126井架连接平台修.docx
- 文档编号:25570710
- 上传时间:2023-06-09
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:62.25KB
126井架连接平台修.docx
《126井架连接平台修.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《126井架连接平台修.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
126井架连接平台修
目录
第一章工程概况1
第二章编制依据2
第三章构造要求2
第四章材质要求3
第五章搭设施工4
第六章拉料平台的拆除5
第七章安全防护6
第八章安全技术措施及注意事项6
第九章计算书8
第一章工程概况
工程基本情况
工程名称
杭州经济技术开发区城北小学
工程地点
杭州经济技术开发区汇安路以北长艮路以西
建筑面积(m2)
24000
建筑高度(m)
16.20~20.83
基础形式
桩基础
主体结构
框架
抗震等级
三级
抗震设防烈度
6
地上层数
4
地下层数
行政楼下一层
标准层层高(m)
3.90
搭设高度(m)
16.2
各责任主体名称
建设单位
杭州经济技术开发区城市建设发展中心
设计单位
浙江东都建筑设计研究院
施工单位
金磐集团有限公司
监理单位
浙江耀华工程咨询代理有限公司
项目经理
吴红光
总监理工程师
王新荣
技术负责人
王德鸿
专业监理工程师
孙常波
本工程五个独立单体结构,根据施工现场情况,设置4台物料提升机(见物料提升机及平台布置图)。
2#楼、3#楼物料提升机与主体结构需搭设连接通道,现编制本方案。
第二章编制依据
(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;
(2)、《建筑建构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社
(3)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社;
(4)、《钢结构设计规》范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
(5)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;中国建筑工业出版社;
(6)、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
(7)、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、
(8)、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
(9)、施工组织设计;
(10)、建筑与结构施工图;
第三章构造要求
1.立杆
(1)、立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
(2)、立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
2.纵向水平杆
(1)、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
(2)、水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接。
a.对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
3.剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为60°,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。
通道采用剪刀撑、立杆、横杆形成独立架体自稳体系。
4.钢管连墙件
连墙件按2步2跨布置,竖向每楼层均设置,间隔距离不超过层高,水平不超过2跨,即3.2m设置一个连墙件。
连墙件采用Ф48×3.5mm的钢管与结构预埋钢管双扣件连接。
未设置预埋钢管处,采用与结构柱钢管抱箍连接。
示意图如下:
第四章材质要求
1.钢管
(1)采用焊接钢管,为Q235A钢。
(2)外径为Ф48,壁厚3.5mm,现场检验不得小于3.0mm,长度主要有6m、4m等。
(3)新钢管的质量要求
a.新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检验报告。
b.钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。
d.端部应平整,端面切斜的允许偏差为1.7mm。
(4)旧钢管外观质量要求
a.钢管须进行涂防锈漆的处理。
b.钢管应无锈蚀,钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。
c.钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm,栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。
d.钢管应无裂纹,严禁打孔。
2.扣件
(1)扣件有三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(2)扣件不得有裂纹、气孔。
不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
(3)扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。
(6)扣件表面应进行防锈处理。
(7)新扣件必须有产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告。
(8)扣件螺栓为Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时,可锻铸铁扣件不得破坏。
3、架体围护
各层连接平台通道围护,均采用毛竹片14#铁丝绑扎牢固,与所在楼层通道木工板垂直搭接。
第五章搭设施工
1.搭设顺序
场地平整、夯实→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎毛竹片
2.施工工艺
(1)定位定距:
根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
(3)当拉料平台操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)落地拉料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。
每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。
立杆接长时,应先立外排,后立内排。
第六章拉料平台的拆除
(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
(5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
(8)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。
(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
第七章安全防护
(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。
(2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。
(3)毛竹排须满挂在外侧立杆的的里侧,用铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。
第八章安全技术措施及注意事项
(1)架体搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
(2)架体操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
(3)架体的构配件必须合格。
(4)架体搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
(5)操作层上施工荷载不得超过2kN/m,不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
(7)在拉料通道使用期间,严禁任意拆除下列杆件:
a.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆
b.钢管连墙件
c.栏杆
(8)临近道路搭设的落地拉料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
(9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
(10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
第九章
计算书
井架落地卸料平台计算书
计算依据:
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、参数信息
1.基本参数
立杆横距lb(m):
1.60,井架横向排数为:
10,立杆步距h(m):
1.80;立杆采用双立杆支撑。
立杆纵距la(m):
1.70,平台支架计算总高度H(m):
16.20;
平台底钢管间距离(m):
0.40;
钢管类型:
Φ48×3.0,扣件连接方式:
单扣件,取扣件抗滑承载力系数:
0.80;
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):
0.300;
栏杆、挡脚板自重(kN/m):
0.150;
施工人员及卸料荷载(kN/m2):
2.000;
活荷载同时计算层数:
1层。
3.地基参数
地基土类型:
粉土;地基承载力标准值(kPa):
140.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.25;地基承载力调整系数:
1.00。
正立面图
侧立面图
二、板底支撑钢管计算
截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
板底支撑钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板自重设计值(kN/m2):
q1=1.2×0.3×0.4=0.144kN/m;
(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m):
q2=1.4×2×0.4=1.12kN/m;
2.强度验算:
最大弯矩计算公式如下:
Mmax=ql2/8
最大支座力计算公式如下:
N=ql/2
荷载设计值:
q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.144+1.4×1.12=1.741kN/m;
最大弯距Mmax=0.125×1.741×1.72=0.629kN·m;
支座力N=0.5×1.741×1.7=1.48kN;
最大应力σ=Mmax/W=0.629×106/(4.49×103)=140.059N/mm2;
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2;
板底钢管的计算应力140.059N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
计算公式如下:
ν=5ql4/(384EI)
均布恒载:
q=q1+q2=1.264kN/m;
ν=(5×1.264×(1.7×103)4)/(384×2.06×100000×10.78×104)=6.19mm;
板底支撑钢管的最大挠度为6.19mm小于钢管的最大容许挠度1700/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3;
截面惯性矩I=10.78cm4;
集中荷载P取板底支撑钢管传递力
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算剪力图(kN)
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
最大弯矩Mmax=0.888kN·m;
最大变形Vmax=7.216mm;
最大支座力Qmax=4.995kN;
最大应力σ=Mmax/w=0.888×106/4.49×103=197.773N/mm2;
横向钢管的计算应力197.773N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!
横向支撑钢管的最大挠度为7.216mm小于横向支撑钢管的最大容许挠度1600/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=4.995kN;
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的结构自重(kN):
NG1=0.131×16.2=2.117kN;
(2)板底支撑钢管的结构自重(kN):
NG2=0.033×1.7×3×4×3/8=0.255kN;
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.3×3×1.6×1.7×4/8=1.224kN;
(4)栏杆、挡脚板的自重(kN):
NG4=0.15×3×1.6×4/4=0.72kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.117+0.255+1.224+0.72=4.316kN;
2.活荷载为施工人员及卸料荷载:
施工人员及卸料荷载标准值:
NQ=1×2×1.7×1.6×3/8=2.04kN;
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.316+1.4×2.04=8.035kN;
本卸料平台采用双立杆,单根立杆所受的荷载为N=N1/2=8.035/2=4.018kN。
六、立杆的稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/φAKH≤[f]
其中N--立杆的轴心压力设计值(kN):
N=4.018kN;
φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ=lo/i的值查表得到;
i--计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
A--立杆净截面面积(cm2):
A=4.24cm2;
W--立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=4.49cm3;
σ--钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);
[f]--钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
l0--计算长度(m);
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,由以下公式计算:
l0=kμh
k--计算长度附加系数,当验算立杆允许长细比时取值为1;
μ--计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3;取最不利值μ=1.8;
立杆计算长度l0=kμh=1×1.8×1.8=3.24m;
λ=l0/i=3240/15.9=203≤210;
长细比满足要求
k--计算长度附加系数,取值为1.155;
μ--计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3;取最不利值μ=1.8;
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.8=3.742m;
λ=l0/i=3742/15.9=235;
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.132;
钢管立杆受压应力计算值;σ=8.0353×103/2/(0.132×424)=71.785N/mm2;
立杆钢管稳定性验算σ=71.785N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
七、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
修正后的地基承载力特征值:
fg'=fg×kc=140kPa;
其中,地基承载力特征值:
fg=140kPa;
脚手架地基承载力调整系数:
kc=1;
立杆基础底面的平均压力:
p=N1/A=25.42kPa;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力标准值:
N1=NG+NQ=4.316+2.04=6.36kN;
基础底面面积:
A=0.25m2。
立杆对地基的压力p=25.424kPa小于地基承载力特征值fg=140kPa,满足要求!
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 126 井架 连接 平台
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)