GA保养规程.docx
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GA保养规程.docx
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GA保养规程
设备保养规程
编制:
设备部__
审核:
________
批准:
________
保定港安有色金属有限公司
2011年0月0日发布
名称
破碎机
类别
A
型号
ML201
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1.班前对设备各部分进行检查
2.按操作规程使用设备,注意观察设备运行情况,及时发现并解决设备异常情况
3.班中清理卫生
1.运转正常,润滑良好,无异声振动及过热现象
2.调整修复或反映处理情况,及时消除隐患
3.设备环境清洁,无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
一级
保养
1次/月
1.清理疏通油路,润滑各润滑点
2.垂头、转子、垂头固定轴等的磨损情况
3.清理、调整、紧固电气线路
4.清理水路
1.润滑部位无油污,无渗漏
2.符合技术要求
3.电气线路清洁,保护灵敏,电气元件完整
4.无堵塞
责任人:
维修工
责任人:
点检员
二级
保养
1次/3月
1.检查并更换破碎机衬板,耐磨件,以及垂头轴
2.润滑各润滑点
3.检查并润滑保养电动机
4.检查调整联轴器间隙
1.各易损件磨损情况正常,更换磨损严重的易损件
2.润滑油量充足,符合润滑规定
3.轴承完好,油量充足,电机运转良好,无异常情况
4.联轴器转动正常,蛇簧无断裂
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
铅泥浓缩
运输机
类别
A
型号
MH280
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1.班前全面检查设备运行状况
2.班中按操作规程使用设备并注意观察其运行情况,检查滑道及刮勺是否正常
3.班中清理卫生
1.设备运转正常,润滑良好,无异常现象
2.及时发现、解决问题或向有关人员反映,消除隐患
3.设备环境清洁无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
一级
保养
1次/月
1.检查润滑系统各部位
2.检查零部件并作必要更换
3.检查刮勺磨损情况
4.检查链条的运行情况
5.检查电机及减速机运行情况
6.检查大船底部滑道磨损情况
1.各润滑部位按规定润滑
2.零部件齐全,磨损状况正常,设备运行状况符合要求
3.刮勺磨损正常,刮柄厚度<10mm更换
4.各个链条保持同步、无脱扣
5.电机运行正常,无异响,减速机运行符合技术要求
6.磨损正常,避免与船底直接磨损
责任人:
维修工
责任人:
点检员
二级
保养
1次/3月
1.检查链条
2.头尾链轮与链条传动啮合检查
3.检查后盖密封情况
4.测绘链条滑道磨损情况
1.链条磨损正常
2.啮合部位传动正常
3.密封良好无泄漏
4.磨损量正常
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
螺旋输送类
类别
B
型号
MH210/240
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面了解设备运行状况
2、按操作规程操作,及时发现并解决异常情况
3、班中清理卫生
1、运行正常,无异音、高温等现象
2、调整,检查,及时清除隐患
3、设备环境干净、无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1、润滑各润滑点
2、调整传动部分
3、检查螺旋轴瓦
4、检查电气线路
5、润滑保养电动机
6、检查减速机
1、润滑油量充足,符合润滑规定
2、传动部位符合技术要求,螺旋运转正常
3、轴瓦良好,符合技术要求
4、清洁保持灵敏,电气元件完好
5、轴承完好,电机运转无异声振动及过热现象
6、无漏油现象,齿轮无磨损,啮合正常
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
运输机类
类别
B
型号
1M*65M
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面检查皮带各部分情况
2、润滑点按规定润滑
3、按操作规程使用设备,注意观察设备运行情况,发现异常情况及时解决
4、班中清理卫生
1、运行正常,皮带无跑偏
2、油量充足,油位达到要求
3、调整修复或反映处理,及时消除隐患
4、过道无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查减速机技术情况
2.润滑保养电机
3.检查滚筒轴承运行情况
4.检查并更换部分易损件
5.调整紧固各连接螺栓
1.减速机运行良好,油量充足
2.电机运行正常,无异响
3.轴承完好,无异常噪声,转动灵活、温度正常
4.各易损件完好,符合技术要求
5.连接牢固可靠,无松脱、缺失
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
防腐引风机
类别
B
型号
U530
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面检查风机各部位
2、轴承润滑情况
3、按操作规程使用设备,及时发现解决异常情况
4、班中清理卫生
1、无异响,振动及过热现象
2、轴承油量符合要求,运转正常
3、调整修复或反映处理,及时消除隐患
4、设备及周围清洁无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.清理风机各零部件内外部
2.清理风叶,观察风机动平衡状况
3.检查主轴轴承
4.润滑保养电动机
5.检查、调整、紧固电气线路
6.检查联轴器
1.风机清洁、无积垢、平衡适中
2.风叶符合技术要求
3.轴承内外圈无走动现象,保持架良好,油量充足
4.电机运转正常无异声振动及过热
5.电气元件完整
6.联轴器完好,磨损正常,符合技术要求
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
污酸液下泵
类别
B
型号
MP101/MP290
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面检查设备运行情况
2、按操作规程使用设备,防止污液阻塞泵及管道,发现并解决问题
3、班中清理卫生
1、运行正常,无异声等现象
2、调整修复或反映处理,及时消除隐患
3、池内无漂浮物,设备及周围干净整洁、无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1、检查并调整泵与电机同心度
2、检查联轴器
3、润滑保养电动机,清理调整线路
4、检查泵轴磨损情况
5、检查叶轮
1、泵体与电机同心度符合要求
2、联轴器符合技术要求
3、电机轴承润滑符合要求
4、泵轴符合技术要求
5、叶轮无磨损、松动,符合技术要求
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
稀酸泵
类别
B
型号
MP203/310/120
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面检查设备运行情况
2、按操作规程使用设备发现并解决问题
3、班中清理卫生
1、设备运行正常,润滑良好,无异常现象
2、调整修复或反映处理,及时消除隐患
3、设备及周围清洁无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查出口阀门
2.检查调整泵与电机同心度
3.润滑保养电机,清理调整线路
4.检查轴承箱油量
5.检查叶轮及其紧固件
1.密封良好,调节灵活
2.试运行平稳,无振动
3.轴承完好,油量充足,电机试运转正常无异声振动及过热现象
4.轴承箱油量充足,油位线符合润滑要求
5.叶轮完好无磨损,紧固件无松动
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
压滤机
类别
B
型号
XAQHGZ300/1500-UK
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前对设备各部分全面检查
2、各润滑点按规定润滑
3、按操作规程使用设备,注意观察机械手及洗布系统等设备
4、检查滤布滤板的使用情况
5、班中清理卫生
1、传动准确,操作灵活,无异声、振动及过热现象,液压站油位正常,仪表显示准确
2、润滑良好
3、及时发现解决问题
4、滤布无破损、滤板无变形、无损坏、无错位
5、设备、周围清洁无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.清理疏通油路,润滑各润滑点
2.检查各易损件情况
3.滤板、滤布、拉板机械手、运行情况
4.清理调整紧固电气线路
5.润滑保养电机
6.检查液压站各部件及各密封部位
1.清洁畅通。
润滑良好
2.易损件无损坏状况
3.各零部件完好
4.电气线路安全无隐患
5.电机运行正常,润滑到位
6.液压站个零部件正常,液压油管路密封良好,“0”型密封圈完好
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
水力分离器
类别
B
型号
S210/221
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面检查设备状况
2、按操作规程使用设备,注意观察设备运行情况,及时发现并解决异常情况
3、班中清理卫生
1、运转正常,润滑良好,无异常现象
2、调整修复或反映处理,及时消除隐患
3、设备及周围清洁无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.清理疏通油路,润滑各润滑点
2.检查翻板、链条、链轮等的磨损情况
3.检查各个轴承
4.清理调整紧固电气线路
1.各润滑部位清洁畅通,润滑良好
2.各磨损部位运行良好,符合技术要求
3.轴承完好,油量充足,运转正常
4.保护灵敏,电气元件完整
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
振动筛类
类别
B
型号
VS201/220
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、接班全面检查设备运行状况
2、按操作规程使用设备,注意观察设备运行情况
3、班中清理卫生
1、振动及给料正常,喷头无堵塞,无异声等现象
2、调整或反映处理,及时消除隐患
3、设备干净整洁,见本色
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查各润滑点
2.检查各易损件状况;筛网、内衬板等的磨损、破损情况
3.检查设备主轴轴承
4.调整紧固电气线路
5.检查、润滑保养电机
6.检查喷头、管路、橡胶护罩
1.润滑良好
2.各易损件磨损正常
3.清洁,保护灵敏。
轴承完好,油量充足,运转正常无异声振动及过热现象
4.电气线路符合技术要求
5.电机无异响运行正常
6.喷头无堵塞、管路、护罩无损坏
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
振动给料机
类别
B
型号
H201
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1、班前全面检查各部分状况
2、按操作规程使用设备,注意观察设备运行情况,及时发现并解决异常情况
3、班中清理卫生
1、运行正常,无异声等现象
2、调整修复或反映处理,及时消除隐患
3、设备及周围干净整洁,无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查激振器润滑情况及轴承技术状况
2.检查调整电气线路
3.润滑保养电机
4.检查各紧固部位
1.润滑部位油量充足;轴承内外无走动,清洁无积垢,保护灵敏零部件齐全
2.电气线路符合技术要求
3.电机运行正常
4.紧固件无松动
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
浓浆输送泵
类别
B
型号
MP202
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1.班前全面检查设备运行状况
2.按操作规程使用设备,发现并解决问题
3.班中清理卫生
1.运行正常,润滑油位正常,无异常现象
2.调整修复或反映处理,及时消除隐患
3.设备机周围清洁无杂物
责任人:
操作工
责任人:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查进出口阀门
2.检查传送带
3.润滑保养电机,清理调整线路
4.检查轴承及其油封
5.检查叶轮及其紧固件
1.密封良好,调节灵活
2.张进度合适,无破损
3.轴承完好,油量充足,电机运转正常无异声振动及过热现象
4.轴承转动正常,油封无漏油
5.叶轮完好无磨损,紧固件无松动
责任人:
维修工
责任人:
点检员
名称
螺杆空压机
类别
B
型号
ML37-PE
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1.检查空滤芯和冷却剂液位
2.检查软管和所有管接头是否泄漏
3.检查排气温度,必要时清洗中间冷却器和后冷却器
4.检查冷凝水排放情况
5.班中清理卫生
1.滤芯完好无堵塞,液位适当
2.无泄漏
3.排气温度保持在75—95.。
C
4.排放量过小需停机清洗水分离器
5.设备及周围清洁无灰尘
责任人:
操作工
操作工:
班长
定期
保养
1次/1月
1.检查前置过滤网
2.检查后冷却器
3.检查水分离器
4.检查电气线路
5.检查交流接触器接头
1.根据情况清洗或更换
2.根据情况清洗或更换
3.根据情况清洗或更换
4.电气控制系统灵敏、紧固可靠
5.正常可靠
责任人:
检修工
操作工:
点检员
名称
起重提升机
类别
B
型号
--
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1.班前全面检查行车各部位
2.按操作规程适用设备,并随时注意其行走状况
3.清理卫生
1.零部件齐全无松动,润滑良好无渗漏
2.设备操作灵活,传动正常
3.操作室内外清洁无杂物
责任人:
操作工
操作工:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查各传动系统运行
2.润滑保养电动机
3.制动装置做必要的调整
4.操作系统作必要的调整
5.清理调整紧固电气线路
6.检查滑触线
7.检查车轮与轨道
8.检查液压六瓣抓斗
1.运行正常,润滑良好,无异音等现象
2.轴承完好,油量充足,运转无异常
3.安全可靠,零部件无磨损
4.操作灵活,动作准确
5.元件完整无破损,保护灵敏
6.无严重磨损
7.接触良好,磨损适中
8.油位正常,滤网无堵塞,接头无渗漏
责任人:
检修工
责任人:
点检员
名称
滚筒干燥机
类别
B
型号
--
保养类别
保养内容
验收标准
例行
保养
1次/班
1.班前对设备各部分进行检查
2.按操作规程使用设备,注意观察设备运行情况,及时发现并解决设备异常情况
3.班中清理卫生
4.电机检查
1.运转正常,润滑良好,油位正常,无异声振动及过热现象
2.调整修复或反映处理情况,及时消除隐患
3.设备环境清洁,无杂物
4.轴承润滑良好,试运转无异常现象
责任人:
操作工
操作工:
班长
定期
保养
1次/3月
1.检查各工作面的磨损情况
2.减速机检查
3.头尾罩密封环检查
4.筒体检查
1.磨损量在正常的范围之内,齿轮齿厚磨损30%以下,滚圈端面磨损25%以下
2.各齿轮磨损正常,轴承符合技术要求,各易损件做必要的更换
3.磨损量正常无断裂
4.各焊接部位无开裂,磨损量正常
责任人:
检修工
责任人:
点检员
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