DCS设备屏盘台就位安装措施.docx
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DCS设备屏盘台就位安装措施
目录
1.工程简况2
1.1工程简况:
2
1.2工程量和工期2
2编制依据3
3作业前的条件和准备3
3.1技术准备3
3.2作业人员3
3.3作业人员的职责4
3.4作业工机具4
3.5材料和设备5
3.6安全器具5
3.7工序交接5
3.8安装前应具备的条件5
4作业程序、方法和内容6
4.1作业程序的步骤流程6
4.2作业方法6
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防7
5.1质量通病及预防7
5.2作业过程中控制点的设置7
5.3质量标准及要求8
5.5拟在本工程中实施的工程《电力建设标准强制性条文》9
6作业的安全要求和环境条件10
6.1作业的安全要求10
6.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表11
6.3作业的环境要求13
6.4文明施工13
6.5节能、环保及降低污染13
7监理要点:
14
1.工程简况
1.1工程简况:
发电厂二期工程2×660MW超临界机组共用一个集控室,集控室布置在两炉之间13.7M集控楼内,集控室后面为工程师站、电子设备间、交接班室、会议室、热工检修间。
集控室内布置两台机组控制台,全厂辅助车间控制台、大屏幕显示器、NCS控制台、值长操作台、打印机等。
主要设备有:
两台机组DCS大屏幕显示器、辅助车间监控网络大屏幕显示器、全厂工业电视大屏幕显示器、DCS及DEH操作员站、NCS操作员站、值长站、打印机等。
机组控制台,全厂辅助车间控制台集中布置为弧形。
其后布置单元机组及全厂辅助车间、工业电视用显示屏。
集控室、工程师室、电子设备间之间设置防火墙。
工程师室为独立的房间,布置两台机组的DCS及DEH工程师站、吹灰系统工程师站及汽机震动监视诊断系统终端。
电子设备间机柜采用横向布置,包括:
DCS机柜、ETS机柜、DEH及MEH机柜、汽机监视仪表(TSI)柜、小汽机(TSI)柜、热控电源柜、旁路控制柜、火检放大器柜、风机振动监视机柜、吹灰程控柜、炉管泄露柜、电气保护及控制屏、其它热工控制柜。
此作业指导书用于发电厂二期工程4号机组DCS系统设备安装。
1.2工程量和工期
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
操作台
2400×1350×700mm
套
5
2
操作员站
套
15
3
投影仪
套
2
4
辅控操作员站
套
2
5
工业MIS操作员站
套
1
6
汽轮机TSI柜
800×600×2100mm
面
1
7
小汽轮机TSI柜
800×600×2100mm
面
1
8
ETS柜
900×600×2100mm
面
1
9
MEH机柜
900×600×2100mm
面
2
10
DCS服务器柜
1000×600×2000mm
面
1
11
DEH机柜
1000×600×2000mm
面
3
12
DCS交流电源柜
1000×600×2000mm
面
1
13
DCS直流电源柜
1000×600×2000mm
面
4
14
DCS控制柜
1000×600×2000mm
面
35
15
DCS预留柜
1000×600×2000mm
面
2
16
DCS接地柜
1000×600×2000mm
面
1
17
热控总电源柜
800×600×2000mm
面
1
18
热控#1、#2总电源柜
800×600×2000mm
面
1
19
热控#3总电源柜(直流电源)
800×600×2000mm
面
1
20
吹灰控制柜
1000×600×2100mm
面
1
21
炉管泄露柜
800×600×2100mm
面
1
22
火检放大器柜
900×600×2100mm
面
1
23
工业电视控制柜
800×600×2100mm
面
3
绝对工期为20天
2编制依据
2.1集中控制室平面布置图F061ⅡS-K0102
2.2机炉控制盘、台平面布置图及附表F061ⅡS-K0103
2.3《火电施工质量检验及评定标准-热工仪表及控制装置篇》1998年版
2.4《电力建设施工及验收技术规范-热工自动化》DL/T5190.5-2004
2.5《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002
2.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版
2.7《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分2002年版
2.8厂家屏柜安装、使用、维护说明书
3作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐全,并经有关技术负责人组织进行图纸会审,确认无误。
3.1.2施工地点满足施工条件,材料及设备到货,具备开工条件。
3.1.3施工技术措施编制完毕并经监理及业主审批。
3.1.4技术人员按施工技术措施对参加施工人员进行质量、安全、技术交底。
3.1.5施工所用工器具准备齐全、计量器具检验合格。
3.2作业人员
序号
专业
工种
岗位
人数
资质
备注
1
热控专业
技术员
1
电工本
2
热控专业
质检员
1
资质证
3
热控专业
安监员
1
上岗证
4
热控专业
班组长
1
电工本
5
热控专业
安装工
4
焊工证
6
热控专业
辅助工
6
7
起重专业
1
资质证
上述人员必须经过入厂三级安全教育,起重工、质检员、安监员、调试人员必须持证上岗,并接受业主及监理人员的检查。
3.3作业人员的职责
序号
岗位
职责
1
技术人员
1.负责集控室DCS设备、屏、盘安装的技术工作,认真审阅图纸,编制施工技术措施、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照技术措施的要求指导施工。
3.配合组长进行施工验收的自检工作,记录、整理施工记录和验收记录。
2
组长
1.负责组织安排施工人力、物力。
严格按照施工技术措施的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好盘柜安装的质量自检和工序交接工作。
3
作业人员
在组长的领导下进行作业,遵守安全操作规程。
施工中有疑难问题及时会同组长解决。
4
质检人员
1.熟悉施工图纸内容和有关屏盘安装的质量标准。
2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合上一级质检部门完成三、四级验收。
整理、汇总质量验收记录。
5
安监人员
1.全面负责集控室DCS设备、屏、盘安装的安全工作。
2.参加对施工技术措施编制的审核工作,在工作中认真检查安全措施的执行情况。
3.深入现场,发现事故隐患和不安全因素及时督促采取防范措施,有权责令停止工作,并立即研究处理。
3.4作业工机具
序号
名称
规格
单位
数量
规格精度
1
起重机械
16T
辆
1
2
平板车
10T
辆
1
3
手拉葫芦
2T
台
2
4
电焊机
21KW
台
1
5
电钻
10mm
台
1
6
水平仪
套
1
7
标尺杆
根
1
8
钢板尺
500
把
1
9
角向
100mm
台
1
10
水平尺
600mm
把
1
11
梅花扳手
8-24
套
2
12
电工工具
套
2
13
线坠
个
2
14
滚杠
根
12
15
撬棍
根
4
16
活动线轴
个
1
3.5材料和设备
盘柜设备由甲方定货,施工材料由物资部负责采购进厂。
3.6安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
要求
1
安全带
条
5
2
灭火器
个
5
3
白光眼镜
付
3
3.7工序交接
土建交付粗地面后,安装开始制作盘柜基础,经验收合格,土建进行二次抹面后再进行盘柜安装。
3.8安装前应具备的条件
3.8.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
3.8.2结束室内地面工作,室内无积水、杂物,道路通畅,通风良好。
3.8.3预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。
3.8.4所有装饰工作完毕并清扫干净,门窗安装完毕。
3.8.5室内照明安装完毕并投入使用。
4作业程序、方法和内容
4.1作业程序的步骤流程
4.2作业方法
4.2.1基础安装要在土建二次抹面前进行,用水平仪找平,用垫铁跟预埋件点
焊,预埋件距离超过1M要在中间加垫铁固定。
最后用水平仪复查无误,电
焊满焊,两端连接地线。
基础安装时要严格按《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002表1.0.2进行。
4.2.2所有盘柜均由汽车从库房运至汽机房0M检修场地,用汽机行吊吊到13.7M。
对于大屏幕及计算机柜等设备的运输应轻搬轻放,以免发生碰撞造成设备损坏。
4.2.3设备开箱时,甲方工程部、施工监理、设备厂家、供应部等相关人员均应到场。
开箱时不能以盘面做支点,严禁将撬棍伸入包装箱内乱撬,防止损坏设备,拆下的箱板应集中放置,防止板上的钉子划手或扎脚。
4.2.4开箱后要进行检查,看设备表面有无损坏,备品备件及技术资料是否与设备装箱单相符:
对备品备件收好统一保管。
4.2.5集控室的大屏幕、操作员站、值长台和打印机设备及工程师站、DCS柜内的设备安装应在厂家指导下配合厂家进行安装。
4.2.6立盘时,先将成排盘放置基础上,粗略调整到合适的位置,用石笔或记号笔标出地脚螺栓的位置,将盘移下基础,用电钻开出小于螺栓直径的孔再用与螺栓同规格丝锥进行攻丝。
4.2.7将盘移上开好孔后的基础,用线坠及水平尺调整好第一块盘,再以第一块盘为基准调整其它各盘。
4.2.8检查盘间螺丝孔,应相互对正,如位置不对或孔径太小,应用圆锉修整或用电钻重新开孔,然后再调整各盘。
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量通病及预防
质量事故、通病及预防:
5.1.1开箱清点、检查设备不仔细,应认真检查并作好记录。
5.1.2运输及安装过程中造成设备损坏。
在运输及安装过程中严禁野蛮施工,运输时要绑扎牢固,向上吊运时要做到轻起慢落:
安装时禁止使用铁锤或其它硬物击打盘柜。
5.1.3盘柜安装的水平及垂直度不高。
从基础制作时就严把质量关,发现问题及时处理。
5.1.4盘内灰尘多。
对安装好的盘柜用塑料布进行遮盖,对盘下电缆进线孔进行临时封堵,防止进入水、粉尘污染柜内模件及划伤盘柜表面。
5.2作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
工程质检部门
监理
1
盘柜开箱检查
*
*
*
R
2
盘柜安装
*
*
*
W
3
盘柜安装验收
*
*
*
H
4
DCS设备安装
*
*
*
W
5
DCS设备安装验收
*
*
*
H
W-见证点H-停工待检点R-记录确认点S-连续监视点
5.3质量标准及要求
5.3.1盘柜基础接地点不应少于两点,盘柜基础型钢的安装应符合下列要求:
工程
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
不平度
<1
<5
水平误差及不平行度
<5
5.3.2盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等
安全措施,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。
5.3.3盘柜运入室内后,应按盘面布置图及设备表进行检查并作好记录。
5.3.4盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘
柜间接缝的允许偏差应符合下表规定:
工程
允许偏差(mm)
工程
允许偏差(mm)
垂直度(每M)
<1.5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘面
<5
成列盘顶部
<5
盘间接缝
<2
5.3.5盘柜的漆层应完整无损伤,安装好的盘柜用苫布或塑料布围好。
5.3.6盘柜上的电器元件质量应良好、型号、规格应符合设计要求,外观完好,附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。
5.3.7当盘柜有较高要求时,在盘柜安装完毕后应使用多股软编织铜导线,对地脚螺栓做短路接地。
5.3.8引入盘柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
5.3.9盘内二次接线横平竖直,排列整齐、清晰、美观,接线正确;导线绝缘应良好无损伤。
端子排和设备接线处留有余度,弯曲弧度一致;回路绝缘合格,回路标号正确规范;电缆牌统一规格、悬挂整齐、工艺美观
5.3.10导线与设备及端子排的连接,要留有余度,弯曲弧度一致,螺接附件齐全,导线端部弯圈应按顺时针方向弯制,且大小合适。
每个接线端子的每侧宜为1根线芯,不得超过2根,个别需要接2根线时,两压接线之间需加平垫片。
插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
5.3.11控制电缆头统一用热缩管成型,热缩管以电缆直径为准选择,不应过大;热缩管长度统一为60mm。
电缆头用热缩管热缩时,要求用热风机,不得用喷灯、烤把。
用热风机热缩时绝不能损伤电缆外皮和电缆的塑料绝缘层。
5.3.12带屏蔽的控制电缆,其屏蔽线必须从电缆头下部引出,并按设计规定可靠接地。
有屏蔽线的,则套黄绿相间塑料管后引出。
其屏蔽为铜网(箔)的,则用黄绿相间多股软线焊接后引出,压接线鼻子后接至铜排,并将接地线绑扎成把沿盘柜两测固定。
焊接时应使松香,不得采用酸性焊锡膏。
5.3.13线芯标志头,统一采用与线芯配套的白色圆形塑料管。
用专用打号机打印。
其长度要求同一盘内的号头长度一致,最长为30mm。
标志规范正确,字迹清晰,不易褪色。
号头套入线芯时,号头文字不得倒置,垂直端子一律从左至右,水平端子一律从下而上。
5.3.14端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好。
引接到端子排的线芯从线把的背面引出,弯到端子排后侧再成S型,弯到端子排接线螺丝处,弧度大小一致。
插接时注意线芯的绝缘层不能压入端子压板下。
导线备用芯得到长度应留有适当余量。
5.3.15接好线后的端子排应不能受到机械应力。
所有线芯应压接紧固,防止运行时造成发热现象而烧坏端子排及线芯。
5.3.16电缆牌统一采用白色PVC标牌,四孔,规格20mm×60mm,厚度1mm,电脑打印,黑色宋体,标志规范正确,字迹清晰,不易褪色。
牌上应标明电缆编号、型号规格、起点、终点。
5.3.17电缆标牌在盘内竖放时,文字方向自下而上,横放时文字方向自左到右。
电缆标牌统一用尼龙线绑扎,竖放时在电缆头下方,横放时在电缆头后方,绑扎牢固,同排电缆牌悬挂高度一致,排列整齐便于查阅。
5.3.18盘内电缆敷设完毕后,盘底地面上的孔洞隐蔽感封闭严密,封闭时可采用阻火堵料或松软的密封填料。
5.5拟在本工程中实施的工程《电力建设标准强制性条文》
《交流电气装置的接地》DL/T621—1997
4.1电气装置和设施的下列金属部分,均应接地:
6)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架;
《低压配电设计规范》GB50054—1995
第3.1.7条当高压及低压配电设备在同一室内时,且二者有一侧柜顶有裸露的母线,二者之间的净距不应小于2m。
第3.1.8条成排布置的配电屏,其长度超过6m时,屏后的通道应设两个出口,并宜布置在通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时,其间应当增加出口。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
第4.1.3条当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
第4.1.5条在只允许做保护接地的系统中,因条件限制接地有困难时,应设置操作和维修电气装置的绝缘台,并必须使操作人员不致偶然触及外物。
第4.1.7条施工现场所有用电设备,除作保护持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
第7.2.7条开关箱中必须设漏电保护器。
执行电力建设安全工程规程DL5009.1-2002
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
6.1.1施工前,对施工作业人员进行安全技术交底。
6.1.2施工人员进入施工现场必须正确穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。
6.1.3电动工具使用前检查应完好,电缆线应无破损。
电动工具要接在漏电保护器上,接线前要实验确认漏电保护器完好。
接线要两人以上作业,一人操作一人监护。
6.1.4进入现场的施工人员必须遵守安规。
参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求,服从指挥,集中精力,认真操作,严禁违章指挥,违章作业。
施工现场严禁吸烟,严禁酒后进入施工现场。
6.1.5搭设的脚手架,要经安监部门验收合格后方可使用:
工作人员必须正确佩带安全帽,扎安全带。
作业区周围的孔洞应设盖板、安全网、或围栏。
6.1.6向上吊运设备材料时,下面要有专人监护,使用吊车吊运时,尼龙吊装带或钢丝绳使用前要检查合格,要有起重专业人员指挥,起重臂下严禁站人。
汽车运输时,要捆绑牢固防止倾倒损坏设备。
6.1.7拆下的包装箱木板、塑料布等固体废弃物及时清理,焊条头及时回收,施工场地随干随清,坚持文明施工,做到“工完、料净、场地清”。
6.1.8移动盘柜时人员要充足,统一指挥,防止盘倾倒伤人,防止滚杠压脚,狭窄处不要站人。
6.1.9盘柜找正时禁止直接用手伸入盘底加垫,靠盘时防止挤伤手,盘柜未
固定时要有防止倾倒的措施。
使用手锤等甩打性工具的把柄应用坚韧的木材制作,挥动方向不得对准人。
6.1.10使用梯子作业前应检查其结构是否结实、牢固,搁置稳固,与地面夹
角以60度为宜,要有防滑措施。
严禁两人在同一梯子上工作,梯子的最高两档不得站人;梯子上有人时严禁移动梯子。
6.1.11盘柜内不得遗留工具和杂物。
6.1.12安装好的盘柜用彩条布遮盖,以防盘柜表面被划伤。
6.1.13电源线绝缘必须良好,无破损,远离热源;电焊机外壳必须进行可靠接地,电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠。
6.1.14施工现场进行电焊作业时,要清楚动火地点周围的易燃物或采取有效隔离措施,无法隔离时必须设监护人,配灭火器。
6.1.15在施工区域醒目处备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,禁止挪用”警示牌。
6.1.16使用移动电源线轴应检查电缆完好,配置完好的漏电保护器。
电动工
具使用前进行认真检查,外壳、手柄有无裂痕,无损坏现象,保护地线连接正确、牢固。
6.1.17用无齿锯、角向砂轮切割时,要戴好防护眼镜,砂轮片有裂纹或缺损严禁使用,砂轮机的旋转方向不得对准人员或设备。
6.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称:
集控楼设备、屏盘安装
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
1
一、场地和环境
1.施工现场照明不足
安装合格照明灯具并能投入使用
R
2.施工电源随意拉接
.施工电源严禁绑挂在金属构架上
R
3.电源线有破损漏电
电源线绝缘必须良好,无破损,不接近热源
S
4.在施工现场使用电火焊
采取有效的防护措施,盘孔处临时封堵或使用防火毯
R
5.电焊机
电焊机使用要合理摆放,并做好接地保护,电焊机应有独立电源,直流电焊机电源应有启动器控制。
S
6.施工中对环境的影响
拆下的包装箱木板、塑料布等固体废弃物及时清理,焊条头及时回收,施工场地随干随清,坚持文明施工。
7.施工区域未配备消防器材
在施工区域醒目处备好足够的灭火器材,并挂“电气专用,禁止挪用”警示牌。
2.
二.作业和人员
1.违章作业
参加施工人员必须严格遵守安全操作规程。
施工中做到“三不伤害”即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害
2.现场、厂房内吸烟
进入施工现场严禁吸烟
S
3.领料搬运物品时不注意,盲目施工造成人身伤害或设备损坏
工作时集中注意力,按部就班不盲目施工
4.运输吊运材料设备,砸伤
向上吊运设备材料时,下面要有专人监护,使用吊车吊运时,尼龙吊带使用前要检查合格,要有起重专业人员指挥,汽车运输时,箱体要捆绑牢固,吊物及起重臂下严禁站人。
5.盘柜移动、找正
移动盘柜时人员要充足,统一指挥,防止盘倾倒伤人,防止滚杠压脚,狭窄无法躲闪处不要站人。
6.没有注意对环境的保护
施工时要及时回收固体废弃物,清理用过的破布及时回收到专用的箱内,坚持文明施工,做到“工完、料净、场地清”
3
三、使用工机具
1.电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行可靠接地
W
2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长
电焊机一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5M
W
3.电源一闸多用
电焊机应有单独的电源控制装置
W
4.电焊机二次线接头裸露发生触电
电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠
W
5.使用手持电动工具
绝缘电阻符合要求
6.使用移动电源线轴
检查电缆完好,配置完好的漏电保护器
危险点和环境因素描述:
按本工程特点确定
(一)厂地和环境
(二)作业和人员(三)机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施:
包括
(一)确定监督控制办法—R记录确认点;W见证点;H停工待检点;S连续监视监护;
(二)规定监督控制责任—班组、专业队、工程部。
6.3作业的环境要求
6.3.1文明施工:
施工场所应保持清洁,垃圾、废料及时清除。
6.3.2节能降耗:
杜绝长明灯现象。
6.3.3遵守环保法规。
6.4文明施工
6.4.1施工人员应爱护安全文明施工设施,严禁乱拆乱动现场的安全、
文明施工设施。
6.4.2施工现场严禁吸烟。
6.4.3施工原材料必须摆放整齐,整体协调。
6.4.4施工完毕应将施工现场打扫干净。
垃圾、废料要回收至指定的垃圾场或废料区,不得随意丢弃。
6.5节能、环保及降低污染
6.5.1对施工用的焊接材料要干燥保管,严禁受潮失效及丢失。
槽钢下料要合理搭配,严禁长料短用,造成浪费。
6.5.2照明灯具要人走关灯,以节约电力资源。
6.5.3要保护环境。
对于焊接施工产生的废渣要集中收回。
防腐油漆不得随意倾倒。
施工中的边角余料要集中收回。
7监理要点:
序号
阶段
项目
检查要求
检查方式
检查人
1
施工前
审查开工条件:
设备、材料、工机具、技术准备(施工图纸会审交底、施工技术措施审批、技术交底)、人员、现场条件等
查阅资料
现场察看
批准开工报告
2
施工过程
盘柜开箱检查
按验评验收
W
DCS盘柜安装
按验评验收
W
接地线检查
正确可靠
W
DCS盘柜安装验收
H
3
施工结束
工程整体验收
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