
施工总承包
江苏建兴建工集团有限公司
2.2、设计概况
位于丰台区东咼地生活区内,南邻南苑东路,北侧为规划东咼地一号路,西侧邻规划东高地二号路,东侧邻规划东高地三号路。
与混凝土工程相关的设计概况详见下表:
序号
项目
内容
1
建筑面积
配套公建5136.57m2
2#B楼23412.22m
2
建筑层数
配套公建地上三层;地下二层
2#B楼地上十八层,局部八、九、十、十二;地下二层;
3
建筑层高
配套公建地下层高
3.5m
配套公建地上层高
3.5m
2#B楼地下层高
3.6m
2#B楼地上层高
2.75m
4
建筑高度
配套公建:
12m;2#B楼:
45m
5
建筑墙厚
主体结构形式
配套公建:
框架及剪力墙;2#B楼:
剪力墙
剪力墙厚度
(mm
300(配套公建)690、540、350、300、
250、200(2#B楼)
柱断面尺寸
(mm
断面:
600mrK600mm500mrK500mm
300mrhc300m(配套公建)
顶板(mm
200、180、150、120(配套公建)
350、180、120、100(2#B楼)
三、施工部署
1施工准备
1.1外墙抹灰基层不平处用水泥砂浆修补平整,保证基面符合一般抹灰工程的质量规范要求。
1.2因外墙岩棉板保温尚未普及,为确保施工可行性,根据现场实际情况,首先在外
墙合适位置完成样板,经检测单位检测合格并出具合格检测报告后及复试合格后,方可进行大面积施工。
2•安全技术交底
进场施工前,必须对保温作业班组工人进行现场安全技术交底工作。
施工时严格
按照安全技术交底要求进行。
3•材料准备
所有原材料进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后整齐
堆放在指定场地。
4.系统及材料性能指标
表2岩棉薄抹灰外墙外保温系统的性能指标
项目
性能指标
破永#t(g/oiS浸水24h)
£500
抗冲击强『了警豐加强型(Q型)
3J级
10J级
抗风压值t(kPa)
不小于工程项目的风荷载设计值,「抗負风压安全杀数21.5[表面无裂纹,空数,起泡.剥离现象.抹面胶浆与岩棉之问的拉伸粘
1结强度>80kPa,或破坏在強梯内
1
1耐冻融
11
水蒸气建流密度,!
Mij
>L671
余面无裂纹.粉化、剥落现象.抹面1胶浆与岩#之问的拉仲粘结强度1>80kPtt,或破坏在岩棉内
1
耐侯性1
1
1
表7胶胳制的性能指标
战顼目
气能拾2、
礙拉仲粘援强廈
側也)
摩强度
鬥J漫水佃b下麋汁
>IJ”」
''I漫.水r滦?
d
>CLtf
输;准拉伸粘接强度
Wil)
廩强履
>fio.血皱坏亠左棉内
H”.盪水4官忙T<3h耐水二_-
1浸才码呂m十璨7日
30.或或坏i鲨榜;内’
>80.或破坏在青棉内
可操仟时阿、U0
1.54.0
表8耐碱玻纤网性能指标
项目
指标
单位面积质量(8/m=)
>130
耐戚断裂强力(经.纬向)(N/50nun)
>750
耐碱断裂强力保留率(经.纬向MW
>50
断裂伸长率(经.纬向)(«)
<5,0
表5岩棉的分类及主要性能指标
试騎项目
性能掛标
岩棉板;(纤维平行于墙面)
岩桶带(纤线垂直于堆面)
TR7JTR1Q'TdlS
TR80
导热系数,丨5")]{平均温度25TC士1C)
<0440
<0.048
A
24h部分漫泡吸水量,(kg/m幼
28dS分漫泡吸水量,(kg/M)” <3.0 压缩强度,(kP孔) >40 垂直于表面的抗拉强度1[kPa) >7;5>10>15 >80 尺寸稳定程,(«) CL0 质量吸湿率,0() 憎水率,(%) >98』 酸度系数 >1.6 抹面胶浆的性能指标 试验项目 性能指标 标准拉伸强度 (KPa) (与岩棉) 原强度 >80,或破坏在岩棉内 耐水 侵水48h干燥2h >30,或破坏在岩棉内 侵水48h干燥7d >80,或破坏在岩棉内 耐冻融 >80,或破坏在岩棉内 抗压强度/抗折强度 <3.0 可操作时间 1.5--4.0 表9锚栓性能指标 项目1 籍标 单个锚栓抗拉承我力标准饥(kH) 单个錯栓对系统传热削临[V(K-m')]' <0.004 5、施工组织机构 本工程外墙保温工程由江苏建兴建工集团有限公司进行施工,其主要组织机构如 下图: 项目部组织机构 四、施工准备 4.1、劳动力计划 本工程结构混凝土施工计划为1个小组,共54人,每个工种人员配备如下: 工种 人数 工种 人数 工种 人数 工种 人数 抹灰工 4人 粘贴工 12人 运输人员 4人 拌灰工 4 架子工 6人 喷涂工 20人 4.2、工期安排 本工程外墙施工计划自2012年9月上旬开始施工至2012年11月下旬结束。 根据施工图设计,本工程配套公建外墙保温施工约1300平米。 2#楼B段为9000平米。 五、主要施工方法及措施 1施工工艺及弹控制线、挂基准线 1.1基层处理(水泥砂浆找平修补)f配置胶粘剂f粘贴岩棉板f安装固定件 底层抹面砂浆(2遍)f耐碱网格布(2层)f面层抹面砂浆(1遍)f保温系统验收f饰面层施工。 1.2从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直; 1.3根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等; 1.4在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2•粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中; 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂; 3. 3.1 基层上粘贴翻包网格布 4. 凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理,具体部位包 3.3 3.4 需要做翻包处理的部位基层上抹出100mmg2〜3mm? 的粘结砂浆; 抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入宽 度100mm让剩下部分网格布甩出并保持清洁,待将来翻包用。 5.粘结剂 4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂; 4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在503且必须牢固。 4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径 不小于140mm勺粘结砂浆块,厚度均不小于8mm具体布置方式如下图所示。 4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。 做到无碰头灰。 6. 粘贴岩棉板 棉板长边沿水平方向铺设粘贴; 5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或》200mm5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙 岩棉板 角垂直度; 5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口 四角距离应大于200mm洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm 接缝处高差应控制在1mn以内; 5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结。 6•安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择 相应的锚固件且直径为? 8,锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。 6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mn以内; 6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mn的孔; 6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平; 6.6用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm6.7为了使系统达到更好的防水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。 待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抹面胶浆批涂。 6.8锚固件数量: 建筑高度20m以下不少于7个/m2,20m以上不少于9个/m2。 4««** «• *■ * L- 7•打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm则用粗砂纸打磨平整; 7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑; 8.岩棉板上铺贴翻包网格布 8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5〜2.0mm拌制好的抹面胶浆; 8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内; 8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺240mn宽300mn长的标准耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内; 8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。 9•底层抹面胶浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行; 9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mn厚已拌制好的抹面胶浆;要求将岩棉板充分覆盖。 9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积 9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。 10.铺设耐碱网格布10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时,立即铺设加强耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面; 10.2单张网格布长度不宜大于6m10.3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平,直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内; 10.4标准网格布需要搭接时,必须满足65mm勺搭接长度要求;加强型网布只需对接, 其对接边缘应紧密。 10.5在转角部位,网格布应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。 10.6保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处,网格布应转包不小于200mm如右图所示。 窄幅标准网布at 10.7结合岩棉板材料性质,外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设,待第一遍底层抹面胶浆表干后,抹第二遍底层胶浆1-2mm厚,在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。 11.面层抹面胶浆 11.1等底层第二遍抹面胶浆表干(可碰触)后再抹一道2.0〜3.0mm厚的抹面胶浆,抹面胶浆的总厚度应控制在》5.0mm11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布,表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。 12.细部节点及特殊部位处理12.1修补孔洞1)当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1: 3防水水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。 3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10mn厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边网格布搭接80mm5)涂抹二遍抹面胶浆,分别埋入修补的网格布,待表面不粘手时,再涂面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 12.2分格条的设置每两层在楼层位置设置分格条,分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂 进行粘贴,完成后面层砂浆应于分格条平齐,平整度不得超过1mm12.3檐口墙网格布翻包 檐口墙外墙保温施工时,将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低,阴角刮平嵌入 水泥砂浆内,阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cn。 12.4外墙喷涂施工1)墙面清理修补: 首先使用榔头等敲击基面,铲去浮层,确保基底牢固,发现空鼓地方立即通知甲方全面铲除原有漆面直至露底,发现土建批荡层有空鼓均须铲除。 使用砂轮机、角磨机等手提式打磨设备对基层进行打磨,要求磨平原有漆面上的浮砂毛刺等。 用腻子进行批刮修补找平。 要求: 平整、无油污、角平整、顺直,且墙体PH<8.5,表层含水率低于10% 待修补层完全干燥后,将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。 喷涂造型点,压花,造型点大小要均匀。 (造型点的大小根据甲方或设计要求)。 5)要求: 花纹、花点均匀、平整无大面积连片,无明显接搓、流坠、卷边等现象。 6)整形修补后,涂刷一遍中间漆,要求均匀。 7)涂刷面涂,要求薄厚一致,全体色彩一致,无流坠,花脸现象。 8)涂描分格线,严格控制对分割线接处的污染,以免影响装饰效果。 9)对作业成绩面要按要求做最后清理、整修(清理门窗场地的清洁工作)。 6.施工重点 1对门窗洞口等进行网格布反包。 2.粘贴保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mn板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。 门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。 3.上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后进行大面积由上而下铺设网格布,为了确保面层胶浆平整不印网,待网格布达到强度后再进行二次抹浆。 4.锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行,以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度,其固定位置和数量应符合设计要求。 5.配置好的抹面胶浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm,趁其未表干,将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待其稍干可以触碰时(完成双层抹面、双层网格布),用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓。 直至底层抗裂砂浆充分干燥完成,开始批涂面层抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在》5mm(1.5+1.5+2)为宜,压平,收光。 6.严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。 七、季节性施工措施 本工程外墙保温施工将会碰到冬季施工情况,外墙保温施工前除密切注意天气预 报外,尚应做好防冻准备,如果遇到大风及低于0度天气时,应暂停外墙保温施工, 以确保外墙保温的施工质量。 本工程外墙保温冬季施工的具体要求详见《冬季施工方案》。 八、外墙保温质量标准及质量保证措施 8.1建立由公司项目经理、施工队长过程控制,质检员基层检查的三级管理系统,强 化项目、施工队、班组三检制度。 8.2根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温 工程按500~1000吊墙面面积为一个检验批。 8.3材料验收及复试 8.3.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。 8.3.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检 复试,按每单体一整套系统检测报告。 具体检测项目如下: (与保温层) 8.4施工过程中隐蔽工程验收 4.2 岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。 岩棉板安装允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(MM) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检杳尺检杳 3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阳角方正 3 用200mn方尺检查 5 接槎高差 l 用直尺和楔形塞尺检查 外保温墙面层的允许偏差和检查方法 项次 项目 允许偏差(MM) 检查方法 1 表面平整 3 用2m靠尺楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 用2m垂直检杳尺检杳 3 阴、阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 分裂缝(装饰线)直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J 19-2007。 8.6外墙喷涂质量标准 1)严格按照施工要求及工艺进行施工,确保墙面色泽一致,花纹均匀,分格线平直,无漏涂、无透底、无流坠.。 2)工程部设专人负责工地进度及质量,每个施工队长直接监督质量,各操作工序有互检制度,上道工序合格方可进入下一道工序,发现问题及时修理改正。 内部自上向下的质保体系确保施工质量。 3)从上而下进行施工,有序验收,甲方监理验收合格才能进行下一层施工。 九、质量保证措施: 1、严格按技术交底施工,并按工序逐层检查质量,发现质量问题及时处理解决,把质量问题消化在施工中。 2、施工准备过程的质量控制: a、认真审核图纸及施工现场,优化施工组织设计,杜绝技术上、材料计划上的差错。 b、对于工程使用的材料,实行质量认证,严把质量质检关。 C、强化全面质量意识,采取灵活、多样的形式对全员进行质量教育,使用“让顾客满意、创名优工程”成为行动信条。 d、正确合理选择调配施工人员,做好施工前材料保障,搞好设备维护、保养、使之能处理良好的工作状态。 3、施工过程的质量控制: 1)遵守工艺施工,抓好提高工程质量的基础和关键,实行工种、工艺质量双控制,工序上强化“三检”制度,各工种尽职尽责,工艺上要精益求精。 2)做好质量检查、验收记录。 4、工程竣工以后的质量控制: 在工程交付半年以内,由工程部经理负责带领有关人员回访,听取使用单位对工程质量的意见。 十、安全文明施工、环境保护、职业健康管理 1、由土建责任工程师作好安全技术交底,并由安全员负责归档并监督检查落实情况,做到人人心中有数,树立“安全第一”的意识。 2、由临电负责人对电线、电器设备和电动工具进行检查,防漏电装置要灵敏可靠,临时用电必须符合安全用电管理规程。 3、电钻搅拌应设专用开关箱(三级箱),并确认漏电保护器灵敏可靠,电钻电源应有专人控制。 4、现场施工严禁吸烟,服从指挥,统一安排,做到文明施工。 5、经常检查外架防护,是否破损及有漏洞,以防坠落伤人。 6、岩棉板施工的操作人员必须经过专业培训合格后,方可上岗独立操作。 7、岩棉板施工前脚手板铺好固定牢固禁止有探头板,脚手板两端用铅丝捆牢,并搭设护身栏。 8参加施工人员必须按要求戴安全帽,佩戴手套及口罩,防止吸入岩棉颗粒。
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