陕西6万吨年电解镍扩能改造净化系统外网水施施工方案.docx
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陕西6万吨年电解镍扩能改造净化系统外网水施施工方案
6万吨/年电解镍扩能改造工程
净化系统—外网水施施工方案
**集团工程建设有限公司
安装工程分公司
目录
一、工程概况2
二、编制编制依据2
三、主要工程量2
四、施工部署3
五、施工准备4
六、主要部位措施和管道安装方案5
七、安全措施9
八、施工进度和质量保证措施10
一、工程概况
1、本工程名称:
**集团公司镍冶炼厂6万吨/年电解镍扩能改造项目外网子项给水排水管网系统。
2、工程简介:
该子项由给水管道、排水管道、循环给水管道、循环回水管道组成。
(1)该工程施工特点是:
场地狭窄,施工技术复杂,质量要求高,施工组织要求严密,工期紧迫,因此要求做好施工的各项准备工作,采取有效的技术组织措施,确保施工快速优质完成。
(2)工期:
本工程计划3月10日开工于4月20日竣工,因图纸、施工现场障碍物、影响,为确保按期交工,只能边拆除边施工。
二、编制编制依据
1、设计院提供的施工图纸;
2、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002);
3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);
4、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011);
5、金川集团工程建设公司制定的《质量手册》。
三、主要工程量
序号
系统
材质
规格型号
单位
数量
总长
1
给水管道
无缝钢管
DN20
m
16
1473
DN40
m
24
DN50
m
8
DN100
m
942
DN150
m
483
PPR管
De50
m
5
10
De63
m
5
2
排水管道
PE80
DN200
m
185
1096
DN300
m
173
DN400
m
738
UPVC
De160
m
10
28
De110
m
18
3
循环水管道
无缝钢管
DN25
m
18
1101
DN32
m
18
DN100
m
13
DN125
m
13
DN150
m
318
DN200
m
131
序号
系统
材质
规格型号
单位
数量
总长
3
循环水管道
无缝钢管
DN250
m
568
854
DN300
m
166
DN350
m
120
4
消火栓井
SA100/65-1.0
座
12
**、施工部署
1、施工组织:
在本工程中积极开展项目法施工,组建工程项目经理部,其项目组织管理机构人员图见附表
2、施工顺序:
测量、定位放线→土方开挖→材料报验→除锈→刷漆→防腐→制作→安装→试压→土方回填→检查井砌筑→设备安装→调试。
3、施工人员配备一览表
工种
人数
工种
人数
管工
16
起重工
4
铆工
4
火焊工
6
电工
4
电焊工
16
油漆工
10
普工(现场)
30
小计
80人
4、工器具及施工机械的配置:
序号
名称
规格
数量
备注
1
电焊机
BX—300—1
16台
2
气压焊机具
6套
3
经纬仪
2台
4
水平仪
2台
5
灭火器
8个
6
手持是电动工具
20套
7
倒链
3-5T
12
8
板车
12T
4
9
吊车
12T-50
4
5、组织所有参与本次施工的有关人员进行培训熟悉工程状况及施工要求。
根据本次施工任务的特点、学习安全操作规程和现场文明施工要求。
组织有关人员熟悉图纸、技术资料,了解设计意图,严格按图纸或设计变更施工。
6、精心组织、合理安排;熟悉图纸,编制科学有效的施工方案。
认真做好从图纸会审、上报材料、设备计划到材料、设备进入施工现场的运输、安装等各个环节的工作。
准备好设备、材料进入现场后的存放场地。
确保6万吨镍—净化系统—外网子项的安装施工工作,保安全、保质量、保工期。
五、施工准备
1、组织施工人员学习施工图纸和自审,参加集团公司组织的图纸会审、设计交底和施工技术交底。
2、准备工程施工用料,包括管材、油漆、保温材料、土建材料等并运进现场。
3、拆除影响新建建筑物的原有构筑物、围墙、路面、人行道花砖、地下管道等。
4、整平场地,施工道路利用厂区已有的永久性道路,并做好吊装场地。
5、修建临时设施,临时供电线路从主配电箱接至现场需用600米4*25+1*16米的电力电缆。
临设进的水、电主干线尽量利用工程供水、供电正式干线。
6、根据厂区测量控制网和设计总平面图,设置测量控制线及水平基准点,对工程进行定位和放线。
7、施工用机械设备进场,进行检修、安装就位、维护和试运转,准备好施工用辅助工具等。
严格遵照《建设安装工程质量检验评定标准》进行自检、互检、专检工作。
8、严把质量关,做好质量检验评定工作。
9、严格按施工工序施工,每首工序完成后,经质检员、施工员、操作人员共同检查,确认合格后,方可进入下一道工序。
10、严把材料、设备进货关,所有进入施工现场的材料、设备必须符合设计要求,并有质量合格证或检验报告,通过监理单位的检验认可。
11、做好各专业施工的施工日记、施工记录、隐蔽工程记录等填写各种施工表格。
12、做好对施工班组的技术交底工作,进行施工技能培训,特殊工种操作人员必须持证上岗。
13、管道等拉运到统一地点进行除锈等工作,由人工二次转运到安装现场。
六、主要部位措施和管道安装方案
1、施工段划分
为加快进度,采取分地上、地下二个施工段进行平行流水作业施工以及分段施工,确保施工进度。
2、土建及土方工程
2.1管沟全部采用人工开挖到设计标高。
按设计要求进行放坡。
2.2如现场挖出的土方为杂质土时用自卸汽车运到郊外弃土场,当挖出的土方是戈壁土时运至留土处存放以备以后回填基坑用。
回填土用一台ZL50型装载机和四台自卸式汽车运土回填。
回填时采用人工和机械结合。
严格按照回填土的回填质量,管沟周围对称、均匀回填、分层夯实,回填铺土厚度每层不应大于300㎜,必须达到设计的施工规范要求。
2.3对边坡不稳定的地方及时处理,确保施工过程的安全。
2.4对施工中拆除的公路先用切割机进行切割,然后进行拆处。
待施工完成后按原设计进行恢复。
拆除物及时清理干净。
3、给排水管道安装方案
3.1施工要求
(1)管材及接口
A、外网给水管道与循环水管道采用无缝钢管,焊接连接,与DN>40阀门采用法兰连接,与DN<40阀门采用丝扣连接。
管道焊接接口处渗漏:
主要有缺陷的有焊缝尺寸不符合、咬肉、烧穿、凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等,在施工过程中一定按照焊接施工规范正确操作,坡口和焊层要清理干净。
B、给水入厂房支管采用PPR管,采用热熔连接。
C、室外污水、雨水管采用PE管,采用热熔连接。
管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和蛀物污染;操作现场不得有明火。
操作要点:
截切:
切断管材时,必须使用切管器垂直切断;
热熔:
当熔接器加热到260℃时,管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上;热熔接时注意事项:
连接端面必须清洁、干燥、无油;管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象。
直埋暗管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或有压钉等尖锐物体;PE80管道不得作为拉攀、吊架等使用。
管材和管配件应存放在通风良好的库房和简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
搬运管材和管配件时,应小心轻放,避免油污,与尖锐物品碰撞和抛、摔、拖等。
(2)阀门:
DN≤50mm时采用截止阀,DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀,公称压力为1.0MPa。
(3)管道敷设:
各种管道在施工前,应对接管点的阀门井,污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测,如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。
给水管:
当给水管与污水管、雨水管相交差时,应敷设在污水管、雨水管的上面,并满足最小净距的要求。
排水管:
排水管的敷设不得出现无坡,倒坡现象;两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度;排水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于等于300mm,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。
(4)管道基础:
A、给水管道:
如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。
如为回填土层,则在回填地段做300mm厚灰土垫层。
如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。
如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
B、排水管道:
管道可直接敷设在经过夯实的原状土上,或开槽后经回填处理密实的地基上。
管道宜采用土弧基础,基础垫层与槽底同宽。
一般土质:
沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。
土质较差:
沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。
.
软土地基:
先对地基进行加固,再铺中粗砂基础。
C、施工要求:
如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。
砂石基础的压实系数,按国标的04S516要求施工,回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。
(5)管道埋深:
给水管道埋深大于1.8米,雨水管道埋深大于1.2米,循环水管道埋深大于1.8米。
(6)管道防腐:
焊接管道埋地部分采用环氧煤沥青涂料防腐,防腐层结构为:
底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆,厚度≥0.4毫米。
管道防腐时首先清除干净表面的铁锈和污物,刷漆要注意检查,如有漏刷要认真补刷,流坠部分在漆膜未完全干燥之前用铲刀铲除。
玻璃丝布缠绕要均匀,如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。
确保防腐层厚度。
(7)管道水压试验:
给水管道完成后进行水压试验,试验压力为1.0Mpa。
热熔连接管道,通水试验时间应在24小时后进行;水压试验前,管道应固定,接头需明露;同时检查各连接处不得渗露;达到试压要求后方能继续施工。
(8)排水管道进行闭水试验。
实际存在问题1:
循环水管线敷设在道路下,施工时需要进行破路,破路详见下图:
实际存在问题2:
循环水管线的敷设受到原有井的影响,如下图所示:
施工时需要进行改掉原井位置。
七、安全措施
1、严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程,作好安全技术交底,加强安全检查。
2、凡进入现场施工人员应经过安全教育,具备一定安全知识,并与项目部签订有关安全施工的责任合同。
3、挖土与人工清坡要轮换作业面,挖土出人口要设安全岗,配备专人指挥车辆。
4、边坡支护应按要求执行,严禁改变坡度和护壁板。
坑边应设栏杆,用竹笆全封闭,距坑边5m以内不准停放和行驶施工机械或车辆,不准堆放材料,以防边坡超载失稳。
加强管沟护坡及边坡监测,如有异常情况,及时报告并进行处理。
5、施工机械设备由专人操作。
机电设备由专人维修保养和管理。
所有机电设备要一机一闸,做好遮盖防雨措施。
基坑内使用小型机电工具设备应安触电保安器。
夜间作业应有足够的照明,重要部位、通道口要有安全指示灯。
6、电焊、气焊等严格执行动火制度,明火作业设专人看火。
7、管沟内操作人员要戴安全帽。
管沟内施工时设专人监护,确保底下操作人员安全.
8、安全管理体系表:
八、施工进度和质量保证措施
1.认真贯彻我公司“精心施工、质量第一、优质服务、用户至上”的质量方针。
以我公司制定《质量保证手册》为主线,全面贯彻执行ISO9001标准。
2.认真贯彻施工图纸,做好图纸自审、会审工作并注意与各专业施工图的结合。
编制科学合理的施工方案,有更好的施工意见要及时上报工程例会。
积极创造施工条件,确保工程按期交工。
3.做好班组技术交底工作,开好班前会,使作业人员明确施工方法、施工要求、技术标准;熟悉施工图纸,做到按图施工。
发现设计图纸与现场实际情况不符,要及时与设计联系,结合好再施工;保证设备、管道安装正确无误。
4.设备、材料进入现场质量控制要严格规章制度,必须具有合格证。
从采购入库到达现场安装,全过程要始终处于受控状态。
要严格执行设备、材料安装前的报验制度,报验不合格的产品不能安装。
5.做好除锈、防腐工作的质量控制,按标准规范施工。
除锈完毕后报验监理检查合格后再涂刷底漆。
管道试压、试漏合格后再涂刷面漆并将管道表面赃物。
焊渣清理干净。
6.对重点部位的质量控制点要有专项技术措施,技术负责人要亲自把关,做好施工记录。
要与项目组、设备厂家结合好,按图纸和设备技术资料要求施工,达到工艺要求标准。
7.焊接质量控制:
所有焊口都要达到焊接标准,表面无裂纹,焊口不能有未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
特种设备和管道要报技术监督局检验并达到合格。
8.施工质量要有专人负责,有关人员要对施工质量跟踪检查发现问题立即整改,上道工序不合格不得进入下道工序,严格执行监理公司的整改指令,以规范化、标准化的施工确保施工质量。
以严格的管理、精心周密的施工组织确保工程进度按期完成。
9.质量管理体系
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- 陕西 万吨年 电解 镍扩能 改造 净化系统 外网水施 施工 方案