盖梁抱箍法施工方案.docx
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京新高速临白段(阿盟境内)LBAMSG-1标段
第四项目部
道德乌兰大桥
左幅1#盖梁首件施工方案
编制
审核
审批
中国建筑股份有限公司
京新高速临白段(阿盟境内)LBAMSG-1标段第四项目部
二零一五年九月
目录
一、工程概况 1
1.1、工程基本情况 1
1.2、地质情况 1
1.3、左幅1#盖梁一般构造 1
1.4、主要工程数量 2
二、编制依据 2
三、资源配置及进度计划 2
3.1、人员配置 2
3.2、材料及设备计划 3
3.3、进度计划 3
3.3.1、进度计划保证措施 3
四、施工工艺技术(抱箍法) 3
4.1、工艺流程 4
4.2、施工方法 4
4.2.1、技术准备 4
4.2.2、抱箍法施工编制说明 5
4.2.3、凿除柱顶浮浆 6
4.2.4、安装盖梁承重抱箍 6
4.2.5、盖梁纵梁和横梁安装 7
4.2.6、施工放样 7
4.2.7盖梁底模安装 7
4.2.8、安装盖梁钢筋 7
4.2.9、安装盖梁侧模及挡块模板 7
4.2.10、砼浇注 7
4.2.11、养生 8
4.2.12、拆模 8
4.2.13、垫石 8
4.3、盖梁检查验收 8
4.3.1、钢筋制作及安装要求 8
4.3.2、模板安装要求 9
4.3.3、成品盖梁检查验收 9
五、质量保证措施 10
六、安全生产保证措施 10
七、文明环保保证措施 11
八、应急预案 12
8.1、急救援组织管理机构 12
8.2、救援器材、物资的准备、维护、保养 12
8.3、事故应急救援指挥系统通讯录 13
8.4、应急措施 13
8.4.1、高空坠落应急措施 13
8.4.2、现场遇触电事故采取的应急措施 14
九、盖梁抱箍法模板设计检算 14
9.1、设计计算原则 14
9.2、侧模计算 15
9.2.1、力学模型 15
9.2.2、荷载计算 15
9.2.3、拉杆拉力验算 16
9.2.4、竖带抗弯与挠度计算 16
9.3、横梁计算 16
9.3.1、荷载计算 16
9.3.2、计算简图及参数 17
9.3.3、抗弯强度计算 17
9.3.4、剪应力强度计算 17
9.3.5、挠度计算 18
9.4纵梁计算 18
9.4.1、计算简图及参数 18
9.4.2、抗弯强度计算 19
9.4.3、剪应力强度计算 19
9.4.4、挠度计算 19
9.5、抱箍计算 20
9.5.1、荷载计算 20
9.5.2、抱箍螺栓抗剪计算:
20
京新高速临河至白疙瘩段LBAMSG-1盖梁首件施工方案
道德乌兰大桥左幅1#盖梁首件施工方案
一、工程概况
1.1、工程基本情况
道德乌兰大桥中心桩号为YK220+202/ZK220+201.107,全桥长120m。
桥梁上部结构采用6×20m预应力混凝土小箱梁,简支转结构连续,下部为双柱式桥墩、桩基础。
本次首件施工的左幅1#墩的盖梁长为12.45米,高1.4米,宽1.7米。
1.2、地质情况
道德乌兰大桥为跨干沟河谷桥梁,桥位区地质、水文地质条件较简单,地基岩土由松散覆盖层与基岩组成。
1.3、左幅1#盖梁一般构造
图1.3左幅1#盖梁一般构造图(单位:
厘米)
1.4、主要工程数量
表1.3墩盖梁工程数量表
序号
材料
单位
数量
1
盖梁
钢筋HPB300
kg
992.8
2
钢筋HRB400
kg
4327.6
3
C35混凝土
m3
28.2
4
挡块
钢筋HPB300
kg
197
5
钢筋HRB400
kg
24.2
6
C35混凝土
m3
0.64
二、编制依据
1、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF9—2015);
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ46-2005);
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);
6、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1—2004);
7、京新高速公路标准化实施细则;
8、《京新高速公路LABSM-1第四项目部施工组织设计》;
9、京新高速临白段(阿盟境内)LBAMSG-1标段施工合同文件及设计图纸;
10、其他相关的标准、规范。
三、资源配置及进度计划
3.1、人员配置
表3.1人员组织表
工种
人数
工种
人数
技术负责人
1名
钢筋工
5-6名
质检员
1名
电工
1名
安全员
1名
焊工
2名
施工员
1名
模板工
5-6名
小工
10名
3.2、材料及设备计划
表3.2材料设备配置表
序号
名称
规格
数量
1
振动棒
2台
2
电焊机
BX6-350
2台
3
气焊工具
1套
4
发电机
100GF164
1台
5
钢筋弯曲机
GW40
1台
6
钢筋切断机
GJ-40J
1台
盖梁施工所需要的原材料主要为钢筋、砂石料及水泥,现已全部进场完毕,钢筋及砂石料准备充足。
各种材料的使用许可证已获得审批,混凝土配合比已经确定,具备施工条件。
3.3、进度计划
本首件工程道德乌兰大桥左幅1#墩盖梁计划开工时间15年9月30日,完成时间15年10月9日,共计10天。
3.3.1、进度计划保证措施
1、根据本项目桥梁设计图纸要求,待墩柱施工完成后,强度达到规范要求,及时组织盖梁施工。
2、提前做好盖梁钢筋、模板加工,确保桥梁处的工作面不闲置,保持连续施工状态。
3、提前做好所有脚手架、扣件及可调托底以及所用钢筋检测。
4、提前做好施工所用设备的进场工作,以及砼拌合站的联系工作。
四、施工工艺技术(抱箍法)
道德乌兰大桥左幅1#墩盖梁首件采用抱箍法施工模架施工工艺。
盖梁高度离现有施工地面超过0.5m的,采用抱箍法施工,在支撑体系上立钢模,绑扎钢筋,浇筑盖梁混凝土。
4.1、工艺流程
抱箍(或托架)、纵横梁加工
抱箍(或托架)、纵横梁安装
抱箍(或托架)、纵横梁吊装
安装底模
绑扎、安装钢筋,立侧模及挡块模板
浇筑混凝土
混凝土养护
拆侧摸、底模及抱箍
混凝土顶面凿毛
钢筋制作
监理检查钢筋模板
砼强度试验
砼试件制作
下一道工序
合格
模板整修
4.2、施工方法
4.2.1、技术准备
1、施工技术人员认真复核图纸,并明确了质量、安全、工期、环保等要求;钢筋、水泥、砂、碎石等材料均已到场并通过检验,满足施工需要。
2、钢筋加工机具、班组已到位并完成现场钢筋制作技术交底。
3、砼施工配合比已调配完成,砼拌和站调试完毕,可随时供应砼。
4、沿桥走向设置一条施工便道,须能满足吊放钢筋的平面要求和砼运送要求。
4.2.2、抱箍法施工编制说明
1、抱箍主要由柱箍、牛腿、紧固件及工字钢四部分组成,采用在墩柱顶部偏下位置设抱箍,根据柱间距和盖梁结构尺寸,选择两根适当型号的工字钢架设在抱箍两侧的牛腿上,作为盖梁模板支撑梁,这样不受地形约束,彻底解决了因地基而影响盖梁施工的技术难题。
2、柱箍采用A3钢,厚度1.2cm,高度50cm,考虑到安装方便,圆柱一般分两片拼装,抱箍内用万能胶粘贴8mm厚的橡胶垫。
3、牛腿采用A3钢,顶板尺寸为1.2×60×90cm,劲板尺寸为1.2×50×50cm。
4、紧固件采用A3钢,使用1.6×20×50cm钢板,设3道1.2cm厚劲板,每个紧固处设连接螺栓2排共8个,采用高强螺栓,直径3cm。
图4.2.2盖梁模板安装布置图
5、沿盖梁方向设置I40b工字钢,立柱每侧各1根,长13m,作承重使用,工字钢紧贴立柱,牛腿剩余位置可铺设木板作施工平台使用,但不得承受其它机械重量。
底模为钢模,模板下方按间距80cm布置12.6工字钢作为分配梁,上方直接安装底模。
6、为防止工字钢侧向倾覆,两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接,内侧用钢管支撑,对拉螺栓穿过钢管。
7、为方便抱箍安装,在安装阶段临时设一小抱箍,以作抱箍安装时的临时受力平台。
小抱箍采用A3钢,厚度0.8cm,高度10cm,分两片拼装,紧固件采用两个普通螺栓。
若工人安装熟练,可省去此步。
4.2.3、凿除柱顶浮浆
将柱顶砼浮浆全部凿除,裸露新鲜砼。
并冲刷干净,以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。
4.2.4、安装盖梁承重抱箍
1、盖梁抱箍施工之前,进行施工放样,测出两墩柱的中点和墩顶标高,同时计算出盖梁施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度,利于施工时按各部情况调整支架的标高,满足施工要求。
2、根据施工支撑体系的总高度算出盖梁底模顶面与抱箍顶面的施工高度,在墩柱上定位抱箍时,先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系到抱箍顶面的施工高度,即为抱箍的顶面标高,采用挂尺的方法把地面标高引到墩柱上,并在墩柱上标示出抱箍的顶面高程线。
在抱箍上墩柱前,对抱箍进行除锈,除去抱箍内侧的铁锈,防止铁锈减弱抱箍与墩柱的摩擦,并避免在拆除抱箍后,铁锈影响墩柱的外观,增加不必要的除锈工作。
3、抱箍上墩柱时,先把墩柱施工时搭设的施工脚手架拆除到架设抱箍的标高位置,这样可以提前为架设工字钢施工腾出空间,同时为吊装工作提供方便。
抱箍吊装时先在施工脚手架上搭设脚手板,为紧固抱箍螺栓提供操作平台。
并在地面上先把两片抱箍用螺栓进行初步连接,在用螺栓把抱箍的孔位逐一连接好以后带上螺帽,螺帽的拧紧程度只是把螺帽拧到能看到外帽沿与螺杆相平即可,然后用方木条卡入抱箍之间的缝隙临时楔紧。
然后用钢丝绳穿入抱箍的牛腿顶部用于固定工字钢的螺栓孔内,对称穿入后进行抱箍吊装,吊装方式从墩柱上方把抱箍套在墩柱外侧,并且用人工在墩顶进行辅助定位,加快施工进度。
4、在进行抱箍紧固时,对每个高强螺栓都平行施加预拉力,即把每侧的螺栓都均匀拧到相似的坚固程度,观察抱箍与墩柱的结合面,防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压,造成施工隐患。
同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况,观察有无变形或开裂等情况。
5、检查好抱箍后,用吊车在抱箍的牛腿上架上工字钢,并在两根工字钢之间装上横向拉结杆件,防止吊装及定位过程中发生横向失稳引发意外。
共设8根拉杆,每根柱子前后侧各设一根。
拉杆采用Φ16圆钢两端攻丝后制作而得,长度为:
柱子直径+工字钢宽度+5mm厚度垫板×2+每端预留长度10cm×2,每端拱丝长度10cm。
4.2.5、盖梁纵梁和横梁安装
在所有墩柱的抱箍安装以后,利用汽吊将工字钢装置在抱箍牛腿上,用作纵梁用,为防止两个工字钢侧向倾覆,用3对16mm对拉杆穿过工字钢腹板和两工字钢之间的钢管。
当纵梁安放完毕后,在所有承重纵梁安装好以后即可在其上边安放横梁。
在40工字钢顶按间距80cm布置12.6工字钢作为分配梁,上方直接安装底模。
4.2.6、施工放样
测量人员将盖梁轴线放出后,施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计高标。
4.2.7盖梁底模安装
盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。
承重工字钢搭设完毕后,将盖梁底模安装就位,底
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