级模具设计方案与制造专业教学计划.docx
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级模具设计方案与制造专业教学计划
机电工程系模具设计与制造专业人才培养方案
<适用于2018级学生)
一、专业名称及专业代码
1.专业名称:
模具设计与制造
2.专业代码:
580106
二、教育类型及学历层次
1.教育类型:
高等职业教育
2.学历层次:
大专
三、入学要求条件:
1.招生对象:
高中毕业或同等学历
2.学习年限:
三年
四、培养目标和培养要求
1.培养目标
本专业培养热爱社会主义祖国,拥护党的基本路线,适应社会主义市场经济需要,具有模具设计与制造的能力,能从事模具设计、模具加工工艺编制、模具装配、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作等工作的德智体美全面发展的高素质技能型专门人才。
2.培养要求
毕业生应具有正确的世界观、人生观和价值观,拥护中国共产党的领导,初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理,具备一定的人文知识;具备有思想、有道德、有文化、有纪律的公民素质;具有爱国主义、集体主义的思想道德素质;具有强烈的社会责任感,明确的职业理想,甘于奉献的职业道德素质;具有遵纪守法,艰苦奋斗,热爱劳动,团结协作的职业心理素质;具有吃苦耐劳,积极进取,勇于创新,自主创业的职业适应素质。
毕业生应具有必备的文化基础知识,掌握本专业所需的专业理论、专业技术知识;具备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力;能应用本专业的知识、技能来分析和解决实际问题;具有一定的信息收集和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力;具有较强的专业实践技能,并具有一定的创新精神,能适应现代社会发展和科技进步的需要,具有再学习的能力和适应职业岗位变化的能力。
毕业生应具有一定的军事基本知识,体育运动知识和卫生保健知识,掌握基本的运动技能,具有健康的体魄和健全的心理。
五、职业服务面向
主要就业单位:
模具设计企业、模具制造企业、冲压和塑料成型加工企业。
主要就业部门:
模具的设计、制造、销售、经营管理等部门;模具加工设备的调试、维修和操作等部门。
可从事的工作岗位:
从事模具的设计、编制模具零件制造工艺规程、模具制造、数控机床的操作及编程等工作;也可在企业中从事模具生产一线自动化设备的操作、维修和技术管理等工作。
序号
核心工作岗位及相关工作岗位
岗位描述
职业能力要求与素质
1
模具设计师
<核心岗位)
负责设计产品外观模型和内部结构;绘制模具结构图及装配图;负责模具加工方法的选择及制订模具零件制造工艺和制订模具结构装配工艺;负责模具加工工序的制定;与相关人员进行业务沟通和技术交流
1.熟练的使用各种绘图软件;
2.能够熟练绘制模具结构图及装配图;
3.熟悉各种模具加工方法;
4.熟悉模具的制造工艺和装配工艺。
2
模具工艺编制员<核心岗位)
根据模具的特征编制各工序的加工步骤、模具制造工序卡和零件加工工艺卡;与相关人员进行业务沟通和技术交流
1.熟悉模具的各种加工方法<车、铣、刨、磨、电火花、线切割等);
2.掌握模具的制造工艺和装配工艺;
3.能编制模具制造工序卡和零件加工工艺卡。
3
模具钳工
<核心岗位)
负责安装调试模具、试模、修模;负责对试模缺陷进行正确判断分析和提出解决方案
1.熟悉各种机加工方法;
2.精通模具的安装、调试、试模、修模的工艺过程。
4
数控编程员
<相关岗位)
负责数控车床的操作、调试、维修、保养等工作;负责数控机床加工工艺的编程
1.熟悉数控机床的结构和工作原理;
2.精通数控机床加工工艺编程及机床的操作、安装、维修和保养。
六、能力结构总体要求
1.专业能力
<1)具备基本的计算机操作能力;
<2)具备专业必须的机械、电工电子等技术应用能力;
<3)掌握模具设计和制造知识与技能;
<4)掌握模具加工方法,模具零件制造工艺和根据模具结构制订装配工艺的能力;
<5)能熟练使用CAD/CAM/CAE相关软件;
<6)具有安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能;
<7)具备正确使用外语专业资料的能力。
2.方法能力
<1)制定工作计划能力;
<2)解决实际问题能力;
<3)独立学习新知识、新技术能力;
<4)评估总结工作结果的能力。
3.社会能力
<1)具有良好的职业道德,遵纪守法;
<2)具有良好的人际交流和沟通能力;
<3)具有良好的团队合作精神和客户服务意识。
七、人才培养模式和教案模式
1.学工交替、能力递进“8233”人才培养模式
将入学后的三个学年分为8个学段。
校内学习与企业实践交替进行。
其中,有5个学段在校内进行理论实践一体化课程学习,2个学段在企业或校内实训基地轮岗实习,1个学段在企业顶岗实习。
具体见下表。
学年
学期
起止时间
持续时间
主要内容
教案地点
备注
第
一
学
年
1
2018.9.5—2018.1.06
18周
理论+校内实训
学校+实训中心
2
2018.2.13—2018.6.17
18周
理论+校内实训
学校+实训中心
第
二
学
年
3
2018.8.13—2018.9.30
7周
理论学习
学校
4
2018.10.8—2018.1.13
14周
技术应用性顶岗实习
校企合作企业
5
2018.2.25—2018.6.28
18周
理论+课程设计
学校
第
三
学
年
6
2018.8.12—2018.9.29
7周
理论学习
学校
7
2018.10.7—2018.1.10
14周
高端综合技能培训
企业/实训基地
8
2018.2.17—2018.6.20
18周
预就业实习
拟就业企业
第一学年分为两个学段:
入学后首先进入前两个学段的校内学习,由基础理论课程和理实一体的专业课程构成。
第二学年分为三个学段:
主要学习专业技术基础课程和工作任务课程,第三学段临近结束,进入第四个学段轮岗实习。
学生由教师带队进入企业,认识企业的工作环境,体验未来的工作岗位。
轮岗后再回到学校进行第五学段的学习。
第三学年分为三个学段:
主要学习专业技术基础课程和工作任务课程,第六学段临近结束,进入第七个学段轮岗实习。
学生由教师带队进入企业或对口实习基地进行轮岗实习。
轮岗后直接进入顶岗实习。
2.工程引导,任务驱动的一体化教案模式
在教案过程中,以工作任务为驱动,以行动为导向,以学生为主体,按照“资讯—计划—决策—实施—检查—评估”的顺序,创设接近企业实际的工作情景,进行理实一体化教案,通过教师引导和精心组织,学生在实施任务及总结评价过程中习得专业知识、掌握专业技能,提高职业能力。
八、典型工作任务及其工作过程
序号
典型工作任务
工作过程
对应课程
1
模具设计
1.熟悉各种模具材料的性能及加工性能;
2.能合理的选择模具材料;
3.模具型腔、型芯结构及模具加工工艺性能分析;
4.模具分型面的设计及成型工艺性能分析;
5.绘制模具结构图;
6.绘制模具装配图及零件图。
机械制图
CAD/CAM技术
塑料成型工艺与模具设计
冲压成型工艺及模具设计
锻压工艺及模具设计
2
模具制造与装配
1.编制加工工艺过程卡,能运用软件编制自动数控加工程序;
2.熟练操作各种机床进行模具数控加工;
3.熟悉模具装配的过程与装配工艺;
4.能够确定模具的调试方案;
5.能够解决模具存在的问题,熟悉模具的修理及保养方法。
机械工程基础
机械加工工艺基础
模具制造技术
3
模具数控加工技术及应用
1.数控车床的操作、调试、维修、保养;
2.数控机床加工工艺的编程;
3.用数控机床加工模具零件;
4.用数控铣床<加工中心)进行工艺编程;
5.能遵守操作规范,使用相关技术资料;
6.能够按规定使用工具、仪器设备,遵守劳动安全、环保的规章制度。
液压与气压传动
数控加工工艺与编程
4
模具制造技术与装备
1.熟知模具生产技术要求有关的初步知识;
2.编制一般模具工作零件的工艺规程;
3.根据模具零件正确选择各种机械加工方法;
4.对模具进行数控加工;
5.冷冲模及塑料模的装配及编制装配工艺和检验;
6.进行基本的模具钳工作业;
7.能够按规定使用工具、仪器设备,遵守劳动安全、环保的规章制度;
8.使用维修手册等资料,核查、评价自身的工作成果。
电工学
机械设计基础
现代模具成形设备
机械工程材料成型技术
九、核心岗位资格证书
序号
职业资格证书名称
颁证单位
等级
学期
1
模具钳工
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
2
2
CAD制图员
郑州市人力资源和社会保障部
中级/高级
3
3
数控车工操作员
河南省人事劳动和社会保障厅
中级
4
4
模具设计师
河南省人事劳动和社会保障厅
中级/高级
5
5
模具制造工
郑州市人力资源劳动和社会保障厅
中级
4
十、集中实践教案工程设置表
序号
课程编号
课程名称
建议
周数
学分
学时
开设学期
实施地点
备注
1
入学教育与军训
2
4
56
1
操场
2
111303
钳工实训
1
2
28
1
金工实验室
3
111304
焊工实训
1
2
28
2
金工实验室
4
103314
普车普铣操作实训
1
3
28
2
3号实训楼
5
103313
技术应用性顶岗实习
14
14
224
4
校企合作企业
6
103318
数控仿真实训
1
2
28
5
1号实训楼
7
103319
数控加工实训
1
2
28
5
3号实训楼
8
103313
高端综合技能培训
14
14
224
7
企业/实训基地
9
130309
预就业实习
18
18
288
8
企业/学校
合计
53
61
十一、各教案环节周数分配表
学年
学期
理论
教案
入学教育
与军训
实习与
实训
课程
设计
生产顶岗实习
考试
及机动
合计
1
1
14
2
1
1
18
2
15
2
1
18
2
3
7
7
4
14
14
5
15
2
1
18
3
6
7
7
7
14
14
8
18
18
合计
58
2
5
46
3
114
十二、理论教案进程安排表
序
号
课程
名称
课程
编号
课堂教案
考试方式
教案总学时
备
注
学分
总计
授课
实验
考
核
考
查
1学年
2学年
3学年
1
2
3
4
5
6
7
8
14
15
7
14
15
7
14
18
一、通识课程
33
652
538
114
14
16
2
0
2
0
0
0
1
思想道德修养与法律基础
107001
3
54
42
12
√
3
技术应用性顶岗实习
高端综合技能培训
预就业实习
2
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
107002
4
72
60
12
√
4
3
体育
107008
4
144
102
42
√
2
2
2
2
4
大学英语
107010
8
120
116
4
√
4
4
5
高等数学
107013
4
64
56
8
√
4
6
大学实用语文
107004
2
32
28
4
√
2
7
信息技术基础
106001
4
60
30
30
√
4
8
艺术鉴赏
107016
2
32
30
2
√
2
9
大学生职业规划
107020
1
38
38
√
第二课堂38学时
10
形势与政策
107019
1
36
36
√
第二课堂36学时
二、技术基础课程
12
8
10
0
0
0
0
0
1
机械制图
103143
4
56
40
16
√
4
技术应用性顶岗实习
高端综合技能培训
预就业实习
2
机械工程基础
103148
8
116
100
16
√
4
4
3
电工学
103106
4
56
36
20
√
4
4
机械设计基础
103144
4
42
36
6
√
6
5
机械加工工艺基础
103147
4
60
56
4
√
4
6
液压与气压传动
103110
2
28
24
4
√
4
三、工作任务课程
68
0
4
14
0
26
0
0
0
1
机械工程材料成型技术
103296
4
60
56
4
√
4
技术应用性顶岗实习
高端综合技能培训
预就业实习
2
塑料成型工艺与模具设计
103257
4
60
60
√
4
3
现代模具成形设备
103270
2
28
28
√
4
4
锻压工艺及模具设计
103287
4
42
42
√
6
5
冲压成型工艺及模具设计
103288
4
60
60
√
4
6
数控加工工艺与编程
103216
6
90
70
20
√
6
7
模具制造技术
103278
4
60
60
√
4
8
CAD/CAM
103115
6
88
44
44
√
4
4
9
模具专业英语
103284
4
60
60
√
4
10
顶岗实习<毕业设计)
103261
14周
18
周
四、拓展课程
21
420
404
16
0
0
0
0
0
24
12
0
通识拓展课程
3
84
84
1
心理健康教育
1
32
32
√
第二课堂32学时
2
军事理论
107019
1
36
36
√
第二课堂36学时
技术应用性顶岗实习
高端综合技能培训
预就业实习
3
安全教育
1
16
16
√
第二课堂16学时
专业拓展课课程
16
1
模具材料及热处理
103285
3
42
42
√
6
2
电气控制与PLC应用
103229
2
28
20
8
√
4
3
模具安装调试及维修
103287
3
42
42
√
6
4
机床使用与维修
103286
2
28
20
8
√
4
5
模具钳工
105409X
2
28
28
√
4
6
现代企业管理
105209X
2
56
56
√
4
7
市场营销
105408X
2
56
56
√
4
8
商务礼仪
105134X
2
56
56
√
4
合计
26
28
26
28
24
12
十三、课程结构及学时、学分分配表
模块
总学时
学时比例
学分
学分比例
通识课程
652
22.41%
33
18.44%
通识拓展课
84
1.86%
3
1.68%
技术基础课程
368
12.65%
26
14.53%
工作任务课程
548
18.83%
38
21.23%
专业拓展课
336
11.55%
18
10.05%
理论总课时
1714
58.90%
100
55.87%
实验总课时
264
9.07%
18
10.05%
实践教案工程总课时
932
32.03%
61
34.08%
理论:
实践
58:
42
总学分
179
总学时2910
十四、人才培养方案制定的说明
1.理论课以12~16课时为1学分,实践课一般以1周<28课时)为2学分。
2.在本专业人才培养方案中:
通识课程为33学分,技术基础课程为26学分,工作任务课程为38学分,任意选修课程为18学分,实践教案环节61学分,总计179学分。
要求学生获得160学分以上,方可毕业。
3.学生毕业前必须获得规定的中级模具工和中级数控车工职业资格证书2个职业资格证书。
十五、工作任务课程课程标准
学习领域课程
机械工程材料成型技术
学期
2
基准学时
60
学习目标:
1.使学生掌握常用工程材料的成分、组织、性能与应用的基本知识;
2.了解热处理对组织与性能的影响,初步掌握常用工程材料的分类、牌号、基本性能和应用范围;
3.具备选择零件材料及制定热处理技术的初步能力;
4.掌握工程材料的基本理论及材料成形基本知识;
5.初步具有设计一般非标准刀具的能力;
6.具备根据零件、工程的服役条件合理选择和使用材料,正确制定成形工艺方法和妥善安排工艺路线的能力;
7.培养学生学会自主分析问题和解决问题的意识。
学习内容:
1.工程材料的种类与性能;
2.材料的结构、凝固与变形;
3.材料热处理;
4.热加工工艺的基本知识;
5.铸造、塑性加工、焊接等金属材料成型;
6.毛坯成形方法选择及结构设计;
7.材料与成形工艺选择及产品质量控制。
学生需要能力:
具有材料、公差、机械设计等理论知识
教案方法:
教案做一体化
教师所需的专业理论技能:
能全面的理解金属切削加工的原理及各种刀具的选用原则
学习领域课程
塑料成型工艺与模具设计
学期
5
基准学时
60
学习目标:
1.掌握模塑成型基本理论,能应用塑料流变基础理论,分析模塑料成型工艺条件,达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力;
2.熟悉常用的塑料成型模具,能应用学过的设计知识通过查阅和使用有关设计手册、参考资料和模具软件,设计中等复杂程度的模具;
3.掌握塑料成型设备与模具之间的关系,具有正确安装模具、调试和操作设备的能力;熟练掌握注射成型模具的工艺过程、工艺参数的选择及模具设计方法,熟悉挤出成型工艺过程、工艺参数的选择及其模具设计方法;
4.基本掌握压塑、压注、吹塑、真空、压缩等塑料成型的工艺过程及模具设计方法;了解塑料模的新技术、新工艺和模具新材料,能遵守操作规范,使用相关技术资料。
学习内容:
1.塑料及塑料工业的发展简况,塑料工业和模具工业在国民经济中的重要性;
2.聚合物的分子结构和物理状态、聚合物的热力学性能、加工工艺性能、结晶、取向、降解及交联、常用塑料品种及塑件的工艺性;
3.注射成型工艺、注射模的分类及典型结构、注射模与注射机的关系、注射模浇注系统、推出机构、侧向分型抽芯机构的设计、模具加热与冷却系统的设计、塑料模的分类、基本结构及塑料模分型面的选择、塑料模成型零件、结构零件的设计、塑料模的设计程序;
4.挤出成型原理与工艺、挤塑模典型结构分析;
5.压塑模典型结构分类及工艺、压塑模与压机的关系、压塑模的设计要点;
6.压注模类型与结构设计、吹塑成型模具设计、真空成型模具设计、压缩空气成型模具设计。
学生需要能力:
具有高分子成型的理论知识及机械设计、公差配合及计算机辅助设计等相关知识
教案方法:
以理论教案为主,辅以多媒体教案
教师所需的专业理论技能:
具有模塑成型基本理论知识、各种模塑成型软件的应用技能
学习领域课程
现代模具成形设备
学期
3
基准学时
28
学习目标:
1.掌握常用成型设备的原理、结构与性能;
2.掌握各种各类设备的适用工艺和范围;
3.具有根据不同的工艺要求正确选择设备的种类和参数的能力;
4.了解成形设备在生产中的调试、检查方法和安全措施;
5.具备对成形设备在生产中的使用、调试、检查;
6.掌握常用成形设备的主要技术性能及其评价指标。
学习内容:
1.曲柄压力机的工作原理、主要技术参数、曲柄滑块机构的运动和受力特点、主要零部件的结构、飞轮与电动机功率的计算、曲柄压力机的选择及检查、模具的安装与调整、热模锻压力机与双动拉深压力机等;
2.液压机的工作原理、特点与分类、液压机的本体结构和液压系统以及液压机的主要技术参数及选用;
3.塑料挤出原理、挤出机组成及其主要技术参数、挤出过程分析、单螺杆挤出机的基本结构和主要零部件、挤出机辅机和其他类型挤出机;
4.注塑机的结构组成、分类及其主要技术参数、注射循环过程、注射装置的基本组成及其工作原理、注射装置主要零部件的结构、合模装置、调模装置、顶出装置的工作原理与结构、注塑机的选用原则及选用方法;
5.压铸机的分类、主要参数及选用原则;
6.螺旋压力机的结构、工作原理、力学关系、工作特性及主要技术参数;锻锤的工作原理与打击特性、蒸汽—空气锤的结构与操作特点;数控步冲压力机的工作特点、主要结构及其应用。
学生需要能力:
具有力学、机械原理、液压传动等课程的基础知识,与塑料成型工艺与模具、压铸工艺等课程相互配合
教案方法:
理论教案与实践教案相结合
教师所需的专业理论技能:
具有各种成型设备的理论知识及实践操作的能力
学习领域课程
锻压工艺及模具设计
学期
3
基准学时
42
学习目标:
1.使学生了解金属塑
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- 关 键 词:
- 模具设计 方案 制造 专业 教学计划