Micomaster440 变频器调试步骤.docx
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Micomaster440 变频器调试步骤.docx
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Micomaster440变频器调试步骤
Micomaster440变频器调试步骤
1重要参数解释
P0010=30和P970=1开始恢复参数出厂设置
=29为了利用PC机调试,传送参数文件,首先应借助于PC工具将参数P0010设定
为29,并在下载完成后,利用PC工具将参数P0010设定为0
=1变频器调试可快速和方便完成,这时,只有一些重要参数是可以看得见的。
这
些参数数值必须一个一个输入变频器。
当P3900=1-3时,快速调试结束后立即开始
变频器参数内部计算,然后P0010自动复位为0。
如果P0010没有设定为0,变频
器将不能运行。
P3900=1结束快速调试,进行电动机计算并按工厂设置使参数复位(推荐方式)
2结束快速调试,进行电动机计算和I/O复位
3结束快速调试,只进行电动机数据的计算不进行I/O复位
本参数只是在P0010=1时才能改变,在完成计算以后,P3900和P0010自动复位为它们的初始值
P0340=0-4电动机参数的计算
根据输入的电动机基本数据,计算出电机的等效电路和控制器参数
P1910=1所有参数都自动检测,并改写参数数值
P0350,P0354,P0356,P0358,P0360(定转子电阻及电抗),P1825(IGBT通态
电压),P1828(触发控制单元连锁补偿时间)
=3饱和曲线自动检测,并改写参数数值
磁化曲线的磁通及磁化电流P362-P369
上述两步参数优化必须在调试过程中执行,在选择命令后会产生一个报警A0541,
在发出ON命令时,立即开始电动机参数的自动检测。
P1960=1当传动装置设置为P1300=20或21(矢量控制方式),执行速度调节器优化,在
选择命令后会产生一个报警A0542,在发出ON命令时,立即开始电动机参数的自
动检测。
P1000=频率设定值的选择
1.MOP设定值
6COM链路的通讯板CB设置
P0700=命令源的选择
1.BOP键盘设置
6.COM链路的通讯板CB设置
P719=命令和频率设定值的选择,这是选择变频器控制命令源的总开关。
含P700和P1000
两个参数的功能,而且优先级较高。
11命令=BOP操作设定值=MOP设定值
66命令=COM链路的通讯板CB设定值=COM链路的通讯板CB
P0003=0使能P0013定义的20个用户参数,用户只能通过面板观察和修改这20个参数
1标准级参数选择,用户只能操作访问等级为1的参数(常用参数)
2扩展级参数选择,用户只能操作访问等级为2的参数
3专家级参数选择,用户只能操作访问等级为3的参数
P0014=0参数存贮在RAM中
1参数存贮在EPROM中
P0004=0-22可以选择不同功能的参数组显示和操作,参数过滤功能,选择0对应全部参数。
P199=设备的MLFB代码
P011=锁定用户定义的参数的密码
P012=解锁用户定义的参数的密码
2简单快速调试过程
P0010=30恢复参数出厂设置
P0003=3专家级访问
P0010=1快速调试开始
P0100=0欧洲类型,功率单位为KW,频率为50HZ(与DIP开关设置相关)
P0205=0恒转矩运行
P0300=1异步电机
P0304=380V额定电动机电压
P0305=电动机额定电流
P0307=电动机额定功率KW
P0308=电动机的功率因数
P0310=电动机额定频率
P0311=电动机额定速度
P0320=0,电机磁化电流,在P340或P3900优化参数时确定。
P0335=0电机自冷方式
P0640=150%,电动机的过载倍数,要根据变频器最大电流和电机最大电流决定。
P0700=1BOP操作面板
P1000=1MOP设置
P1080=电动机最小频率
P1082=电动机最高频率
P1120=10S斜坡上升时间,根据实际情况确定
P1121=10S斜坡下降时间,根据实际情况确定
P1300=0线形V/F控制
20无传感器的矢量控制
P1500=转矩设定值的选择,0表示无主设定值选择
P1910=1,3进行电机参数和饱和曲线优化
P3900=1结束快速调试过程,进行参数计算和复位到工厂缺省值。
3重点参数显示
按下BOP操作键盘Fn持续2S,用户可看到直流回路电压,输出电流和输出频率,输出电压。
显示
R0020显示实际的频率设定值
R0021实际频率
R0022转子的实际速度R/MIN(未考虑滑差)
R0024变频器实际的输出频率(包括滑差补偿)
R0025实际输出电压
R0026直流回路电压
R0027输出电流实际值[A]
R0029磁通电流分量,根据电动机参数计算。
P1300选择矢量控制时有效。
R0030转矩电流分量,是根据速度调节器输出的转矩设定值来计算,P1300选择矢量控制
时有效。
R0031转矩实际值NM
R0032功率实际值KW
R0038功率因数实际值,P1300=V/F控制有效。
R0052实际的状态字1
4补充参数的设置
BICO互连连接设置说明,有些参数名称前冠以如下缩写字母:
BI=二进制互连输入
BO=二进制互连输出
CI=模拟量互连输入
CO=模拟量互连输出
CO/BO=模拟量/二进制互连输出
BICO功能可以对装置的输入输出口功能进行灵活组态,对复杂的应用进行编程。
在快速调试结束后执行如下设置
P0003=3允许访问参数表全部参数
P0703=99通过数字输入3(7端子),使能BICO参数化功能
P2155=1HZ零速门限
P1335=100%使能滑差补尝(V/F控制方式)
P1336=150%滑差补偿限幅
R1337显示实际补偿的电动机滑差。
P0210=400V(与直流电压控制器门槛电压,动力制动门槛电压有关)
P1040=0HZMOP功能缺省设定值
P1080=0HZ最低的频率设定值,适用于正反转
P1082=HZ最高的频率设定值,要考虑电机的最高转速。
等于P2000
P1237=制动单元投入设定,定义制动电阻的工作/停止周期,用于保护制动电阻的过温。
0。
禁止动力制动1。
工作/停止时间比率5%
2.工作/停止时间比率10%3。
工作/停止时间比率20%
3.工作/停止时间比率50%5工作/停止时间比率100%
制动单元的接通电平1.13*√2*P0210(P1254=0)
0.98*R1242(P1254=1)
P1240=0如果装置连接制动电阻,此参数必须等于0,否则等于1。
P2000=HZ基准频率相应于网络100%速度给定
5内外控参数的设置
P809[0]=0,P809[1]=1,P809[2]=1执行复制CDS数据组拷贝
P819[0]=0,P819[1]=1,P819[2]=1执行复制DDS数据组拷贝
0组与1组有相同的CDS和DDS数据
P0810(BI)=P722.2CDS的位0选择
P0811(BI)=0CDS的位1选择
P0820(BI)=P722.2DDS位0选择
P0821(BI)=0DDS位1选择
由数字输入3选择内外控参数功能组
R0050显示激活的CDS数据组
R0051显示激活的DDS数据组
P0700[0]=1内控:
0,0
P1000[0]=1内控:
0,0
P0700[1]=6外控:
0,1
P1000[1]=6外控:
0,1
6通讯参数的设置
R2050显示从通讯板(CB)接收到的PZD,CO类型。
R2050[0]:
接收到的字0
:
R2050[7]:
接收到的字7
P2051允许用户定义状态字和实际值的信号源,将PZD发送到CB,CI类型
P2051[0]:
接收到的字0
:
P2051[7]:
接收到的字7
P0918=PROFIBUS网站地址,但传动网卡的拨码开关必须设定为0。
P0927=15更改参数源的选择BOP+PROFIBUS+USS
P2051[0]=52状态字1
P2051[1]=21实际输出频率
P2051[2]=722二进制输入值状态
P2051[3]=53状态字2
R0967显示由PROFIBUS网卡发送过来的第一个控制字
R0968显示由变频装置发送的当前状态字
关于动力制动的几点说明
1.P1254参数使能最大直流电压的检测功能,若此参数被使能,且P1240选择1,直流过电压控制器将在P2172设定的参数门槛值时产生作用(具体门槛值见R1242参数),自动增加斜坡下降时间,以抑制直流电压的升高,同时制动单元的接通电平为0.98*R1242.
2.若P1254=0,且P1240选择1,最大直流电压控制器接通电平=1.15*1.414*P0210,见参数R1242,制动单元的接通电平为1.13*1.414*P0210。
由上分析可见,动力制动电平总是小于最大直流电压控制电平2%。
3.VDC-MIN控制器作为动态缓冲功能使用,在主电源电压跌落时,靠降低给定频率,使得能量回馈维持中间直流电压。
4.P0340和P1910,P3900之间的关系?
5.故障码显示R0947[0]确认R0947[2],R0947[1]确认R0947[3]。
采用压堆栈方式存贮故障码,对应故障码的故障值显示R0949[0]-[7]。
6.P1032可定义当采用MOP作为速度给定时,通过上升/下降键可实现电机转速反向。
7.P1232=直流制动电流(%电机额定电流)
P1233=直流制动的持续时间(s)
P1234=直流制动的起始频率(HZ)
当发出OFF1或OFF3命令后,沿设定下降斜率到P1234设定制后,通入P1232设
定的直流制动电流,持续时间为P1233设定
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