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翻模施工方案
XX工程
施工组织设计
编制单位:
编制日期:
2013.7
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工准备
第四章施工程序与施工顺序
第五章主要施工方法
第六章拟投入的主要机械设备表
第七章质量保证体系与措施
第八章安全管理体系与措施
第九章环保管理体系体系与措施
第十章工程进度计划与措施
第十一章施工总平面图布置
第十二章雨季施工方案
第十三章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
第十四章新技术、新材料、新工艺的应用
第十五章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
第十六章资源配备计划及保证措施
第十七章试验和检测仪器设备表
一、编制说明
(一)编制依据
本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《本工程施工招标文件》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。
(二)编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的施工文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件,并作为施工承包单位指导工程施工的文件。
我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则,严格遵循有关的施工及验收规范,在图纸会审之后,编制详细的分部分项工程《作业计划》,形成完整的工程技术文件,用以指导工程施工,确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。
(三)编制原则
1、执行国家有关方针政策,严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范;
2、面向社会,深入调查,收集市场信息,根据工程特点,因地制宜提出施工方案,并进行全面技术经济比较;
3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用,凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果,应尽量采用,努力提高技术效益和经济效益;
4、统筹安排,综合平衡,妥善协调各分部分项工程,均衡施工。
满足业主对工期、质量的要求;
5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求,做好环境保护工作,做到文明施工。
(四)编制内容
通过对招标文件、施工图纸、技术规范要求进行详尽的研读,在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计,施工机械配置,工程质量通病防治,施工合理化建设和降低成本措施,使整个工期在质量和安全上得到保障,文明施工和环境保证达标。
(五)质量目标
为确保本标段工程质量达到合格工程。
施工中,严格要求,争创分项工程合格率100%。
“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针;“尽可能满足业主的要求,实现与业主双赢利”是我公司的质量方针。
我们将严守招标文件制定的工期,力争提前完成施工任务。
我们将严格按照IS09001质量体系及安全体系的要求执行程序文件,通过项目部的努力,发挥人才、技术、装备等优势,发扬我公司对工程“高质量、高效率、高品质”的作风,确保工程质量。
我们将“科学管理展本公司形象、精心施工扬本公司品牌”,严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。
为了让附近居民有一个好的生活环境,我们将采用低噪音的机械设备,减少噪音污染。
不断改进工程应用技术、采用新工艺,同样是我公司的成功法宝。
我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新材料、新工艺,克服工程质量通病在本工程中发生,发挥经济和社会效益。
加大安全设施投资力度,本着“安全第一”的原则,自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作,杜绝伤亡事故发生。
二、工程概况:
本工程为XX,位于XX市,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度7度,防火设计的仓房储存物品危险性分类为丙类,建筑耐火等级为二级,基本建筑概况为:
XXXXX。
三、施工准备
1.认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图,所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法;
2.施工所需钢材、水泥、砂、石子等原材料,提前报出用量计划,根据工程进度依次进场,在施工开始之前各种材料准备且检验完毕;
3.程施工所需周转用钢架管、模板、扣件等材料及时组织进入现场;
4.施工机具已就位,并调试完成,现场施工用水、用电及施工道路已完成并具备施工条件;
5.劳动力已按时进场,并满足施工需要。
四、施工程序与施工顺序
根据本工程结构较复杂和各部位不同的施工特点,将该工程划分为:
基础工程、主体结构工程、屋面及装饰工程三个施工阶段。
1.基础工程施工顺序:
基础挖方→基础垫层→基础支模、绑筋浇筑混凝土、养护、拆模→回填土。
2.主体结构的施工顺序
筒壁钢筋绑扎→支第一节钢模板→浇筑混凝土→绑扎第二节环向钢筋→浇筑混凝土→绑扎第三节钢筋→浇筑混凝土→拆第一节模板→移至第四节位置支、梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→拆模。
3.屋面工程施工顺序
屋面工程的施工顺序:
保温层→找平层→防水层→保护层。
4.饰工程施工顺序:
装饰工程采取先室外后室内的施工顺序,室外装饰由上到下,室内装饰施工顺序:
天棚→墙壁→楼地面。
不同的分项工程之间可组织平行、搭接、立体交叉流水作业。
屋面工程,墙体工程,地面工程应密切配合。
外脚手架应配合主体工程,且在室外装饰之后,做散水之前拆除。
五、主要施工方法
1、土方工程
1.1土方开挖采用机械和人工相结合的开挖方式,自卸汽车运土。
1.2土方开挖时要严格控制挖方的深度,防止超挖,在开挖至设计标高以前,在基坑四周用钢筋头打上一定数量的标高控制桩,用以控制土方开挖的深度。
机械开挖至设计标高以上250mm后,采用人工挖土,清理地基土,以防机械开挖时对地基土的扰动。
开挖时要严格按要求进行放坡,并根据具体情况随时做好边坡支护工作。
开挖后的土方除回填用的好土外,其余运至场平回填区域进行堆放,并做好地基保护工作,以防下雨或其它原因对地基原土造成破坏。
基坑边坡人工修整,挂线整平,不能有浮土,基坑上沿1m内清理干净平整。
1.3土方回填:
土方回填前,应做好基础的隐蔽验收工作。
将基坑(槽)内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。
选择基坑内挖出的优质土回填,采用蛙式打夯机夯实,每层的铺设厚度不超过250mm,夯实不少于3遍。
为保证回填土在压实过程中处于最佳含水量状态,当土过湿时,应予翻松晾干,也可以掺入同类干土或吸水性土料;当土过干时,则应予先洒水湿润。
在夯实过程中,如发现局部土层不平,应及时用同类土补平;在全高度分段回填压实时,其接头处理方法,应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状,台阶高度为50cm,宽度不小于100cm,台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。
回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,达到要求后,再进行上一层的铺土。
2、钢筋工程
钢筋在现场钢筋加工车间集中下料成型,现场绑扎。
梁纵向钢筋接长时应采用闪光对焊,焊接工艺及取样方法详见《钢筋闪光对焊作业指导书》,并须符合现行钢筋焊接及验收规程的规定。
钢筋应根据工程进展情况按计划组织进场,进场的钢筋应分批进行检查和验收,每批由同厂家、同规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t;并应附有出厂质量证明书,分批、分规格在指定地点堆放整齐,并及时组织试验人员取样进行复验。
钢筋进场检验:
包括外观检查和力学性能试验,钢筋外观检查的内容、方法以及力学性能检验时的取样方法和各项技术指标均应符合国家有关现行规范的规定。
钢筋复验合格后方可在工程中予以使用,并做好跟踪使用管理台帐,不合格的原材料严禁在工程中使用,必须及时清除出厂并有专人负责且做好记录。
2.1钢筋加工:
钢筋加工操作人员要严格进行培训,施焊人员应持证上岗;钢筋的弯折应符合规范要求:
Ⅰ级钢筋作180度弯钩时,弯曲直径不小于2.5d;Ⅲ级钢筋作90度或135度弯钩时,弯曲直径不小于4d;成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应符合图纸设计要求并控制在规范允许范围内。
成型好的钢筋应分规格、品种堆放有序,并挂好标识牌,牌上注明钢筋规格、形状、尺寸、数量及使用部位。
2.2钢筋绑扎:
钢筋绑扎前应做好如下工作:
①核对钢筋的规格、形状、尺寸、及数量与料单及图纸是否相符,如有错漏,应及时纠正增补;②准备好绑扎用的22号绑扎丝、绑扎工具等;③准备预制钢筋保护层用水泥砂浆垫块,垫块厚度等于钢筋保护层厚度,平面尺寸为50×50mm,在垂直方向上使用的垫块应在垫块中埋入20号铁丝,以便于垫块的固定。
底板钢筋绑扎:
为有效控制钢筋间距和数量,在垫层上划出钢筋分布线,校核无误后方可进行绑扎。
底板受力钢筋保护层厚度为40mm,绑扎时在刚钢筋下部加设40mm保护层垫块,以保证受力钢筋的保护层厚度;为保证底板上部钢筋网的位置准确,在下面加设直径为Φ22的马凳筋,双向布置,间距1m。
筒壁钢筋绑扎:
筒壁的竖向钢筋采用搭接绑扎连接,搭接长度为600mm,骨架钢筋搭接长度为1000mm。
钢筋接头位置应符合现行施工规范及图纸设计要求。
先绑扎骨架钢筋,在骨架竖筋上划出骨架横筋间距,然后把骨架横筋焊接在骨架竖筋上。
骨架钢筋绑扎完毕后,再绑扎筒壁环向钢筋。
环向钢筋的间距同骨架横筋间距,以骨架横筋为基础绑扎环筋。
梁钢筋绑扎:
梁钢筋绑扎前要检查钢筋的数量、规格、型号是否符合图纸设计要求,校核无误后方可进行绑扎。
箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时,绑扣相互间应成八字形。
主筋的位置要正确。
梁主筋为多排时,主筋排距不小于25mm并且不小于主筋直径。
楼板钢筋绑扎:
绑扎方法同底板。
绑扎楼板钢筋时注意钢筋的上下位置须符合图纸设计要求。
楼板施工时,注意负筋的位置,避免踩蹋。
3、模板工程
3.1垫层模板的安装:
土方开挖完成,基础验槽后立即进行垫层模板支设。
采用200mm宽钢模板,用Φ12钢筋将模板固定在地基上。
必须保证模板的标高、几何尺寸准确。
3.2承台模板安装:
钢筋绑扎前,在垫层上先画出基础模板外边线,等基础钢筋绑扎完成后在安装侧模。
模板支设完毕后,先用双肢Φ25钢筋水平环向加固,水平环向钢筋接头处须焊接,钢筋间距不大于500mm,然后支设竖向加固钢管,钢管间距不大于400mm,基础承台在用钢筋、钢管加固的同时还须用对拉螺栓加固,对拉螺栓采用Φ16钢筋加工,对拉螺栓应与承台内水平贯通钢筋焊接,对拉螺栓间距应为600mm左右。
3.3筒壁模板安装:
筒壁采用1×1.5m的定型专用钢模板,三节脱模法施工,筒壁钢筋绑扎完成并检查合格后,方可进行模板安装,安装前,必须将施工缝处的浮浆、松动石子清除干净。
先安装一侧模板,再安装另一侧模板,然后同时加固。
模板下边预留清扫口,浇筑混凝土前用砂浆抹平。
为了保证模板的加固质量,模板内外侧均应双肢Φ25钢筋水平环向加固,环向钢筋接头处须焊接,钢筋间距不大于500mm,然后支设竖向加固钢管,钢管间距不大于400mm。
在对拉螺栓上加焊短钢筋,短钢筋间距等于筒壁的厚度。
3.4梁、板模板
梁、板模板采用18mm厚镀膜胶合板,方木加固。
梁板支撑采用满堂脚手架,钢管立杆应垂直,板底立杆间距不大于1000mm,梁底立杆间距不应大于500mm,立杆下应垫木块或木板,支撑地基土要夯实,以防立杆不均匀沉降,立杆下端应有纵横扫地杆,第一步水平杆距地面为1.5m,以方便模板和其它周转材料的运输,以上步距不应大于1.2m。
立杆间应设置斜撑或剪刀撑,加强脚手架的稳定性。
根据梁、板底标高调整立杆顶标高,立杆顶标高要准确。
梁底水平支撑杆间距宜为500mm左右,并且上横杆应加双扣件,一扣一托。
4、砼工程
4.1施工准备:
砼原材料按重量计的允许偏差,要控制在规范规定的范围之内,经常测定砂石的含水率,雨天施工时应增加测定的次数。
4.2砼搅拌:
采用商品混凝土对商混坍落度及外加剂进行严格控制以确保砼质量。
4.3砼输送:
砼水平运输采用砼搅拌灌车,砼采用臂架式汽车泵和拖泵同时泵送。
砼泵送以前,应先开机用水润湿整个管道,然后再投入水泥浆或水泥砂浆,使管道处于充分滑润状态,再正式泵送砼。
泵送开始时要注意观察砼泵的液压表和各部位工作状态,以免发生堵塞现象。
砼供应必须保证砼泵能连续工作,尽可能避免或减小泵送时中途停歇。
4.4砼浇筑前的准备工作:
砼浇筑前要检查支撑系统的稳定性、模板、钢筋及预埋件的标高及位置与构件的截面尺寸是否与设计符合;
基础模板的支撑是否牢固可靠,模板接缝处理是否符合要求,钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
模板内的垃圾、木片、刨屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑砼的要求。
4.5砼浇筑:
浇筑砼时,砼由泵管口卸出进行浇筑时,其管口高度不应超过1米,以防离析;掌握好混凝土的初凝时间,严禁出现冷缝,注意覆盖防风干。
浇筑砼时应经常观察模板、钢筋的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
混凝土浇捣要符合要求,振动棒的操作要做到快插慢拔,均匀分成振捣,严禁过振或漏振。
混凝土大放角要挂线收面,在大放角顶部与框架柱交接处增设找平方木,方木与短柱钢筋连接固定。
混凝土养护设专人负责。
5、脚手架工程
为了满足结构施工及装修施工的需要,在建筑物外侧搭设全封闭式双排脚手架,搭设脚手架的钢管、扣件均应符合有关安全规范的规定,脚手架用钢管应横平竖直,满足现场使用和安全规范的规定。
脚手架应座落在坚实稳定的地基土上,立杆下应加垫木架板,纵横向立杆间距不宜大于1.0m,步距应在1.2~1.5m之间,立杆底部纵横向均应设置扫地杆,扫地杆距地面不应大于200mm。
立杆应尽量选用长钢管,立杆接长时必须用对接扣件进行连接,对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨,纵向水平杆接长时应优先选用对接扣件连接,对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
在脚手架四面外侧均须设一道剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不得少于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件边缘距搭接杆端的距离不得少于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、抹灰工程
6.1基层处理:
6.1.1先将基层表面的海棉条、胶带纸、浮灰等杂物清理干净;砼梁、柱、板表面须剔毛;
6.1.2基层表面凸凹太多的部分,事先要进行剔平或用1:
3水泥砂浆补平;
6.1.3门窗框与墙交接处应用水泥砂浆(加少量麻刀)嵌缝密实;
6.1.4墙面的脚手孔应堵塞严密,水暖通风管道通过的墙洞和楼板洞必须用1:
3水泥砂浆堵严。
6.1.5砼面与砖墙交接处应铺设金属网搭缝,宽度从缝边起每边不得小于10cm。
6.1.6砼墙面抹灰前须用掺20%107胶的1:
1水泥砂浆拉毛处理,养护时间不得少于3d。
6.2抹灰要点:
6.2.1墙面抹灰前必须先找好规矩,即四角规正,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙线,踢脚板线。
外墙抹灰的重点应放在垂直度控制上。
6.2.2用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄出一般不小于7mm),在在墙裙的上角各做一个标准的灰饼(用打底砂浆或1:
3水泥砂浆,遇有门窗口垛角处要补做灰饼)大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,在用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.5m上下加做若干标准灰饼;外墙面做灰饼时应挂通长垂线统一做饼,严禁分段挂线做饼。
6.2.3在抹底层灰前应提前一天将基层充分浇水湿润;在底层灰七层干(抹灰后10h左右)后抹面层灰,先在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,冲筋砂浆应与抹灰砂浆相同,用铝合金杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后开始抹面层灰;
6.2.4抹灰时必须严格分层进行,每层厚度不得大于10mm,面层灰厚度宜为6mm左右;
6.2.5抹灰砂浆终凝后即应浇水养护,保证灰面经常处于湿润状态,浇水养护时间不应少于7d。
六、拟投入的主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力
用于施工部位
备注
1
塔吊
QTZ400
3
四川建机
2008
45
4吨
结构
租赁
2
搅拌机
JZ350
2
国产
2009
5.5*1
良好
结构
自有
3
钢筋切断机
GQ40-B
2
实兴建机
2009
7
良好
结构
自有
4
钢筋弯曲机
GTJB7-40
2台
重庆建机
2009
3
良好
结构
自有
5
钢筋调直机
GJ4-4/14
1台
重庆建机
2007
7.5
良好
结构
自有
6
平刨
MB513
1台
江苏
2009
2.2
良好
结构
自有
7
圆盘锯
MJ-105
2
河北
2009
4
良好
结构
自有
8
电焊机
BX300
5台
广东
2007
22
良好
结构
自有
9
插入式振动棒
ZN60
20个
广东
2006
1.1
良好
结构
自有
10
平板振动器
PZ-50
1个
广东
2007
0.5
良好
结构
自有
11
高压泵
3BA/P.32.6
2个
佛山
2006
7.5
良好
结构
自有
12
手电钻
2X705
3个
德国
2006
0.75
良好
结构
自有
13
冲击钻
DX1-250A
3个
日本
2006
0.33
良好
结构及装修
自有
14
角磨机
CF3
5个
日本
2007
0.5
良好
装修
自有
15
电锤
GBH5-38D
4个
德国
2006
0.8
良好
装修
自有
16
手提式切割机
¢100
7个
上海
2007
良好
结构
自有
17
潜水泵
PX10-34
6个
上海
2007
5
良好
结构及装修
自有
18
平板汽车
25t
1辆
重庆
2007
柴油
良好
垃圾清运
自有
19
柴油发电机
500Kva
1台
广东
2007
良好
备用
20
钢模板
1×1.5
1320块
自有
21
三角架
1320套
自有
七、保证工程质量的技术措施
(一)、质量目标
1、确保本工程达到合格工程全部单位工程均达到现行《工程质量检验评定标准》的要求。
做到工程一次验收合格率达到100%。
2、综合评价
单位工程为合格工程,观感质量得分率90%以上,技术资料齐全。
落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组,按照分公司总体规范要求,编制本工程的质量实施细节。
施工中按实施细则进行操作。
重点、难点工程施工方案、施工方法,现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报,公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正,修正后的方案,必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。
每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工,技术不成熟不允许开工,材料和机具不充足不允许开工。
没有批复开工报告不允许开工。
对于技术含量较高的项目,公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。
赋予现场施工队按设计图施工,按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。
发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。
经常针对性地组织学习施工规范和验收标准,开展群众性的质量监理活动,使施工人员人人懂得施工程序,掌握技术标准、验收标准。
对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训,提高他们的业务素质,充分发挥他们对质量的控制和监督作用。
赋予计量员和质检员处罚权。
对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的处以罚款,罚款单送计财部,待验工计价时抵扣。
对操作人员注重操作技术的教育和学习,对质量好、管理好的工地,组织现场观摩学习;对质量差的工点,组织现场亮相、找差距,促使质量进一步提高。
按我公司已获认证的IS09001标准,分解操作细则,统一作好质量的控制和管理,公司将严格按IS09001质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求,在工程项目中实施,确保每道工序处于受控状态。
项目部应根据IS09001标准和质量计划要求,建立质量保证制度,使质量控制工作落在实处。
(二)质量保证体系
1.质量保证体系图
(三)保证工程质量的措施
1、项目管理制度的质量保证
(1)项目部必须执行国务颁布的行业标准以及本企业的工程质量保证办法。
(2)项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
(3)项目部必须落实岗位责任制,执行施工过程“三检制”,搞好每道工序确认签证手续,执行施工合同有关质量要求的各项规定。
2、施工管理技术工作的质量保证
(1)技术性文件和资料管理
技术性文件和资料主要包括:
技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。
技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。
项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管,项目竣工验收后,全部送交企业档案保管。
(2)施工组织设计审批
施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件,是生产计划、施工部署的依据,施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。
施工组织设计由项目部项目总工组织编写,报企业技术管理部门组织审核,经企业总工程师批准,然后方可上报监理人和业主审批。
(3)施工图会审
会审由项目总工主持,相关部门人员参加,对施工图阅图阶段发现的问题,进行讨论,并形成纪要。
会审纪要应包括:
会审时间、地点、主持人、参加部门及人员(签名)、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。
会审资料由项目管理部门负责整理。
项目施工技术管理部门应根据会审记录,将施工图中存在的问题整理形成书面材料,以文件形式报监理或设计部门研究解决,得到答复后加以实施。
(4)技术交底
A、高层技术交底
由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。
高层技术交底的内容:
主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施,准备推广的新技术、新工艺等。
B、中层技术交底
由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。
中层技术底内容:
主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。
C、基层技术交底
由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底,基层技术交底应做到具体、详细。
基层技术交底内容“主要侧重经批准的
- 配套讲稿:
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