600MW机组锅炉风烟系统运行规程.docx

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600MW机组锅炉风烟系统运行规程

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600MW机组锅炉风烟系统运行规程

1主题内容及适用范围

本规程规定了600MW机组锅炉风烟系统设备的检查、试转、校验，顺控启停、运行、维护、事故分析及故障处理的方法。

本规程适用于600MW机组锅炉的运行技术管理。

本规程适用于值长及600MW机组锅炉集控主值班员、集控副值班员、巡操员；运行部主任、专职工程师及有关专业人员；其他部门有关专业人员。

2引用标准与编订依据

GB10184－88电站锅炉性能试验规程

（80）电技字第26号电力工业技术管理法规（试行）

电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分）

国电发［2000］589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求

DL435—91火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程

（82）水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程

DL468—92电站锅炉风机选型和使用导则

DL469—92电站锅炉风机现场试验规程

制造厂产品说明书

DCS制造厂控制原理图、逻辑图

同类设备的实际运行经验

3设备特性及规范

3.1冷却风机设备规范

表1冷却风机

序号

项目

单位

数据

1

风量

m3/h

4248（2500CFM）

2

风压

kPa

7.543（29.7inwg）

3

制造厂

纽约风机厂

表2冷却风机电动机

序号

项目

单位

数据

1

功率

kW

15（20HP）

2

电流

A

27

3

电压

V

380

4

转速

r/min

2910

5

制造厂

东芝国际公司（美国休斯顿）

表3火焰探头及油枪所需冷却风量

序号

项目

单位

单个所需冷却风量

单项所需冷却风量

1

煤粉火焰探头冷却风

m3/h

45.6

1641.6

2

启动油枪火焰冷却风

m3/h

45.6

820.8

3

点火油枪火焰冷却风

m3/h

45.6

1641.6

4

所需总冷却风量

m3/h

4104

3.2空气预热器设备规范

表4空气预热器

序号

项目

单位

数据

1

型号

LAP13494/883

2

型式

立式倒流三分仓容克式

3

总重量（每台）

T

592

4

转子直径

m

13.494

5

转子结构

24个模式结构扇形仓双密封

6

热端传热元件

碳钢Q215―A·F厚0.6mm

7

中间层传热元件

碳钢Q215―A·F厚0.6mm

8

冷端传热元件

09PCuCrNiA厚1.2mm

9

转子高度

m

2.785

10

转子转速

r/min

0.99

11

盘车时转速

r/min

0.44

12

每台空预器受热面积

m2

94100

13

制造厂

东方锅炉厂空气空预器分公司

表5空预器的变频器

序号

项目

单位

数据

1

型号

BPK―G11380

2

功率

kW

11

3

电压

V

380

4

加速时间

S

50～60

5

制造厂

西门子

表6空预器电动机

序号

项目

单位

数据

1

型号

Y180L－6B3

2

容量

kW

15

3

转速

r/min

970

4

输出轴转速

r/min

0.99

5

电流

A

31.4

6

电压

V

380

7

制造厂

上海力超电机厂

表7空预器盘车电动机

序号

项目

单位

数据

1

型号

Y180L－6B3

2

容量

kW

15

3

转速

r/min

970

4

输出轴转速

r/min

0.44

5

电流

A

31.4

6

电压

V

380

7

制造厂

上海力超电机厂

表8空预器转子油泵电机

序号

项目

单位

数据

1

型号

Y112M－4

2

功率

kW

4

3

电流

A

8.8

4

转速

r/min

1440

5

电压

V

380

6

频率

Hz

50

7

制造厂

重庆川江电机厂

表9空预器转子油泵

序号

项目

单位

数据

1

型号

BB－B80

2

转速

r/min

1450

3

制造厂

英利液压专用油泵厂

表10空预器气动盘车

序号

项目

单位

数据

1

型号

92RA022

2

最大功率

kW

6.08

3

转速

r/min

209

4

气压

MPa

0.62

5

耗气量

m3/min

6.51

6

制造厂

英格索兰

表11空预器减速箱

序号

项目

单位

数据

1

型号

JKF570E（DGZX600）

2

传动型式

五级减速、直角传动

3

减速比

447.9

4

盘车时减速比

447.9

5

输出轴转速

r/min

0.99

6

盘车时输出轴转速

r/min

0.99

7

润滑方式

独立油站强制润滑

8

制造厂

重庆齿轮箱有限责任公司

表12空预器上、下轴承

序号

项目

型号

型式

1

上轴承

21392CAK/W33

双列向心球面滚子轴承

2

下轴承

294/850EF

推力向心球面滚子轴承

表13空预器上、下轴承润滑油系统

序号

项目

单位

数据

1

型号

上轴承DGXYZ—26型下轴承DGXYZ—26D型

2

油量

m3/h

1.56

3

最大工作压力

MPa

1

4

制造厂

四川川润（集团）有限公司

表14空预器上、下轴承油泵

序号

项目

单位

数据

1

型号

3Gr30×4螺杆泵

2

流量

m3/h

1.6

3

压力

MPa

1

4

制造厂

中华人民共和国天津工业泵总厂

表15空预器上、下轴承油泵电动机

序号

项目

单位

数据

1

型号

Y90L－4B3

2

功率

kW

1.5

3

电流

A

3.7

4

电压

V

380

5

转速

r/min

1400

6

制造厂

安徽皖南电机股份有限公司

表16空预器上、下轴承润滑油系统冷油器

序号

项目

单位

数据

1

型号

GLCQ2－1.7/0.63

2

型式

列管式

3

工作压力

MPa

0.63MPa

4

工作温度

℃

≤100

5

冷却面积

m2

1.7m3

6

制造厂

四川川润集团（自贡）西南润滑设备厂

表17空预器上、下轴承润滑油系统滤油器

序号

项目

单位

数据

1

型号

SPL－25C

2

型式

双筒网片式

3

过滤精度

mm

0.05（264目）

3.3吸、送风机设备规范

表18吸风机

序号

项目

单位

吸风机

1

型式

静叶可调轴流式

2

型号

G158/343

T·B

BMCR

ECR

3

流量

m3/s

473.7

419.8

370.5

km3/h

1705.32

1511.28

1333.8

4

压升

kPa

5.232

4.36

3.64

5

温度

℃

124

114

114

6

轴功率

kW

2966

2137

1648

7

风机效率

％

81.99

84.28

80.75

8

叶轮直径

mm

3430

9

叶片数

片

18

10

调节方式

进口调节门＋变频条件

11

制造厂

上海鼓风机厂

表19送风机

序号

项目

单位

送风机

1

型式

动叶可调轴流式

2

型号

FAF26.6－12.5－1

T·B

BMCR

ECR

3

流量（TB）

m3/s

235.70

224.5

196.5

km3/h

848.52

808.2

707.4

4

压升（TB）

kPa

3779

3435

2573

5

温度（TB）

℃

31

31

31

6

轴功率

kW

1021

856

567

7

风机效率

％

86.07

89.05

88.37

8

风机内径

mm

1258

9

叶轮直径

mm

2660

表19（续完）

序号

项目

单位

送风机

10

叶片数

片

14

11

叶片调节范围

（o）

－30o～＋17o

12

制造厂

上海鼓风机厂

表20吸送风机电动机

序号

项目

单位

吸风机

送风机

1

型号

YKK900－10

YKK560－6

2

功率

kW

3150

1120

3

电压

kV

6

6

4

电流

A

374

127.2

5

转速

r/min

597

983

6

功率因素

0.844

0.891

7

效率

％

96

95.13

8

加热器功率

kW

2400

1000

9

加热器电压

V

380

220

10

冷却方式

IC611全封闭扇冷自通风

11

绝缘等级

F

12

制造厂

上海电机厂

表21吸风机电动机空－空冷却器

序号

项目

单位

吸风机

1

型号

710Y－81155

2

热交换器

kW

85

3

壳程出风温度

℃

60

4

管程进风温度

℃

40

5

制造厂

上海电机厂冷作分厂

表22送风机液压润滑油站

序号

项目

单位

数据

1

型号

YXH2－B25

2

液压油压

MPa

3.5

3

润滑油压

MPa

0.8

4

总供油量

L/min

25

5

油箱容量

L

250

6

油泵型式

齿轮泵

7

油泵电机功率

kW

2.2

8

油泵电机电压

V

380

9

油泵电机转速

r/min

1450

10

油箱电加热电压

V

380

11

油箱电加热功率

kW

2.5

12

制造厂

上海润滑设备厂

表23吸风机润滑油站

序号

项目

单位

数据

1

型号

YXHZ－63Z

2

供油压力

MPa

0.8

3

供油量

L/min

63

4

油箱容量

m3

1.2

5

油泵型式

齿轮泵

6

油泵电机功率

kW

3.0

7

油泵电机电压

V

400

8

油泵电机转速

r/min

1420

9

冷却面积

m2

6×2

10

油箱电加热电压

V

400

11

油箱电加热功率

kW

4×2

12

制造厂

上海润滑设备厂

表24吸风机轴冷风机

序号

项目

单位

数据

1

型式

离心式

2

型号

4－72－114A

3

流量

m3/h

4012～7419

4

全压

Pa

2014～1320

5

制造厂

上海鼓风机厂有限公司

表25吸风机轴冷风机电动机

序号

项目

单位

数据

1

型号

Y132S1－2B35

2

功率

kW

5.5

3

电流

A

11.1

4

电压

V

380

5

转速

r/min

2900

6

制造厂

上海浦东新区张江电机有限公司

4冷却风机的启动、停用

4.1冷却风机的启动

4.1.1检查两台冷却风机的电源均已送上，检查风机控制柜电源指示正常。

4.1.2冷却风机的启动可在风机控制柜上启动或在LCD上启动。

4.1.3在就地启动时，将要启动的冷却风机的控制柜上的“就地/遥控”选择开关置“就地”位置，“就地位”指示灯亮，按“启动”按钮，即启动冷却风机。

4.1.4当需要遥控启动冷却风机时，将两台冷却风机控制柜上的“就地/遥控”选择开关置“遥控”位置，即可在LCD上启动冷却风机。

4.1.5遥控启动一台冷却风机后，即可将另一台冷却风机的“手动/自动”选择开关投入“自动”方式。

4.1.6冷却风机投入自动后，当发生运行的一台冷却风机跳闸或冷却风母管压力低于2kPa延时5s，投入自动的冷却风机自启动。

4.2冷却风机的停用

4.2.1允许停用冷却风机条件

两台冷却风机均在运行时冷却风母管压力大于4kPa即可停用一台冷却风机。

锅炉产生MFT后当低过前烟温＜50℃允许停用最后一台冷却风机。

4.2.2当冷却风机在“遥控”方式时，应先将备用冷却风机的“手动/自动”选择开关置“手动”方式，再停用运行的冷却风机；或在就地将两台冷却风机控制柜的“遥控/就地”选择开关均置“就地”位置，即可在就地停用冷却风机。

5空预器的启动、停用

空预器转子传动装置中主电机及辅助电机启动均采用交流变频器以满足启动和调速的需要，在空预器传动控制柜内设有“快速”和“慢速”两种启动转速，快速方式时，启动时投入交流变频器，启动完成后，再自动投入旁路工频运行；慢速方式时，当启动完成后交流变频器不退出，长期运行。

正常情况空预器传动控制柜内启动方式置“快速”方式。

5.1空预器轴承油泵启动前的检查

5.1.1检查设备完整，检修工作结束，热力工作票已终结或有试转单。

5.1.2检查上、下轴承润滑系统油箱油位正常，油质良好，润滑油系统阀门位置符合要求。

5.1.3检查有关的温度表、压力表应完整。

5.1.4将风烟系统画面上的空预器上、下轴承油泵就地控制柜的“就地/遥控”选择开关均置“就地”位置。

5.1.5汇报值长，要求送上空预器上、下轴承油泵的电源。

5.2空预器轴承油泵的试转

5.2.1空预器轴承油泵电源送上后，应检查上下轴承油泵的就地控制柜的电源指示正常。

将上下轴承油泵的“遥控/就地”控制选择开关置“遥控”位置。

在风烟系统画面上，启动空预器上轴承1号油泵和下轴承油泵，检查轴承油泵启动正常，油压在0.5MPa左右，油箱油位仍正常，否则应通知油务人员加油。

5.2.2检查滤油器前后压差应小于0.08kPa。

5.2.3轴承油泵试转运行30min，检查正常后，可停用轴承油泵。

5.2.4启动上轴承2号油泵试转30min，检查正常后停用。

5.2.5当不能在风烟系统画面上启动空预器上、下轴承油泵时，可在空预器上下轴承油泵的就地控制柜上进行启停操作，启停前先将就地柜上油泵的“遥控/就地”选择开关置“就地”位置。

当试转结束并已停用空预器上、下轴承油泵后，仍将“遥控/就地”选择开关置“遥控”位置。

5.3空预器上、下轴承油泵的自启、停

5.3.1空预器上轴承1号油泵的自启停

当空预器上轴承1号油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置时，发生上轴承油池油温＞55℃或2号油泵跳闸，上轴承1号油泵自启动。

当上轴承油温＜45℃或预热器主电机、辅助电机及气动盘车均停用达5s上轴承1号油泵自动停用。

5.3.2空预器上轴承2号油泵的自启停

当空预器上轴承2号油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置时

5.3.2.1满足下列任一条件，2号油泵自启动

5.3.2.1.1上轴承油池油温＞55℃时发出自启动1号油泵后3s内1号油泵不在运行。

5.3.2.1.21号油泵不在“自动”方式时发生上轴承油池油温＞55℃。

5.3.2.1.31号油泵跳闸。

5.3.2.2满足下列任一条件，2号油泵自动停用

5.3.2.2.1上轴承油池油温＜45℃。

5.3.2.2.2预热器主电机、辅助电机及气动盘车均停用达5s。

5.3.3空预器下轴承油泵的自启停

当空预器下轴承油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置时，下轴承油温＞55℃时下轴承油泵自启动，下轴承油温＜45℃下轴承油泵自动停用。

5.4空预器轴承油泵的停用

5.4.1当空预器上、下轴承油泵的“手动/自动”选择开关在“手动”位置时，可根据需要在风烟系统画面上停用。

5.4.2当空预器上、下轴承油泵在运行中需停用时，而风烟系统画面不能操作时，可在上下轴承油泵的就地控制柜上进行，先将空预器上下轴承油泵控制柜上油泵的“遥控／就地”选择开关置“就地”位置，再揿需要停用油泵的“停用”按钮，即可停用油泵。

5.5空预器启动前的检查

5.5.1检查空预器及附属设备完整，检修工作结束，热力工作票已终结或有试转单。

5.5.2检查扇形密封挡板的间隙自动控制装置在停用位置。

5.5.3检查空预器灭火、水冲洗、闭冷水、齿轮箱润滑油等系统阀门位置符合要求。

5.5.4检查空预器热点监测系统已投入运行。

5.5.5检查吹灰器压缩空气及乙炔进气门在关闭位置。

5.5.6检查空预器上、下轴承油站已具备投入运行的条件，齿轮箱油位正常。

5.5.7检查空预器有关的风门、挡板电源已送上。

5.5.8汇报值长，要求送上空预器传动控制柜及气动盘车进气门的电源。

5.6空预器的试转

5.6.1空预器齿轮箱油泵的试转

5.6.1.1空预器齿轮箱油泵电源送上后，将齿轮箱油泵控制柜内油泵1、2的“遥控/就地”选择开关置“遥控”位置，在风烟系统画面上，启动空预器齿轮箱油泵2，检查油泵启动正常，油压在0.05MPa以上，油箱油位仍正常，否则应通知油务人员加油。

5.6.1.2齿轮箱油泵2运行30min，检查正常后，可停用该油泵。

5.6.1.3用同样方式进行齿轮箱油泵1的试转，试转30min正常后，如需启动空预器，可不停用齿轮箱油泵1，此时应将齿轮箱油泵2的“手动/自动”选择开关切“自动方式”，当齿轮箱油泵1跳闸后，齿轮箱油泵2将自启动。

5.6.1.4当不能在风烟系统画面上启动空预器齿轮箱油泵时，可在空预器齿轮箱油泵控制柜上启动，启动前先将控制柜上油泵的“遥控/就地”选择开关置“就地”位置。

当试转结束并已停用空预器齿轮箱油泵后，仍将“遥控/就地”选择开关置“遥控”位置。

空预器主电机和备用电机互为备用，DCS设自启动，主电机和备用电机任一运行则为空预器运行，任一空预器电机启动后，备用电机投入自启动。

5.6.2允许启动空预器主电机和备用电机的条件

5.6.2.1上轴承油温＜55℃或上轴承任一油泵已运行；

5.6.2.2下轴承油温＜55℃或下轴承油泵已运行；

5.6.2.3空预器主电机停用达75s；

5.6.2.4空预器备用电机停用达75s；

5.6.2.5空预器气动盘车停用；

5.6.2.6任一空预器齿轮箱油泵在运行。

5.6.3空预器备用电机自启动条件

空预器主电机已停用达75s，而空预器进口烟温＞150℃。

5.6.5产生下列任一情况，应立即至就地打开空预器气动盘车进气门1、2。

5.6.5.1空预器主电机、备用电机均已停用不能恢复，且空预器进口烟温＞150℃。

5.6.5.2空预器转子停转且空预器进口烟温＞150℃。

5.6.6允许停用空预器的条件

两台吸风机均已停用，且空预器进口烟温＜150℃；或者另一台空预器在运行，且负荷≤360MW。

5.6.7当两台空预器油泵均停用后5s，将引起空预器跳闸（电气联锁）。

5.7允许开启、关闭空预器风门和烟气挡板的条件

5.7.1允许开启空预器进口烟气挡板的条件

空预器已运行且空预器出口二次风门已开启。

5.7.2允许关闭空预器进口烟气挡板的条件

任一台吸风机在运行、另一台空预器已运行且对应进口烟气挡板已开启；或两台吸风机均已停用。

5.7.3产生下列任一情况，空预器进口烟气挡板将自动开启

5.7.3.1吸风机A、B和送风机A、B均已停用。

5.7.3.2空预器已运行，且出口二次风门已开启。

5.7.4产生下列情况，空预器进口烟气挡板将自动关闭

任一台吸风机在运行时，空预器主电机已停用持续达5s或空预器的出口二次风门已关闭。

5.7.5允许关闭空预器出口二次风门的条件

空预器的进口烟气挡板已关闭。

5.7.6产生下列情况，空预器的出口二次风门将自动关闭

任一吸风机在运行时，空预器停用已持续达5s。

5.7.7产生下列任一情况，空预器出口二次风门将自动开启

5.7.7.1吸风机A、B和送风机A、B均已停用。

5.7.7.2空预器已运行。

5.7.8产生下列任一情况，空预器出口一次风门将自动关闭

5.7.8.1任一吸风机在运行时，空预器停用已持续达5s。

5.7.8.2对侧空预器及一次风机已运行，发生本侧一次风机停运。

5.7.9允许开启空预器出口一次风门条件

空预器已运行。

5.7.10产生下列情况，空预器出口一次风门将自动开启

空预器已运行。

5.8空预器的顺控启动和停用

5.8.1允许顺控启动空预器的条件

另一台空预器未进行顺控启停。

5.8.2顺控启动空预器步骤

5.8.2.1将空预器齿轮箱油泵置“自动”方式，启动空预器齿轮箱油泵1；将空预器上下轴承油泵置“自动”方式，并停用空预器气动盘车。

当空预器上、下轴承油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”位置，空预器转子油泵的“手动/自动”选择开关在“自动”方式，上轴承任一油泵运行或上轴承油池油温＜55℃，下轴承油泵运行或下轴承油池油温＜55℃，任一空预器齿轮箱油泵已运行且空预器气动盘车停用则进行以下操作；

5.8.2.2启动空预器备用电机，运行180s后停备用电机；

5.8.2.3启动空预器主电动机；

5.8.2.4空预器启动后，将自动开启空预器出口二次风门、空预器出口一次风门、一次风机冷风门和空预器进口烟气挡板。

5.8.3空预器启动后的检查

5.8.3.1检查电动机、减速箱及机械部分振动符合要求。