轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案.docx

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轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案之老阳三干创作

一、

创作时间：

二零二一年六月三十日

二、编制依据：

1.1施工图纸

序号

名称

编号

出图日期

1

国家核与辐射平安平安监管技术研发基地建设项目

1.2施工组织设计

序号

名称

编号

编制日期

1

国家核与辐射平安平安监管技术研发基地建设项目

001

1.3引用的现行规范、规程和标准

序号

编号

名称

区域

1

GB50210-2001

建筑装饰装修工程质量验收规范

国家

2

GBJ50300-2001

建筑工程施工质量验收统一标准

国家

3

88J2-5（2007）

墙身-轻钢龙骨纸面石膏板

国家

1.适用范围

本标准适用于室内装修工程中墙面采纳轻钢龙骨骨架装置罩面板的墙面装置工程.

2.施工准备

2.1原资料、半制品要求

2.1.1轻钢龙骨主件：

本工程轻钢龙骨选用2-75*455*0.8并排放置,沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、横向龙骨.

应符合设计要求.龙骨外观应概况平整、棱角挺直,切边不得有裂口和毛刺.

2.1.2轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压

条等附件应符合设计要求.

2.1.3紧固资料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合

设计要求.

2.1.4填充隔声资料：

按设计要求选用超细玻璃棉填充.

2.1.5罩面板材：

纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定,本工程

的板材厚度为12mm.

2.1.6接缝资料：

嵌缝腻子的抗压强度≥3Mpa,抗折强度≥1.5Mpa,终凝时间应≥0.5h.

2.2主要工机具

表2.2主要工机具一览表

序号

工机具名称

规格

序号

工机具名称

规格

1

水准仪

DS3

12

射钉枪

SDT-A301

2

水平尺

1m

13

液压升降台

ZTY6

3

铝合金靠尺

2m

14

无齿锯

4

钢卷尺

3m

15

手刨子

5

电动针束除锈机

16

钳子

6

手提电动砂轮机

SIMJ-125

17

螺丝刀

7

型材切割机

J3GS-30018型

18

手锤

8

手提式电动圆锯

9英寸

19

活扳手

9

电钻

φ4～φ13

20

方尺

10

电锤

ZIC-22

21

刷子

11

自攻螺钉钻

1200r/min

2.3作业条件

2.3.1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面

板装置应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行.

2.3.2.设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并到达设计水平后,

方可进行轻钢骨架装置.

2.3.3.主体结构墙、柱前往砌体时,应在隔墙的交接处,1m的间距预埋防腐木砖.

2.3.4.根据设计施工图和资料计划,查实隔墙的全部资料,使其配套齐备.

2.3.5.所有的资料,必需有资料检测陈说、合格证.

2.3.6.根据设计图纸的隔墙位置丈量放线并经质检部验收准确无误后方可进行施工.

2.4作业人员

2.4.1机运工、电工、电焊工必需持证上岗.

2.4.2轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小

2于2000m）胜利作业经历.

2.4.3作业人员经平安、质量、技能培训,满足作业的各项要求.

3.施工工艺

3.1把持工艺：

工序流程图

（1）定位

在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨装置的位置、龙骨的平

直度和固定点.

（2）隔墙底部均加设超越完成面10公分高的C20混凝土地垄宽度随墙厚并到达A级防火标准.

（3）隔墙与主体结构的连接

根据设计要求,石膏板隔墙端部与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.施工时,应该先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其与邻近的表层紧紧接触.

隔墙与结构顶部、底部的节点构造

隔墙与墙柱的节点构造

（4）隔断龙骨的装置

1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应坚持平直.沿顶、沿地龙骨用射钉固定在基层上,固定间距为300mm,端头固定点≤50mm,

2）竖向龙骨的装置一般从墙的一端开始排列,当最后一根龙骨与墙柱或门窗的距离年夜于龙骨的设计间距时,应该增加一根竖龙骨,且门窗口的竖龙骨的长度依照天地龙骨的净高减去10mm为宜,以便上下各留5mm的伸缩缝.

3）选用配置贯通龙骨系统时,低于3m的隔墙宜装置一道；3m-5m高的隔墙宜装置二道；5m高以上的宜装置三道.

4）如隔墙高度年夜于纸面石膏板的长度时,在板的横向接缝处,应加横撑龙骨固定板面.

5）被选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡装置在竖向龙骨的开口上,卡

距为400～600mm,距龙骨两真个为20～25mm.

6）门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,加强其装置应符合设计要求.

7）隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离空中20～30mm；

如用年夜理厂、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密.

8）骨架装置的允许偏差,应符合表规定.

隔断骨架允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

概况平整

2

用2m直尺和楔型塞尺检查

选用3m长的纸面石膏板的龙骨安插图

（5）石膏板装置

1）装置石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强

办法.

2）石膏板应竖向铺设,铺设到顶,铺设时长边接缝应落在竖向龙骨上.

3）双面石膏罩面板装置,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不

应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧装置

好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等资料的填充；一般采纳玻璃丝棉或

30～100mm岩棉板进行隔声、防火处置；采纳50～100mm苯板进行保温处置.再

封闭另一侧的板.

4）石膏板应采纳自攻螺钉固定.周边螺钉的间距不应年夜于200mm,中间部

分螺钉的间距不应年夜于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10～16mm.

5）装置石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定.钉头略埋入板内,

但不得损坏纸面；

6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧,但不得强压.

7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.施铺罩面板时,

应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密.

8）在丁字型或十字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为

阳角应做护角.

9）石膏板的接缝,一般应3～6mm缝,必需坡口与坡口相接.

石膏板的排列安插示意图

（6）隔墙与隔墙之间的节点装置方式

L形隔墙的节点构造

丁字形隔墙的节点构造

分歧厚度隔墙的节点构造

（7）石膏板的面层处置

1）石膏板装置完成后,将石膏板拼缝内的浮尘清理,再用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面坡口填实刮平；

2）黏贴玻纤带：

待嵌缝腻子初凝后在粘贴拉结资料.先在接缝处刮一层胶状腻子,随即粘贴玻纤带,用刮刀自上而下向一个方向刮平压实,赶出腻子与玻纤带之间的气泡；

3）玻纤带粘贴后,立即在上面刮一层中层腻子,使玻纤带嵌入腻子中；

4）阴阳角接缝处置：

阴角接缝同平缝处置,阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过10公分,粘贴方法同平缝处置；

5）在进行板面年夜面积抹面前,板面钉帽应进行用腻子抹平,进行防锈处置.

（8）当轻钢龙骨隔墙超越12m的时候,需要增加墙体变形缝,变形缝的做法具体做法参照图集（88JZ3（05）变形缝）；

（8）细部处置

墙面装置面板时,阳角处应做金属护角,以防板边角损坏.

3质量标准：

3.1主控项目

（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规

范的规定.

（2）轻钢龙骨架内的管线装置、门窗洞口及部位加强龙骨应装置牢固、位置准确.

（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞失落角等缺陷,装置必需牢固.

3.2一般项目

（1）轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂.

（2）罩面板概况应平整、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致.

（3）轻钢龙骨墙上的孔洞、槽、盒位置准确,套割方正,边缘整齐、

（4）罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平直、压条与板接缝

严密.

（5）轻钢龙骨隔墙内的填充资料应干燥,填充密实,均匀,无下坠.

（4）骨架隔墙面板装置的允许偏差见表.

项次

项目

纸面石膏板

检查方法

1

立面垂直度

3

用2m拖线板检查

2

概况平整度

3

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

用直角检测尺、塞尺检查

4

接缝直线度

2

拉5m线,缺乏5m拉通线用钢尺检查

5

压条直线度

2

拉5m线,缺乏5m拉通线用钢尺检查

6

接缝高低差

用钢直尺和塞尺检查

4，制品呵护

4.1轻钢龙骨施工中,工种之间应保证已装项目不受损坏,墙内电管及设备不得碰撞,严禁上人,注意交叉作业呵护.

4.2轻钢龙骨及纸面石膏板入场、寄存和使用过程中应妥善保管.

4.3施工部位已装置的门窗、墙面等应注意呵护,防止损坏.

5,需要注意的质量问题

5.1墙体收缩及板面裂缝：

竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超越12m长的墙体未做变形缝.

隔墙周边应留有3mm的空隙,减少湿度、温度对墙面的影响.

重要的部位一定要采纳附加龙骨连接.

局部节点不符合构造要求

钉固间距、位置、连接方法不符合设计要求

5.3墙体罩面板不服

龙骨装置横向错位

石膏板厚度纷歧样

嵌缝腻子把持不认真,缝内腻子填塞不实

创作时间：

二零二一年六月三十日