燃气输配实验室改造工程施工组织设计1.docx
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燃气输配实验室改造工程施工组织设计1.docx
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燃气输配实验室改造工程施工组织设计1
目 录
第一章编制说明、依据
第一节编制说明
第二节编制依据
第二章工程概况
第三章施工部署
第一节指导方针
第二节目标设定
第三节施工部署
第四节施工准备
第四章施工组织机构
第一节组织与协调方式
第二节组织机构
第三节施工组织机构的保障措施
第五章 施工方案与技术措施
第一节测量工程
第二节拆除工程
第三节砌筑工程
第四节墙面一般抹灰工程
第五节楼地面工程施工方案
第六节乳胶漆、油漆施工方案
第七节 塑钢门窗施工方案
第八节强电改造安装工程
第六章 质量管理体系与措施
第一节质量管理体系
第二节质量承诺及保障措施
第七章 安全管理体系与措施
第一节安全管理体系
第二节 安全保证措施
第三节安全应急预案
第四节文明施工措施
第八章 工程进度计划与措施
第一节施工总进度计划安排
第二节 工期保证措施
第三节组织保障措施
第九章资源配备计划
第一节项目班子施工管理
第二节劳动力、施工设备安排
第三节资金运用能力和措施
第四节保证民工工资支付措施
第一章编制说明、依据
第一节编制说明
本施工组织设计编制的目的是用来指导该工程施工的全过程,根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾,为工程施工提供较为完整的纲领性文件。
一旦中标,我们将以本《施工组织设计》为纲要并在此基础上进行深化,同时应做好以下几项工作,使本设计具有技术先进性、安排合理性、经济实用性和操作简易性的特点,用以指导全施工过程与现场管理。
1、特殊施工过程。
根据现场实际情况和掌握的调查资料,确定施工程序、施工方法、劳动力组织、技术组织措施。
2、根据合同要求和建设单位要求,合理安排施工进度,特别是对安装工程的网络节点,进度计划安排协调,各专业设备安装交付时间做出具体部署。
3、明确管理机构具体人员,以及劳动力、机具、材料、构件及半成品的供应计划。
第二节编制依据
1、招标人发布的本工程招标文书。
2、招标人提供的施工图纸及现场踏堪所获取的基本资料。
3、国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》及《建筑工程各专业施工质量验收规范》。
工程建设标准强制性条文。
4、中华人民共和国安全生产法,建筑施工安全检查标准,建筑施工高处作业安全技术规范,施工现场临时用电安全技术规范。
5、本公司质量管理手册等有关文件。
6、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。
7、本公司现有机械设备状况和调度能力。
8、编制内容
施工图本次工程量清单表中所包含的项目全部内容。
第二章工程概况
1、项目名称:
2、建设地点
3、建设规模及内容:
(1)零星拆除原有隔墙;
(2)新砌筑实验室围护墙,设备房;
(3)墙面、天棚抹灰,刮腻子,新做乳胶漆;
(4)实验室地面机械抓毛,浇筑豆石砼地坪;
(5)实验室内部强电、照明灯具安装;
(6)其他零星工程;
4、建设工期:
20日历天。
第三章施工部署
第一节指导方针
本工程的指导方针是:
以先进的施工技术,丰富的施工经验,科学的管理,充裕的人、财、物投入,换取工程建设的高质量、高速度、以科学合理的技术措施和严格的管理保质量和安全,空间上合理交叉,时间上精确衔接,拼抢主体,精心收尾。
第二节目标设定
一、工期目标
总工期:
从开工之日起20日历天,全面完成合同工作量。
我们在保证质量的前提下,通过先进的施工工艺,精心组织、周密计划安排,合理组织劳动力,科学安排各工序搭接,确保目标工期的实现,让业主放心。
二、质量标准
本工程要求的质量标准为符合国家现行工程质量验收规范合格标准的要求合格。
三、安全指标
严格按照建设部“一标三规范”和“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)精心组织施工,杜绝重大伤亡事故的发生。
四、文明施工
创建“标准化文明工地”。
五、成本控制
在该项目在力推广应用新技术、新工艺、新材料的成果,更为科学严格管理。
实实在在替业主着想,为业主着想,为业主精打细算。
第三节施工部署
一、坚持集中力量保重点、保工期的原则
介于该工程的工期要求,在人、物上为该工程提供充分保证,组织好该工程的计划协调,公司各部门也将各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以确保工程顺利进行,保证工程优质和高效地竣工。
二、互创施工条件的原则介于该工程工期短,质量要求高,安装应积极配合土建主体施工,组织好预防留预埋工作,并在安装中作到见缝插针。
合理组织平等作业,流水交叉作业和重点部位抢工,与相关施工单位协调一致,互创施工条件,以确保工程总体进度计划实施。
三、坚持质量第一,以样板带路,抓好工序质量,确保工程整体质量。
针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,狠抓质量通病治理,开展施工现场的质量活动,并在工程监理及公司质量监理部的监督和协调下,全体参战人员密切配合,协调一致,搞好样板带路,实现共同创优目标。
在施工中,拟大量采用电动机具,提高机械化作业水平,以改善作业条件,以降低劳动强度,加快工程进度,同时在工程管理和施工作业中,积极采用微机管理,网络技术等现代化管理技术,推行全面质量管理,开展QC小组活动,并大量采用新机具、新材料、新工艺、发动现场职工开展合理化建议活动,以确保工程质量、工期、全面促进施工效益提高。
第四节施工准备
一、技术准备
在工程开工前,组织现场施工人员熟悉、审查图纸,领会设计意图,明确工程内容,分析工程特点的重要环节,重点抓好以下几项工程:
1、结合施工工艺和使用上的特点,作好采取特殊的方法和特定的技术措施的准备。
2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量,核对图纸说明有无矛盾,是否齐全,规定的否明确,主要尺寸、位置、标高有无错误。
3、检查土建和安装图纸有无矛盾,并考虑好施工时的衔接的方法,并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目,确定与单位工程有关的准备工作项目。
4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计,然后作好分级技术交底工作。
二、施工现场准备
1、对场地内杂物进行必要的清理。
2、设临时材料、机具库房。
第四章施工组织机构
第一节组织与协调方式
工程施工过程是通过业主、设计、施工单位、专业施工队、供应商等多家合作完成的,如何协调组织各方面的工作和管理,是实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作组织协调好。
在正式施工前,项目经理部技术人员核对图纸,参加由业主组织的图纸审查、设计交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件,确保工程顺利开始;由业主方及时组织一次设计方对施工方进行设计交底。
在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计参与的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。
由于设计参加,可以将一周内的问题在召开周例会时,统一办理洽商。
若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计商讨解决。
遇到较大问题时,业主、设计及有关方面的专家聚到一起,商讨解决。
此专题讨论会不定时召开。
第二节组织机构
一、鉴于本工程工期紧、任务重、技术要求高和施工难度大。
组建现场项目经理部。
以项目经理为核心挑选具有丰富施工经验的专业技术人员组建成一个工作效率高,业务能力强,指挥得力的职能机构。
同时配备先进的施工机具设备。
以科学的手段,先进的工艺技术来完成工程任务。
二、施工项目经理部组机构图:
三、劳动力组织
劳动力组织按拆除、装饰、安装工程来分别组织专业技术人员进行施工作业。
作业班组应基本固定,保持相对稳定,各阶段工程可分成一个或多个作业组进行施工这样无论是从平面上或是空间立体上都可以流水作业、交叉作业、保证工程进度顺利完成。
第三节施工组织机构的保障措施
一、施工管理
1、施工现场管理是通过指挥领导层,职能管理层,和基本作业层三个层次,来指挥、协调和控制施工生产业务。
2、施工现场管理措施
(1)材料的现场管理:
对施工现场料的供应按先后顺序进场施工,加强材料的检验,仓储及其堆放的管理。
(2)现场操作机械的管理:
现场机械的布置,分先后顺序进场,实行“人机固定”制度、岗位责任制度、保养制度、充分合理发挥机械效益。
(3)安全生产管理:
建立安全责任制从安全教育和安全检查入手抓安全技术操作,杜绝安全事故。
(4)现场文明施工管理做到场地清洁有序减少噪声,减少污染等,
二、施工组织机构保障措施
1、组织强有力的项目班子,选派思想好,业务精,能力强,善合作,服务好的管理人员进入项目管理班子。
2、建立健全项目经理,工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖励办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制,每周召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度协调等难题,以确保资金及时到位,推动项目各项工作的高效运转。
5、每天下午由项目经理召开主持班后碰头会,对项目的工作进行协调安排。
6、建立工地例会制。
公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加,例会重点解决质量、进度、施工技术与难点,明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
7、实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按地和提前完成。
第五章施工方案与技术措施
第一节测量工程
一、现场施工测量放样工作是一项重要的工作,在工序施工单位前必须做到放样位置准确,测量精度高。
二、施工工人在施工前,施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线放出实验室围护墙、装饰物的位置,经技术人员勘察无误后,才能进行施工,一切图纸的准确性均以图纸设计为准。
三、配合业主人员批示,于局部放样点钉以钢钉作为放样确定点,此确认点包含地板放样及楼层水平线。
第二节拆除工程
1、该工程属于改造工程,拆除恢复。
2、全面了解拆除工程的资料,进行施工现场堪察。
3、制定安全事故应急救援预案。
4、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。
5、所有拆除工程施工时,轻砸轻放,不得破坏原建筑结构。
6、每项拆除工程完工后,应及时将垃圾清运出场、保护校园环境。
7、拆除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。
8、建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装袋后夜间统一外运。
第三节砌筑工程施工方案
1、、工艺流程:
拌制砂浆
→
确定组砌方法
→
排砖撂底
→
砌筑
→
抹防潮层
2、拌制砂浆:
1)、砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂为±5%。
2)、宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于1.5min。
3)、砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
4)、基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3、确定组砌方法:
1)、组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
2)、里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
3)、排砖撂底:
①基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
②大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
4)、砌筑:
①砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
②砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。
③基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
④基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
⑤各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
⑥变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
⑦安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
⑧抹防潮层:
将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
第四节墙面一般抹灰工程施工方案
墙面抹灰
(1)抹灰前墙面清理干净,先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
(2)不同材料交接处加钉钢筋网。
(3)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。
(4)基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时,先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
(5)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。
(6)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
(7)室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。
(8)外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线。
(9)顶棚抹灰要点
1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道。
2)抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
3)顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和汽泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。
第五节楼地面施工方案
施工工艺
1、基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和表筋→搅拌豆石砼→刷水泥浆结合层→铺豆石砼面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
2、先浆基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆和灰渣层,用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时浆碱液冲掉。
3、根据墙上的+50cm水平线,往下量测出标高,并弹在墙上。
4、用喷壶将楼地面基层均匀洒水一遍。
5、根据房间内四周墙上的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为楼地面面层标高。
6、用搅拌机搅拌砂浆,颜色一致。
7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
8、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间浆砂浆铺均匀。
9、木杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2m靠尺检查其平整度。
10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
11、楼地面面层压光完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不小于7天,抗压强度达到5Mpa时才能上人。
第六节乳胶漆、油漆施工方案
1、一般规定
(1)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,耐水,不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整、光滑并清理干净。
要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
(2)涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,合其在施涂时不流坠、不显刷纹。
施工涂过程中不得任意稀释。
(3)施涂时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。
每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
(4)施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
2、涂料墙面操作工艺
根据涂料工程施工及验收规范,混凝土著入抹灰内墙,顶棚表面薄涂料工程,按高级质量要求进行装修,主要工序为:
清扫、填补缝隙、局部刮腻子磨平:
第一遍满刮腻子磨平→第二遍刮腻子磨平→第一遍涂料→复补腻子磨平(光)→第二遍涂料磨平(光)→第三遍涂料。
(1)清理墙、柱、顶棚表面:
首先将墙、柱、顶棚表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱、顶棚表面扫净。
(2)修补墙、柱、顶棚表面:
修补前,先涂刷一遍1:
0.5—1的108胶水深液。
然后用水泥膏将墙、柱、顶棚表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)局部刮腻子:
腻子以纤维互深液、福粉、加水量108胶、光油和石膏粉拌合而成。
用铁抹子指不平部分刮平。
(4)刷第一遍涂:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。
涂料应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于涂涂膜干燥较快,因此应连续迅速听任,后一排紧接前一排,避免出现干燥后接头,待第一遍涂料干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)刷第一遍涂料:
第二遍涂料操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
3、天棚乳胶漆
(1)工艺流程:
基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
(2)基层处理:
将顶板表面起皮等浮渣清理干净。
(3)刮腻子:
第一遍横向满刮,接头不得留搓。
每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光。
将表面清理干净。
第二竖向满刮方法同前。
(4)刷第一遍乳胶漆:
先将顶板面清扫干净,用布将顶板面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。
干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。
使用前充分搅拌。
如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将顶板面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
(6)刷第三遍乳胶漆:
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
第七节塑钢门窗施工方案
塑钢门
1,根据甲方所选定成品门的材质款式,色调,尺寸,(或以样板间为准),对工程现场预留的洞口尺寸大小,高度,墙体厚度,开启方向,进行现场测量和确定,如有与甲方要求不符的,立即汇总上报甲方,共同协商达成一致,确定最终方案,进行加工制作,所用材料必须达到或符合国家有关规定和要求。
2,成品门制作完成后运至现场,应检查色调是否一致,完美无破损,根据型号尺寸运至各施工位置存放,存放时要水平放置,同时要垫平放置,防止蹊跷变形或损坏。
3,进行安装,检查洞口是否方正,垂直,根据门的尺寸拉线或弹出位置线,用电锤在两侧的墙体上打眼,埋塞防腐木楔,或根据所余间隙大小固定防腐大芯板作为基础,便于固定成品门套立板,门套立板背面和靠地端面要做防腐处理,以防潮湿腐烂,门洞三面墙体上的木楔或大芯板基础固定点间距不大于400MM,固定门套立板时,应用直钉在门套立板两侧凹口处45度方向两侧射钉固定,小心不要破坏外露迎面的漆面,以影响美观,要求门套立板牢固,稳定,严密,水平,无破损,相邻的门必须保证在同一高度。
4,门套立板安装后,安装门扇,其缝路要求,上玄不小于3㎜,两侧不小于5㎜,底缝不小于8㎜,保证缝路均匀,开启灵便,不走扇,不翘曲,调整好门扇后,在三侧门套立板与墙体的间隙内喷打发泡剂进一步固定,待发泡剂彻底凝固达到强度后,再安装锁具和门吸。
五金安装要求,合页位置约为门扇高度的十分之一,锁具距地高约为950-1050㎜,门吸安装在门下档,尽量保证门扇开启90度。
5,安装两侧门套线,安装时应在门套线内测和垭口处,涂打玻璃胶或发泡剂粘接,以保其牢固性,保证垭口外露处上下均匀,结合严密,无破损,最后在套线外沿与墙面结合处用玻璃胶或密封胶通长打胶封闭,要求胶面光滑流畅无波浪。
注意,在安装门套线过程中,如发现个别套线不能盖压在两侧墙面上(洞口过大门套线扣上后,套线外沿与洞口墙体之间有缝隙的),应汇总后上报甲方,有甲方安排油工用石膏将其缝隙填平后,再进行扣安门套线,以防其裂纹。
6,安装过程中应注意其他成品的保护,如有损坏由责任方负责承担,施工完毕后,应随时清运垃圾,做到工完料净场地清,各负其责,因施工中造成的不该产生费用由责任方全部承担(或结算是扣出)。
塑钢窗工程
1、工艺流程:
材料进场~~现场检验 ~~型材下料~~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~~检验
2、保证塑钢门窗制作的质量标准:
型材入库的标准:
长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平
型材下料的标准:
长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。
+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺;
型材焊接的标准:
平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。
辅件安装的标准:
安装应牢固、位置正确、开关灵活。
3、安装工艺:
工艺流程:
装固定片~~定安装点~~框进洞口~~调整定位~~与墙体固定~~填充性材料~~洞口抹灰~~清理沙浆~~施打密封胶~~安装门窗扇(玻璃)~~装五金配件~~清理表面排水孔~~撕下保护膜
4、保证门窗的安装质量
有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
项目的有关规定:
门窗框安装固定前由专业的术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:
转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜。
门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象。
玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块。
门窗表面不应有影响外观的质量缺陷。
密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象。
五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活。
及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
彩钢板平开门由专业防盗门生产厂家制作,有产品合格证、性能检测报告,其规格、尺寸、性能、防腐处理等均应符合规范及设计要求。
第八节强电改造安装工程
一、强电电气配管
(1)钢管暗配
1、钢管暗配工艺流程
定位放线——钢管加工——测定盒、箱位置——管路连接——暗管敷设——地线焊接
根据设计测出盒、箱与出线口等的准确位置;根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置;
支架、吊架加工:
支架、吊架应按
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- 关 键 词:
- 燃气 实验室 改造 工程施工 组织设计