《建筑装饰工程施工及验收规范》.docx
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《建筑装饰工程施工及验收规范》
《建筑装饰工程施工及验收规范》
第一章总则
第1、0、1条本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。
(注:
有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程,应按设计要求或有关规定执行)
第1、0、2条装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。
对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,检查合格后方可使用。
第1、0、3条装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等,宜集中加工与配制。
第1、0、4条装饰材料与饰件以及有饰面的构件,在运输、保管与施工过程中,必须采取措施防止损坏与变质。
第1、0、5条抹灰、涂料与刷浆工程的等级及适用范围,应符合设计的要求。
第1、0、6条装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
第1、0、7条高级装饰工程施工前,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行。
其她等级的装饰工程就是否需做样板,应由设计确定。
第1、0、8条室外抹灰与饰面工程的施工,一般应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
第1、0、9条室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏与玷污的条件下进行。
室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施。
第1、0、10条室内吊顶、隔断的罩面板与花饰等工程,应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。
第1、0、11条室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定:
一、抹灰、饰面、吊顶与隔断工程,应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管与电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行;
二、钢木门窗及其玻璃工程,根据地区气候条件与抹灰工程的要求,可在湿作业前进行;铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程,宜在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;
三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行;
四、涂料、刷浆工程,以及吊顶、隔断罩面板的安装,应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地(楼)面的面层与明装电线施工前,以及管道设备试压后进行。
木地(楼)板面层的最后一遍涂料,应待婊糊工程完工后进行;
五、祛糊工程,应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料与刷浆工程完工后进行。
第1、O、12条室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定:
一、刷浆、饰面与花饰工程以及高级的抹灰,溶剂型混色涂料工程不应低于5℃;
二、中级与普通的抹灰,溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上;
三、裱糊工程不应低于10℃;
四、使用胶粘剂时,应按胶粘剂产品说明要求的温度施工;
五、涂刷清漆不应低于8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工;
六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃。
注:
①环境温度就是指施工现场最低温度。
②室内温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。
第1、0、13条装饰工程必须作好成品保护,施工用水与管道设备试压的水,不得污损装饰工程。
期1、0、14条装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求,应按国家现行的有关规定执行。
其材料堆放应注意安全防火。
第二章抹灰工程
第一节一般规定
第2、1、1条本章适用于一般抹灰与装饰抹灰工程的施工及验收。
第2、1、2条抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用,如设计无要求,应符合下列规定:
一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;
二、湿度较大的房间与车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;
三、混凝土板与墙的底层抹灰——水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆;
四、硅酸盐砌块、加气混凝土块与板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆;
五、板条、金属网顶棚与墙的底层与中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆。
第2、1、3条抹灰砂浆的配合比与稠度等应经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
第2、1、4条砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。
第2、1、5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,
并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
第2、1、6条抹灰前,砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢与油渍等,应清除干净,并洒水润湿。
第2、1、7条平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理。
第2、1、8条抹灰前,应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋
第2、1、9条抹灰前,应检查钢、木门窗框位置就是否正确,与墙连接就是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。
第2、1、10条室内墙面、柱面与门洞口的阳角,宜用1:
2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
第2、1、11条室内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞与楼板洞填嵌密实。
散热器与密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器与管道安装前进行,抹灰面接搓应顺平。
第2、1、12条外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框、阳台栏杆与预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2、1、13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶与突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽(见图2、1、13),滴水槽的深度与宽度均不应小于10mm,并整齐一致。
第2、1、14条各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干、水冲、撞击与振动;凝结后,应采取措施防止玷污与损坏。
第2、1、15条水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。
第2、1、16条冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。
第2、1、17条砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。
做涂料墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂。
第2、1、18条冬期施工,抹灰层可采取加湿措施加速干燥。
如采用热空气时,应设通风设备排除湿气。
第二节材料质量要求
第2、2、1条石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒与其它杂质。
第2、2、2条在沉淀池中的石灰膏应如以保护,防止其十燥、冻结与污染。
第2、2、3条抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
第2、2、4条抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物。
装饰抹灰用的骨料(石粒、砾石等),应耐光、坚硬,使用前必须冲洗干净。
干粘石用的
石粒应干燥。
第2、2、5条抹灰用的膨胀珍珠岩,宜采用中级粗细粒径混合级配,堆集密度宜为8O~150kg/m3。
第2、2、6条抹灰用的粘土、炉渣应洁净,不得含有杂质。
粘土应选用亚粘土,并加水浸透;炉渣应过筛,粒径不应大于3mm,并加水焖透。
第2、2、7条抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜机碾磨细。
稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于3Omm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
第2、2、8条掺入装饰砂浆的颜料,应用耐碱、耐光的颜料。
第三节一般抹灰
第2、3、1条本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆与麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。
第2、3、2条一般抹灰按质量要求分为普通、中级与高级三级,主要工序如下:
普通抹灰——分层赶平、修整,表面压光;
中级抹灰——阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光;
高级抹灰——阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。
第2、3、3条抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
一、顶棚:
板条、空心砖、现浇混凝土——15mm,预制混凝土——18mm,金属网——20mm;
二、内墙:
普通抹灰——18mm,中级抹灰——20mm,高级抹灰——25mm;
三、外墙——20mm;勒脚及突出墙面部分——25mm;
四、石墙——35mm。
第2、3、4条涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm。
涂抹石灰砂浆与水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
第2、3、5条面层抹灰经赶平压实后的厚度,麻刀石灰不得大于3mm;纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。
第2、3、6条水泥砂浆与水泥混合砂坡的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,石灰砂浆的抹灰层,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层。
第2、3、7条混凝土大板与大模板建筑的内墙面与楼板底面,宜用腻了分遍利平,各遍应粘结牢固,总厚度为2~3mm。
如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋石灰罩面,以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面,总厚度为2~5mm。
第2、3、8条加气混凝土表面抹灰前,应清扫干净,并应作基层表面处理,随即分层抹灰,防上表面空鼓开裂。
第2、3、9条板条、金属网顶棚与墙的抹灰,尚应符合下列规定:
一、板条、金属网装订完成,必须经检查合格后,方可抹灰;
二、底层与中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3~6mm
三、底层砂浆应压入板条缝或网眼内,形成转脚以使结合牢固;
四、顶棚的高级抹灰,应加钉长35O~450mm的麻束,间距为4O0mm,并交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内;
五、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应由试验确定。
第2、3、10条灰线抹灰尚应符合卜列规定:
一、抹灰线用的抹子,其线型、棱角等应符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置;
二、简单的灰线抹灰,应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行,多线条的灰线抹灰,应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行;
三、灰线抹灰应分遍成活,底层、中层砂浆中宜渗入少量麻刀。
罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。
第2、3、11条罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应由试验确定,宜控制在15~2Omin内凝结。
涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上。
注:
罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。
第2、3、12条水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
第2、3、13条抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板与挂镜线等安装前涂抹。
安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆或腻子填补。
第2、3、14条采用机械喷涂抹灰,尚应符合下列规定:
一、喷涂石灰砂浆前,宜先做水泥砂浆护角、踢脚板、墙裙、窗台板的抹灰,以及混凝土过梁等底层的抹灰;
二、喷涂时,应防止玷污门窗、管道与设备,被沾污的部位应及时清理干净;
三、砂浆稠度:
用于混凝土面为9O~100mm,用于砖墙面为100~120mm。
第2、3、15条混凝上表面的抹灰,宜使用机械喷涂,用手工涂抹时,宜先凿毛刮水泥浆(水灰比为O、37~0、40),洒水泥砂浆或用界面处理剂处理。
第四节装饰抹灰
第2、4、1条本节适用于面层为水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉条灰、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂、仿石与彩色抹灰等的施工。
第2、4、2条装饰抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
第2、4、3条装饰抹灰面层应做在已硬化、粗糙而平整的中层砂浆面上,涂抹前应洒水润湿。
第2、4、4条装饰抹灰面层有分格要求时,分格条应宽窄厚薄一致,粘贴在中层砂浆面上应横平竖直,交接严密,完工后应适时全部取出。
第2、4、5条装饰抹灰面层的施工缝,应留在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰组成部分的边缘处。
第2、4、8条装配式混凝土外墙板,其外墙面与接缝不平处以及缺棱捧角处,用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补后,可直接进行喷涂、滚涂、弹涂。
第2、4、7条水刷石、水磨石、斩假石与干粘石所用的彩色石粒应洁净,统一配料,干拌均匀。
第2、4、8条水刷石、水磨石、斩假石面层涂抹前,应在已浇水润湿的中层砂浆面上刮水泥浆(水灰比为0、37~0、40)一遍,以使面层与中层结合牢固。
第2、4、9条水刷石面层必须分遍拍平压实,石子应分布均匀、紧密,凝结前应用清水自上而下洗刷,并采取措施防止玷污墙面。
第2、4、1O条水磨石面层的施工,尚应符合下列规定:
一、水磨石分格嵌条应基层上镶嵌牢固,横平竖直,圆弧均匀,角度准确;
二、白色与浅色的美术水磨石面层,应采用白水泥;
三、面层宜分遍磨光,开班前应经试磨,以石于不松动为准;
四、表面应用草酸清洗干净,晾于后方可打蜡。
第2、4、11条斩假石面层的施工,尚应符合下列规定:
一、斩假石面层应赶平压实,斩剁前应经试剁,以石子不脱落为准;
二、在墙角、柱子等边棱处,宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。
第2、4、12条干粘石面层的施工,尚应符合下列规定:
一、中层砂浆表面应先用水润湿,并刷水泥浆(水灰比为0、40~0、50)一遍,随即涂抹水泥
砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层;
二、石粒粒径为4~6mm;
三、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层的厚度一般为4~6mm,砂浆稠度不应大于8Omm,将石粒粘在粘结层上,随即用辊子或抹子压平压实。
石粒嵌入砂浆的深度不得小于粒径的1/2;
四、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘结层在硬化期间,应保持湿润;
五、房屋底层不宜采用干粘石。
第2、4、18条假面砖、喷涂、滚涂、弹涂与彩色抹灰所用的彩色砂浆,应先统一配料,干拌均匀过筛后,方可加水搅拌。
第2、4、14条外墙假面砖的面层砂浆涂抹后,先按面砖尺寸分格划线,再划沟、划纹。
沟纹间距、深浅应一致,接缝平直。
第2、4、15条室内拉条灰面层的施工,尚应符合下列规定:
一、按墙面尺寸确定拉模宽度,弹线划分竖格,粘贴拉模导轨应垂直平行,轨而平整;
二、拉条灰面层,应用水泥混合砂浆(掺细纸筋)涂抹,表面用细纸筋石灰揉光。
三、拉条灰面层应按竖格连续作业,一次抹完。
上下端灰口应齐平。
第2、4、16条涂抹拉毛灰与洒毛灰面层,宜自上而下进行。
涂抹的波纹应大小均匀,颜色一致,接搓平整。
第2、4、17条喷砂抹灰的面层,应用聚合物水泥砂浆涂抹,其配合比应由试验确定。
第2、4、18条外墙面喷涂、滚涂、弹涂面层的施工,尚应符合下列规定:
一、中层砂浆表面的裂缝与麻坑,应处理并清扫干净;
二、门墙与不做喷涂、弹涂的部位,应采取措施,防止玷污;
三、喷涂、弹涂应分遍成活,每遍不宜太厚,不得流坠。
面层厚度:
喷涂为3~4mm,弹涂为2~3mm,滚涂厚度按花纹大小确定,并一次成活;
四、每个间隔分块必须连续作业,不显接槎;
五、外墙面喷涂、弹涂所用砂浆的配合比见附录一。
第2、4、19条仿石与彩色抹灰的面层,接控应平整,仿石表面涂饰的纹理应均匀。
第五节工程验收
第2、5、1条检查数量室外,以4m左右高为一检查层,每20m长,抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按1O延长米,礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间,但不少于3间。
第2、5、2条检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等就是否符合设计要求。
第2、5、3条抹灰工程的面层,不得有爆灰与裂缝。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
第2、5、4条抹灰分格缝的宽度与深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错误,缺棱掉角。
第2、5、5条一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:
一、普通抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整;
二、中级抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,灰线清晰顺宜;
三、高级末灰:
表面光滑,洁净,颜色均匀、无抹纹,灰线平直方正、清晰美观。
第2、5、6条装饰抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:
一、水刷有——石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,不得有掉粒与接搓痕迹;
二、水磨石——表面应平整、光滑,石子显露均匀,不得有砂眼、磨纹与漏磨处。
分格条应位置准确,全部露出;
二、斩假石——剁纹均匀顺直,深浅一致,不得有漏剁处。
阳角处横剁与留出不剁的边条,应宽窄一致,棱角不得有损坏;
四、干粘石——石粘粘结牢固,分布均匀,颜色一致,不露浆,不漏粘,阳角处不得有明显黑边;
五、假面砖——表面应平整,沟纹清晰,留缝整齐,色泽均匀,不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷;
六、拉条灰—一拉条清晰顺直,深浅一致,表面光滑洁净,上下端头齐平;
七、拉毛灰、洒毛灰——花纹、斑点分布均布,不显接槎;
八、喷砂—一表面应平整,砂粒粘结牢固、均匀、密实;
九、喷涂、滚涂、弹涂—一颜色一致,花纹大小均匀,不显接搓;
十、仿石、彩色抹灰——表面应密实,线条清晰。
仿石的纹理应顺直;彩色抹灰的颜色应一致;
十一、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂与弹涂等,在涂抹面层前,应检查其中层砂浆表面的平整度。
第2、5、7条一般抹灰工程质量的允许偏差,应符合表2、5、7的规定。
第2、5、8条装饰抹灰工程质量的允许偏差,应符合表2、5、8的规定。
一般抹灰质量的允许偏差 表2、5、7
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
用2m直尺与楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
-
4
2
用2m托线板与尺检查
3
立面垂直
-
5
3
用2m托线板与尺检查
4
阴、阳角方正
-
4
2
用200mm方尺检查
5
分格条(缝)平直
-
3
-
拉5m线与尺检查
注:
①外墙一般抹灰,立面总高度的垂直偏差应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝上结构工程施工反验收规范》与《装用式大板居住建筑结构设计与施工规程》的有关规定。
②中级抹灰,本表第4项阴角方正可不检查。
③顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。
装饰抹灰质量的允许偏差 表2、5、8
项
次
项 目
允 许 偏 差(mm)
检查方法
水
刷
石
水
磨
石
斩
假
石
干
粘
石
假
面
砖
拉
条
灰
拉
毛
灰
洒
毛
灰
喷
砂
喷
涂
滚
涂
弹
涂
色仿
抹石
灰彩
1
表面平整
3
2
3
5
4
4
4
4
5
4
4
4
3
用2m直尺与楔形塞尺
2
阴、阳角垂直
3
用2m托线板与尺检查
3
立面垂直
5
3
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4
用2m托线板与尺检查
4
阴、阳角方正
3
3
4
4
4
4
4
3
4
4
4
3
用200mm方尺检查
5
墙裙上口平直
3
3
3
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3
拉5m线与尺检查
6
分格条(缝)平直
3
3
3
3
-
-
-
3
3
3
3
3
拉5m线与尺检查
注:
①外墙面装饰抹灰,立面总高度的垂直偏差见表2、5、7注①。
②水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰,表中第4项阴角方正可不检查。
第三章门窗工程
第一节一般规定
第3、1、1条 本章适用于工业与民用建筑铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、钢 门窗、塑料门窗的安装及验收。
第3、1、2条 门窗安装前应按下列要求进行检查:
一、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;
二、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。
第3、1、3条 门窗的存放、运输应符合下列规定:
一、门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平。
严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风;
二、塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形;
三、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋;
四、铝合金、涂色镀锌钢板与塑料门窗运输时,应坚立排放并固定牢靠。
楼与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃与五金件。
第3、1、4条 门窗框扇安装过程中,应符合下列规定:
一、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形与损坏;
二、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。
第3、1、5条 安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。
第3、1、6条 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。
第二节门窗质量要求
第3、2、1条 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。
不得使用不合格产品。
第3、2、2条 铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。
第3、2、5条 塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象,如有损坏,应予以修复或更换。
第三节铝合金门窗安装
第3、3、1条 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。
门窗安装节点见图3、3、1。
第3、3、2条 横向及竖向组合时,应采取套图插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。
第3、3、3条 安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。
第3、3、4条 若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。
第3、3、5条 安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。
第3、3、6条 门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。
若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉也条分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。
第四节涂色镀锌钢板门窗安装
第3、4、1条 安装带副框的窗时,应用自攻螺钉将连接件固定在副框上,然后将副框装入洞口并用木楔临时固定,调整至横平竖直。
连接件与预埋件应焊接牢固。
第3、4、2条 副框的顶面及两侧应贴密封条。
用螺钉将门窗与副框紧固,盖好螺钉盖。
安装推拉窗时还应调整好滑块。
第3、4、3条 洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严,安装完毕后剥去保护胶条。
带副框的门窗安装行点见图3、4、3。
第3、4、4条 安装不带副框的门窗时,门窗与洞口宜用膨胀螺栓连接,用密封膏密封门窗与洞口间的缝隙,最后剥去保护胶条。
不带副框门窗的安装节点见图3、4、4。
第五节钢门窗安装
第3、5、1条 钢门窗安装时,应先把钢门窗在洞口内摆正,用楔临时固定,横平竖直。
门窗地脚与预埋对宜采用焊接牢固,如不采用焊接,应在安装完地脚后,用水泥砂浆或砂石混凝土将洞口缝隙填实。
第3、5、2条 水泥砂浆凝固前,不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件,应待凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。
第5、5、3条
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