电力沟土方施工方案.doc
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电力沟土方施工方案.doc
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山东民生建设有限公司电缆沟土方施工方案
环湖南路VI标段电力沟
(土方专项施工方案)
编制单位:
审核单位:
审批单位:
二〇一七年十二月
电力沟土方施工方案
一、工程概况
1.为满足华山片区远期电力规划需求,根据济南华山片区电力规划方案,本期工程沿华山环湖南路新建电缆隧道。
起止点桩号k0+000——k2+000。
2.本工程沿华山环湖南路采用两种规格电缆隧道;2.3×2.4m预制电缆隧道,路径长度约0.47km;采用2.3×2.4+2.3×2.4m预制电缆隧道,路径长度约1.6km;规划位置位于快车道中心线附近。
每隔70m设工作(人孔)井,每隔100m通风井,每隔200m左右设10KV分支埋管,沿线横穿采用16×φ180涂塑钢管+2×φ100C-PVC管,规划路埋管采用12×φ200玻璃钢夹砂管-2×φ100C-PVC管,新建电缆隧道弯曲半径采用2.5、3.0m;电缆隧道与规划路埋管弯曲半径采用2.5m;电缆隧道与10KV埋管弯曲半径采用2.0m。
集水井位置放置在地势最低处及电缆隧道下翻处,位置及数量以根据现场地势确定,三通井、四通井检查井位置为示意,施工时放置在交叉处两侧。
3.本工程根据滨河集团提供的济南市市政院设计的管线综合图纸进行设计,施工单位施工前必须与市政院提供的管线施工图校对无误后方可施工。
4.本工程土方工程量约7万立方,业主制定工期120天,计划工期100天。
二、编制依据
1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
2.《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998)
3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-1999)
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
7.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
三、地质水文
1.工程地质:
地层在勘探深度范围内上部为填土,中部为冲积成因的粉土、黏土、冲洪积成因的黄土、粘性土,下伏中生代燕山期辉长岩。
分述如下:
① 填土(Q42ml):
主要为杂填土和素填土,碎石素填土。
堆填时间1~10年。
1)杂填土:
杂色,稍密,含大量砖块,碎石等建筑垃圾,素填土:
褐黄色,可塑~硬塑,稍湿,稍密,粘性土为主,含少量砖屑、灰渣、碎石等。
2)碎石素填土:
杂色、稍密,碎石成分主要为辉长岩,呈棱角状,粒径3~8厘米,含量55%~60%,充填灰渣。
3)层厚:
0.50~18.70米,层底标高:
11.73~32.72米。
② 粉土、黏土(Q4al):
该层位于填土之下。
1)粉土:
灰黄色,稍密,湿~很湿,刀切面粗糙,摇振反应迅速。
2)粘土:
褐黄色~黄褐色,可塑,刀切面光滑,含氧化铁斑点。
3)粉质黏土:
褐黄色~黄褐色,可塑,刀切面稍光滑,含氧化铁斑点。
该亚层主要以夹层或透镜体形式分布。
4)层厚1.00~6.10米,层底深度2.20~7.60米,层底标高16.66~21.73米。
③ 粘土、粉土、淤泥质粘土、粉质粘土(Q4al)
1)粘土:
浅灰色,可塑偏软,局部为软塑,含有机质。
2)粉土:
浅灰色,稍密,很湿,刀切面粗糙,摇振反应迅速。
3)淤泥质粘土:
浅灰色,软塑~流塑,刀切面光滑,含有机质。
。
4)粉质粘土:
灰色,可塑,刀切面较光滑,含有机质。
该亚层主要呈透镜体状分布。
5)层厚0.80~4.4.米,层底深度5.00~10.90米,层底标高13.30~18.86米。
2.水文
本标段地下水类型为第四系孔隙潜水,地下水位埋藏较浅,地下水位埋深0.7~5.5米,相应标高17.96~22.69米,季节性水位变化幅度约2米。
受周边工程基坑影响,本标段地下水为动水位。
四、施工部署
1.总体思路
① 因本工程工期紧、任务重,我公司采取分段同时施工,把整个标段分为4个施工段,每段约长度500米。
② 每个施工段配备施工段长1名,施工员2名,土方施工班组1个,土方施工机械满足工期进度要求。
项目部配置统一的技术、测量、实验、资料等管理人员,确保制定工期内完成任务。
③ 分段采取平行作业,各段采取流水作业,确保土方施工不间断,合理安排与其它工序的交叉作业。
2.施工准备
① 进行施工测量和现场放线工作。
② 确定电缆隧道范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
③ 规划运输便道、硬化施工便道,保证运输车辆的载重通行。
④ 落实施工机械进场日期,根据现场需求对机械进行选型,数量等有效措施。
⑤ 制定技术管理办法和实施细则。
⑥ 对机械操作手进行岗前技术培训,安全培训。
3.施工工序
现场清理----测量----确定边线----沟槽开挖----土方外运(内倒)----临时支护-----基底清理----下一步工序
4.组织机构
五、施工方案
1.施工测量
① 测量前先复核水准点,符合规范要求。
根据设计图、业主提供的坐标点测设管沟中心线和电力井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工电力沟结构尺寸大小按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白灰划线来控制。
② 沿管沟线路增设临时水准点, 水准点间距不大于 150m 并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。
③ 若管沟线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。
④ 定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点。
⑤ 根据图纸和现场交底的坐标控制点,进行管沟和井位的复测,做好中心桩、方向桩、固定井位桩的验桩工作。
2.沟槽开挖:
① 开挖沟槽时,应合理安排开挖顺序、路线,然后分段开挖,开挖边坡及工作面宽度应符合有关规范规定。
② 管沟底部的开挖宽度为:
B=D1+2b1+H*I
1)式中 B—管槽底部的开槽宽度(㎜);D1—管沟结构的外缘宽度(㎜); b1—管沟一侧的工作面宽度(㎜);H-管沟开挖深度;I-管沟边坡率(根据土质确定)。
2)各种管沟的开挖宽度根据上式计算得出。
① 开挖前应向机械操作工详细交底,其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物和管线情况及施工要求等;由专人指挥,并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。
② 开挖土方应由低处向高处开挖,挖掘机要注意架空线。
如在架空线路下施工时,与线路的垂直、水平安全 距离,不得小于安全规定值。
③ 挖掘机沿挖方边坡移动时, 机械距边坡上缘的宽度一般不得小于沟槽深度 的 1/2。
土质较差时,挖掘机必须在滑动面以外移动。
④ 开挖沟槽的土方, 在场地有条件堆放时, 留足回填需要的好土; 其余土方, 应一次运走,避免二次挖运。
⑤ 堆土应在距槽边 1m 以外,计划在槽边运材料的一侧,其堆土边缘至槽边距离,应根据运输工具而定。
沟槽两侧不能堆土时,应选择堆土场地,随挖随运,以免影响下步工作。
⑥ 基坑开挖过程中,当遇有不良土质时,请监理工程师、业主、设计单位、地勘单位到现场进行踏勘并根据 设计要求进行基底换填处理. 基坑挖至接近设计标高时,应至少保留 20cm 的土层不挖,待基础施工前, 用人工清挖,并迅速报验。
⑦ 沟槽开挖后应及时支撑防护,根据土质、开挖深度、沟边荷载情况采用钢板桩支撑,边坡最陡坡度为1:
0.1(开挖深度小于5米);当深度在5米以内不加支撑时,边坡最陡坡度为1:
0.33(坡顶无荷载);沟槽边坡控制严格按照给排水管道工程施工及规范规范要求开挖。
⑧ 检查井应同沟槽同时开挖。
基坑开挖采用分段分层开挖法,分层深度依据设备性能及开挖设计深度确定。
沟槽挖深 3.5m 以内时采用放坡开挖,挖深超 过 3.5m 时,上部放坡开挖,下部采用密支撑开挖。
基坑开挖自上而下分层依次施工,采用人工开挖或人工配合挖掘机开挖。
⑨ 现状管道处理 :
开挖沟槽如果与现状管线交叉时,应对现状管线采保护措施,具体保护方案应经计算确定,并取得管理单位同意。
开挖沟槽与现状管线平行时。
经过设计和管理单位制定专门保护方案。
⑩ 边坡修整 :
开挖放坡沟槽时,应分层按坡度要求做出坡度线,每隔 3m 左右做出一条,进行修坡。
机械开挖时,随时开挖随时人工修坡。
⑪ 人工清底 :
人工清底按照设计图纸和测量的中线、 边线进行。
严格按标高拉线清底找平, 不得破坏原状土,确保基槽尺寸,中线、标高符合设计要求。
⑫ 验槽:
基底标高、轴线位置、边坡、纵坡、基坑土质或地基处理经验槽后,沟槽开挖 质量符合国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-97)的 规定,并满足设计要求。
槽底宽度应由设计规范确定,包括管沟结构宽度及两侧工作宽度。
⑬ 施工排水 :
本工程采用井点降水+明排水法,施工时先挖好两侧排水沟(30*30cm),并在沟槽顶部外侧做好围挡。
井点降水施工方案另附审批,不在做详细描述。
在沟槽内及时设明沟排水,并设集水井。
六、质量保证措施
1.我公司将坚持“重约守信,以优取胜”的原则,以设计图纸及施工规范要求和监理工程师的指令为标准。
会同建设、监理、设计单位,优化施工方案,采取新工艺新方法,确保各分段项目工程优质完成。
抓工程质量,首要的是“严”字当头,专职人员要做到处处从严出发,实行“一票否决制。
”该返工重做的一定要返工,直至合格为止。
做到层层工序谁施工谁负责质量,真正使工程质量得到有效的控制。
2.本工程的质量目标是:
合格。
3.从组织机构上,建立健全质量保证体系。
具体做法是除公司组织定期检查外,在项目经理部设置专门的安全质量检查室,直接对总工程师负责。
各施工队有专职工程师,在班组有质量监督员,形成一个有组织的相互监督、制约协助的整体。
从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻。
4.从制度上健全机制。
由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求,完善各专业,各工序的各种规范和条例,加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育,使上岗人员责任分明。
5.投入一流的设备,使用一流的材料,实行一流的管理,确保一流的工程质量。
6. 投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层,实行科学管理,技术管理,使质量管理上一个新台阶。
各施工队分工明确,各司其责,有分工,有合作,上下工序相互监督,共同抓好质量。
7.健全定期质量评检制度。
在质检小组的领导下,施工中做到半月一检查,一月一讲评,对工程质量实行动态管理,通过对质检结果的分析评定,找出施工中的薄弱环节和质量问题所在,及时加以改进,确保各分段分项工程完成一项优良一项。
8.加强质量意识教育,搞好技术交底。
每道工序开工和各专业人员进场上岗前,全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。
由专业工程师负责实施,使上岗前,对施工规范及质量标准做到人人心中有数。
施工期间定期培训,达到人人懂技术、会管理,形成一个重视质量,会管会抓施工质量的施工集体。
9.建立制订公正的奖罚制度。
严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。
坚持以工程质量优劣,作为考核各级人员最基本的主要指标,每周设立“优秀员
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10.工”,奖罚分明。
11.认真及时协调好施工间的干扰,避免返工,杜绝质量事故发生,由项目经理按照
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