生活污水处理站建筑施工方案.doc
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生活污水处理站建筑施工方案.doc
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大唐武安发电项目施工方案
目录
1、工程概况及工程量
1.1工程概况
1.2主要工程量
2、编制依据
3、施工准备
3.1主要材料用量计划
3.2主要周转材料用量计划
3.3人力资源配备
3.4主要设备和机具配备
3.5施工现场布置
4、施工方法
4.1墙体砌筑工程
4.2门窗工程
4.3屋面工程
4.4墙面及天棚工程
4.5楼地面工程
5、质量要求
5.1质量标准
5.2质量措施
5.3强制性条文执行情况
6、安全、环保及文明施工
6.1职业健康安全与环境保证措施
6.2文明施工要求
6.3安全事故应急预案
7、附表
附表1:
施工危险因素辨识、评价表
附表2:
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
附表3:
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
1、工程概况及工程量
1.1工程概况
大唐武安发电项目2×300MW新建生活污水处理站,包括设备操作间和格栅操作间,设备操作间为钢筋混凝土框架结构,格栅操作间为砖混结构。
设备操作间建筑面积约110㎡,建筑层数为单层,建筑高度为8.4m,格栅操作间建筑面积约为25㎡,建筑层数为单层,建筑高度为8.4m,屋面采用有组织排水,屋面保温为珍珠岩保温,SBS改性沥青卷材防水,设备操作间填充墙采用300厚B07蒸压加气混凝土砌块,格栅操作间墙体采用A10蒸压加气混凝土砌块,墙体装饰为涂料涂饰,1.2m以下为为面砖墙裙,本工程室内设计标高±0.00m相当于绝对标高264.00m,室内外高差为300mm。
1.2主要工程量
(1)砌体:
约141m3。
(2)抹灰:
约870m2,涂料:
约1000m2。
(3)门窗:
总面积约为50m2。
(4)楼地面:
约135m2。
(5)屋面:
约135m2。
2、编制依据
(1)设备操作间土建施工图F220S-S5506;格栅操作间土建施工图F220S-S5510
(2)图集05J909、03J104、99J201-1、04G329-3等
(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
(4)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
(5)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
(6)《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:
土建工程篇DLT/5210.1-2005
(7)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
(8)国家建筑工程强制性条文(2008版)
(9)《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002(第1部分 火力发电厂)
(10)《大唐武安发电项目全场装修标准、工程工艺质量标准》
3、施工准备
熟悉设计图纸,做好人员、材料、机具等各项准备工作,做好施工场地规划工作。
3.1主要材料用量计划
序号
名称
单位
数量
规格
备注
1
蒸压加气混凝土砌块
m3
141
A10、B07
2
砂
m3
180
细、中砂
3
水泥
T
80
P.O.32.5
4
SBS防水卷材
m2
1800
3mm/4mm
5
地面砖
m2
400
60cm×60cm
6
涂料
m2
8300
丙烯酸防水涂料
注:
以上数量仅供参考,不作为结算依据。
3.2主要周转材料用量计划
序号
名称
单位
数量
规格
备注
1
钢管
T
20
φ48×3.5
脚手架及模板支护
2
扣件
个
700
含十字扣、一字扣、旋转扣
3
木跳板
块
60
30cm×5cm×4m
3.3人力资源配备
序号
名称
人数
备注
序号
名称
人数
备注
1
技术负责人
1
6
钢筋工
2
2
施工员
1
7
木工
4
3
质检员
1
8
普工
8
4
安全员
1
9
泥工
8
5
材料员
1
10
测量工
2
说明:
各类人员均有相应的工作资质,持有上岗证、操作证等相关证件,并经安全考试合格后,方可进入施工现场。
3.4主要设备和机具配备
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
物料提升机
台
1
2
滚筒搅拌机
台
1
3
钢筋弯曲机
台
2
4
钢筋设备调直机
台
1
5
手推车
台
8
3.5施工现场布置
供氢站东侧放置搅拌机,砌筑小水池,储存施工用水,搭设工棚放置水泥、外加剂等材料,砖砌体堆置建筑物附近,为防止与周边其他施工项目的相互干扰,必要时将该区域施工场地进行围护。
4、施工方法
设备操作间施工流程为:
墙体砌筑工程→门窗工程→屋面工程→墙面及天棚工程→楼地面工程→散水及坡道。
格栅操作间施工流程为:
墙体砌筑工程→浇筑混凝土屋面及构造柱→门窗工程→屋面工程→墙面及天棚工程→楼地面工程→散水及坡道。
墙体砌筑、抹灰及涂饰应使用脚手架:
外墙采用双排钢管脚手架,双排脚手架立杆间距纵向为1.3~1.5m,横向为1.2m,步距1.8m,脚手架上铺设脚手板,走道满铺脚手板。
内墙采用移动式脚手架或高凳,操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。
4.1墙体砌筑工程
-0.20m以下墙体采用MU10灰砂砖,Mb7.5水泥砂浆砌筑;设备操作间+0.20m以上墙体采用B07蒸压加气混凝土砌块,格栅操作间+0.20m以上墙体采用A10蒸压加气混凝土砌块,Mb5水泥砂浆砌筑;外墙厚度为300mm,墙身防潮层设在-0.06m处,采用1:
2水泥砂浆掺5%防水粉抹20厚。
填充墙沿柱全高每隔500设2φ6拉结筋,拉结筋应沿墙全长贯通。
墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结,拉结筋采用φ8@1000沿梁布置;墙长超过8米或层高2倍时,跨中设钢筋混凝土构造柱;砌体无约束的端部设构造钢筋混凝土构造柱,格栅操作间构造柱处墙体砌筑马牙槎,全高每隔500设2φ6拉结筋。
4.1.1材料要求
蒸压加气混凝土砌块规格尺寸采用600mm×300mm×200mm,灰砂砖规格尺寸采用240mm×115mm×53mm。
水泥采用P.O.32.5级,砂采用中细砂。
水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3,稠度取60~80mm,水泥砂浆中水泥用量不小于200kg/m3。
砌筑砂浆配合比经计算与试验确定。
砌筑砂浆采用强制搅拌机搅拌,拌制时先投入水泥、砂干拌均匀后,再加入水、石灰粉搅拌,搅拌时间不得低于2min。
拌制时应分盘备料,不得陆续投料。
砂浆应随拌随用,拌成的砂浆必须在2-3h内使用完毕。
如遇异常高温天气,拌成的砂浆应盛装在专门密闭容器内,以防水分过早蒸发散失。
以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
4.1.2植筋施工
施工工序:
定位放线→钢筋制作→钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
定位放线:
按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需植筋部位做上标记。
植筋位置应与砌块皮数相对应。
钢筋制作:
植筋长度一般要求为1m,门窗部位的长度应根据实际尺寸下料。
钻孔:
使用配套冲击电钻进行钻孔,钻孔深度为12d(钢筋直径)。
清孔:
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
填胶粘剂:
使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。
植筋:
将钢筋旋转着平行于孔洞走向轻轻推入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。
凝胶:
胶粘剂凝固期间勿振动钢筋。
4.1.3砌筑施工
砌筑前,基层清扫干净,常温下洒水湿润。
砌筑前应先弹出墙轴线、边线、门窗洞口线,并根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使砌筑方法合理,便于操作。
在房屋四角和结构转角处设立皮数杆,皮数杆间距不超过15m,画出各皮砌块的高度及灰缝厚度,在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块依准线砌筑;最下面第一皮砖的标高应拉通线检查。
从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
砌体的灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不低于80%;砌筑中不应出现瞎缝、透明缝、通缝。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在15~20mm。
当缺少辅助规格砌块时,砌体通缝不应超过两皮砌块。
砌体临时间断处应砌成斜搓,斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3(可按一步脚手架高度控制;如留斜搓有困难,可砌成阴阳搓。
楼面、梁面底部应采用红砖斜砌,并砂浆填满,门窗洞口加砌砖支墩。
砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时,可用实心砖侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用C15混凝土填实。
砌体相邻工作段高差不大于一个楼层高度或4m。
每天砌筑高度不超过1.8米。
砌筑接近梁、板底时,应留一定的空隙,至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的厚度和砂浆饱满度应随时检查校正偏差。
在砌完每一楼层后,应校核砌体的轴线尺寸和标高,允许范围内的轴线尺寸和标高。
墙体砌筑应配合门窗、设备安装等进行,砌筑过程中按图纸要求浇筑门窗过梁,安装墙体预埋件,留出水、电、仪器与设备管线的孔洞。
需埋设水、电管线相应提前埋设。
4.2门窗工程
4.2.1材料要求
门窗由厂家统一配套供应,验货时必须按设计要求验收其质量、规格、数量等。
门窗材质、规格型号必须符合设计要求。
安装位置、开启方向正确,安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘。
门窗应分类码放整齐,底部应垫平,露天堆放时,需用苫布盖好,以防日晒雨淋。
4.2.2门窗安装
塑钢门窗连接方式必须符合设计及施工规范要求。
固定点位置:
上下距边框150-200mm,中部沿高度间距600设置固定点。
门窗安装选择在主体结构砌体施工结束后进行。
门窗安装前,检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应事先剔凿。
按图纸确定框体位置线及立口标高控制线,框体塞进洞口后,四周与框体内外边缘距离相等。
并应按设计图纸要求核对门窗的型号、规格、数量是否符合要求,五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确及齐全。
所有窗立樘居墙中心线,门立樘均与开启方向墙平齐。
门窗框安装的高度和距内墙面的距离,要求横平竖直、高低一致、里外一齐,以利整体的立面效果美观;门框安装高度的确定,应结合设计的建筑地面标高统盘考虑。
钢质门窗与墙体的连接:
采用墙体砌筑时预埋铁件,窗框就位校正后焊接的方法;木质、铝合金类门窗与墙体的连接:
采用墙体砌注时预埋防腐木砖(木砖表面涂刷沥青),门框就位校正后螺钉紧固连接。
用1∶3水泥砂浆将门窗框间缝隙塞实,或采用聚氨酯泡沫进行填缝,保证门窗口位置固定。
4.3屋面工程
屋面结构层、穿过屋面的预埋管及孔洞、女儿墙、天沟等均已按设计要求施工完毕后,才能进行屋面工程的施工。
屋面工程主要由保温层、找平层和防水层组成。
4.3.1材料要求
水泥砂浆用水泥为32.5普通硅酸盐水泥;砂为中砂或粗砂,含泥率不得超过3%。
SBS改性沥青卷材采用4mm厚聚酯胎,宽度1m,并应有出厂合格证及检验报告。
4.3.2保温施工
保温层采用珍珠岩,其工艺流程为:
基层清理→放线、贴灰饼及冲筋→铺找坡层→养护。
清理基层:
将屋面结构层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净,用水冲洗干净。
放线、贴灰饼及冲筋:
根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋;冲筋的间距为1.5M左右。
铺找坡层:
先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥珍珠岩,用刮杠刮平后,用木抹子搓揉、拍实、抹平。
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