380V变频配电柜技术规范书.docx

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380V变频配电柜技术规范书

xxxxx矿业XXX金矿

二期原生矿工程

380V变频配电柜

技术规范书

xxxxx矿业有限公司

2013年11月　

第一章技术规范

1总则

1。

1本技术规范书适用于xxxxx矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程选矿厂各车间380V变频配电柜，它提出了380V变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求.

1.2本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1。

3本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

1。

4本设备技术规范经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5本设备技术规范未尽事宜,由招、投双方协商确定。

1.6投标方所采用的产品，必须是技术和工艺先进,并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品.

1.7投标方应对所中标范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。

1.8如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无发正常运行,投标方必须为此负全部直接责任。

1。

9本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则应以最新技术、标准、规范执行。

1.10如果投标方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

1。

11本技术规范中的变频配电柜的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1300米及以下的参数和要求，投标方应根据本工程海拔高度对变频配电柜参数进行修正，保证变频配电柜在此海拔高度下可靠稳定运行。

1。

12在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规定及工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由招、投标双方共同协商解决。

2环境条件与应用地点

2.1应用地点

本次招标的变频柜，用于xxxxx矿业有限公司XXX二期原生矿项目。

2.2环境条件

最高气温：

+38。

2℃

最低气温:

—40℃

历年平均气温：

0.4℃

多年平均相对湿度：

53%

污秽等级：

IV级

安装现场基本地震烈度:

8度

海拔:

1000米

3设备规格与数量

本工程订购的设备规格和数量见表3。

1

表3。

1设备规格及数量

序号

负载名称

电机

功率（KW）

额定电压（V）

单位

数量

变频器规格型号（供货商提供）

安装位置

备注

1

烧结板除尘风机

75

400

台

1

碎矿中细碎间

2

烧结板除尘风机

55

400

台

1

碎矿筛分间

3

烧结板除尘风机

37

400

台

1

粗碎间

4

渣浆泵

22

400

台

2

混合浮选间

5

渣浆泵

18.5

400

台

2

1＃浓密机底流

6

渣浆泵

45

400

台

6

精矿脱药间

7

渣浆泵

18.5

400

台

2

浓密浸出间

8

渣浆泵

37

400

台

2

吸附间

9

渣浆泵

45

400

台

6

氰渣洗涤间

10

渣浆泵

75

400

台

10

氰渣浮选间

11

回水泵

30

400

台

2

精矿脱药间

12

回水泵

45

400

台

2

精矿脱药间

13

回水泵

37

400

台

2

浓密浸出间

14

回水泵

160

400

台

2

压滤间

15

萝茨风机

90

400

台

1

吸附间

16

氰渣浮选鼓风机

90

400

台

2

浸渣浮选间

17

混合浮选鼓风机

200

400

台

2

混合浮选间

18

渣浆泵

250

400

台

2

磨浮工段

19

渣浆泵

75

400

台

2

磨浮工段

20

皮带给料机

5。

5

400

台

4

磨浮工段

21

皮带给料机

5.5

400

台

4

磨浮工段

22

3#胶带输料机

11

400

台

1

磨浮工段

23

4#胶带输料机

11

400

台

1

磨浮工段

24

渣浆泵

7.5

400

台

2

白灰间

25

渣浆泵

30

400

台

2

白灰间

26

合计

250KW2台;200KW2台;160KW2台；90KW3台；75KW13台；55KW1台;45KW14台；37KW5台；30KW2台；22KW2台；18.5KW4台；11KW2台；5。

5KW8台;（共64台）

4技术条件

4.1标准规范

4.1.1本工程设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在合同期内有效的任何修正和补充。

4.1.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准.如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准，

4.1。

3投标方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：

IEC10004-4　电磁兼容试验的测量技术

IEC61800-2　低压交流变频器的额定值规定

GB7251　低压成套开关设备

GB14048　低压开关设备和控制设备·低压断路器

IEC439　低压成套开关设备和控制设备

GB4942.2　低压电器外壳防护等级

GB/T14549-93　电能质量公用电网谐波

中国强制认证ChinaCompulsoryCertification3C认证

IEC1000-4-2　EMC抗干扰标准

IEC1000—4-3　EMC抗干扰标准

IEC1000—4-4　EMC抗干扰标准

IEC1000-4-5　EMC抗干扰标准

IEC1800—3　EMC传导及辐射干扰标准

EC529　外壳防护等级的分类I

GB191　包装贮运标志

GB12326　电能质量电压允许波动和闪变

GB/T14549　电能质量公用电网谐波

GB/T3859。

1　半导体变流器基本要求的规定

GB/T3859.2半导体变流器应用导则

GB/T3859.3半导体变流器变压器和电抗器

IEC529防护等级

EC1131/111PLC　相关标准

IEC68—2—6　抗振动标准

IEC68-2-27　抗冲击标准

IEC1800-3　调速电力传动系统—第3部分:

电磁兼容（EMC）产品标准

IEC61000-2-2　电磁兼容（EMC）-第2部分：

环境第2节:

在公用低压电力系统中低频传输干扰和信号传输的兼容水平

IEC61000-2—4　电磁兼容（EMC）—第2部分:

环境第4节:

在工厂中低频传输干扰的兼容水平

IEC61000-3-4　电磁兼容（EMC）—第3部分：

限值第4节：

在低压供电系统中谐波电流注入的限值（额定电流大于16A）

IEC61000—3-5　电磁兼容（EMC）—第3部分：

限值第5节：

在低压供电系统中电压波动和瞬变的限值（额定电流大于16A）

IEC61000-3—8电磁兼容（EMC）-第3部分:

限值第8节:

低压电气设施的信号传输—发射电平、频带和电磁干扰水平

IEC61000-6—2电磁兼容（EMC）-第6部分:

通用标准第2节:

工业环境的抗扰度

IEC61000-6—4电磁兼容（EMC）—第6部分：

通用标准第4节：

工业环境用辐射标准

4.2设计条件

4.2.1概述

4.2。

1.1本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响投标方的设备的寿命、结构和运行可靠性。

4。

2.1。

2下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。

4。

2.1.3投标方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。

4.2。

2电气设备的环境设计条件

详见“2。

2环境条件”

4.2.3用电系统概况

系统电压0。

38kV

系统频率50Hz

系统中性点接地方式直接接地

电压变化范围±5％

频率变化范围-3％--+2%

变频器应保证在电动机80%额定电压下平稳启动.

4.3变频器技术要求

4.3。

1投标方应确保变频器性能满足各电动机及系统运行中各种工况的要求,变频器各个技术参数须经投标方认可,投标方提供的变频器应为工业级矢量控制变频器，具有磁通矢量控制的电压源逆变器。

其中变频器本体厂家由招标方确定.

4。

3。

2变频器能够耐受短路故障电流50kA（有效值），1秒而不造成性能降低.变频器工频耐压水平不低于2500V。

每台变频器的平均无故障间隔时间应不小于5000小时.变频器应能在100％铭牌功率下连续运行。

变频调速装置允许工作于环境温度0—50℃（24小时平均45℃）

4.3.3变频器能够持续运行而不降容条件下能够承受的最高环境温度达50℃。

4.3。

4变频器在环境温度40℃条件下,能够耐受1分钟持续运行的最大工作电流为额定电流的110％。

4.3．5系统电压380V/220V,要求变频器允许在经常性电压波动-20％~+15%下正常工作，允许输入电压在瞬时掉电5个周波的情况下，保证装置正常运行。

4。

3.6应根据设备的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装置。

并提供变频器允许的电源波动时间及范围，系统电源的瞬间闪变不应导致变频装置的停机.额定运行工况下，使用变频装置后电动机不降功率.

4.3.7变频调速系统产生的谐波应满足“GB/T14549电能质量公用电网谐波”及“IEEE519”标准的规定.

4。

3。

8频率范围在旋转速度的0％～105%之内.

4.3.9变频器本体防护等级为IP30。

4。

3。

10变频器内所有的线路板必须有三防漆涂层（防潮、防腐蚀、防氧化）,防护涂层要达到IEC3C3标准。

4。

3.11变频器提供profibus通讯接口.

4。

4变频柜技术要求

4。

4。

1变频器柜的柜架为垂直地面安装的自撑组装式结构,柜体具有足够的机械和电气强度，完全能够承受长途运输，安装外力和事故短路时电动力的影响而不损坏.

4。

4。

2柜体钢板应采用敷铝锌冷扎钢板，柜架采用双叠边工艺加工的型材；结构合理匀称，平直度高。

每个变频器柜两侧配有独立的柜体侧板,柜体具体尺寸（按招标方图纸要求），颜色为计算机灰，板材厚度不小于2。

0mm。

4.4.3柜体外壳防护等级：

IP54。

4.4.4变频器安置在一个控制柜内,柜内应包括连接功率和控制装置的用户接线端子,进线保护隔离元件、滤波器、熔断器及所有提供必要功能的设备.

4。

4.5内置滤波器，同时,为使谐波满足国标GT14549标准，变频器进线侧必须配置输入谐波滤波器，谐波电流小于5%。

4.4。

6交货包括变频器及所有安装在控制柜内所需的设备。

4.4.7控制柜的设计要考虑由功率损失引起的冷却和散热要求,气流不得被内置的装置阻隔。

为保证变频柜内电子元器件的正常工作，要求变频器有独立的通风通道，通风通道带走的热量不小于85％.在柜体的下部设进风口，安装有可拆卸清洗滤网，柜内的上部要安装风机，空气出入口的设置必须满足散热的要求.

4。

4.8变频器在满载情况下的效率应大于98％以上，以减少设备的发热，降低配电室的温度。

4。

4.9变频器柜采用进/出线方式为:

下进下出电缆，柜体底部开孔应满足多根大截面电缆的接入。

4.4。

10变频器柜设有旁路工频供电模式,一旦变频器有故障，可以切换到旁路工频供电模式。

4.4。

11自动模式或手动运行指示器到中央控制系统的接口（最低要求），交流电机在自动模式中通过DCS控制系统控制，这样在正常运行模式中无需任何局部操作，

启动，运行模式及停车顺序等所有功能都要由DCS控制系统操纵，为满足这些要求,变频器控制柜要与DCS交换相关的信号，所有的信号都要绝缘（独立电位）。

要保护内部电源供应，以防不正确的连接或短路。

4.4。

12变频柜的控制方式采用程序控制和就地手动控制，含中文和图形显示的仪表板应该安装在变频控制柜的前门上，以便现场操作。

4.4。

13变频装置应能提供电动机回路所需的过载、过流、接地、过压、欠压（应具备PT断线闭锁功能）、过热、缺相等保护,保护应为微机型，且不应与控制共用CPU及电源。

保护动作应能发出硬接线信号.配置测量仪表，保护装置、测量表计的选型、配置及接线图应由招标方确认后方能生产采购,招标方有权要求更换设备、修改配置，并不增加费用。

4。

4。

14变频器等电气元件的选用由招标方确定,所有一次设备及元件短路动、热稳定电流应能承受不低于系统动、热稳定电流值而不损坏,所有电气元件均经过CCC认证，提供有全型式试验/部分型式试验，并具有足够运行业绩.

4.4。

15产品供货时，应提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。

4.4。

16每个变频器柜的进/出线设置，由招标方确定.

4.4.17变频器柜内应配有进线开关用于操作。

4.4.18每个变频器柜上方都应有该回路铭牌，铭牌应用不锈钢板制造，并用中文书写，具体要求由招标方提供，每个变频器柜的门内侧设有一个本单元回路的接线图。

4。

4.19变频器柜小室内应有一内部照明灯。

照明等有门操作开关。

同时配有一个微型断路器保护照明回路.配电柜内应有防凝、驱潮装置，电源AC220V，可自动、手机投入。

4.4.20控制端子有15%的备用。

4。

4。

21变频器柜内应有变频器冷却风机及其控制系统.

4.4。

22变频器柜内应设置供检修用电源插座（3孔多用）。

4。

4.23对所有需要外部连接的控制、仪表和继电器将提供端子排，端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。

每一个端子排将有不少于15％的备用端子.每个端子排将标有编号.

4。

4。

24所有控制回路导线应为截面不小于1。

5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。

4.4.25导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。

导线任何的连接部分不能焊接。

4.4.26所有指示灯将采用节能型长寿命灯，红灯代表“接通"；绿灯代表“断开”。

4.4.27变频器柜内应配有专用的接地铜排.

4.4。

28具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列:

制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、和重量等。

5质量保证和试验

5。

1质量保证

5。

1。

1投标方产品除需满足本技术协议外,投标方还应提供该产品的鉴定证书。

5.2试验

5.2.1型式试验

5.2。

1。

1变频器柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。

型式试验应由国家认证的试验站进行，并应有合格的型式试验报告供招标方审阅.

5.2。

1。

2投标方可以提供在相同变频器柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书，对于那些低于标准的试验，招标方有权决定是否接受证书而取代指定的试验.

如果证书无效或不接受,投标方将负责以上型式试验的试验费用。

5.2.2例行试验

所有变频器柜及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据有关国标和IEC的规范，并应有合格的例行试验合格证书供招标方审阅。

5.2.3现场试验

5。

2。

3.1招标方对投标方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。

招标方在现场验收试验期间，破损零件的更换和试验材料，材料以及试验费用等由投标方提供。

现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。

5.2。

3。

1设备安装完成后，供货商应负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接线及与外部接线。

5。

2.3。

2变频装置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。

5。

2。

3。

3现场测量输入（断路器下口）、输出（电动机侧）电压和电流波形以及谐波含量（电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频率在50Hz时）。

5.2。

3。

4为验证变频调速系统是否达到技术协议书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求，应至少进行以下试验项目：

a）电机启动性能试验：

启动电机,观察变频器输出线电流波形和幅值,检查电机的启动性能。

要求起动电流小,启动转距大，保证电机稳定起动.

b）频率（或转速）调节范围测试：

测试最高频率（或转速）和最低频率（或转速）.

c）电机振动测试：

分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值.

d）节电效果测试：

在调速状态和异步运行工况下,测试节电效果。

e）功率因数测试：

在调速状态测试电动机功率因数。

f）静态精度测试（闭环控制的速度偏差）:

在冷态情况下测试电动机频率变化，每点测试时间为5min。

g）输出电压不对称度测试:

测试三相线电压

h）效率试验：

变频器效率为输出和输入功率之比.

i）谐波测试:

按GB/T14549《电能质量公用电网谐波》及IEC61000国际标准的规定测试。

6包装、运输及储存、清洁和涂漆

6。

1包装、运输和存储要求

6.1。

1设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护，确保不受污损。

6.1.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

6.1。

3在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。

6.1。

4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

6。

1。

5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）.

6。

1.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求.

6.1.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：

a。

装箱单

b。

产品说明书

c.产品检验合格证书

d。

安装指示图

6.2清洁和涂漆

6。

2.1组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。

在运输时设备的内外是清洁的。

6.2.2投标方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在运输、储存及文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护.涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷.

6。

2.3电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序

a表面处理

b底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）

c罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）

6.2。

4投标方应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供招标方评价.在授予合同后，投标方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供招标方确认。

招标方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见,投标方应满足招标方的意见要求并不增加任何费用。

投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。

7.技术数据

本技术数据将作为合同文本技术规范的一部分.

7.1变频器技术数据

1、变频配电柜技术数据：

序号

项目

单位

技术数据

1。

1

型式

1。

2

额定电压

V

380

1。

3

正常工作电压

V

380

1。

4

母线额定电流

A

1.5

额定短时电流

（kA），3s

1.6

额定频率

HZ

50

1.7

交流耐压

kV

2.5

1.8

控制回路电压

220VAC

1.9

主母线尺寸、材质:

1.10

分支母线尺寸、材质：

1。

11

零母线尺寸、材质：

1.12

接地母线尺寸、材质：

1.13

柜体尺寸：

1.14

整柜防护等级：

IP42

1。

15

变频配电柜重量

kg

1.16

主要部件

（a）

熔断开关

A

（b）

变频器

KW

2、变频器技术数据：

序号

　名称

单位

技术数据

一般要求

1

变频器安装位置

柜内

2

安装地点

配电室

3

安装地面高程（绝对标高）

m

1300

4

多年平均气压

hPa

5

设计空气温度

°C

6

多年平均气温（℃）

°C

7

多年平均空气相对湿度

％

8

额定电压（偏差）

V

380（±10%）

9

相数

3

10

频率（偏差）

Hz

50（±5%）

11

接地中性点系统

12

抗震要求：

地面水平加速度

g

满足AC156指定的2003国际建筑代码的防震要求。

变频器（VFD）

1

变频器类型

2

变频器型号

3

变频器数量

2

4

变频器控制方式

矢量控制

5

输出频率抑制

4点

6

空逆转自转启动功能

是

7

空逆转制动时间

Sec。

60

8

每台变频器对应电机数量

1

9

变频器-旁路

是

10

EMC滤波器（与变频器品牌一致）

内置

11

EMC—指导性设计

是

12

无线电干扰抑制过滤器

内置

13

输入功率电抗器

14

输入谐波滤波器（与变频器同一品牌）

内置

15

输出du/dt滤波器

16

额定功率

kW

17

额定输入电流

A

18

额定输出电流

A

19

变频器能耐受的1分钟最大工作电流（1。

1倍额定输出电流）

A

20

功率损失

kW

21

超负荷能力

A

22

效率（设计）

%

23

效率（75/50％负荷））

%

24

启动电流倍数

平滑起动

25

故障率（故障前平均时间）

30000h

26

1m处声压级

dB（A）

〈70

27

声能级

dB（A）

〈83

28

输入信号数量

6

29

控制界面（输入）类型

无源接点

30

输出信号数量

6

31

控制界面（输出）类型

32

通信方式

33

冷却方式

风冷

34

重量

kg

35

变频器外壳材料

36

表面保护

37

质量保证

ISO9000

38

检测证书

是

39

其它附件

40

内部冷却风机寿命

h

41

中间回路电解电容寿命

h

42

变频控制柜整体散热量

kW

43

变频控制柜要求排风风道的通风量

44

变频控制柜由排风风道抽出的热量

kW

45

变频控制柜由柜体辐射出的热量

kW

46

变频器防护等级