恒力弹簧支吊架说明书.docx

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恒力弹簧支吊架说明书

本公司生产的HHDE型、VHDE型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/T8130.1-1999规

定，产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书，每份合同附一份安装调整说

明书，请用户在安装调整前仔细阅读说明书。

本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式（HHDE型）恒力弹簧支吊架为

代表，其他型式如立式（VHDE、座式（）ZH）和本公司生产的其他标准系列如恒力碟簧

支吊架等，可参照本说明书进行。

xxxxxxxxxx电力设备限公司

2008.08.10

恒力弹簧支吊架

安装调整说明书

1.安装调整前须知

1.1恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计，用来承受热力管道和设备自重载荷，当管道或设备从冷态

到热态产生膨胀（位移）时，恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动，同时载荷基本保持恒定不变，减少管道和设备接口处的附加应力，保障管路系统或设备安全运行。

1.2恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架、连杆回转机构、松紧螺母和载荷调

整装置等构成，其典型结构如图1所示。

图1恒力弹黄支吊架典型结构示意图

1—固定框架；2—回转框架；3—生根耳板；4—主轴；5—位移指示牌；6—载荷调整螺栓；7—位移

指示器；8—弹簧罩筒；9—锁紧销轴存放孔；10—弹簧；11—弹簧紧固螺母；12—载荷调整指示牌；

13—载荷调整轴刻线；14—锁紧销轴；15—吊杆螺栓（不供）；16—花兰螺丝；17—载荷螺栓；18

—载荷轴；19—紧固螺母。

型号示例：

VHDE5—0260/32536X—M30

吊杆螺纹规格

支吊架的位移方向、X表示向下、S表示向上；

支吊架的载荷（N）；

支吊架的位移量（mm）；

支吊架的编号；

1.3恒力弹簧支吊架出厂时的位移方向锁定状态如图

指示器7的位置。

（图4恒力弹簧支吊架出厂时位移方向锁定状态）

4所示，请注意位移向下或向上时回转框2和位移

支吊架的型式，弹簧轴线平行地面为平式

2.恒力弹簧支吊架的安装

2.1安装前请仔细阅读恒力弹簧支吊架的铭牌标识，铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺

纹规格应符合工地安装施工图要求。

2.2按安装施工图要求，用起重工具将恒力弹簧支吊架固定在钢结构上，生根固定时应注意管道或设

备的水平位移和方向，按施工图适当偏装，以保证吊架在运行中吊杆垂直。

2.3吊架生根固定后，将载荷螺栓17插入载荷轴18锥孔内，请注意锥孔的方向，不能装反。

载荷轴

18与紧固螺母19、载荷螺栓17、花兰螺丝16的初装连接如图5所示，值得注意的是，载荷螺栓伸

出的长度最大为4mm。

2.4将被支吊的管道或设备加以临时固定，找好水平，把吊杆螺栓15旋入花兰螺丝16内，初装留量

10～20mm，如图5所示。

2.5旋紧花兰螺丝，带上载荷，拆除临时固定，此时有可能用手拔出锁紧销轴14，说明管道或设备的

自重载荷与支吊架的额定载荷相同，但在水压试验之前不要拔出锁紧销轴14，因此时支吊架需锁

定为刚性，以便在水压试验中吸收过载。

3.弹簧支吊架的载荷调整

3.1当管道或设备在水压试验和冲洗完毕后，支吊架须逐台调整载荷，直至轴与轴孔出现间隙来达到

用手将锁紧销轴14拔出的目的，为系统运行做好准备。

3.2调整前，先观察锁紧销轴的另一端与轴孔的间隙朝向，出厂锁定状态时，由于弹簧的作用力使间

隙朝载荷方向，最大间隙2mm，间隙的观察方法如图6所示。

3.4载荷调整方法

3.4.1用花兰螺丝调整载荷

3.4.1.1如图7（a）所示，轴与轴孔双向均有间隙，说明弹簧力矩与载荷力矩已达平衡，无须调整，

锁紧销轴用手容易拔出。

3.4.1.2如图7（b）所示，轴孔朝弹簧方向没有间隙，朝载荷方向有间隙，说明弹簧力矩大于载荷力

矩，用扳手或钢棒旋紧花兰螺丝加载，直到出现间隙，慢慢用手试拔出锁紧销轴14。

3.4.1.3如图7（c）所示，轴孔朝弹簧方向有间隙，朝载荷方向没有间隙，说明载荷力矩大于弹簧力

矩，用工具旋松花兰螺丝卸载，直到出现间隙，用手试拔出锁紧销轴14。

3.4.1.4当用工具调整花兰螺丝有困难时，也可用导链等起重工具对管道或设备的支吊点加载或卸载，

直到出现间隙拔出锁紧销轴14为止，再卸除起重工具。

3.4.2用载荷调整螺栓6调整载荷

3.4.2.1用载荷调整螺栓6调整载荷时，则可使载荷增大或减小额定载荷的10-15%，以达到力矩平衡。

3.4.2.2当出现图7（a）情况时，无须调整。

3.4.2.3当出现图7（b）情况时，逆时针旋转载荷调整螺栓6，减小弹簧力矩，使弹簧力矩与载荷力矩平

衡。

3.4.2.4当出现图7（c）情况时，顺时针旋转载荷调整螺栓6，增大弹簧力矩使其与载荷力矩平衡。

注：

用载荷调整螺栓6调整载荷时，应注意调整轴刻线13相对载荷调整指示牌12零位的位置，

调整时，调整轴刻线上下调节量不应超过如下规定：

吊架编号1-33，相对调节量为为±10mm；

吊架编号34-55，相对调节量为±20mm；

吊架编号56-74，相对调节量为±30mm；

3.4.3对同一条管道或同一台设备，采用两台或两台以上支吊架时，也应按上述方法反复调整载荷，

使载荷分配均匀，逐台拔出锁紧销轴14。

3.4.4如果已按上述方法调整，但锁紧锁轴仍无法取出时，应请有关技术人员评审，支吊架载荷选择

是否合理，支吊架编号是否应该更换。

4.弹簧支吊架安装调整注意事项

4.1VHDE、HHDE型恒力弹簧支吊架，是用双螺栓连接在钢结构上的生根板，如图8所示。

4.2载荷调整后拔出的锁紧销轴14，应存放在销轴存放孔9内，严禁插入其它孔。

4.3支吊架载荷调整时，不允许用火焰切断锁紧销轴14。

4.4支吊架载荷调整时，不允许用重锤打出锁紧销轴14。

4.5

11

在没有得到本公司允许情况下，不得调整弹簧紧固螺母

4.6在管道和设备正常运行后，须经常观察支吊架位移指示器7的位置并做记录，图9（a）为支吊架

位移指示正常状态，（b）为支吊架位移指示不正常状态，应分析原因。

4.7停炉或设备大修、更换支吊架时，应将锁紧销轴14插入原销轴孔内锁紧，待运行前进行调整后拔

出。

4.8露天工作的支吊架应加以遮雨防护，支吊架表面应定期涂防锈漆，螺纹和转动部位应涂润滑油，

涂漆时不应涂盖铭牌和指示牌。